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文档简介
1、调节隔油井、雨水泵井、污水泵井专项施工方案一工程概况工程地点位于无锡太湖新城与上水城之间,基地位于蠡湖大道东侧,具区路北侧,清源路南侧,平湖路西侧。雨水泵井一个,位于生活加压泵房南侧,污水泵井一个,位于主门卫南侧,调节隔油井一个,位于污水处理站内,均为钢筋混凝土结构,与室内外给排水管道相连,主要作用为排除通道内的积水。二编制说明1、编制说明严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准; 遵守、执行合同文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标;结合工程实际情况,应用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点;2、编制依据
2、(1)地铁设计规范GB50157-2003;(2)给排水管道工程施工及验收规范GB50269-2008;(3)城市轨道交通技术规范GB50490-2009;(4)无锡地铁一号线雪浪停车场机电工程投标设计文件;(5)无锡地铁一号线施工图设计(文件编号:M1.S.402-GS-17);(6)江苏省建筑安装工程施工技术操作规程DGJ32/J41-2006;三施工准备1、技术准备1)熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出施工要求;2)根据设计图纸和设计交底会议纪要,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;3)制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;4)组织工程技术人员对施
3、工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。2、机械及工具准备1)挖掘机1台;2)潜水泵2台;3)弯曲机;4)切割机;5)自卸机;6)铲车;7)电焊机;8)全站仪;9)水准仪;3、劳力准备 根据现场施工条件,准备配备技工4人,普通工人10人。4、工程量统计序号沉井项目单位数量1雨水泵井座12污水泵井座13调节隔油井座1四施工方法及技术措施1、工艺流程基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋挷扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。1.1基坑测量
4、放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1放坡。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。1.2基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用挖掘机和人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。1.3刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力,混凝土垫层表面应用
5、水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。1.4立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达6-7米左右,因此,井身混凝土分二节浇捣,内模同样分二节安装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。图1 沉井井壁钢模板支设1-下一节沉井;2-预埋悬挑钢脚手铁件;3-组合式定型钢模板;4-28钢楞;5-对立螺栓;6-100×3止水片;7-木垫块;8-顶撑木;9-钢管脚手架1.5钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主筋均应采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检;钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准混凝
6、土结构工程施工及验收规范(GB5020492)中的有关规定执行;现场钢筋绑扎时,其交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将两层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后方可进行立外模。1.6立外模和支架钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井壁内外模使用穿心螺丝固定,穿心螺丝采用Ø12的圆钢,中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁的厚度尺寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固
7、定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抺平,确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板不变形,不跑模。1.7浇捣混凝土模板和支架工序完成后,必须经监理工程师进行验收。验收合格后,方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣面1米左右,保证不离析。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离开钢筋,但应防止混凝土振捣不均匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在振捣时应随时注意检查模板受力和
8、螺杆钢筋受力的情况,防止模板因混凝土振捣的原因而后跑模。井身浇捣混凝土分二段施工。采用分段浇捣混凝土时,严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝,并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用清水洗干净,浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆,然后轻倒第一层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程中,还应做好混凝土的试块工作,保证质保资料的完善。1.8拆模及养护混凝土浇捣完成后应在初凝后及时养护,养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中,对混凝土表面需浇水湿润,严禁用水泵喷射在,而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护七天以上。养护期内,不得在混凝土表面加压、冲击
9、及污染。在拆模时,应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣的后的34天进行,过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的;拆模顺序一般是先上后下,小心谨慎,以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位,应保留最后一排模板有利于向上接模。1.9封砌预留孔严格按照设计图纸的要求,设置和封砌各种预留孔,并保证在沉井下沉过程中,预留孔内不渗水。1.10沉井安装及降水为确保沉井平稳下沉,采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水,降低地下水位,井点在基坑外四周布置,并至少预抽七天后,方可开始挖土下沉地。凿除垫层、挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后,方可开始挖土下沉。下沉时,应先凿除刃脚下的混凝土垫
10、层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序中间稍低于四周,沉井内的挖土高差控制在1米以内,禁止深锅底挖土地,防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。另外,井壁外的灌沙必须均匀充实,使沉井下沉时四周磨擦阻力相近,均匀下沉。沉井下时,应防止倾斜,发现问题及时纠偏,若沉井下沉有困难时应另外想办法,不准大量挖深,造成突沉。沉井挖土班制连续作业中途不停顿,确保沉井连续、安全地沉就位。当刃脚距离设计标高在1.5米时,沉井下沉速度应逐渐放缓,挖土高差控制在50内,当沉井接近标高时,应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽,填入方木,并应注抛高系数,禁止超沉和超挖。图2 明沟
11、排水方法(a)钢支架上设水泵排水;(b)吊架上设水泵排水1-水泵;2-胶管;3-排水沟;4-集水井;5-钢支架;6-吊架1.11.铺设C20素混凝土垫层 在铺筑素混凝土垫层时,应确保井底内无积水、无流沙、无翻浆等现象。混凝土垫层应做到平整,无坑塘,必要时应用水平仪抄平,保证混凝土垫层的水平,在铺筑素混凝土垫层后,应确保表面平整,无地下水上冒现象。五安全施工1、调节隔油井、雨水泵井、污水泵井安全施工(1)作业时必须严格遵循请点制度,严禁私自进场施工,并遵循施工细则; (2)落实沉井垫架拆除和土方开挖的安全防护措施,控制均匀挖土和刃脚处破土速度,防止沉井发生突然下沉和严重倾斜而导致人身伤亡事故;(
12、3)输电线路应架设在安全地点,并有可靠的绝缘装置。井下作业人员应具有良好的安全防范意识,因为水有导电性,电流有可能通过水柱传导至人体而造成触电事故。(4)做好沉井期间的排水与降水工作,并设置可靠电源,以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象,避免造成淹井事故。六保障措施1、进度保障措施进度保障组组长张洪泉进度保障组副长刘传清 刘超 杨健腾进度保障组组员刘华仔 曾大勇 马栋 宁可1、施工队重点做好施工资源配置,确保工程连续、顺利施工。2、劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作而根据施工条件及时组织
13、抢工期及实行双班作业。3、材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。4、后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进行调整。安全保障组组长张伟安全保障组组员刘华仔、邹国明、刘超、宁可2、施工安全保障措施1 安全检查制度(1)项目部要保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。项目部每周检查一次,施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行,在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查。(2)对检查中发现的安全问题、安全隐患
14、,要建立登、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成时间,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停业施工,处理合格后方可施工。(3)安全检查与修订完善安全管理制度结合起来,把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”。2 安全措施(1)工作井上部设安全平台,周围设护栏杆,井口高出地面30厘米,防止井周围物体滑落进入井内,井内上下层立体交叉作业,设安全网,安全挡板,井下作业戴安全帽。(2)起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。(3)加强机械设备维护
15、、检查、保养。机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线,两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护,传动部分要设安全罩,地下照明采用1224V低压照明。(4)基坑上边缘设安全栏杆,安全栏杆是沿基坑上口竖向设置,高约.2米,防止杂物甚至人员失足下掉。(5)人工清理基坑底过程中,若出现流沙、流泥和土方塌陷隐患,应及时进行处理或对护壁钢板桩加强支撑。(6)基坑抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽干后断开电源方准下基坑施工,严禁边抽水边施工的严重违章作业。3、成品保护措施成品保护组组长刘华仔成品保护组组员宁可、熊娟、马栋、刘超、宁可1、编制施
16、工现场管理和成品保护管理方法,合理安排施工顺序,凡下一道工序对上一道工序可能产生损伤或造成污染时,要对上一道工序采取保护措施,若造成成品损伤或污染的要及时处理。2、不需要安装或安装时不用的部件、附件在检查后应入库保管,并在设备检验记录上注明,安装时需要用的专用工具由专人保管。3、现场各种成品、设备、材料集中堆放,并作标识,堆放场地平整,设有垫托,应有排水措施。4、凡出现质量问题需处理,必须严格按处理方案处理。4、质量保障措施4.1 质量控制要点1、要求对角线距离相等,沉井尺寸准确2、钢筋绑扎立模,浇注砼均要求严格按设计文件、规范等进行施工。 3、要求钢模板拼装整齐、平直、漏缝嵌密实,防止漏浆。 4、要求模板内清洗干净,才允许浇灌砼。5、正常下沉时,应自中间向刃脚处均匀对称除土。排水除土下沉的沉井底节,其设计支承位置的土,应在分层除土中最后同时挖除。6、应随时保持沉井正位竖直下沉,每下沉1m至少检查一次。沉井入土深度小于沉井平面最小尺寸的152.0倍时,最容易出现倾斜,应密切注意校正纠偏。七环境保护与文明施工措施文明施工
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