绞车措施重点讲义汇总

1、中部车场55Kw绞车拆解上井维修及维修后井下安装安全技术措施一、概况：中部车场55Kw绞车滚筒与电机之间的齿轮损坏，影响安全生产，需要将55Kw绞车滚筒拆解上井进行修理，为保证施工安全进行，特制定施工安全技术措施，望遵照执行。二、施工时间及地点：施工时间：2015年3月施工地点：中部车场55kw绞车。三、施工组织及相关人员： 安全负责人：宋彦华施工负责人：乔银柱施工单位：运输队四、施工前的准备工作：1、区队长、带班班长、施工人员等查看现场确定施工步骤，技术人员编制施工技术安全措施，施工作业人员必须先学习安全措施后方准施工，同时必须严格按照煤矿安全规程中的规定执行。2、施工前先将准备好装载及运输

2、55kw绞车电机和滚筒的带挡板的平板车，以及装载运输其它零部件的矿车。3、施工前准备好所用的工器具及设备。如：钢丝绳、卸扣、5T手拉葫芦3个（一个备用）、绳卡、8#铁丝、起吊链、扳手、大锤、撬杠等。4、施工前对施工所用的各种工器具进行全面检查，必须经检查、检验合格后方可投入使用。5、负责人对起吊绞车的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚索是否牢固安全，若顶板没有起吊锚索，则需安排专业支护工进行补打锚索作业，补打锚索时严格按照煤矿安全规程及我矿相关规定执行。6、施工前检修人员必须佩带好安全防护用品。五、施工步骤：1、保证55kw绞车钢丝绳绳头在中部车场平巷处，启动绞车以不大于0.8米/秒的速度缓

3、慢下放，人工将钢丝绳拉出，盘放在指定的安全位置，钢丝绳下放完最后一圈时，绞车司机停车。2、按照停送电制度将所维修的55kw绞车停电闭锁，安排专人看管，然后安排机电维修工将电机上的电缆拆除，并将电缆头包好放置在指定的安全地点，电缆拆除完毕后机电维修工将55kw绞车钢丝绳绳头压板拆除，将绳头与盘放好的钢丝绳一起放置。3、施工负责人安排施工人员吊挂起吊装置，并确定吊挂安全可靠。4、施工负责人统一指挥施工人员将绞车拆解，先把拆解下来的螺栓等零部件标号放置在指定区域，安排专人对指定区域的绞车零部件进行看管，严禁无关人等乱动，再将绞车液压推动器、调速制动器、安全制动器、操作手柄、操作按钮等部件拆除，人工抬

4、放在指定位置，然后拆除电机和滚筒，使用起吊装置将其起吊放在事先准备好的平板车上固定升井维修。5、绞车电机或滚筒的固定螺栓拆除后，不要移动电机或滚筒，将起吊装置与电机或滚筒连接好，起吊链与电机或滚筒连接时要找好重心，连接牢固，施工时采用1个5t手拉葫芦主起吊配合1个5t手拉葫芦牵引递踱的方法起吊装车，装车完成后及时升井维修，待55kw绞车滚筒维修完毕后再将滚筒运输至中部车场55kw处，起吊放置在原安装位置进行安装。 6、绞车滚筒安装完成后，再将绞车液压推动器、调速制动器、安全制动器、操作手柄、操作按钮等部件人工抬运放到原安装位置依次进行安装和固定。7、待绞车上述部分安装完成后，然后安装钢丝绳，安

5、排机电维修工将钢丝绳一头拉至绞车前，将钢丝绳穿过绳孔，使用压板将绳固定牢固，再将钢丝绳另一头人工拉至中部车场，平铺在轨道道中，并保证钢丝绳放在地托辊上，然后再将绞车的电缆进行连接，并确认电缆连接正确，无失爆。8、上述工作完成后，检查各线路连接是否正确，检查钢丝绳与绞车及连接是否牢固，确认无误后，给绞车送电，通知坡底信号把钩工挂载不超过6辆矿车，然后绞车司机开动绞车，以不大于0.8米/秒的速度缓慢上提，将绳缠绕在滚筒上，缠绳时，边缠绳，边排绳，发现绞车绳松或有缝隙停止绞车使用大锤进行敲击。敲击时，用力要均匀，防止敲坏钢丝绳。9、施工完毕，严格清理现场卫生，并对所有参加施工人员的工具、接地线进行认

6、真检查，机电维修工检查核对绞车接线情况，确认无误后方可试运行，并进行调绳。六、施工安全技术措施：1、整个施工过程由跟班队长统一协调指挥。2、拆除或安装绞车时，严格执行小绞车安装及验收制度，拆除或安装时必须按顺序进行，保证绞车及其部件的完好，严禁蛮干，并且施工过程中时刻注意安全。3、施工过程中，施工人员使用大锤、钎子，扳手等长柄工具时应注意到周围人员的安全，避免伤人，相互传递工具时要互叫互应。4、人工抬绞车部件时，施工作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全，整齐的摆放到指定的安全地点，以待安装使用。5、施工期间，必须安排专人在施工区域周围安全距离把守，以防车辆进入

7、施工区域，并禁止无关人员进入，必须有车辆或人员通过时，现场要有专人负责安全。6、特殊情况，若有人员或车辆通过时，必须征得施工负责人的允许，所有施工人员必须停止作业，并进入安全区域后，施工负责人方可允许其通过，待车辆或人员安全通过后，方可继续作业。7、起吊作业严格执行以下规定：（1）使用起吊装置时，首先要检查起吊装置的完好情况，将起吊装置固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观察，随时注意起吊装置运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用，若被起吊物须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。 （2）钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。 （3）起

8、吊时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏被起吊物，直接用导链起吊时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。 （4）起吊前必须发出信号，人员立即远离被起吊物，被起吊物下部严禁站人，将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查被起吊物是否平衡。如有异常，立即停止吊运，将被起吊物放回原处后进行处理。 （5）被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。 （6）在任何情况下，严禁用人体重量平衡被起吊物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具，严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。 （7）活动部分起吊前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。（8）起吊过程，要远距离操作，操作

9、人员必须站在距起吊物大于2m外且不易倾倒的一侧，且保持退路畅通。 （9）起吊作业必须在当班完成，不得交班。8、施工完毕，严格清理现场卫生，并对所有参加施工人员的工具、绞车接线进行认真检查，检查无问题后经施工负责人同意后方可进行送电试运行。9、试运行前，绞车各种保护必须灵敏可靠，并做一一检查。10、试运行时，绞车司机应设两人，主司机操作, 副司机在旁监护。11、绞车试运行时，执行好“行车不行人，行人不行车”制度及打回铃制度，绞车司机持证上岗，注意力集中，听清信号开车，不得擅自离岗，离岗时，绞车要停电、闭锁，闸紧制动闸，禁止开车时司机本人处理爬绳，绞车司机与信号把钩工紧密配合，施工负责人统一协调指

10、挥。12、在绞车试运行时，安排专职信号把钩工进行信号发送工作，专职绞车司机对绞车进行操作，在绞车试运行过程中严禁斜巷内有人逗留。13、钢丝绳在缠绕过程中，必须安排专人查看排绳状况，发现钢丝绳排列不整齐应立即停车处理，处理完成后方可继续施工。14、整个施工过程必须在安检员的监督下进行，以保证施工的安全进行。15、绞车滚筒盘绕钢丝绳及维修完成后绞车试运行过程中，绞车运行速度不超过0.8米/秒，施工人员必须和绞车司机联系好，严格控制绞车运行速度，保持绞车速度平稳一致，发现速度过快立即调整。16、施工完毕并且一切正常后，施工人员方可离开现场。七、危险源辨识1、维修施工过程中，未对绞车进行停电闭锁。2、

11、绞车司机边开车，边处理排绳不整齐现象。3、绞车试运行时，斜巷内有人进入。4、起吊时起吊作业人员将手脚或身体伸入起吊物下。八、管理标准及管理措施（一）管理标准1、维修施工过程中，绞车必须停电、闭锁。2、严禁绞车司机边开车，边处理排绳不整齐现象。3、绞车试运行严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。4、起吊作业时，起吊物下方和起吊物倾倒一侧或起吊物摆动范围内严禁站人。（二）管理措施1、维修施工过程中，由专职维修工将绞车停电闭锁。并排专人看管，由施工负责人及安监员进行安全确认。2、钢丝绳在缠绕过程中，必须安排专人查看排绳状况，发现钢丝绳排列不整齐应立即停车处理，处理完成后方可继续施工。3、绞车试运行

12、时，严禁任何人员进入斜巷内，各联络巷口安排信号把钩工进行看守，施工负责人负责。4、起吊作业前，施工负责人对起吊现场进行安全确认，安监员对起吊作业人员进行监督，严禁起吊物下方和起吊物倾倒一侧或起吊物摆动范围内站人。其它未尽事宜严格按照煤矿安全规程、安全技术操作规程中有关规定执行。中部车场55Kw绞车拆解上井维修及维修后井下安装安全技术措施 编 制 人： 审 核 人： 施工区队： 区 队 长： 编制日期：2015年3月1日审 核 意 见同意按本措施执行，修改、补充意见如下：会审单位及人员签字单 位签 字时 间运输科 年 月 日调度室 年 月 日机电科 年 月 日安监科 年 月 日安全矿长 年 月 日机电矿长 年 月 日总工程师 年 月 日黄岩汇煤矿中部车场55Kw绞车拆解上井维修及维修后井下安装安全技术措施贯彻学习记录单位： 贯彻人： 贯彻地点： 贯彻时间