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文档简介

1、总结单位: 化工分公司公用工程与维修车间总 结 人: 韩 玉 生 总结时间: 二一五年一月十日 2014年管理工作总结2014年在集团公司、化工分公司的正确领导下,在分公司办公室、安全环保科、生产运行科、设备动力科、技术科各职能科室指导下,在氯碱车间、环氧丙烷车间、污水处理车间、氯丙烯车间、编织袋车间、原料与成品车间、电器车间、仪表车间、化验车间等部门的大力支持下,在二期氯碱项目组、环氧丙烷项目组、片碱项目组、电器、仪表项目组、五氟乙烷、四氯乙烯项目组的大力配合下,车间各项管理工作有序开展,为各生产装置的稳定运行、项目建设、开车工作,提供了强有力的保证。现将全年的工作情况总结如下:一、公用工程

2、生产完成情况氮气输送总量:东瑞公司为12487638Nm3;(约1489 Nm3/h)化工公司为7206547Nm3(二期项目开车前约796 Nm3/h,开车后约1011 Nm3/h) 仪表风总用量:6567308 Nm3。(二期项目开车前约684 Nm3/h,开车后约1157 Nm3/h)公用工程总耗电:19948600 kwh。平均每天耗电:二期项目开车前约52986 kwh 开车后约64832 kwh二、做好制度化建设,加强基础管理工作,使车间各项管理工作做到制度化、规范化、科学化。车间为了进一步做好制度化管理,适应实际工作的需要,车间对各项管理制度进行修订、完善:车间安全管理制度、部门

3、岗位职责、安全职责、设备管理制度、巡检管理制度、规范化检修管理制度、备用设备管理制度,职工培训管理制度、现场卫生、劳动纪律管理规定、生产运行管理制度;制定了柴油发电机管理规定、公用工程与维修车间夏季高温管理措施,公用工程与维修车间经济责任制度,为了确保施工的安全,建立了检修施工安全管理制度、车辆安全管理制度。根据分公司要求,将各制度管理考核内容进行了修改,加大主观性违规违纪行为的处罚力度,并将修订的考核的内容单独下发每位员工进行了学习,让每位员工深刻的了解考核内容,从而为制度的执行提供保障。除了各项制度的建设外,为了强化各员工对制度的理解、补充制度管理的短板,对制度化建设工作进行细化,车间以下

4、发各类通知、专项规定等形式,进行管理。下发了“关于组织安全隐患查找活动的通知”“关于进一步加强巡检管理的通知”“关于加强各维修工段服务质量管理的通知”“关于请假休班管理的通知”“关于对设备卫生星级管理的通知”、“关于对车间发放的文件、通知进行培训学习的通知”、“关于加强规范化检修管理的通知”、“关于加强劳动纪律管理的通知”、“关于对备用转动设备进行切换试运的通知”、“关于进一步加强现场卫生管理的通知”、“关于加强检维修作业安全管理的通知”、“关于加强转动设备润滑管理的通知”、“关于加强休班、请假等劳动纪律管理的通知”、“关于对钳工理论考试要求的通知”、“ 关于规范各区域现场管理标准的通知”、“

5、公用工程与维修车间二期项目开车保运规定”、“关于对检维修工作和提高服务意识的几点要求”等通知。车间组织各工段长对各项制度进行了集中的学习,各工段组织员工对相关制度进行学习,车间对各工段员工的学习的情况进行检查,让每位员工明确掌握各制度的相关内容。通过细化制度建设,完善了车间管理体系,通过专项通知、规定等形式,使制度细化,极大的促进了制度的执行力度和实施的有效性,并可随时对制度中出现的漏项或可改进的地方进行补充,促进了车间管理的规范性。三、全方位采取措施,保证公用工程装置的稳定运行,为各生产装置的长周期运行提供保障。把公用工程装置的经济稳定运行作为重点工作来进行,全方位采取措施来实现此目标。氮气

6、质量控制:保证空分进氮气缓冲罐的压力在20KPa以上;建立了氮气管线检查表,定期的对氮气管线进行试漏;定期检查氮压机进口处、吸气阀座的气密性;调整空分塔的进气量,保证空分塔分离的工况,按照调节幅度要缓慢的原则来进行,确保氮气的质量。对空分装置存在的问题和隐患进行统计并逐一解决。循环水系统:根据每天巡环水指标的变化,对加药进行不断的调整;根据气温的变化及时的与药剂的厂家进行沟通联系,确定了加药的方案和改进措施,采用新型药剂“粘泥剥离剂”,进一步清理管道内淤泥;根据水质的变化,及时的调整旁滤器的运行状态,做好排污的控制管理;强化对循环水池液位的管理,对循环水池每天进行检查清理;对循环水泵轴封进行定

7、期的清洗,提高使用寿命;每周对风机进行停机检查,及时发现隐患及时消除,确保循环水系统的安全运行。冷水系统:对冷水系统进行了检查、清理,提前对冷水机组进行了检查,对热水罐增加了补水、补蒸汽的管线,对溴化锂机组进行了调试,及时的投用。根据气温变化,及时开启电制冷机组,严格控制冷量输出,降低电耗。节能降耗:积极联系调度及用冷单位,将循环水泵的出口压力进行优化调整,以减小循环水泵的变频,达到节能降耗的目的;根据循环水的水温,选取风机合理的开停,尽量用最少的风机搭配,满足各用冷单位的负荷要求;合理调整空压机的负荷,降低空压机的空气输出量,以降低空压机的运行负荷达到节能的目的;及时关闭空分设备中备用设备的

8、冷却水阀门,降低压力损耗,节约低温循环水泵的用电量。巡检管理:组织员工对巡检管理制度进行学习、考试,由车间领导、工段长对员工的现场巡检进行逐一指导,切实的提高员工的巡检质量。通过开展巡检抽查活动和巡检查隐患活动,进一步提升了员工巡检的主动性,从而提升巡检质量,及时发现装置存在的问题,及时的解决、上报,从而保证装置的稳定运行。针对日常检查中发现的巡检方面的问题,车间下发了“关于进一步加强维修工段巡检管理的通知”对违反巡检管理制度的行为进行从重从严处罚,切实保障巡检质量,确保设备安全稳定运行。巡检管理全年共考核3015元,奖励1200元防冻工作:组织员工对防冻措施进行评审,征求员工的许多意见,建立

9、了防冻确认表,每小时对防冻的情况进行确认,车间每天做好监督检查,发现问题及时的进行了处理,为防冻工作的顺利完成奠定坚实的基础。夏季高温运行措施:针对夏季高温多雨的特殊阶段,设备故障率较高,装置易出现异常情况,为保证装置的安全稳定运行,特制定了“夏季高温多雨确保安全稳定运行的措施”,从防暑降温、打雷、狂风、大雨等恶劣天气、厂区排水、配电室、高处巡检、循环水、冷水冷量管理等方面,提出了处理措施和管理要求,确保新装置第一个夏天的安全稳定运行。四、强化设备管理,为各装置的安全、高效运行提供强有力的保障。设备计划性检维修管理方面:车间根据新厂区转动设备的实际情况及本车间设备运行情况,制定了主要生产设备检

10、维修计划20项、设备维护保养计划524项,安全设施检维修计划15项。全年,43次生产设备检维修计划、27次安全设施检维修计划、及2063次转动设备保养计划已全部按计划实施,并及时做好各项记录。在执行年度、月度检维修计划的同时,车间根据设备实际运行情况,每周制定周计划,对所有设备进行全面的计划性检维修管理。全年共制定周计划496项(包含主要生产设备及安全设施年度检维修计划),全部按计划完成,非计划性检维修共36项,计划性检修率93.23%。完成的主要检维修任务:机泵维修工段:凉水塔风机F检查更换润滑油、所有风机联轴器、内部风叶及螺栓连接等进行全面检查,螺旋输送器更换衬板、每两天检查螺旋体是否有裂

11、纹,结片机检查更换刮刀、检查齿轮齿圈并涂抹润滑脂,氢压机检查添加轴承润滑脂,氮气压缩机C检查更换油滤芯,空压机C检查更换仪表风滤芯,含渣废水泵及生活污水泵清理结垢,浓缩机滚轮更换,氢压机、空压机、氮压机、GEA制冷压缩机、压滤机、D类机泵等更换润滑油、滤芯,PO碱泵机封改型,氯丙稀循环水泵A更换机封,PO螺杆式制冷机组找正,氯醇输送泵D更换机封,氮气压缩机CD更换阀座、铝垫,二效碱泵机封维修更换,阴极液泵检修轴套泄漏点,高压泵更换二级吸入段,循环水泵机封冲洗,西安泵阀部分轴承箱、泵盖渗漏更换,部分磁力泵叶轮损坏更换,皂化残液输送泵整改振动问题,皮带出渣机更换皮带,石灰乳输送泵更换机械密封,氢压

12、机检查内部结垢及柔性阀片,特灵制冷机组更换冷媒过滤器,盐场盐水搅拌更换下部轴承,成品PO输送泵更换轴承,沉降池浓缩机减速机更换,氮气压缩机进排气阀检查更换等。二期搬迁项目利旧转动设备开始安装后,机泵维修工段员工周六、周日牺牲休息时间,加班加点对二期项目利旧的转动设备进行逐一检查大修,车间制定了设备大修的工作计划,分开小组,安排人员对所有二期利旧转动设备进行检查,对PO二期装置的渣浆泵、闪蒸底泵、石灰乳泵等大型转动设备和一些小型设备进行合理的分配,经过二个月的努力,将二期设备检查维修完毕。同时为保证设备在开车后正常运行,车间提前对设备易损件进行统计、申报,在开车前将设备备品配件准备到位,确保装置

13、的稳定运行。管焊维修工段共计完成检维修任务112项,非金属焊缝136米,金属焊缝102米。主要为防冻、伴热、冷却水等管道的预制安装,部分管道漏点打卡子及焊接,各种工具盒、货架、收水盒、标识牌、防护罩、爬梯、文件架等制作,PVC、CPVC、PPR管道预制安装,换热器、过滤器清理,机泵底座加固等。成立了电槽搬迁项目组,从7月3日至11月10日完成了12台电槽的搬迁大修工作。从7月3日开始,将原氯碱车间电解厂房一、二、三期离子膜共计12台(1123片)单元槽,其中有435片单元槽运往上海苛氯工程进行改造,40片单元槽运往北化机进行改造,259片单元槽由上海苛氯工程技术人员进行现场更换阴极网。从7月3

14、0日至8月24日,电槽搬迁人员在新区电解二期厂房对1123片单元槽密封面进行清理,并对阴阳极网面进行了冲洗。发现北化机单元槽密封面有腐蚀现象,与厂家联系后,北化机安排施工人员与现场对262片单元槽密封面进行了维修。最后电槽搬迁人员从8月25日至10月18日,电槽搬迁人员对现场及其运回的1123片单元槽进行了冲洗,并贴垫片,同时对2016根分歧管进行了检查清理,将损坏的更换,分类,进过4个月的努力,在10月29日至11月10日终于将电解槽安装完毕,车间下发关于保运的管理制度,安排相关人员进行设备保运,实现电解槽一次开车成功。设备规范化检修方面:车间对规范化检修管理制度进行修改并换版,并对各维修工

15、段员工进行了培训。下发了“关于进一步加强规范化检修管理的通知”及“关于加强各维修工段服务质量管理的通知”,制定了专项表格,从检维修时间、检维修程序、检维修质量控制、检维修安全保障、检维修服务态度等方面,全面的提出了详细的要求,并对各项要求进行培训,每周车间进行不定时专项抽查,对执行到位的班组进行奖励,对违反要求的进行严厉考核。设备专业检查方面:车间根据各项管理制度及专项通知的要求,深入细化检查内容,从设备现场卫生及运行情况、巡检抽查情况、巡检查隐患活动组织情况、设备卫生星级管理情况、规范化检修抽查情况、特种设备运行情况、维修人员服务质量反馈情况、执行力情况等方面,每周按时进行检查。每周对设备、

16、现场检查情况下发检查通报,严格按照管理制度的要求,对检查出的问题进行通报,对在工作中表现突出的工段员工进行奖励,奖罚分明。全年设备专业化检查共下发通报255项,罚款134项,奖励39项,共计罚款7295元,奖励3830元。现场设备卫生管理方面:现场卫生管理方面,严格按照车间卫生管理要求,分工到人,责任到人,车间及工段不定期进行检查,车间在强化现场管理的同时,下发了“关于对设备卫生进行星级管理的通知”,在对卫生责任人进行了详细分工的基础上,制定专项检查表格,每周进行专项的检查打分,并对检查结果每周上墙公示,对检查中发现的严重问题进行考核,每4周进行评比,对达不到要求的进行考核,对全部三星级的进行

17、奖励,全年现场卫生管理,共考核71项,共扣罚2560元;奖励16项,共奖励1340元。特种设备管理方面:严格按照特种设备管理要求,车间及各工段按时进行特种设备的检查,根据公司的要求,建立了氮气系统设备管道专项检查表,车间每周、工段每天对氮气系统进行检查;建立了天然气管道专项检查表,定期的进行检查。2014年车间各特种设备运行良好,未出现特种设备事故。按要求对特种设备台帐进行了整理,对到期的42台安全阀进行了校验,已校验安全阀全部合格,空分装置上塔、下塔安全阀因设计原因无法拆下校验,已根据要求,制定了现场安全监控措施。所有压力容器、压力管道运行良好。对修槽电动平板车电池进行了更换。对机泵维修电动

18、葫芦吊钩及钢丝绳进行了维修,对电解厂房行车漏油点进行了维修。对叉车进行了两次维护保养。年度大修项目:制定年度大修项目4项,年初对各大修项目材料进行了申报,现所有项目已全部按计划完成。完成的主要工作有修槽电动平板车电池更换,螺杆制冷压缩机、空压机、离心制冷压缩机、透平机等大修机组换油、油滤芯、冷媒过滤器滤芯、空气滤芯等,各皮带输送器皮带更换,循环水系统各部位检查、喷头疏通更换。五、强化技能培训、提高员工的操作、维修技能。培训教材及计划:车间编写了四懂三会培训教材、操作规程、检维修施工方案,把异常情况汇总进行了修订完善,编写了空分装置异常情况处理、开停车操作详细培训教材。制订了详细员工培训计划,制

19、订了培训管理规定;对装置运行过程出现的开停车、异常情况及安全检维修工作,及时的进行分析、写出培训教材,组织员工进行学习,并举行两次岗位技能考试,切实提高员工的专业技术水平。培训效果监督:车间以不断的给员工施加学习压力的办法来进行,对员工的学习情况定期的进行抽查,对员工培训过程做好监督,做好学习的分阶段阶段验证,对技能较差的员工,开展了师带徒的活动;培训方法强化现场培训,特别是巡检、开停设备,车间领导、工段长手把手的对员工进行讲解,并实战操作。通过现场、理论培训两方面结合来提高员工的操作技能、维修技能。对在阶段验证中,成绩差的员工进行通报、批评、考核。6月、11月,按照分公司安排,举行了员工第一

20、次、第二次岗位技能培训及考试,对成绩优秀者进行奖励,成绩差者进行通报考核并组织补考,真正从根本上达到培训的预期目的,切实提高员工的专业技术水平。对技能较差的8名员工与技能水平高的8人结成师徒关系,制定了培训计划,并进行了三次理论加实践考试,提高操作技能。为了提高每周一题的培训效果,车间在12月份对全体员工的每周一题学习情况进行了集中考试,按照培训管理制度进行了奖惩,有力的提高了员工的操作、安全技能。六、深入开展安全水平提升年各项活动,实现安全生产的目标。制定活动方案:车间组织工段长、技术员对分公司下发的关于深入开展“安全水平提升年活动”的决定进行了深入细致的学习,各工段组织员工进行了认真的学习

21、,车间征求每位工段、员工的建议,制订车间的“安全水平提升年活动”方案,组织员工进行认真的学习。宣传发动:车间在车间办公楼、各检修操作室、公用工程工段门口,操作室内宣挂了开展安全水平提升年的活动标语、宣传海报、漫画,定期出版安全水平提升年的宣传黑板报,放到车间办公楼门口,每个工段把安全水平提升年活动方案都宣挂在工段显眼位置,每次开周例会都把安全水平提升年的活动进行宣传,各工段专门召开班组会对安全水平提升年的方案进行学习,在每周的班组会上不断的强调,车间在与员工的沟通过程中,也在时刻对员工进行宣传。通过上述措施,车间每位员工对分公司开展的安全水平提升年活动的目的和意义非常清楚,认识到自己要在这次活

22、动中做哪些工作,主动的参与到各项安全水平提升年的各项活动中来。完成的情况:全年,车间通过周列会形式组织车间管理人员学习集团公司、分公司下发的安全文件并写入安全教育培训台帐;各工段每周召开一次安全教育例会,会前通知车间领导参加;车间根据实际情况每月出安全题2道,各工段均按时完成;组织员工学习压力容器爆炸事故分析、起重伤害事故案例分析、液氮容器爆炸事故分析、管线焊接施工工程起重伤害等事故案例培训教材;各工段搜集与本工段相关的事故案例组织员工进行了学习,并每月上交学习体会;增加了天然气管线应急预案;严格要求各类工作票证的办理,认真学习了化工分公司搬迁项目生产运行及装置开停车管理规定中作业票管理部分的

23、相关要求。车间将作业票的监督作为一项周检查内容;在车间范围内开展“安全隐患查找活动”每周对查出的重要隐患进行奖励;车间对开车以来出现的异常情况进行汇总,组织员工进行了认真的学习;重新修订了管焊、修槽、机泵维修安全作业规程,下发了检维修作业安全管理通知,组织员工进行了培训学习,时刻以 “安全为前提、确保检修质量”的指导思想作为检修工作的宗旨,把规范化检修的理念贯彻到每位员工心中,并落实到实际的检修工作中去,每个项目检修前都要制定详细的施工方案,经评审后再进行实施,检修前做好对检修人员施工方案的培训,做好安全、技术交底,严格办理检修作业票、工艺与维修交接票,动火作业票、进罐作业票、登高作业票等票证

24、,落实安全措施,车间每周进行不定期的检查,并下发专项检查通报。七、深入开展“细化基础管理年”活动、提升管理水平。制定活动方案、宣传学习:车间组织工段长、技术员对集团公司、分公司的关于深入开展“细化基础管理年活动”的决定进行了深入细致的学习,各工段组织员工进行了认真的学习,车间征求每位工段、员工的建议,制订车间的“细化基础管理年活动”,组员员工进行认真的学习,制作细化基础年活动标语,制作黑板板,大力宣传活动的意义及各阶段的内容。安全管理细化措施落实:组织车间员工认真学习分公司安全环保管理制度,提高安全环保技能和意识,把车间负责的安全环保任务分解至工段;建立各工段规范管理制度;每月下发两份事故案例

25、培训教材,组织培训和验证,提高员工的安全意识。对车间应急预案进行修订完善,按计划进行应急预案演练,提高应急处理能力。严格按程序办理作业票证,车间对作业票检查进行专项检查并列入车间周检查通报;车间与所有外来施工人员在施工前签订“安全协议”;严格执行隐患管理规定,做好各种准备,充分的利用各种机会做好装置的消缺工作,提高装置的运行状况,保证装置的安全稳定运行;在车间范围内开展“巡检查隐患评比活动”提高员工查找隐患的积极性。细化 “节能降耗、降本增效”措施落实:利用周例会、员工沟通会等渠道不断的向员工灌输节能降耗的意识,让每位员工时刻牢记在心;循环水及冷水系统根据气温、水温的情况,及时的与调度、生产车

26、间进行联系调整,及时调整风机的开启操作,做好风机的运行搭配,尽量节约电耗,各水泵全部自控运行,根据指标及时的做好循环水排污和旁滤器过滤,在保证水质量情况下降低循环水排污;做好溴化锂机组的保养,确保机组的良好运行;对维修费进行分解,每月要严格控制在指标以内;规范各工段材料的申报和领用,各工段领料持领料单,并有工段长或技术员签名后到车间,经车间主任或设备副主任签字后,到设备员处开具请领单,再经车间领导签字后方可去仓库领料;各材料的申报计划工作要做细,设备配件要根据仓库及工段库存情况做好合理的申报工作,各配件的更换,维修工段要及时通知车间,经车间同意后进行更换;机泵维修工段做好配件的使用管理工作,对

27、更换下来的旧机封能修复的要及时的通知设备动力科采购人员,送至厂家修复,对能通过切削、喷涂、堵漏、或通过专业机构等方法修复的配件要修复后使用,杜绝浪费现象;各工段发挥每位员工的潜力做好修旧利废工作,填写 “废旧法兰、阀门、配件修复记录表”,每月底报车间,车间将根据项目开展情况对工段进行奖励,2014年,修旧利废共节约维修费25885元。杜绝出现因检修质量差而引发的设备故障,否则将对相关责任人进行严加处罚;每个项目实施前制定详细的施工方案,特别是关键点的控制方面、安全措施制定方面要考虑周全,对项目负责人、监护人、施工人员做好培训工作,有效的提高施工质量,因措施落实不力、监督不力造成施工质量问题,对

28、相关责任人进行了考核。各工段每月底对工段出现的异常设备故障以书面的形式上报车间,要求将原因分析到位;严格检维修计划的制定和执行,按年、月、周的检维修计划,做好空分装置、循环水装置、制冷装置的计划性检维修管理,做好各维修工段的计划性检维修管理;每周利用周例会,对各项检维修进行充分的分析总结,在原有经验的基础上,尽早的摸清新装置、新工艺、新设备的运行规律,减少突发故障,降低安全风险和人力物力的损耗;对规范化检维修的要求要落实到每一项检维修过程中,不仅要程序合规,拆卸、装配、清理、试运等各步骤都要做到规范操作,提高检维修质量,提高设备运行周期,减少维修频次;做好车间内公用工程、各办公室、操作室、休息

29、室、配件室、走廊、楼道等的照明管理,禁止长明灯,发现问题按分工对责任人进行严加考核。管理方面好的做法:1、针对员工对下发的各类文件学习不到位、没有掌握、领会文件的内容,车间下发“关于对车间发放的文件、通知进行培训学习的通知”,利用每周的班组会进行学习,车间领导每周参加,车间定期的对文件的学习情况进行抽查,从而让车间每位员工对公司、车间下发的各类文件深刻领会,从而规范自身的行为,提升工作质量。2、针对现场卫生管理中存在的问题,车间下发了“关于对设备卫生星级管理的通知”和“关于进一步加强现场卫生管理的通知”要求各工段设备、现场卫生必须责任到人,车间每周进行检查评比,对存在的问题按制度进行考核,对卫

30、生优秀的设备、现场进行奖励,从而达到提高设备、现场卫生管理的目标。3、针对员工巡检工作不到位、不认真的情况,车间开展了巡检查隐患和巡检抽查活动,对查出的隐患进行评比奖励,现场对员工的巡检情况进行抽查,对巡检不及时、不到位、不认真的情况进行了处罚,通过两活动的开展,提高了员工的巡检质量。4、针对维修服务不到位的情况,车间下发了“关于加强各维修工段服务质量管理的通知”和“关于对检维修工作和提高服务意识的几点要求”各设备检修完毕后,让被服务单位人员对服务质量填写服务反馈表进行评价,进一步提高服务质量。5、针对员工对加班工作积极性不高的问题,车间下发了“关于加强休班、请假等劳动纪律管理的通知”,日常的

31、加班工段做好统计,每月到车间开具加班票,定期的安排休班,解决了员工加班积极性不高的问题。6、为提高员工的安全意识和技能,车间设立了安全宣传栏,供员工学习,车间领导每周参加各工段的安全会,对员工进行安全培训,从而进一步提高员工了安全意识和技能,为安全生产的实现奠定了坚实的基础。7、为确保开停车的安全、高效进行,车间组织生产骨干对公用工程的开停车程序进行了细化、评审,建立了开停车确认表,开停车过程中逐项确认,从而确保了开停车的安全、高效进行。8、为了进一步搞好防冻工作,车间建立了防冻工作管理制度,组织全体员工对防冻措施进行征示意见,对提出的合理意见进行大力度的奖励,完善了车间的防冻措施,同量建立了

32、防冻措施确认表,防冻的过程中逐项确认,车间对防冻措施的落实情况进行定期的检查,确保防冻措施落到实处,保证公用工程装置的安全运行。管理方面的不足:1、规范化检修的管理做的不够细,对一些检修的环节标准不够完善,检查的频次、考核的力度不够,需下一步改进。2、工作的计划性差,第二象限的工作没有做好,每天都在忙一些紧急的事情,今后的工作要做好计划,考虑事情要先轻重,后缓急,、工作要有重点,提高效率,把事情做好。3、追求工作零缺陷没有落到实处。工作中对自己要求不严,对员工要求不严,实际的工作中与追求零缺陷背道而迟,实际行动上与其相差太远,。今后的工作要把追求工作零缺陷的理念时刻的牢记在心,不断的鞭策自己,

33、把其落到实处,严格要求自己、严格要求每位员工,提高责任心,对员工负责,对工作负责。4、没有充分利用好管理这一最有效的工具,没有充分挥好其应有的作用,今后需进一步认识管理提升水平的理念,遇到问题首先从创新管理方法入手,来解决问题。八、深入做好与员工的沟通工作,开展各种形式的文体活动,提升团队的凝聚力、战斗力 车间把与员工的沟通工作作为一项非常重要的工作来做,全年共举行定期的沟通会23次,员工提出问题39项,都进行了相应的解决。车间举行了跳绳、踢毽子、打够级等文体活动,开展了党员、团员等生产骨干的交流会,开展了党员送爱心活动,通过活动的开展,切实提高员工的凝聚力和向心力。车间每月定期出版宣传黑板报

34、,让每位员工从思想上和意识上深入落实车间的正能量,切实高全员的工作执行力。九、狠抓基础管理,提升员工的工作作风员工执行力的管理方面:把执行力的情况在各专项检查通报列出专项进行检查考核,对执行力不到位的管理人员、员工进行了通报,大力度的考核,对于执行力非常到位,安排的工作高质量的完成的工段、个人进行宣传、大力度的奖励,通过此措施,车间的整体执行力得到很大的提升,员工的工作状态、工作面貌、工作行为和习惯得到很大的提升。全年关于执行力工作开展方面,共奖励奖励1260元,扣罚2860元。设备、现场卫生管理:对卫生管理制度进行了修订,把对各区域、每台设备进行了分工,确保无死区,无人分管的情况,确定了清扫

35、的频次,每周进行专项检查,进行星级评定,对于全月在各类检查中没有不合格的工段,对工段管理人员进行重奖,从而充分发挥各工段管理人员的管理、监督作用,通过严格的管理,严格的要求,车间内各工段的设备、现场管理水平本季度不断提升,为员工创造了一个干净、整洁的工作环境,提升了工作的效率。劳动纪律管理方面:车间始终把劳动纪律的管理作为一个非常重要的基本工作来进行管理并已经加大了管理监督考核力度,车间下发了强化劳动纪律管理的文件,车间实行了加班票管理制度,严格执行落实请假管理规定。车间每天对劳动纪律的情况进行检查,安排专人进行负责统计、管理,每周的检查通报作为一项专项内容来进行统计、下发,通过严格执行劳动纪

36、律管理制度,车间劳动纪律管理水平持续提升,违纪现象很少发生。每周对劳动纪律检查情况下发检查通报,严格按照劳动纪律管理制度的要求,对检查出的问题进行通报考核。全年,关于劳动纪律方面,共计罚款2180元。十、做好党工团管理工作,充分发挥职能。车间为真正发挥好党工团的职能,按照上级组织要求,认真完成相关工作,定期收缴党费、会费、团费,按规定发展党员、党员转正;积极做好党工团的宣传工作,利用黑板报、班组园地、党员宣传栏等方式传递工作的正能量,真正从根本上增强员工的向心力、凝聚力、战斗力。充分发挥党员、团员的先锋模范带头作用,积极组织党员开展献爱心活动,使党员这一光辉的旗帜永远矗立在员工的心中。2014

37、年度车间党支部根据集团公司党委要求,定期开展党的群众路线教育实践活动和“争先锋、做表率、创品牌、促发展”活动。车间团支部积极开展庆“三八”职工趣味比赛、够级比赛、新员工座谈会、卫生大扫除、迎元旦职工总结交流会等一系列团体活动,切实增强了职工的凝聚力和向心力。同时为强化车间的宣传工作,传递车间各项工作的正能量,充分发挥和利用滨化报、滨化新闻这一媒体平台,发表代表车间员工风貌和工作实际的优秀文章和作品,全年车间共在滨化报、滨化新闻中投稿82篇,共发表18篇。2015年重点管理工作计划一、工作思路和方法(在车间的宣传栏已宣传,各工段班组会进行了传达)把“追求工作零缺陷”的理念做为车间每位员工的工作理

38、念,把“管理提升水平”的理念作为车间基础管理人员的管理理念,把“让生产车间非常满意”作为车间的服务工作目标,把“劳动纪律管理”、“现场卫生管理”、“执行力的提升”作为车间管理的三个工作重点,通过把“班组会,安全会、沟通会”三会合一、车间主任每周参加,不断的把理念灌输来实现理念落实到每位员工、管理人员的心中,通过车间的专项检查、大力度的奖惩管理方法实现重点工作的突破。从而提升员工的工作状态、工作责任心,提升车间管理的水平,把2015年各项工作目标圆满完成。二、基础管理:已下发发强化劳动纪律管理的通知,组织员工进行了学习,车间每周做好专项检查,对违反纪律的行为,按强化劳动纪律的通知严惩。1月12日

39、前各工段现场卫生重新划分,责任到人,1月12日车间下发强化现场卫生管理的通知,组织员工进行学习,每周对现场卫生专项检查,发现问题,按通知进行处罚。利用班组会、宣传栏、沟通会把提升执行力的理念不断的植根于每位员工心中,把执行力的落实作为一项重要的监督工作来进行。从1月1月起在车间的管理人员中开展周工作计划及上周工作分析工作制度,每名管理人员详细制定本周的工作计划上报车间主任,把计划放在显著位置,接受监督,每周对上周的工作完成情况进行分析,并上报车间主任,通过活动开展,提高车间基层管理人员的工作计划性,提升执行力。三、设备、维修管理:(1)做好计划性检维修工作根据一年来设备的运行情况,1月10前完

40、善转动设备运行周期台帐,建立2015年重要生产设备检维修计划、安全设施检维修计划,使各检维修计划更加的符合设备现场运行的实际情况,建立重要转动设备测振周期台帐,做好对重要转动设备的监控,建立静止设备管线的测厚记录,对设备、管线做好监控。每月底制订月检维修计划,每周制定切实可行的周检维修计划,每天对当天的检维修工作进行总结分析,并上报设备科,每周组织各维修工段召开设备检维修分析会,对一周来设备的检维修工作,设备管理工作,设备运行情况进行总结分析,确保把计划性检维修工作落到实处,计划有效,执行得力,确保把设备的运行情况掌握清楚,分析到位,能够及时的采取有效措施,保证设备良好运行。通过对设备的计划性

41、检修工作,确保各装置的安全、经济运行。 (2)深入开展规范化检修工作车间持续开展规范化检修活动,每周对各维修工段的规范化检修进行检查,按照制定的安全检维修教材的内容,严格规范每一次检维修过程,既要保证检维修安全,又要保证检维修质量,提高检修效率,提高设备的运行寿命,使规范化检维修落到实处。(3)开展巡检质量抽查活动、巡检查隐患活动根据2014年实施经验,继续加大对巡检抽查,对巡检过程进行规范,对巡检的结果进行监督和管理,使巡检工作落到实处。同时将巡检与安全隐患的查找相结合,充分利用奖惩机制,提高员工巡检质量,确保装置安全、高质量的运行。(4) 做好设备卫生的星级管理车间继续开展设备卫生星级管理,提高设备卫生管理水平。做好现场及设备的卫生管理,车间每周对设备卫生进行一次全面的评比,每月进行一次综合

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