河道采砂实施方案第项部分内容

1、开采计划及开采方式设计砂石系统生产主要采用*天然砂砾石毛料。本工程成品砂石骨料需要*万t,综合考虑利用率、损坏等各方面因素，经计算毛料开采*万m3即可满足成品骨料的生产需要。天然料场规划可开采*万m3完全满足本工程的毛料需求。根据监理业主的要求或指令进行备料，在每年汛期来临提前23个月开始为汛期系统生成储备毛料，毛料的储备量根据工程施工进度计划进行备料，满足本年汛期砂石系统骨料生产需求即可。1、覆盖层剥离根据招标文件提供的天然砂石料场的地质资料，I区料层裸露，基本不存在无用层；皿区无用层厚3m4m为粉细砂土，需要剥除。覆盖层的处理：将皿区粉细砂土覆盖层运至右岸弃渣场，覆盖层分区剥离顺序见天然砂

2、石料场毛料开采规划流程图。覆盖层开挖方案：先将皿区表面的树根、杂物、垃圾活除后，分层进行剥离。第一层为粉细砂土，厚度3m4m考虑一次性全部挖除运至右岸弃渣场，为保证毛料质量，最后再开挖2030cm砂砾料，局部较深部位，加深活除。为保证场区内施工道路的安全，边坡开挖临时安全坡度为1：,最终边坡坡度1:1。具体开挖分层见天然砂石料场毛料开采规划流程图。2、毛料开采运输规划毛料开采采用流水作业的方式进行，毛料开采、覆盖层剥离的分区开采顺序为：I区-1、21区-3、41区-5、61区-7-11区-1-11区-2-11区-3-11区-411区-5TU区T6,具体施工顺序见天然砂石料场毛料开采规划流程图（

3、2）作业面采用CAT33CK铲挖掘机进行挖装，15t自卸汽车运输。（3）I区料层裸露，基本不存在无用料，有用料层，水上，水下3m开挖考虑一层全部挖除；皿区覆盖层剥离完毕后，分两层进开采，第一层为水上砂砾石，开采厚度为3m第二层为水下砂砾石，开采厚度为3m3、开挖方案开采顺序（I区）：砂砾料开采（水上、水下）T砂砾料运输T受料仓。开挖时采用CAT330反铲自上而下一次开挖，15t自卸汽车运输至砂石系统受料仓，开挖时沿河道边坡坡度不小于1:。开采顺序（II区）：覆盖层活除T砂砾料开采T砂砾料运输T受料仓。开挖时采用CAT330K铲自上而下分两层开挖，第一层开挖深度3m第二层开挖深度3m第一层开挖时

4、，作业面形成哦收集作业面水。采用CAT330反铲、ZL50装载机进行装车，15t自卸车运输入受料仓。开采布置见天然砂石料场毛料开采示意图。河道边坡按照坡度1：进行开挖，以保证边坡稳定安全。覆盖层采用CAT33皈铲挖掘机装车、ZL50装载机配合15T自卸汽车运至右岸弃渣场，推土机负责渣场倒运平整。4、开采时间及年开挖量根据招标文件工程水文情况，本工程5月10月为丰水期，占全年水量的尤以7月9月更为集中，占全年水量的上游洪水主要由大范围降雨形成，洪水涨落缓慢，一次洪水过程约40天左右，年最大洪水发生时间以7月9月最多；参考水库历年逐月月末水位表，本工程每年10月和11月两月库区水位最高，为600m

5、,砂石系统料场将淹没，考虑从毛料堆存区域回采毛料供应砂石系统正常生产。根据主体工程逐月毛料开采强度表可知，本工程汛期料场开采主要集中在2015年度至2018年度，其中2018年汛期开采量小（约万m3,可忽略不计，2019年汛期无开采计划，考虑汛期开采主要集中在2015年度至2017年的10、11月份。2015年汛期需开采总量约万m3其中最高月开采量约万m32016年汛期需开采总量约万m3其中最高月开采量约万m32017年汛期需开采总量约万m3其中最高月开采量约万m3本工程汛期回采量累计约万m3最高年份汛期毛料开采为万m3（自然方），毛料堆存可堆存储量40万m3（松散方），可满足汛期毛料供应要求

6、。故汛期按满足最大高峰期月开采量和汛期总开采量条件，即汛期年开采量万m3最大月开采量约万m3综合考虑对毛料堆存区域的毛料进行回采、存储规划，开采设备配备。根据招标文件考虑每年的10、11月为汛期，因此考虑提前两个月开始从料场开挖砂砾石毛料运至毛料堆存区域，及5月份开始汛期储备料的开挖，根据月最大开挖强度和每年汛期毛料的需求总量配置设备如下：CAT33驼掘机2台，15t自卸汽车6辆,ZL-50装载机、TY220各一台（利用原毛料开采设备）。运输线路从料场采区支道路到主道路（LC-1），经毛料运输道路至毛料堆存区域，平均运距约2km汛期毛料回采设备如下：CAT33说掘机2台，15t自卸汽车6辆，Z

7、L-50装载机、TY220各一台（利用原毛料开采设备）。运输线路从毛料堆存区域，经毛料运输道路至砂石系统受料仓平台，平均运距约1km考虑从每年的10月份进入汛期，开始毛料回采，持续3至5个月，待汛期结束，料场重新露出水面后即可结束毛料回采，重新进入料场开采，本工程2015年首年开始毛料储存回采，根据实际的汛期的料场淹没程度和汛期开始、结束时间的情况，在以后的毛料存储回采中应进行适当的调整，确保满足砂石系统的正常运行。砂石料及弃料堆放处理根据砂石系统生产需要进行毛料的正常开采，每年的10月、11月份进入汛期，采区将被库区淹没，因此需提前35个月组织进行毛料备料。考虑到每年的8、9月份是砂石骨料生

8、产的高峰期，毛料开采除了要保证砂石系统正常生产所需毛料以外，同时也要满足汛期10、11月份的回采料的开挖，也就是说每年的59月份要完成511月份毛料开采量，高峰期毛料开采量达到21万m3,毛料开采使用CAT33皈铲挖掘机3台，12台15t自卸汽车，开采过程中首先要满足砂石系统正常生产的毛料供应问题，同时进行回采，必要时考虑3班制，同时也要满足汛期到来后，毛料堆存区域备存的毛料足够10、11月份砂石系统的生产需要。开采期毛料直接运至砂石系统生产，砂石料堆存丁砂石系统成品料堆。汛期备料堆存丁毛料堆存区域备存。覆盖层及超径石作为弃料运至右岸弃渣场。场区道路布置施工道路主要包括两部分：1、毛料运输道路

9、，从天然砂石料场往砂石加工系统受料平台和毛料堆存区域的主要道路，见表-。2、砂砾石料场场区内道路，主要是连接场区外、场区内各开采区和的主要道路，主要分LC-1、LC-2、LC-3、LC-4、LC-5、LC-6六条道路，其中LC-2是连接采区内外的主要道路。表-砂砾石料场交通道路一览表道路编勺长度(m)坡度%路面宽(m路面结构备注毛料运输道路235019泥结碎石路面主道路LC-11180019泥结碎石路面主道路LC-2685019泥结碎石路面主道路LC-374019泥结碎石路面主道路LC-430019泥结碎石路面支道路LC-556019泥结碎石路面支道路LC-640019泥结碎石路面支道路合计6215施工道路：毛料运输道路，毛料开采区至砂石加工系统和毛料堆存区域，采用泥结石路面，路面宽度9m坡度1%采区内施工道路，采区内修建临时施工道路至各作业面，路面采用砂砾石路面，路面宽度9m坡度小01%毛料运往受料平台的道路可以利用天然冲沟形成的道