地下室顶板施工方案改1

1、目 录一、工程概况3二、编制依据3三、地下室车库顶板做法4四、施工准备41、技术准备42、机具准备43、材料准备44、作业条件5五、施工工艺流程及主要施工方法51、C15细石混凝土找坡层施工工艺流程52、细石混凝土找坡层施工方法63、（3+4）厚SBS防水卷材两道施工工艺流程64、（3+4）厚SBS防水卷材两道施工施工方法65、50厚C20细石混凝土保护层施工工艺流程76、50厚C20细石混凝土保护层施工施工方法77、防水层施工顺序88、防水层施工部署89、车库顶板防水细部节点做法8六、质量控制标准91、施工质量要求92、找坡、找平层质量控制标准103、卷材防水层质量控制标准104、密封胶嵌缝

2、质量控制标准11七主要施工管理措施111、技术及质量管理措施112、安全、文明施工保证措施113、临时用电管理措施124、消防保卫管理措施135、成品保护措施146、环境保护施工措施14一 、工程概况沣科花园DK-C地块第五标段位于西安市西咸新区沣东新城科源路以东，科统二路以南，科统一路以北，太平河以西。总建筑面积：62507.83。共包含4个单体工程，分别为：C-3#楼、C-4#楼、C-5#楼和地下车库工程。1、参加单位名称：建设单位：西安沣东地产有限公司 设计单位：北京国科天创建筑设计院勘察单位：机械工业勘察设计研究院监理单位：陕西秦军国防工业工程建设监理所施工单位：浙江省三建建设集团有限

3、公司地基检测单位：陕西省建筑工程质量检测中心深基坑监测单位：陕西机勘工程检测咨询有限公司试验单位：陕西华厦建设工程质量检测有限公司监督单位：沣东新城建设工程质量安全监督站2、地下室顶板土方回填，工程做法；、钢筋混凝土结构顶板（闭水试验）。、最薄处30厚C15细石混凝土，按0.5%找坡，振捣密实表面压光。、（3+4）厚（型-25，聚酯胎）一道，（配电室等一级防水处理为两道）耐穿刺。、干铺350g沥青卷材一层。、50厚C20细石混凝土，内配ø6.5200双向钢筋，间距6000X6000宽度20分隔缝，缝内嵌PVC防水油膏。、100厚碎石疏水层。、200g/聚酯无纺布过滤层一道。、素土夯实

4、压实系数93%。、道路、铺装或种植土（景观设计）。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2013）2、设计图纸及建设单位下发的洽商单3、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 50210-2002）20014、建筑工程资料管理规程 （JGJ/T185-2009）地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2011地下工程防水技术规范 GB50108-2008屋面工程质量验收规范 GB50207-2012屋面工程技术规范GB 50345-2012三、地下室车库顶板做法1、车库顶板做法、钢筋混凝土结构顶板（闭水试验）。、最薄处30厚C15细石混凝土，按0.5%找坡，振捣密

5、实表面压光。、（3+4）厚（型-25，聚酯胎）一道，（配电室等一级防水处理为两道）耐穿刺。、干铺350g沥青卷材一层。、50厚C20细石混凝土，内配ø6.5200双向钢筋，间距6000X6000宽度20分隔缝，缝内嵌PVC防水油膏。、100厚碎石疏水层。、200g/聚酯无纺布过滤层一道。、素土夯实压实系数93%。、道路、铺装或种植土（景观设计）。四、施工准备1、技术准备1.1技术负责组织各相关工程技术人员做好图纸交底，建设单位图纸变更情况并做好记录。1.2根据施工图纸准备与工程相关的规范、规程及有关图集。1.3测量人员根据水准点高程及轴线位置，做好车库找坡层测量定位，同时做好标识加以

6、保护，控制找坡层、找平层的施工厚度。2、机具准备 施工时主要机具包括：平板振捣器、手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、水平尺、喷灯、剪刀、长把滚动刷、扫帚、干粉灭火器、小白线等，应准备齐全。3、材料准备3.1. 防水材料：SBS聚酯胎型、防水卷材的外观质量要求项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、砂砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许SBS聚酯胎型、防水卷材主要物理性能项 目性 能 要 求聚酯胎体卷材拉伸性能拉力（N/50mm）800（纵横向）延伸率（）最大拉力时，40耐热度（105±2ºC，2h)不流淌，无集中性气泡柔性（-25º

7、;C）绕规定圆棒无裂纹不透水性压力0.3MPa,保持时间30min4、作业条件4.1车库顶板垃圾清理完毕,各种管口、下水口等已安装完毕。4.2施工下一道工序时，前段工序必须经检查验收合格，经监理验收并做好隐蔽记录方可施工。4.3各项技术准备到位，监控措施准备到位，安全防护和保护措施已完成且有效。4.4劳动力配备、供水、供电配套，机具设备试运转正常，材料、构件等均已准备到位。五、施工工艺流程及主要施工方法1、C15细石混凝土找坡层施工工艺流程基层清理弹坡度线冲筋贴灰饼浇捣细石混凝土刮平、滚压养护2、细石混凝土找坡层施工方法2.1、基层清理：将保温层表面的杂物及灰尘清理干净。2.2、根据墙上500

8、mm水平标高线按5找坡，根据坡度将铺设细石混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于1%。2.3、冲筋贴灰饼：按照设计坡度和流水方向，找出车库顶板坡度走向，确定坡度（坡度为5）及厚度（最薄30厚）。根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。2.4、按照贴饼标高铺设细石混凝土找坡。排水沟周围500mm范围内，找坡层应做成略低的凹坑。2.5、刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺

9、检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于周边、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。2.6、养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。 3、（3+4）厚SBS（聚酯胎、型、-25）防水卷材两道施工工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水或淋水试验4、（3+4）厚SBS（聚酯胎、型、-25）防水卷材两道施工施工方法4.1、基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。4.2、涂刷基层处理剂（冷底子油）：基层处理在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对节点、周边、拐角、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干

10、燥后，对周边、阴阳转角等先做附加层处理，附加层铺贴完后对大面进行热熔满粘实铺法铺SBS卷材。基层处理剂用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4.3铺贴卷材附加层：附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对周边、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加卷材每边宽度不小于250mm。阴阳角圆弧半径R=3050mm，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。4.4、满粘法铺贴卷材：4.4.1、防水卷材自最低处开始，往标高较高处顺序铺贴防水卷材。4.4.2上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层接缝应错开不小于250 mm，同一层卷材以排水方向及节约材料为原则，统

11、一沿东西方向进行铺贴。4.4.3将SBS防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热地面300 mm左右，经往返均需加热，至卷材表面发光发亮黑色，即卷材的材面熔化时，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80 mm，短边为100 mm。铺第二层卷材时，上下层卷材不得相互垂直铺贴，距墙搭接部位不少于600mm。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘结牢固，不得空鼓。4.4.4、热溶封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使二者粘结牢固

12、，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。每层封边必须封牢，不得只是表面封牢，搭接尺寸准确，不得扭曲、褶皱、焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。4.4.5隐蔽验收：基层清理完毕后进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序，附加层也应做隐蔽验收；第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收，合格后再铺贴第二层卷材，铺贴完毕后进行验收，合格后进行蓄水试验。4.4.6蓄水试验：防水层做完后进行蓄水试验，将管道临时封闭，蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查，在下层看底板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。5、50厚C20细石混凝土保护

13、层施工工艺流程弹线设分格缝安装绑扎钢筋装灰、铺平压光6、50厚C20细石混凝土保护层施工施工方法50厚C20细石混凝土，内配ø6.5200双向钢筋，间距6000X6000宽度20分隔缝，缝内嵌PVC防水油膏。6.1、防水保护层用50厚C20细石混凝土找平层。6.2、施工前先弹线定标高，确保结合层厚度达到50mm。按照6m×6m设置防水保护层分格缝，缝宽20mm，用PVC防水油膏嵌缝。以分格缝为边界，分块进行装灰、铺平。6.3、保护层施工时厚度要求均匀一致，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。6.4、保护层施工完后撒素水泥面，要求撒时要均匀，并洒适量清水。7、防水层施工顺序1、清理

14、基层2、修补凹凸不平部位3、涂刷冷底子油4、铺贴防水附加层5、大面积铺贴防水层成品保护蓄水试验8、防水层施工部署8.1、组织结构部署项目部领导班子由项目经理、执行经理、技术负责组成，负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全防护、消防保卫、文明施工及劳动力工程质量等各种施工因素的日常管理。8.2、材料部署按施工计划提前7天上报材料用量、型号、规格等到材料采购部门，进场后的防水卷材进行外观检查；材料胎体、厚度、规格应一致，外观、不透水性符合设计要求，使用前应根据设计要求检查其表观、柔度、胎体、不透水性及取样复试合格后方可使用。8.3、劳动力部署按施工流水

15、作业及工程实际施工情况安排配备劳动力，流水作业为5#楼4#楼3#楼，配备劳动力为6人。8.4、施工工具手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、喷灯、剪刀、长把滚动刷、扫帚、干粉灭火器、小白线等，应准备齐全。9、车库顶板防水细部节点做法9.1、墙体与板面卷材收头由于顶板转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。此部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。墙上留出端头全部压入粉

16、刷层内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封。9.2、排气洞与伸出顶板管道预留洞与顶板交角处卷材的铺贴方法和立墙与顶板转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。9.3、阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法 （b）阴角做法六、质量控制标准1、施工质量要求1.1、顶板施工所用材料均要符合设计要求，且有出厂合格证和复检报告。1.2、顶板施工前，要先检查顶板结构层有无渗漏，如

17、局部有渗漏，必须修补合格后方可进行屋面施工。1.3、施工每道工序时，基层要按规范要求进行处理，清理干净。1.4、施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确，强度等级应符合设计要求。1.5、找坡层施工后要检查屋面是否有积水。坡度是否符合设计要求。1.6、找平层和保护层面层应密实清洁，养护不得过早或过晚，并不得过早上人踩踏。1.7、冲筋时找坡应找准确，或在铺灰时使用木杠找出坡度，铺灰厚度应按冲筋刮平顺，以防止顶板倒泛水。1.9、铺贴防水卷材时基层一定要干燥，彻底排除铺贴时的气体，卷材应压实并粘贴牢固，施工中严格控制各工序的验收，以防防水层（尤其在卷材接缝处）发生空鼓。1.10、顶板第一道防水层施工完

18、后应作24小时蓄水试验，合格后无渗漏方可进行下道工序施工。1.12、施工中应加强管根、周边、阴阳角、分格缝和伸出顶板管道等细部操作，避免产生渗漏。2、找坡、找平层质量控制标准2.1、主控项目：(1)找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。(2)排水坡度必须符合设计要求。2.2、一般项目：(1)基层与突出顶板结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。(2)细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。3、卷材防水层质量控制标准3.1、主控项目：(1)防水层所用材料及其配套材料,必须符合设计要求。(2)防水层不得有渗漏或积水现象。(3)卷材防水层在周边、阴阳角和伸出顶

19、板管道的防水构造必须符合设计要求。3.2、一般项目：(1)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。(2)卷材防水层上的水泥砂浆和细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 (4)卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10。4、密封胶嵌缝质量控制标准4.1、主控项目：(1)密封材料的质量必须符合设计要求.(2)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。4.2、一般项目：(1)嵌填密封材料的基层应牢固、干燥、干净，表面应平整、密实。(2

20、)密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.50.7倍。(3)嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。七主要施工管理措施1、技术及质量管理措施1.1、卷材防水分项：卷材防水进场后对其外观和性能指标进行检查，1.2、防水材料必须符合设计要求，材料依据计划进场后，应做见证取样试验，待复试合格后方可使用；1.3、顶板基层必须牢固，无动摇现象，表面平整，并保持清洁干净、干燥，含水率必须符合要求；1.4、刷油要均匀，铺砖方向符合规范规定；1.5、防水施工时，应先做好节点和顶板排水比较集中的周边、顶板转角等部位的处理，然后由最低处向上施工；1.6、铺贴卷材的搭接方法

21、符合设计规范要求，做完的防水卷材严禁破坏。 1.7、施工前技术负责人或施工员要对施工人员进行书面和口头技术交底。1.8、施工过程中，专职质检员、施工员要现场跟班监督检查质量。1.9、加强技术管理，熟悉图纸，按图纸和规范要求指导现场施工。1.10、要做好自检、互检、交接检工作，合格后请监理、甲方、质检站等部门进行验收。严格控制每道工序的验收，确保质量。1.11、顶板施工期间设有专人负责与气象台联系，随时掌握天气情况，避免雨天进行顶板施工。2、安全、文明施工保证措施2.1施工队伍进场前必须签订安全生产管理责任书（协议），班组必须设专职安全员，纳入项目部安全系统化管理；2.2、所有施工人员入场前必须

22、进行三级安全教育，考试合格后方准上岗。进行作业的施工人员必须进行“三工”教育；2.3、特殊作业和关键部位施工时必须实行安全和质量旁站制度：2.4、 夜间施工须有充足的照明，洞口应有护栏，照明灯必须使用36V安全电压。电器工具由电工接线；2.5、施工现场严禁吸烟，严禁燃烧杂物，电、气焊作业时要有用动火证，并有专人看火，备足灭火器材，作业附近不得有易燃物；2.6、建立以项目经理为首的安全领导小组，负责现场安全文明生产管理。2.7、防水易燃材料存放应远离火源，防止发生火灾。2.8、施工时，操作人员应正确佩带和使用防护用品，确保安全。2.9、采取有效措施保证用电和机械操作安全。2.10、施工时，要注意

23、现场文明施工，做到工完场清，材料堆放整齐。3、临时用电管理措施3.1、现场配电系统设立三级配电：总箱、分箱、开关箱，并设三级以上漏电保护。开关箱与用电设备的水平距离不宜大于3m。3.2、动力、照明、消防线路分路设置。3.3、室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏，围栏高度不低于1.7m，格栅间隔不大于0.15m，设外开门并配锁，挂警告标志，配电箱管理制度及负责人牌。3.4 、工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁，保护好电源线和工具。3.5、现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。3.6、露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备

24、应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。3.7、焊机焊把线、地线应双线到位架空使用，长度不大于30m。3.8、加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。3.9、用电人员按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。 3.10、值班电工持证上岗，严禁非电工作业。4、消防保卫管理措施4.1、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和北京市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对职工进行广泛的宣传教育，

25、做到人人重视消防工作。4.2、现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，安全距离不小于5米。4.3、现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。4.4、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电器焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。4.5、现场高大机械、电器设备，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。4.6、施工现场配备足够数量的灭火器材，周围设地下消防栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管二道，直径100mm，循环道路宽度不低于3.5m，同时配备足够数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。4.7、消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。4.8、现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。4.9、对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有