电动浮筒液位计检修维护规程

1、电动浮筒液位计检修维护规程2.1概述电动浮筒液位计可对工艺容器内液位进行连续测量或就 地控制。该类仪表是基于浮力原理工作的，其测量原理见下 图浮筒液位计测量原理图1-截止阀2-浮筒3-变送器4-扭力管5-浮筒6-排污阀7-放空堵头当液位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这 时扭力最大），扭力管处于“零”；当液位逐渐上升时，浮筒 在浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐下 降，此时将其产生的转角:由变送器转换成420mADC信号 这信号正比于被测量液位。2.2主要技术指标输出信号：420mA DC精度：土 0.5%。供电：1230V DC。介质密度：液位为0.41.5 g/cm2

2、 ；界位为 0.080.5 g/ cm2。工作压力：4MPa 6.3MPa； 16MPa环境温度：-4085 C。环境湿度：1095%工作温度：普通型 0150 C；高温型0350 C。防爆等级：本安型id n CT16;隔爆型d n BT5。2.3检查校验检查2.3.1.1 检查浮筒变送器外观有无损坏、变形，各部件是否灵活好用。2.3.1.2 仪表铭牌各参数、校验单等要齐全准确，符合工艺设备的压力、温度、材质、密封等要求。231.3仪表安装时必须牢固可靠、横平竖直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒内壁相碰，筒室倾斜V5并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方。2.3.1.4 浮筒外部水平

3、中心线要与液位变化范围中点一致。2.3.1.5 施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的冲击， 否则可能使传感器因过载而损坏。2.3.1.6 仪表安装完毕后，所有连接管路及密封点应无渗漏 现象，接线要正确，通电检查仪表零点（若是界位计应充满 轻介质），如不是4mA应进行零位调整。2.3.1.7 在被测介质粘度较大或寒冷的使用场合，仪表应加 保温伴热。2.3.1.8 在液位波动较强烈的使用场合，仪表应加设管路限 流装置。2.3.1.9 本案型浮筒液位计只能经过安全栅供电。检验浮筒液位计的校验方法一般有挂重和灌液两种方法，本节仅对以水作为介质的灌液校验方法进行说明。232.1液位调校1.0 g /

4、cm3 oa. 被测量介质密度小于或等于水密度时: 根据被测介质密度和量程，由于水的密度为所以计算滿量程对应的灌水高度，如下式h = H “式中h-灌水高度，mmH-仪表量程（浮筒长度）,mmP -被测介质密度，g/cm3。 零位调试：排空测量室的清水，调整变送器零位电位 器，使输出为4mA 满量程调试：向测量室内注入清水，使水位高度等于h, 调整变送器量程电位器，使输出为20mA按、两步骤反复调整向次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。b. 被测介质密度大于水密度时:当被测介质的密度大于水的密度时，则可用缩小输出电 流范围的方法进行换算，如下式I =4 水 / 介 ) 16 1

5、00%式中I- 输出电流，mA水-水的密度，g/cm3。:介-被测介质的密度，g/cm3。该点做为量程电位器的调试点。在调校前应先算出4等分灌水高度所对应的输出电流值。例如：量程1000mm被测介质密度为1.1 g/cm3，贝y灌水 1000mm处为量程电位器调试点：对应输出电流为：1=4+ (1/1.1 )X 16 X 100%=18.5mA按上面的方法计算完毕后， 再按本节2.3.2.1a.所 述方法反复调整零点电位器，当在水位1000m m处时，调量程电位器，使输出为 18, 5mA反复来回调校几次，并按 4 等分检查线性，直到输出信号满足精度为止。2.3.2.2 界位调试a.根据两种不

6、同的介质密度，计算出零点对应的水位高度h0和满量程时所对应的高度 hm ,如下式。h0 = H(订 / :7水)；hm 二 H 4 / 匚hm-满量程时所对应的水位高度，mmH仪表量程(浮筒长度),mm5-轻介质密度，g/cm3 ；:z-重介质密度，g/cm3；水-水的密度，g/cm3。b. 根据计算出来的对应水位高度，以浮筒底面高度的刻度线为基准，分别画出ho ( mm和hm ( mm的标记。c. 零点调试：向测量室内注入清水，使水位高度处于ho时，调变送器零位电位器，使输出为4mAd. 满量程调试：向测量室内注入清水，使水位高度处于hm时，调变送器零位电位器，使输出为20mAe. 按c、d两步骤反复调整几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。2.4使用和维护投运前仪表要与工艺设备一同试压，并检查仪表使用条件，如工作压力、工作温度是否满足仪表的要求。242要检查各管路阀门是否灵活好用 仪表投运后应定期进行基本性能检查，并对发现的问 题予以消除。按工艺测量介质的脏污情况，定期进行浮筒室的排放 和清洗。仪表的保护元件不能轻易更换，如需更换，应按防爆 规程要求进行。常见故障与处理（见下页表）2.5检修电动浮筒液位计检修周期与装置同步。清除浮筒、杠杆和扭力管上的油污等杂物。必要时