管理房监理实施细则

1、表号: HCPM /JH-02上海华城工程建设管理有限公司 监 理 实 施 细 则（泵站管理用房监理实施细则） 编 制 人 总监理工程师 上海华城建设工程管理有限公司2014年 8 月 目 录1、 工程概况2、 土方工程监理要点3、 钢筋工程监理要点4、 模版工程监理要点5、 混凝土工程监理要点6、 砖砌工程监理要点7、 塑钢门窗监理要点8、 建筑电气工程监理要点1、 工程概况 1、工程简介 工程名称：龙华机场排水系统工程泵站土建及管道工程LH1标建设地点：上海市徐汇区工程类型：市政工程工程概算投资：3080.8936万元2、参建单位：建设单位：上海市城市排水有限公司设计单位：上海城市建设设计

2、研究院施工单位：上海公成建设发展有限公司监理单位：上海华城工程建设管理有限公司3、工程内容（1）新建泵站进水总管管径2700毫米，约354米，沿丰谷路敷设，平均埋深约8.5米，顶管施工；新建截流污水管管径DN400600毫米，约420米，沿丰谷路敷设，埋深2.02.5米，开槽施工。（2）改排丰溪路的雨水管道管径DN1000毫米，约108米，平均埋深4.5m，开槽施工。改排丰溪路的污水管道管径DN300毫米，约128m；埋深3.03.5米，开槽施工。（3）新建15.8立方米/秒雨水泵站一座，占地面积约4972.4平方米；采用沉井法施工，泵站沉井主体平面尺寸为34m×24.9m。（4）新

3、建2-2.8m×2.2m2-3.6m×2.2m泵站出水箱涵，约18米，开挖法施工。（5）工作井1座，内径9m；接收井2座，一座内径6m，另一座内径9m；特殊井1座（压力井）内径2.75m×2.75m。二、土方工程1、详细审查基础土质情况，是否符合设计要求。特别对施工部位提出的施工方案及措施，特别是降水、排水及加固处理，一定要切实可行。2、检查平整区域的坐标，高程和平整度。3、挖方、填方的中心线位置，断面尺寸和标高。4、边坡坡度和边坡加固。5、水沟和排水设施的中心线位置、断面尺寸及标高。6、填方压实情况和压实系数（或干容量）。7、隐蔽工程记录8、水准点和控制桩的核查

4、。三、钢筋工程施工（一）、准备工作1、熟悉图纸、设计变更和施工规范，发现图纸有不妥之处及时与设计联系；出厂合格证、质保书和实验报告。2、进场钢材应按规范规定进行原材料、焊接接头分别见证取样、送检。对不符合要求的钢材应立即清理出现场，不准用于工程上。3、检查现场的施工准备情况，如预留插筋位置、变截面柱钢筋的错位、预留插筋是否正确、模版安装是否符合要求等。（二）、施工要求 1、钢筋的规格、型号、尺寸、数量、锈蚀情况、间距、锚固长度和街头的数量及位置应符合图纸和施工规范的规定。 2、钢筋焊接接头的焊点与接头的尺寸外观质量应满足验收规范的规定。 3、钢筋绑扎接头的搭接长度、箍筋的位置及数量应符合设计及

5、规范的规定；钢筋弯钩的朝向应正确。 4、同一构件内的钢筋接头（包括焊接头）应相互错开，且不宜位于梁端、柱端及最大弯矩处。 5、钢筋的安装尺寸、预埋件的位置及保护层的厚度应满足设计及规范规定。 6、框架梁插筋的位置要正确，钢筋砼板的面筋、底筋位置、间距、直径应符合设计及规范要求。 7、柱子与砖砌体的拉接筋位置应符合规范规定。 8、隐蔽验收时各种原始资料应齐全。（三）、质量评定 1、钢筋的接头： 1.1钢筋可采用闪光对接焊、电弧焊、电渣压力对接焊，钢筋骨架和网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。 1.2用绑条焊接的钢筋接头焊缝长度，双面焊时为5d，单面焊时为10d（d为钢筋直径）。 1.3用搭接焊时接头焊

6、缝长度，双面焊时为5d，单面焊时为10d。 1.4焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 1.5接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。 2、绑扎接头： 2.1钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 2.2纵向受拉筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定：钢筋类型砼强度等级C15C20C25C30C35级钢筋45d35d30d级钢筋55d45d35d 2.3在同一截面有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。2.4两根不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直

7、径计算。2.5在绑扎骨架中，受拉钢筋的搭接长度范围内箍筋应加密，其间距不应大于5d或不大于100mm。3、各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开，在L区段内（L=35d且不小于500mm）如下图（图1），同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内，有接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不宜超过50；受压区和装配式构件连接处不限制。4、受拉区域内，级钢筋末端应作弯钩，级钢筋可不作弯钩，受力区，直径小于12mm的级钢筋可不作弯钩。5、钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应满足下表规定：项目允许偏差（mm）网的宽度±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长

8、77;10箍筋间距±20间距受力钢筋±10排距±56、板与强的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。双向受力的钢筋必须全部扎牢。7、钢筋位置的允许偏差应满足下表要求：项 目允许偏差（mm）受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高度3受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板±38、钢筋的砼保护层要高标号水泥砂浆作垫块。（四）、监理要点 1、坚持质量预控。事先分析施工过程中可能出现的各种问题，采取有效的预控措施。2、组织好施工技术交底。3

9、、做好钢筋、焊接接头的见证取样送检。4、坚持隐蔽验收制度。在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收，并及时做好隐蔽验收签证。5、坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和建设单位汇报施工进度和工程质量情况。四、模板工程（一）、准备工作1、熟悉图纸，组织施工技术交底。2、检查施工现场准备情况：如模板、支撑数量是否满足施工要求，材料的强度、刚度是否符合要求。（二）、施工阶段应重点检查的内容 1、模板的几何尺寸、表面平整度、标高是否符合图纸及规范规定。 2、预留孔洞及预埋件的位置和数量是否符合图纸及规范规定。 3、大跨度的梁，模板必须要有反拱尺寸。 4、模板的接头必须严密、牢固、不漏浆。 5、模板与砼的接触应清理干

10、净，并采用隔离措施。模板采用的隔离剂不得妨碍以后的装修以及污染钢筋和砼的质量。 6、拆模时间：非承重部位必须在砼强度达到70%设计强度后、承重部位砼强度达到100%设计强度后拆除。（三）、质量评定 1、模板必须有足够的刚度和强度，支撑必须安全可靠。 2、模板的尺寸偏差必须满足下列要求： 轴线偏差<5mm，标高偏差±5mm 截面尺寸偏差： 基础<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm 相邻两板间高低差<2mm，表面平整度<5mm。（四）、监理要点 1、坚持质量预控，分析各种可能出现的问题，预先采取控制措施。 2、经常到现场检查，发现问题及时处理，

11、避免大的返工事件出现。 3、协调好模板安装于其它工种的工作，保证工程整体进度。五、混凝土工程 （一）、准备工作1、检查原材料的出厂合格证、质保书及试验报告，做好原材料的见证送检，对不合格的原材料不准运进施工现场，已进场的应立即清理出现场。2、审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制定切实可行的质量保证措施和安全保障措施。3、做好施工技术交底。4、模板和钢筋的隐蔽验收工作已完成。5、检查施工前的现场准备情况，如材料准备是否充分、施工机械的规格、数量是否满足要求、各种机器能否正常运行、检查计量装置是否准确、道路是否畅通。6、施工前积极与水、电供应部门联系，防止施工过程中水电中断。了解天气情况

12、，做好防水措施。（二）、砼施工要求 1、检查砼配合比设计试验报告，做好现场配合比的调整，确定每盘砼各种材料的实际用量。 2、砼搅拌时间不得少于90s，保证搅拌均匀。如在运输过程中砼出现离析现象，必须在砼浇灌前进行二次搅拌。随机检查砼的塌落度。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定：混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C30120min高于25º高于C3090min60min3、砼浇筑前要先填50-100mm厚的与砼相同标号的水泥砂浆。砼浇灌要有持续性，保证初凝前将第二层浇灌完。4、砼浇灌的厚度和高度要符合规范规定。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。5、砼浇灌后要

13、按规定进行振捣：5.1振动棒：插点为行列式，振动时间为20-30S，振捣时持棒直上直下，快插慢拔，严防漏振。5.2平板振捣器：每次振厚不大于25cm，每层搭接3-5cm，在钢筋较密不易振捣处（如柱与梁相交处），除按规定用振动棒外，还应用钢筋插捣密实。6、浇灌振捣砼过程中密切注意钢筋的位置不得变动，防止漏筋或板筋负筋被压塌至底板。要保证钢筋的保护层度和砼的有效高度。7、做好砼试块，一般没100立方米或每一台班留一组试件。试件的取样、制作、养护的试验应符合规范要求。8、砼浇筑完毕后应立即做好养护工作。9、砼拆模后应立即进行外观质量检查，对出现的蜂窝麻面应及时进行技术处理。（三）、质量评定 1、砼质

14、量验收必须具备下列资料： 1.1设计更变和材料代用证明； 1.2砼施工纪录； 1.3砼试件的试验报告； 1.4隐蔽工程验收记录； 1.5工程重大问题处理文件。 2、砼外观质量检查： 2.1现浇结构砼的外观质量不应有严重缺陷；对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，重新进行检查验收。 2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。（四）、监理要点1、认真审查施工单位的施工方案，重点审查其质保措施和安全保证措施。2、组织好施工技术交底，搞好质量预控。3、组织好模板和

15、钢筋工程隐蔽验收，作好隐蔽验收签证。4、加强旁站监理，发现问题及时处理，并做好旁站监理记录。5、坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和甲方汇报质量及工程进度情况。六、砖砌工程（一）、准备工作1、熟悉施工图中的砌体部分设计要求。2、检查备料情况，砖、砂、水泥要有出厂合格证及试验报告，并按要求见证送检。开工前做砂浆配合比试验。3、砌体工程开工前审查施工单位砌体工程施工方案，检查技术交底落实情况。4、砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。5、砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工。（二）、施工要求 1、施工前，应先将基础、防潮层、楼板

16、等表面的砂浆和杂物清楚干净，并浇水湿润。 2、检查墙体轴线尺寸，门、窗预留洞口尺寸、位置。 3、检查施工是否按要求、程序进行。页岩砖、空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润；组砌方法要得当；拉线砌筑。 4、检查砂浆配合比，砂浆要符合配合比设计要求，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。5、外墙转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑则必须留斜槎，槎预长度不应小于墙体高度的2/3。隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90º弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧站立砖斜砌挤紧。 6、每层承

17、重墙的最上皮砖应用丁砌层（整砖）砌筑。 7、木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定：洞口高度1.2m以上，每边2块，1.2到2m，每边3块。 8、木砖要提前做好防腐处理。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；砌体砂浆必须密实、饱满。（三）、质量评定 1、砖的品种、强度，砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体的水平灰缝合垂直灰缝的砂浆饱满度分别不得低于80%。 2、砌体应无通缝；接槎处灰缝密实；预埋拉结筋数量、长度均符合规范要求。 3、转砌体的尺寸和位置的允许偏差。(四)、监理要点 1、重点检查墙体轴线尺寸，门

18、、窗预留洞口尺寸、位置。检查砌筑用砖、砂浆是否符合设计要求。 2、经常检查，发现问题及时处理，并督促整改。七、塑钢门窗工程（一）、准备工作 1、所用原材料必须有合格证，包括门窗的附件质量、连接件等，表面处理均必须符合设计要求。 2、审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制定切实可行的质量保证措施。 3、组织好安装技术交底。 4、做好原材料的保管堆放工作，以防铝材料压坏变形。（二）、施工要求 1、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。 2、按设计要求检查门窗预留洞口尺寸，如与设计部符合应予以纠正。 3、门窗应在室内竖直排放，并用枕

19、木垫平。 4、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。 5、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法。 6、门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。四周边框的连接点，每隔45cm一个固定件，且每边不少于2个固定件。 7、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等，以保护表面质量。 8、门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体、砼、以防腐蚀。 9、横向及竖向组合时，应采取用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。 10、安装密封条时应留有伸缩

20、余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生缩缝。 11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。 12、门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若无设计要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）、质量评定 1、竣工验收应具备以下资料： 1.1设计变更、修改和材料合格证明； 1.2隐蔽验收记录表； 1.3工程重大问题处理文件； 2、检查数量，按不同门窗品种各抽查5%，但均不少于3樘。 3、所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 4、门窗安装必须牢固，横

21、平竖直，高低一致。框与墙体缝隙及填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。 5、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 6、门窗应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全，位置正确。八、建筑电气工程 （一）、准备工作1、掌握并熟悉监理项目的电气设计说明、系统图、平面布置图等电施图及相关的建筑结构图纸。2、参加图纸会审，对设计中遗漏、系统、平面布置图、主材选用是否符合技术要求，经济合理，设计深度是否达到施工要求，使用功能是否完善等提出质疑，并要求有关部门做出修改。 3、审查安装单位施工组织设计和施工方案，必须是切实可行的施工技术措施。 4、检查准备使用的各种主材（电线保护管、导线、线盒、开关等）是否符合技术标准和质量要求。 5、检查施工单位有关安装人员是否具备安装资质（有上岗证）。 6、在正式施工前向有关工程人员做好技术交底工作。（二）、施工要求1、避雷系统的接地线、引下线焊接隐蔽前必须经过有关单位到场验收。利用结构柱内主筋做避雷针引下线时，一定要把焊接的两根对角主筋用标志标识出来，进行自下而上的贯通焊接，以确保做到可靠连接。2、气安装工程中使用的主材必须三证齐全，并经检查合格后方可使用。3、配管施