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文档简介
1、NG卷绕头Inline test说明书说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种): 01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”可以进行灯测试) 02. 模式A 单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试) 03. 模式B 大转盘角度校准测试模式 04. 模式C Yar
2、n Handling 05. 模式D 单步运行测试模式:步程 06. 模式E 传感器测试模式 07. 模式F 接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G 卷绕头自动测试模式 说明2. 卷绕头操作面板按钮说明: 01. PositionOFF pushbutton_位急停按钮 02. Lu
3、minous button winder drives ON_ 卷绕头马达开 03. Luminous button winder drives OFF_卷绕头马达停 04. Luminous button rotate rotor_ 旋转大转盘 05. Luminous button service required_服务/故障请求 06. Luminous&
4、#160;button winding time_卷绕时间/手动落筒07. Luminous button winder ready for stringup_ 卷绕头生头准备 08. Luminous button retract / extend pushoff device_推出装置推出/退回 09. Luminous button
5、clamp / release chuck_ 卡盘涨筒/松筒 10. Luminous button godets ON_导丝盘开 11. Luminous button godets OFF_导丝盘停 12. Luminous button spare_备用 13. Luminous button communication /&
6、#160;lamp test_ 上下联络/灯测试 14. Luminous button cut yarn after certain period of time_定时后切丝 15. Luminous button cut all yarn_切断所有的丝 16. Luminous button call doffer /
7、 cancel doffer call_ 呼叫/取消落筒呼叫 17. Luminous button enable / lock doffer service_ 启用/锁定落筒服务 18. LED watchdog_ 看门狗 19. LEDs operator call_ 请求操作 说明3. 按键与测试模式的关
8、系:长按按钮3 5 秒后,面板所有指示灯闪烁,此时请在5 秒钟内选择一种模式,否则5 秒以后,自动退到MODE 0(生产模式),另外,位急停按钮动作时也会退到MODE 0。第一节 测试模式A (MODE A,单功能测试模式)操作说明: 1进入模式选择状态后,请按按钮2 即进入测试模式A。进入测试模式A后指示灯19 会每隔几秒闪一下,闪一下代表:“1=MODE A” 注:模式A 状态下用户可以直接进行操作,但是由
9、于没有任何指示灯的引导,所以用户必须严格按照后面的说明进行操作;为安全起见,在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。 3. 进入模式A 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5 闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。另外还需说明,所有面板按钮在测试状态下不一定代表它们本来所代表的含义。 4具体操作步骤说明: 1)大转盘测试(rotor):长按大转盘旋转按钮4 大转盘就以最大的速度旋转
10、,旋转的最大位置是下一个卷绕位置。 2)捕丝装置测试(catching device): 每按一次手动落筒按钮6 ,捕丝装置就按照抓丝的四个位置(home position原位 catch yarn 抓丝 yarn transfer 传递交丝 release yarn 放丝)循环动作。 3)推出装置测试(pushoff device):每按一次推出装置推出/退回按钮8 ,推出装置就会来回执行
11、推出或退回动作。 4)生头装置测试(string-up device):每按一次生头按钮7 ,生头装置就会来回执行抬起和落下的动作。 5)卡盘松/涨筒测试(clamping device):每按一次卡盘松筒/涨筒按钮9 ,卡盘就会交替执行松/涨筒的动作。 6)丝筒保护板测试(movable protection shield):每按一次导丝盘停止按钮11 ,保护板就会交替执行伸出/收回的动作。 7)底部切换装置(尾丝杆) 测试(bottom
12、transfer unit):每按一次上下联络按钮13 , 底部切换装置就会交替执行甩出/收回的动作。 8) 横动箱(旋转机构动程气缸/大动程)测试(traverse housing stroke cylinder of swivel mechanism / large stroke):每按一次切丝按钮15 ,横动箱就会交替执行大动程的抬起和放下动作。 9) 横动箱(BOX气缸/小动程)测试(trave
13、rse housing box cylinder / small stroke): 每按一次落筒服务按钮17 ,横动箱就会交替执行小动程的抬起和放下动作,即BOX气缸伸出/ 缩回。 10)卷绕头马达测试(test of winder drives):马达测试包括卡盘1、卡盘2、横动单元、压辊。为了避免无意识地启动,设计上要求任何马达的启动都需要两个按钮同时操作。一旦马达开始运行,它将以慢速运行,如果运行着的马达的相应按钮再次被操作
14、,它将加速到生产频率。在按下马达开按钮2 的同时不松手,再操作如下按钮即可启动相应的马达: A导丝盘开按钮10用于启动卡盘1(chuck1)。 B备用按钮12 用于启动卡盘2(chuck2)。 C定时切丝按钮14 用于启动横动拨叉(traverse unit)。 D呼叫落筒按钮16 用于启动压辊(pressure roll)。 注:马达停止按钮3 用来停止所
15、有运行的马达。为了限制卡盘空转时间并且为了安全,3分钟后卡盘马达被强迫停止,其它卷绕头马达在10分钟后被强迫停止。 注:马达运行状态说明第二节 测试模式B(MODE B,大转盘角度校准测试模式)操作说明: 在测试模式B下,大转盘角度能够被校准。更换或维修resolver和rotor后,角度校准是必须要做的。 1进入模式选择状态后,请按按钮4即进入测试模式B。 之后指示灯19 会每隔几秒闪两下,闪两下代表:“2=MODE B” 进入模式B后,GUIDE PC 机显示屏上会显示
16、相应信息,并且在测试过程中如果故障指示 按钮灯5 闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。 4具体操作步骤说明如下(本操作步骤必须按顺序执行,否则无效)1)卡盘1和卡盘2的区分方法: 卡盘1和卡盘2的区分是根据旋转导线架(3)上的铜螺栓的数量来区分的,紧邻一个铜螺栓(1.1)的电机线(1)所连的卡盘为卡盘1;紧邻两个铜螺栓(2.1)的电机线(2)所连的卡盘为卡盘2。 2)旋转大转盘到0º位置(即卡盘1在上面) 方法1:长按按钮4
17、0; ,直到卡盘1在上面位置,通过专用工具BM_L27327 来校准转盘的正确位置(0º)。 方法2:在卷绕头的后边有一个白色按钮20, 按下此按钮可以释放大转盘的刹车。 按下此按钮,通过用手来盘大转盘使卡盘1转到上面, 并且用专用工具BM_L27327来校准转盘的正确位置(0º)。 按过按钮20后就等于执行了急停动作, 所以按钮5 会闪烁。 3)模式B下按钮10 和12 是常亮的,当卡盘1在0º时(上面)按下按钮10
18、160;,按钮10的指示灯便会灭掉,表示卡盘1的位置参数已经存在缓存中,然后把卡盘1转到180º(下面)按下按钮12 ,按钮12的指示灯便会灭掉,表示卡盘2的位 置 参 数已经存在缓存中,这 时按钮 16 和按钮17 的指示灯同时闪烁,最后同时按下按钮16 和按钮17 ,按钮16和按钮17的指示灯便会常亮,此时软件开始验证卡盘1和卡盘2的校验参数的正确性,当验证程序顺利通过,除了按钮16和按钮17的指示灯灭掉外,其它所有指示灯将同时闪烁5
19、秒(表示软件正在向角度变送器中存储角度校验数据),然后程序自动退出在线测试状态,回到生产状态,此时存储数据完成。 4)如果大转盘校准失败,GUIDE 电脑将会显示一个错误信息,测试模式B将自动重新开始,所有的校准步骤必须全部重来一遍。 第三节 测试模式C捕丝动作(MODE C,Yarn Handling)操作说明: 卡盘要在0º位置。按钮6 和7 亮。 按动按钮6 后,捕丝动作连续执行一个周期。 每按一次按钮7 捕丝动作
20、就按顺序执行一步。 第四节 模式D(MODE D,单步运行测试模式)操作说明: 1进入模式选择状态后,请按按钮8 “推出装置推出/退回”即进入测试模式D。 2进入模式D后指示灯19 会每隔几秒闪四下,闪四下代表:“4=MODE D” 3在模式D中,所有程序、控制顺序和连锁与卷绕头标准运行时是相同的。但是,在卷绕步程的每步完成后都有一个停顿,随后“服务/故障请求”按钮5 的按钮灯会闪烁,为了进入下一步操作,我们必须按下这个按钮。另外,在一些步程状态被请求后卷绕头一直没有任
21、何明显的变化,这是正常的,我们仍然应该继续执行下去。4本模式将卷绕头导引到精细运行的状态下,以便于我们根据运行到的步程来细查卷绕头。 5本模式只允许在没有运行马达和挂丝的情况下进行。如下图,卷绕头上所有单元A仍然保持着他们的当前状态,并且可以通过操作面板进行操作。操作面板闪烁的所有单元(B=非卷绕单元)都失去了它们原有的功能。除了按钮5 外,卷绕头操作面板左半部分的按钮信号与标准运行时相同。 第五节 测试模式E(MODE E,传感器测试模式)操作说明: 1 进入模式选择状态后,请按按钮10
22、; 即进入测试模式E 。 2进入模式E后指示灯19 会每隔几秒钟闪烁5下。 3模式E可以验证卷绕头每个传感器的功能的正确性。为了测试每个传感器,需要按下相应的发光按钮(看后面的说明) 4传感器的动作状态是通过操作面板B区域相应的按钮灯的亮/灭状态来表示的,例如,长亮代表传感器动作。(B72传感器例外。) 5传感器分为硬件开关(S)如S55;电气输入(IN);指示器/接近开关(B)如B70等等,请参考电路图。 测试的可能结果如下图, 按下按钮2 :选择别的传感器
23、信号: E10=B65 缠丝保护动作。 按下按钮4 :选择大转盘(rotor): 没有指示灯亮。 请注意:此时任何对按钮4的操作都会使大转盘(rotor)旋转。按下按钮6 :选择捕丝装置信号: E10=B80:捕丝装置在起始位置,或称为传感器在步程0和步程2之间动作。 E12=B81:捕丝装置在释放位置,或称为传感器在步程1和步程3之间动作。请注意:此时任何对按钮6的操作都会使捕丝装置在步程0-3 之间一步一步循环执行,也就是说捕丝装置逐步在四个位置上动作。 按
24、下按钮8:选择推出装置信号: E10=B41:推出装置在原位(在大转盘侧) E16=B40:推出装置在伸出位置(在操作面板侧) 请注意:此时任何对按钮8的操作都会使推出装置不断的做推出/退回的往复动作。按下按钮7:选择生头装置 信号:E16=B63:生头装置在伸出位置。 按下按钮9:选择卡盘松/涨筒 信号:无请注意:任何对按钮9的操作都会使卡盘进行松筒/涨筒的来回动作。 按下按钮11 :选择丝筒保护板信号 卡盘要在0º位置。 E10=B50:保护板在起始位置(收回位置) 请注
25、意:任何对按钮11的操作都会使保护板进行伸出/收回的往复动作。 按下按钮13 :选择底部切换装置(甩尾杆) 卡盘只在预备生头位和0º位置时可操作。 E10=B60:底部切换装置在起始位置(收回位置)。 E12=B62:底部切换装置在中间位置。 请注意:任何对按钮13的操作都会使甩尾杆进行伸出/收回的往复动作。 按下按钮15:选择横动箱(大动程) 必须使中间气缸收回才有条件使横动箱降到最低位。横动箱在最高位和最低位之间切换。 E10=B70:横动箱在操作点(运行时的位置)到中间位偏上位置。
26、0;E12=B71:横动箱在中间位置(BOX气缸伸出时的位置)到最高位。 E16=(B72)非:横动箱在最低位置。( B72低电平E16亮)。 按下按钮17:选择横动箱(小动程);选择BOX气缸 只有当执行大动程把横动箱放下来才有条件使小动程动作。横动箱在中间位和最低位之间切换。 E10=B70: E12=B71: E16=(B72)非: 与按下按钮15的功能基本相同,只是缺少最高位置这一个位置。请参考上图。 第六节 测试模
27、式F(MODE F ,接触压力校验模式)操作说明: 1进入模式选择状态后,请按按钮12 即进入测试模式F1) 在下面的卡盘上套上金属套(a),此金属套为专用工具:2) 按下按钮9 ,涨紧套着金属套(a)的那个卡盘。 3) 按下按钮4 ,转动卡盘到卷绕位置。 4) 放置一个测力计(b)(选件)在金属套(a)和压辊中间。 注:测力计(b)不要硬塞到中间,这样将导致错误的测量值。 5) 按下按钮10 ,使卷绕头处于准备校准的状态。 6) 按下按钮10 快速降低(或按钮11 慢速降低)接触压力到150牛顿(N)(或180N)。 注:校准接触压力时,总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。 7) 按下按钮14 确认150牛顿的
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