水暖电设施改造施工组织设计

1、学员食堂水暖电设施改造工程施工 方 案编制：_审核：_批准：_建筑装饰工程有限公司目 录一、项目概况二、施工整体规划三、施工工期四、质量标准五、人员配备和主要设备六、施工方法工序及主要措施七、质量保证措施（包括原材料及成品）八、环境保护措施安全保证体系及安全措施九、安全保证体系及安全措施一、项目概况本工程为学员食堂后厨及洗消间区域的给排水管道更换，暖气支管及暖气片更换，铝扣板吊顶维修等改造工程。主要工程内 容为：拆除原有室内上下水管道（铸铁）、蹲便、水表、水箱等设 施，更换为柔性接口机制排水铸铁管、镀锌管道，将相关设施还 原，修复破损地面、吊顶。室内拆除时会涉及破坏地板、瓷砖、 水泥地面等，都

2、需要进行施工后恢复。 室外管道拆除时会破坏楼 外水泥散水路面，都需要恢复。安装的管道规格：排水管 DN2O0DN2O0 DN150DN150 DN1O0DN1O0 DN75DN75 给水管 DN1O0DN1O0 DN65DN65 DN5QDN5Q DN40DN40 DN32DN32 DN25DN25 暖气管 DN25DN25二、施工整体规划我公司根据项目法施工原则， 成立工程项目部，对工程的工 期、质量、安全、技术、成本、文明施工等进行统一协调管理， 确保工程的顺利、高效的开展。三、施工工期：计划开工日期为 20162016 年 8 8 月 1 1 日，竣工日 期为 2012016 6年 8

3、8 月 2020 日，工期为 2020 天（日历日）四、质量标准：该工程质量达到合格标准五、人员配备和主要设备本次施工项目精心组织技术力量和管理人员。现场负责人1 1名，安全员 1 1 名，技术员 1 1 名，电焊工 1 1 名，电工 1 1 名，其他 普工 1010 名；主要设备有：小型搅拌机 1 1 台，电焊机、水钻、热 熔机及其他小型器械。六、施工方法及主要措施施工过程中，我们采取以每层为单位进行施工。（一）给排水施工：主要施工工序为：拆除室外给排水管道- 更换室外给排水管道一一拆除室内给排水管道及相关设施一一安装室内给排水 管道及设施一一管道试验一一管道冲洗一一破损地面及屋顶、吊顶恢复

4、。1 1、室外给排水管道拆除更换工程关闭阀门，将室外到楼内之间的部分管道进行开挖，将原有管道更换为铸铁管道。2 2、室内给排水管道及相关设施拆除安装工程（1 1）室内给水拆除安装: :镀锌管切割一打洞一清理一安装准备一预制加工一干管安装一立管安装（水表、阀门）一支管安装 管道试压一管道水冲洗一管道防腐和保温；施工时，按照每单元，纵向共管道用户进行处理。（2 2）室内排水拆除安装：铸铁管切割一打洞一清理一防水 套管安装一安装准备一管道预制一干管安装一立管安装一横管 安装一器具连接管安装一闭水试验一卫生器具安装一系统调试、 验收；3 3 、破损地面、屋顶恢复工程施工工程中，会造成洗手间地面，屋顶、

5、吊顶的破损，有可 能涉及水泥地面，地砖等，施工时尽量将破坏程度降到最低，并 尽可能部位原貌进行还原。（二）暖气支管及暖气片施工：施工工序：拆除原采暖管道系统f安装准备f支架安装f管 道安装（先干管，再立管，后支管）f与散热器连接f水压试验f系统冲洗f防腐保温f后期恢复2.12.1 拆除原采暖管道系统2.1.12.1.1 为防止对居民家中装修等造成破坏，原有采暖系统采用手工拆除方法。2.1.22.1.2 涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期 恢复。2.1.32.1.3 拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落， 散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、

6、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地点。2.22.2 安装准备认真熟悉图纸，按设计图纸画出管路的位置、 管径、预留口、 坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预 留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除 杂质，表面刷两道防锈漆，外刷两道银粉漆，试压冲洗合格后方 能连接。2.32.3 支架安装本工程部分干管采用支架安装方法，按设计要求和规定间距 安装，挂线作为支架安装的基准线。支架按间距位置支在管上， 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母， 将管固定。安装托架上的管道时， 先把管就位在托架上，把第一节管装好 U U 形卡，然后安装第二节 管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

7、管道支架除锈后，刷 两道防锈漆，外刷两道银粉。2.42.4 管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认, ,填写材料设备进场检验记录。241241 干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压 力试验，试验压力 0.8MPa,0.8MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。2.4.22.4.2 立管安装2.4.2.12.4.2.1 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号

8、顺序运到安装地点。242.2242.2 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上， 按编号从第一节开始安装。242.3242.3 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓， 用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填 堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。243243 支管安装采暖支管随散热器安装同时施工， 供回水管安装完成后做压 力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大 2 2 号。穿墙等处的 钢管与套管之间用石棉绳填实， 套管与建筑结构之间空隙部分用 水泥砂浆填实堵好。本工程采暖系统所用

9、管材均为镀锌钢管，DN25DN25 采用螺纹连接，连接方法如下：螺纹连接方法：在选好的管材上画线，按线断管，断管后要 将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制 丝扣，一般以管径 1515-32mm32mm 套二次。4040 50mm50mm 套三次为宜，在 丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝 扣外露 2 2-3 3 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待 调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接 时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后， 再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道连接后，调直前，按设计图纸核对其管径，预

10、留方向，变径部位是否正确。2.52.5 与散热器连接将管两头丝扣拌铅油缠麻，将连接散热器，把麻头清净，外 露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校 对支管的坡度和平行距离尺寸， 并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水 泄净。2.62.6 水压试验根据设计要求，系统实验压力为 0.5MPa0.5MPa； 1010 分钟后压力降 不大于0.02MPa,0.02MPa,降至工作压力后，检查管道各接口无渗、无漏。 试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕 重新试压，直至合格为止。2.72.7 系统冲洗整个采暖系统安装完毕，应

11、对每一环路逐一冲洗， 至出水清 净为止。2.82.8 保温防腐楼梯间及与外网相接处和管道都做相应的保温，采用聚胺脂管壳保温，外缠玻璃丝布两层外刷两道沥青漆。采暖管道、支托 架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。2.92.9 后期恢复对拆除的墙洞及饰面进行恢复，刮大白、刷两遍涂料。对于 地面凿沟后需在管道安装完毕后恢复，并且做到工完场清，给老百姓一个温暖舒适的环境，让居民心中明白热网改造的好处。（三）铝扣板吊顶施工施工工序： 固定吊挂杆-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次 龙骨-罩面板安装-验收1 1 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 巾 6 6 的吊杆，吊杆可以采 用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊

12、杆的一端同匚3030X3030X3 3 L=50L=50 角钢焊接，（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于 100100 伽，也可以买成品丝杆 与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。 制作好的吊杆用膨胀 螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的 直径。2 2、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把 L L 形 镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定， 射钉 间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密圭寸胶直接收边。3 3、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900900 伽12001200mm

13、,一般取 10001000mmmm 为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的 1/5001/500。主龙骨的悬臂段不应大于 300300m,否则应增加吊杆。主 龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。 相邻 主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性， 主龙骨挂好后 应调平。4 4、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接， 铝扣板的次龙骨，应 使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用 T T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时， 次龙骨 的两端应搭在 L L 形边龙骨的水平翼缘上。 在通风、水电等洞口周 围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

14、5 5、 铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mn1000mn 为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。6 6、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、 美观， 与饰面的 交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相 同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。（四）瓷砖施工主要施工工序：基层处理-抹找平层砂浆-弹线-铺砖-勾缝、擦缝1 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔 掉砂浆落地灰，用刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲

15、净。2 2、抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶 将地面基层均匀洒水一遍。 有地漏的房间，应由四周向地漏方向 放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆， 厚度不宜小于 2cm2cm3 3、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸， 确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于ImmImm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍 数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖， 将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非 整砖对称排放在两墙边处。

16、根据已确定的砖数和缝宽，在地面上 弹纵、 横控制线 （每隔 4 4 块砖弹一根控制线） 。4 4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2 23 3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，从里向外退着操作， 人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：4.14.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表 面无明水时，方可使用。4.24.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.40.50.5 ）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。4.34.3 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水 泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线， 找正、找直、找方后， 砖上面

17、垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加 砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加 工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间，大面积施工时，应采 取分段、分部位铺砌。4.44.4 拨缝、修整：铺完 2 2 至 3 3 行，应随时拉线检查缝格的平 直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5 5、勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h24h 内进行擦缝、勾缝工作， 并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。5.15.1勾缝：用 1 1 : 1 1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/31/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥

18、砂浆 清走、擦净。5.25.2擦缝：设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。七、质量保证措施（包括原材料及成品）为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求，首先建立完善的质量保证体系， 并在施工中不断强化全体管理和施工人员 的质量意识。在施工中要做到责任明确， 在每道工序施工之前，由技术人 员做好技术交底，使施工人员明确工序操作程序及质量要求。为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、 设备、施工过程进行严格的把关，认真搞好工程质量的检验和评 定。加强现场材

19、料及设备的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求， 并做好测试记录，所有设备及材料 做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质建筑安装工人安全技术规程O检员组织验收，评定质量标准。我方对提供的材料质量负全责， 必须达到国家合格标准，并 出具合格证、质量保证书，所有材料使用前需由甲方代表认可。八、安全保证体系及安全措施安全保证体系：建立键全安全保证体系，由项目经理、安全员和技术骨干组 成（见附表一），全过程对工程项目施工进行监督，保证项目安 全高效的完成。安全保证措施：1 1 土建施工安全防护措施：1施工人员必

20、须经过安全知识培训，经考试合格后方可上 岗，考试成绩归档。特殊作业人员必须持证上岗。2按要求使用安全三件宝：“安全帽、安全网”和“安全带”。 进入施工现场要戴“安全帽”，3施工现场禁止互相打闹、开玩笑。严禁酒后上班。4按要求使用“安全帽、安全网、安全带”。进入施工现场， 必须戴好安全帽。5使用腐蚀性材料或其它含对人体有害物休的材料时，应穿戴好个人防护用品。2 2、安装工程安全生产措施：1施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和2每天上班前，由安全部负责安全喊话，每周一进行一次安 全讲评活动。3启动焊机前，检查焊机和开关外壳接地是否良好，焊工工作时，穿着帆布工作服和工作鞋，戴好工作帽、手套

21、，正确使用 面罩。焊接前检查周围环境，是否有可燃物体。4设备调试前，认真研究调试方案并形成文字，严密监视设备运行，及时处理异常情况。调试时，不得乱触、乱摸，乱搭乱接，避免机械伤作漏电事故。5注意材料摆放，管材摆材摆放要有秩序，不能随意堆放， 随意攀爬物体。氧气、乙炔等危险器要按要求分开存放，以免发 生意外。6在潮湿、阴暗的施工环境下施工时，工作照明必须用36V36V以下安全灯照明，施工人员必须穿电工绝缘鞋。7联合调试中，试送电时，严禁非电气人员进入配电室，操 作人员必须服从统一指挥，服从指令，按计划、按操作规程进行 操作，安排人员进行巡查，发现异常及时处理。8在带负荷试机时，配电箱内电流断电器

22、应调整额定电流的1.51.5 倍，以防止过载，造成设备故障。9联合调试时，供电系统试送电完成后，全部配电室、配电 箱（柜）处应悬挂有电危险标志牌。10支、吊架螺帽、螺栓应加弹簧垫片，防止由于管道震动造 成螺帽松动，甚至松脱，导致管道滑落伤人、损物。3 3、机械设备安全管理措施：1弯曲机、切断机应严格执行机械设备的保养规程和操作规 程。2搅拌机、输送泵各种安全及监测批示、仪表等装置必须按 规定进行接零和接地，做到一机一闸一漏电。 配电箱做到一箱一 锁，现场配电按三级漏电保护。4 4、施工用电安全措施：（1 1）设电工维护班，持证上岗，建立用电安全责任制。（2 2）配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备 明显位置设“有电危险”警告牌。（3 3）配电箱附近设有灭火器二台， 附近不准堆放易爆物品。（4 4）用电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用” 。（5 5）配电箱附近应配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫 等到安全工具。（6 6）机电设备应接地或接零保护，并设雨罩，以防受潮漏 电伤人。不定期检查设备及接装置，发现异常及时处理。（7 7）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。（8 8）对电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口及时处理 好后才能使用。（9 9）进行用电安全教育，使工