第篇电动机使用说明书

1、1. 概述1.1 YMKQ4506型250kW电动机为高起动转矩的双鼠笼异步电动机，主要用作火电厂磨煤机的驱动动力设备。同时亦可用于其它类型的磨煤机及煤炭，冶金等工农业生产中高起动转矩的动力设备。1.2 型号的意义 Y M K Q 450 - 6 - 极数 中心高 高起动转矩 空-空冷却器 冷却空气密闭循环 异步电动机2. 产品的性能及使用条件2.1 产品的基本数据额定功率280 kW相数3额定电压6000或10000 V 绝缘等级F额定电流34 A转动惯量0.20 kN.m2额定频率50 H总重量3800 kg转 速990 r/min 外形尺寸(长x宽x高 2112 x 1800 x 139

2、3 mm2.2 电动机在额定电压、额定频率和额定输出功率时，各项基本性能的保证值如下： 效 率 94% 功 率 因 数 0.79 起动电流与额定电流之比 6.5 起动转矩与额定转矩之比 2.8 最大转矩与额定转矩之比 2.2 2.3 电动机在下列使用条件下，能按额定功率连续运行2.3.1 安装地海拔高度不超过1000 m。2.3.2 环境空气温度随季节而变化，但最高不超过40； 电动机运行期间，电源电压和频率的变化2.3.4 当电源频率为额定，电压在额定值的95%105%之间变化时，电动机仍能维持输出额定功率。2.3.5 当电源电压为额定，频率与额定值的变化不超过±1%时，电动机仍能

3、输出额定功率。2.3.6 电压和频率同时发生变化（两者变化分别不超过±5% 和±1%），若两者变化都是正值，两者之和不超过6%；或两者变化都是负值或分别为正与负值，两者绝对值之和不超过5时，电动机输出功率仍能维持额定值。3. 结构简介3.1 电动机为箱式结构，端盖式滚动轴承，采用IP54级防护和IC611冷却方式，顶罩位于机座上方。冷却介质空气在由定子，转子，顶罩组成的风路内密闭循环。3.2 定、转子铁心由0.5mm厚的硅钢片冲制后迭压而成。铁心轴向有9道径向风道，转子两端各有一个离心式风扇，以冷却定转子铁心和绕组。3.3 定子线圈和定子铁心采用F级绝缘，并进行防晕和整浸处

4、理，提高了槽内的利用率，也提高了绝缘性能，有利于延长电机寿命。3.4 转子为双鼠笼结构，上笼条和上端环采用特殊的铜合金，下笼条和下端环采用紫铜，并配以合适的槽数和槽形，使电动机在正常起动电流状况下具有起动力矩大、起动时间短的优良特性。3.5 定子槽内埋有6个分度号为P100的铂电阻测温元件，用来监视和测量运行期间U、V、W 三相定子线圈和定子铁心的温度。3.6 前后轴承的轴承套各装有P100的铂电阻测温元件一个，以监视运行期间的轴承温度。3.7 在电动机两侧面板上，靠近非驱动端各有一个引出线盒，内有U、V、W三相引出线的接头，靠近驱动端有一个测温元件的引出线盒，内有定子线温，定子铁温的引出接头

5、和前后轴承温度的引出接头。加热器220V电源接头装在机座的侧面小盒内。3.8 定子机座下部装有JGQ12200.5型电热元件1个，用于电动机备用或储存期间加热，以防止绕组受潮。3.9 电动机的转向：按定子引出线盒内相序接线，面对驱动端轴伸，电动机为逆时针旋转。也可顺时针旋转，只需任意调换两相电源接头。4. 搬运、存放和安装4.1 电动机到达使用单位后，应立即进行初步检查，检查包装箱是否完好，打开包装箱后仔细检查电机是否完整和有无损坏，随机附件是否齐全。4.2 电机若不立即安装，应保存在无腐蚀性气体，无震动，洁净，干燥的仓库内，室内的温度不低于5 ，湿度不大于75%。4.3 保存期间应定期测量、

6、记录定子绕组的绝缘电阻，若出现绝缘电阻明显下降时，应及时分析处理，必要时可接通电机内部的加热元件或用其它方法加热干燥，以防止绕组受潮，同时须经常检查转子轴伸、平键的防锈。4.4 搬运安装时，用机座两侧的吊柱起吊，绝对不能用顶罩上部的吊环起吊整个机组；在起吊及运输过程中，速度要慢要稳，要避免碰撞。4.5 安装前，先清除干净轴伸端的防锈剂，然后把电动机用的联轴器装到轴伸上。4.6 把电动机吊到基础或机袈上，首先调整水平，然后与被拖动机械找正中心，在调水平和找中心的过程中，可用不同厚度的钢质垫片来调整，使电机与被拖动机械两中心符合要求。4.7 找正后，拧紧地脚螺钉，然后复查电机与被驱动机械之间的中心

7、符合要求。4.8 最后连接电机的电源线，加热器电源线，测温元件的引出线，接地线。4.9 电机到用户使用地一般不解体，当运输过程中有损坏时，须通知制造厂参加解体检查。5. 运行和维护5.1 运行前的检查a. 检查所有接地点都牢固接地；b. 检查非驱动端绝缘轴承的绝缘良好；c. 检查地脚螺钉端盖螺钉确已拧紧；d. 转动转轴，转子转动灵活自如，并确认转子与定子、风档之间无任何碰撞、卡滞、摩擦等现象，也无任何不正常的杂音。e. 用2500V兆欧表测量定子绕组的对地绝缘电阻，其值不低于6M;否则要进行处理，恢复到6M后方可合闸。f. 检查电源的电压、频率、相序与要求一致。g. 复查电动机中心与被拖动的机

8、械中心已符合要求。h. 检查冷却器冷却管内有无异物并清理干净。5.2 初次起动。 初次起动时应解开对轮，电动机单独空载运行12h，并作如下检查: 检查电动机转向是否与被驱动设备的要求转向一致；检查定子绕组，定子铁心的温度是否正常；检查前后轴承的温度、振动是否正常；检查冷却器冷却管内是否洁净； 检查电机内是否有异常杂音、特殊气味或其它不正常的现象，对发生的不正常情况应找出故障，分析原因，及时处理。5.3 运行中的维护5.3.1 电动机在2.3条的使用条件下以额定工况运行时，定子线温、定子铁温最高不超过120，建议线温或铁温100时报警，报警后加强监视，必要时检查风路有无堵塞，电机有无短路过电流，

9、三相电压或电流是否平衡，被拖动机械是否发生卡滞现象等，并及时设法排除。5.3.2 轴承温度最高不超过95，要求90时报警，并加强监视，必要时停机检查:a. 检查润滑脂是否流失严重或轴承内有赃物异物；b. 检查轴承有无损坏或研轴现象；c. 检查轴承与轴的配合是符合要求，或其它不正常现象。5.3.3 经常检查轴承的振动和漏油情况，并定期补充或更换润滑脂。5.3.4 运行中应监视电动机电源电压和频率的变化，避免电压频率过高、过低和三相电压不平衡运行。5.3.5 随时注意电动机内有无异常杂音或特殊气味。5.3.6 电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动。5.3.7 电动机不应频繁起动，环境温度下允许连

10、续起二次，在两次起动之间应自然停机，电动机温度不超过额定负载运行温度时，允许起动一次。5.3.8 前后轴承建议用#3二硫化钼复合钙基润滑脂。6. 拆装与检修6.1 电动机应按规程定期进行拆装检修。解体前应做好必要 的记录，如前后轴承的振动、温度、额定电流、空载电流、定子绕组的绝缘电阻、直流电阻及已发现的各种现象等。6.2 解体6.2.1 卸去非驱动端的引风罩及外风扇前轴伸端的联轴器。6.2.2 拆去轴承的进油管、进油嘴和测温元件。6.2.3 在转轴两端轻轻抬起转子，松开端盖与机座、端盖与轴 承套的螺栓，然后把前后端盖从机座端板的止口内退出， 再把转子轻轻落在定子膛内。6.2.4 拆去端盖风挡，

11、把转子从定子内抽出，抽转子时要特别小心，防止碰坏定转子铁心、风扇、定子线圈端部等。6.2.5 松开轴承盖的螺丝，拆去轴承外盖。6.2.6 松开轴承内透盖与轴承套的螺丝，拆去轴承挡圈和外透盖，用专用工具拉下轴承套。6.3 维修与检查6.3.1 检查定子绕组、铁心表面、风道、机座底部等有无积灰、油污等并设法除去。6.3.2 检查定、转子铁心有无局部过热、松动、定、转子风道是否畅通，固定铁心的弧键是否松动。6.3.3 检查定子线圈有无局部过热损伤、电腐蚀等现象，检查线圈端部的端箍绑线、垫片及排间垫片有否松动，鼻端连线、极间连线有无局部过热及绝缘老化。6.3.4 检查槽楔有无严重发空、松动或损坏，检查

12、线圈在槽内固定情况，检查层间垫条楔下垫条，槽底垫条有无松动或位移。6.3.5 检查出线盒内的接头有无局部过热松动和绝缘损坏的情况，检查引线电缆有无损伤，老化现象。6.3.6 检查导条、端环有无过热变形现象，特别注意上导条有无开焊、断裂。6.3.7 检查风扇有无位移，风叶和风扇环有无变形、裂纹或其他异常现象。6.3.8 检查平衡块是否松动或位移。6.3.9 检查测温元件的绝缘电阻和直流电阻，检查加热器及其连线、接头的完好。6.3.10 检查接地点有无松动。6.3.11 清洗轴承，检查其转动是否灵活，如有卡住现象则仔细检查滚道表面，保持器及滚珠、滚柱表面有无锈迹、斑痕等；内外滚道或滚珠、滚柱表面有锈迹、斑痕的轴承，不宜再用，应更换新轴承。6.3.12 松开顶罩与机座的把合螺栓，吊下顶罩，检查机座与顶罩间密封垫有无损坏、错位，然后在机座上面用板盖住，以防脏物、杂物进入。6.3.13 检查顶罩、引风罩内是否积灰，冷却管内是否堵塞。6.3.14 检查外风扇有无位移，风叶和风扇环有无变形、裂纹或其他异常现象。6.3.15 对运