硅铁风险管理表格

1、作作业业活活动动清清单单部部门门（分分厂厂）：硅硅铁铁分分厂厂序序号号作作业业活活动动名名称称 工工作作步步骤骤 备备注注1冶炼工对7.5m-26.4m平台设备日常巡检操作捣炉机捣炉开关水路检修时，紧固螺丝控制炉门及料管下料对炉门钢丝绳润滑打扫7.5m-19.4m卫生2出铁工0-2.5m设备日常巡查开炉眼作业（使用钢钎、木杆）烧穿器停送电堵炉眼作业（使用堵杆、泥铲）堵眼时放泥球清理溜槽（使用耙子、铲子）焊钢钎、堵杆开铁水包车撬铁作业（使用撬棍、挂铁钩子、大锤）挂吊钩作业垫锭模、换锭模清理模头（风镐）浇铁作业（木杆）扒渣作业（扒渣钯）出炉钢丝绳润滑过铁挂钩子、摘钩子和泥球、拌泥球拉焦粉、撒焦粉（

2、使用手推车、铁锹）吹眼作业（开关氧气、搬氧气瓶）更换烧穿器碳棒检修时，换钢丝绳、铺岩棉、拉岩棉打扫0-2.5m卫生及车间外围责任区卫生3除尘巡检对除尘设备日常巡检测除尘设备风机温度，查看油位、油质，循环水。（使用测温枪）加密仓外排管道往罐车放灰加密仓顶部测料位输灰管道敲打积灰、放灰（锤子）测硅微粉密度除尘设备发生故障手动盘电机除尘设备发生故障掏灰监控及调整风机数据及阀门开度（电脑）填写除尘运行记录给硅微粉袋苫苫布4皮带巡检对本岗位设备运行情况进行巡检校称时搬砝码紧固设备松动部位调整振动给料机调整往复式给煤机堵料时用螺纹钢捅料观察26.4m料仓料位情况撒料时铲料（铁锹）更换皮带时拉拽皮带给减速机

3、加油打扫责任区卫生5硅微粉工开叉车运输硅微粉袋、电极糊、电极筒2出铁工拉焦粉、撒焦粉（使用手推车、铁锹）卸加密罐灰装车打扫责任区卫生6翻车机操作工操作翻车机卸煤挂钢丝绳引导车辆上翻车平台监控卸料情况打扫责任区卫生7加糊作业测量电极糊柱高度统计每根电极需用糊量向电极筒加糊操作电动葫芦操作竖井卷扬上电极筒、电极糊打扫卫生区域卫生记录每日加糊数量、压放数量、接筒数量8打包作业将各炉台替换下来的铁水包，联系天车工吊放到掏包的位置（托包架）使用挖机进行掏包作业清理包渣铲料进行抹包作业使用搅拌机搅拌焦粉、石英砂、石墨粉、耐火土驾驶三轮车拉抹包所耗材料挂钢丝绳打扫卫生区域卫生9修眼作业清理炉口炉渣使用破碎机

4、破碎电极糊手推车拉耐火土和泥砌砖5硅微粉工开叉车运输硅微粉袋、电极糊、电极筒给炉眼灌糊电极糊烘烤烤炉眼（使用碳棒）换碳砖，炒冷捣糊灌碳砖保护层制作炉眼管筒修整撬棍挂包车、修眼架钩子10天车作业天车设备启动前检查挂龙门吊钩听从指挥人员指挥确定挂好钩后提铁水包操作天车往锭模上浇铁水听从指挥人员指挥扒渣、翻包、烤包、夹铁作业入库作业、过磅、倒铁、记录打扫卫生区域卫生填填表表说说明明： 作作业业活活动动包包括括日日常常操操作作和和异异常常情情况况处处理理、开开停停车车及及管管理理活活动动，操操作作最最好好以以生生产产装装置置的的单单元元进进行行划划分分，管管理理活活动动以以管管理理岗岗位位进进行行划划

5、分分。日日常常的的操操作作：如如出出料料、切切换换、清清罐罐（塔塔、器器）、加加料料、提提（降降）负负荷荷及及重重要要参参数数的的调调整整、巡巡检检和和作作业业现现场场清清理理；异异常常情情况况处处理理：停停电电、水水、气气的的处处理理；开开停停车车：停停车车及及交交出出检检修修前前的的确确认认；开开车车；管管理理活活动动：以以工工艺艺员员、设设备备员员、安安全全员员、材材料料员员等等岗岗位位为为主主，列列出出相相关关的的管管理理活活动动。9修眼作业和泥砌砖设设备备设设施施清清单单部门（分厂）：序序号号设设备备名名称称编编号号类类别别投投用用日日期期使使用用单单位位备备注注填表说明：按分厂的装

6、置（或车间）进行填写；类别按设备管理的分类进行填写；使用单位为具体的单位和部位。危危险险有有害害因因素素辨辨识识作业岗位（活动地点）：作作业业项项目目作作 业业 活活 动动 名名称称（工工作作步步骤骤）潜潜在在的的危危险险有有害害因因素素危危害害后后果果冶炼工对7.5m-26.4m平台设备日常巡检上下楼梯不把扶手，工作平台或安全梯有油渍、杂物等易滑物。楼梯滑跌摔伤操作捣炉机捣炉炉内喷料，硅石抗爆性较差，刺火。烧烫伤设备旋转部件防护措施不到位。机械伤害操作系统控制不当。推拉时压伤。捣炉机液压系统漏油发生人员烫伤。电缆电线使用时间较长，拖地磨损，高温炙烤。电缆线老化，破损开关水路设备断水进行处理时

7、，水管崩开。烧烫伤检修时，紧固螺丝落物伤人落物伤人控制炉门及料管下料炉门钢丝绳断裂炉门掉落对炉门钢丝绳润滑机械在运转时进行清理、注油、调试等工作。机械伤害打扫7.5m-19.4m卫生落物伤人落物伤人出铁工0-2.5m设备日常巡查上下楼梯不把扶手，工作平台或安全梯有油渍、杂物等易滑物。楼梯滑跌摔伤开炉眼作业（使用钢钎、木杆）鞋底或出炉平台较湿导致连电。触电炉气喷溅，劳保用品不齐全。烧烫伤工作中嬉戏打闹，使用的工具未摆放整齐。摔伤烧穿器停送电线路绝缘皮破损馈线裸露导致人身触电触电堵炉眼作业（使用堵杆、泥铲）炉气喷溅，劳保用品不齐全。烧烫伤堵眼时放泥球炉气喷溅，劳保用品不齐全。烧烫伤清理溜槽（使用耙

8、子、铲子）发生跑眼烧烫伤焊钢钎、堵杆焊渣溅起烧烫伤开铁水包车钢丝绳断裂料斗伤人，无人监护，机械伤害撬铁作业（使用撬棍、挂铁钩子、大锤）夹铁过程中出现碎铁。落物砸伤挂吊钩作业夹伤手指，脱钩夹伤，砸伤垫锭模、换锭模挤压伤害挤伤清理模头（风镐）气管崩开，镐头错位伤人抽伤，机械伤害浇铁作业（木杆）铁水喷溅，撬铁时，劳保不齐全。烧烫伤扒渣作业（扒渣钯）从下往上扒渣砸伤出炉钢丝绳润滑机械在运转时进行清理、注油、调试等工作。机械伤害过铁挂钩子、摘钩子铁块掉落砸伤和泥球、拌泥球用手代替工具绞伤拉焦粉、撒焦粉（使用手推车、铁锹）推拉时压伤。压伤吹眼作业（开关氧气、搬氧气瓶）使用带水、带油吹氧管以及吹氧管破损回火

9、。烧烫伤氧气瓶距离明火过近，运输过程中发生撞击。氧气爆炸更换烧穿器碳棒碳棒掉落伤人砸伤检修时，换钢丝绳、铺岩棉、拉岩棉炉温太高，有明火烧烫伤打扫0-2.5m卫生及车间外围责任区卫生落物伤人落物伤人除尘巡检对除尘设备日常巡检上下楼梯不把扶手，工作平台或安全梯有油渍、杂物等易滑物。楼梯滑跌摔伤出铁工清理溜槽（使用耙子、铲子）发生跑眼烧烫伤测除尘设备风机温度，查看油位、油质，循环水。（使用测温枪）设备旋转部件防护措施不到位。机械伤害加密仓外排管道往罐车放灰引起人员眼睛、呼吸道疾病。粉尘危害加密仓顶部测料位引起人员眼睛、呼吸道疾病。粉尘危害输灰管道敲打积灰、放灰（锤子）高空坠落高空坠落测硅微粉密度引起

10、人员眼睛、呼吸道疾病。粉尘危害除尘设备发生故障手动盘电机使力不均，扳手伤人机械伤害除尘设备发生故障掏灰热灰烫伤烧烫伤监控及调整风机数据及阀门开度（电脑）填写除尘运行记录给硅微粉袋苫苫布高空坠落高空坠落皮带巡检对本岗位设备运行情况进行巡检上下楼梯不把扶手，工作平台或安全梯有油渍、杂物等易滑物。楼梯滑跌摔伤校称时搬砝码脱手砸伤紧固设备松动部位扳手打滑碰伤调整振动给料机设备旋转部件防护措施不到位。机械伤害调整往复式给煤机设备旋转部件防护措施不到位。机械伤害堵料时用螺纹钢捅料物料打到螺纹钢上碰伤观察26.4m料仓料位情况物品掉入料仓，盲目进入料仓人身伤害除尘巡检对除尘设备日常巡检上下楼梯不把扶手，工作

11、平台或安全梯有油渍、杂物等易滑物。楼梯滑跌摔伤撒料时铲料（铁锹）皮带运行时，铲料机械伤害更换皮带时拉拽皮带未注意观察脚下是否有杂物人身伤害给减速机加油机械在运转时进行清理、注油、调试等工作。机械伤害打扫责任区卫生落物伤人落物伤人硅微粉工开叉车运输硅微粉袋、电极糊、电极筒车辆行驶速度快，视线被挡交通事故卸加密罐灰硅微粉喷出粉尘危害装车装车时间距不够机械伤害打扫责任区卫生落物伤人落物伤人翻车机操作工操作翻车机卸煤人员未撤离，车斗侧门未打开人身伤害，设备损坏挂钢丝绳钢丝绳有毛刺划伤引导车辆上翻车平台车辆卡在平台护栏上车胎爆炸监控卸料情况人员踩空，跌落人身伤害打扫责任区卫生落物伤人落物伤人加糊作业测量

12、电极糊柱高度梯子不牢固，人员踩空高处坠落，触电统计每根电极需用糊量加糊平台连电，身体同时接触两相电极筒。触电向电极筒加糊电极糊产生的烟气。烟气中毒操作电动葫芦设备故障，钢丝绳断裂人身伤害，设备损坏操作竖井卷扬上电极筒、电极糊物品摆放不合理设备损坏皮带巡检打扫卫生区域卫生落物伤人落物伤人记录每日加糊数量、压放数量、接筒数量打包作业将各炉台替换下来的铁水包，联系天车工吊放到掏包的位置（托包架）使用挖机进行掏包作业机械运转人员未撤离机械伤害清理包渣使用风镐清包时异物飞溅铲料进行抹包作业落物伤人落物伤人使用搅拌机搅拌焦粉、石英砂、石墨粉、耐火土搅拌机电线老化或破损。触电未断电就进行清理维护工作。被搅拌

13、机搅伤天车上或炉台上物品工具掉落。落物砸伤驾驶三轮车拉抹包所耗材料车速过快，思想麻痹大意。翻车装车时距离较近导致包渣砸伤。高空落物砸伤装车时热包渣未冷却。烧烫伤车速过快，停车后未熄火。撞伤人员挂钢丝绳配合不到位挤伤打扫卫生区域卫生落物伤人落物伤人修眼作业清理炉口炉渣炉渣飞起打伤眼睛，高温烫伤机械伤害、烧烫伤使用破碎机破碎电极糊触电伤害，电极糊渣飞起伤人触电、机械伤害手推车拉耐火土手推车翻车，碰伤碰伤和泥砌砖在炉口碳砖未冷却时进行操作。烧烫伤工作平台不稳固，或在工作过程中踩空。摔伤给炉眼灌糊电极糊过热烫伤，毒气伤害，毒气伤害，烧烫伤加糊作业操作竖井卷扬上电极筒、电极糊物品摆放不合理设备损坏电极糊

14、烘烤高处摔伤摔伤烤炉眼（使用碳棒）弧光刺眼弧光伤害换碳砖，炒冷捣糊灌碳砖保护层在炉口碳砖未冷却时进行操作。烧烫伤制作炉眼管筒未佩戴手套割伤修整撬棍撬棍弹起伤人物体打击挂包车、修眼架钩子挂钩时与天车工配合不到位，发生挤伤机械伤害天车作业天车设备启动前检查挂龙门吊钩未操作到位磕碰龙门吊钩托架，人员未撤离机械伤害听从指挥人员指挥确定挂好钩后提铁水包天车发生溜钩故障铁水包倾斜铁水流出喷溅操作天车往锭模上浇铁水浇铸太快，铁水流出喷溅伤人听从指挥人员指挥扒渣、翻包、烤包、夹铁作业未按操作规程操作吊物从人员上方通过落物伤人入库作业、过磅、倒铁、记录起吊托盘时未放置稳固铁块滑落伤人打扫卫生区域卫生未佩戴口罩粉

15、尘危害修眼作业工工作作危危害害分分析析(JHA)(JHA)记记录录表表工作岗位：工作任务：评价人员：审核人员：日期：序序号号作作业业活活动动（工工作作步步骤骤）危危害害因因素素危危害害后后果果现现有有控控制制措措施施L LS SR R改改正正/ /控控制制措措施施事事件件发发生生的的可可能能性性判判断断准准则则 L L等等级级标标 准准5 5在在现现场场没没有有采采取取防防范范、监监测测、保保护护、控控制制措措施施，或或危危害害的的发发生生不不能能被被发发现现( (没没有有监监测测系系统统) )，或或在在正正常常情情况况下下经经常常发发生生此此类类事事故故或或事事件件。4 4危危害害的的发发生

16、生不不容容易易被被发发现现，现现场场没没有有检检测测系系统统，也也未未发发生生过过任任何何监监测测，或或在在现现场场有有控控制制措措施施，但但未未有有效效执执行行或或控控制制措措施施不不当当，或或危危害害常常发发生生或或在在预预期期情情况况下下发发生生。3 3没没有有保保护护措措施施( (如如没没有有保保护护装装置置、没没有有个个人人防防护护用用品品等等) )，或或未未严严格格按按操操作作程程序序执执行行，或或危危害害的的发发生生容容易易被被发发现现( (现现场场有有监监测测系系统统) )，或或曾曾经经作作过过监监测测，或或过过去去曾曾经经发发生生类类似似事事故故或或事事件件，或或在在异异常常

17、情情况况下下类类似似事事故故或或事事件件。2 2危危害害一一旦旦发发生生能能及及时时发发现现，并并定定期期进进行行监监测测，或或现现场场有有防防范范控控制制措措施施，并并能能有有效效执执行行，或或过过去去偶偶尔尔发发生生事事故故或或事事件件。1 1有有充充分分、有有效效的的防防范范、控控制制、监监测测、保保护护措措施施，或或员员工工安安全全卫卫生生意意识识相相当当高高，严严格格执执行行操操作作规规程程。极极不不可可能能发发生生事事故故或或事事件件。事事件件后后果果严严重重性性S S判判别别准准则则等等级级法法律律、法法规规及及其其他他要要求求人人员员财财产产损损失失/ /万万元元停停工工公公司

18、司形形象象5 5违违反反法法律律、法法规规和和标标准准死死亡亡5050部部分分装装置置(2(2套套) )或或设设备备停停工工重重大大国国际际国国内内影影响响4 4潜潜在在违违反反法法规规和和标标准准丧丧失失劳劳动动能能力力25252 2套套装装置置停停工工、或或设设备备停停工工行行业业内内、省省内内影影响响3 3不不符符合合上上级级公公司司或或行行业业的的安安全全方方针针、制制度度、规规定定等等截截肢肢、骨骨折折、听听力力丧丧失失、慢慢性性病病10101 1套套装装置置停停工工或或设设备备地地区区影影响响2 2不不符符合合公公司司的的安安全全操操作作程程序序、规规定定轻轻微微受受伤伤、间间歇歇不不舒舒服服1010受受影影响响不不大大，几几乎乎不不停停工工公公司司及及周周边边范范围围1 1完完全全符符合合无无伤伤亡亡无无损损失失没没有有停停工工形形象象没没有有受受损损风风险险等等级级判判定定准准则则及及控控制制措措施施 R R风风险险度度等等级级应应采采取取的的行行动动/ /控控制制措措施施实实施施期期限限20-2520-25巨巨大大风风险险在在采采取取措措施施降降低低危危害害前前，不不能能继继续续作作业业，对对改改进进措措施施进