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文档简介

1、北京新泉生产部技术员注塑技术知识竞赛试题一、选择填空题可多项选择每题0.5分,共15分1、实验证明一次回料的添加比例在 B 以内,对其塑料制品的强度影响不明显10%以下; A、10% B、25% C、50% D、100% 2、 C 的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感; A、PS B、ABS C、PC D、PMMA3、塑料的加工温度需到达 C 温度以上时,才能进行注塑成型; A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态 4、PVC塑料料管温度应设定为: 度; A、170-200 B、200-240 C、240-260 D、140-160 5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前,塑料会发

2、生以下哪些变化_ A 、 C ; A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动 D、绝热压缩 E、分子链断裂 6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有_B C _; A、绝热膨胀 B、分子定向 C、冷却固化 D、温度上升 E、结晶化 7、设定注塑工艺条件的依据是_A B D_; A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 C、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题:_D_; A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边毛边 D、重量变轻 E、内应力大 9、背压的作用是:_A B C_; A、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度 D、减少注射时间 E、加快螺杆转速

3、10、设定注射速度参数的依据是:_A B C D E_; A、模具排气效果 B、胶件的结构 C、模具温度 D、胶件的外观质量 E、流道粗细长短 11、增加注射速度可能会出现以下不良现象:_B C_;A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加 D、内应力变小 E、充填困难 12、冷却时间过短会出现以下不良现象:_C D E_; A、产量降低 B、周期时间延长 C、变形量增大 D、胶件粘模 E、料头易拉断 13、设定注射压力大小的依据是:_A B C E_; A、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具温度 D、射胶量 E、流动阻力 14、塑料枯燥不充分会出现以下不良现象:_A C _; A、银纹 B

4、、气泡 C、强度降低 D、飞边溢料 E、熔料粘度增加 15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等,其中 C 的效率最高; A、梯形截面 B、U字形截面 C、圆形截面16、在注塑中假设模具排气不好,可能会使塑料制品产生以下 A D 等不良现象; A、烧焦 B、飞边 C、流纹 D、缺胶 E、气泡17、为了防止码模螺丝受力矩过大,需限制套筒长度: C 的锁模螺丝,适宜用L=4045CMA、M16 B、M18 C、 M20 D、M24 18、安装吊环时,需用适宜的吊环且牙纹旋进局部深度需在 C 孔径8-10圈以上; A、1倍 B、2倍 C、5倍 D、10倍 19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐,不能高

5、出或低于型芯外表 B 较好; A、0.1mm B、0.2mm C、0.5mm D、 0.8mm 20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有:_B C D_; A、结晶度 B、熔融指数FMI C、收缩率 D、热稳定性 E、塑料的密度 21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有:_A C D_; A、浇口位置 B、模具大小 C、排气效果 D、冷却系统 E、模具材料 22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有:_A B C D E_ ; A、锁模力 B、塑化量 C、精确性 D、稳定性 E、顶出装置 23、产生收缩痕明显的主要原因有:_A B D_; A、塑料收缩率过小 B、塑件太厚度 C、模温过低 D、浇口

6、尺寸过小 E、枯燥不良24、影响注塑件质量的因素有:_A B C D E_; A、塑料性能 B、注塑机性能 C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境 25、注塑件外表混色的原因有:_C E_; A、注塑压力过大 B、背压过大 C、料筒未清洗干净 D、注塑速度过快 E、色粉扩散不良 26、注塑件内气泡产生的原因有:_B C _;A、原料枯燥不好 B、背压过小 C、料温过高 D、注塑速度太慢 E、保压时间太长 27、喷嘴漏胶会发现以下注塑缺陷:_A B _; A、收缩痕凹陷 B、注不满缺胶 C、浪费原料 D、烧坏发热圈 E、毛边溢料 28、防止压模的方法有:_A B _; A、模具加装顶针

7、板复位装置 B、设置好低压保护功能 C、防止胶件粘模 D、安装模具保护装置 E、压模现象很难防止的,无法控制 29 、模具温度过低会出现以下不良缺陷:_A C E_; A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良30、除塑料本身的收缩率不同以外,影响注塑件成型收缩率的因素还有: A B 。 A、保压压力及时间 B、模温的上下 C、浇口的大小 D、背压的大小 E、烘料时间长短二、填空题: 每题1分,共21分1、修模停机时,需射出料筒内的 全部 胶料,螺杆头应停在料筒的 后 端;2、放假时,停产后的模具要喷上 防锈剂 ,关掉水阀后,合上模具,勿升高压,并将射咀 后退 ,让其

8、离开模具;3、塑料一般分为热塑性塑料和 热固性 塑料,热塑性塑料又分为结晶型塑料和 非结晶型 塑料;4、塑料的三态为: 玻璃态 、高弹态和粘流态;5、开机生产时,塑化温度要到达 设定温度 以上,并需 保温15分钟 后 启动螺杆;6、流长比为熔料在模具内的流动长度与 壁厚 之比;7、浇口的位置应开设在塑件截面的 最厚 处,在主流道和分流道末端均需开设 冷料穴 ;8、背压具有改善熔料塑化质量的作用,一般不应超过 15 kg/2 ;9、注塑机的规格表示法有注射量、合模力等11、注塑机的锁模过程的控制一般为:慢速、快速、中速、低压和升高压等;12、注塑工艺条件主要包括:注射压力、注射速度、注射时间、注

9、射量、注射位置_、保压压力/位置/时间、冷却时间、背压、螺杆转速、熔料温度、残留量及倒索等;13、注塑机的保养内容包括:机身、电气系统、油压系统、射胶系统和合模系统等;14、注塑机的平安保护装置有:机械保护装置、液压保护装置和光电检测装置等;15、“三分工艺, 七分模具 ,在注塑生产中,对注塑模具进行清洁、维护与保养工作非常重要;16、通常模具的浇注系统由主流道、分流道 、浇口和 冷料穴 构成;17、浇口的位置应开设在塑件截面 壁厚最厚 的位置;18、 热流道 模具是一类应用前景很广的模具,其流道系统构成为:热喷嘴、热分流板、温控器。19、一般上模前吊环的螺纹应拧进最低 3/4 在吊环孔内20

10、、装模前 应先检查模具的状态有 顶出装置清理润滑 感应开关 加热装置 油水路 无异常等21、PA66烘料温度是 度 熔胶温度是 度 三、判断题:每题0.5分,共20分请在以下各题后面的括号中打上对“和错“×的符号:1、产品外表出现缩水收缩痕,调大保压压力和保压时间就可改善; × 2、转模开始注塑时,背压一般都不需要去调动其数值; × 3、模具温度对注塑成型工艺和产品质量没有影响,只与生产效率有关; × 4、产品外表熔接线只要提高模具温度就会改善; × 5、换模开始调机时,一般不需要参考以前的“注塑工艺参数; × 6、产品外表冷料斑是由

11、于模具温度过低造成的; × 7、注塑工艺参数是一个范围值,生产中可以随便改变它; × 8、注射速度与注射压力一定成正比,需要同步调整; × 9、产品粘模只要喷脱模剂就可解决; × 10、产品出现飞边时,只要减小注射压力就可改善; × 11、生产中胶件的颜色发生变化是因为色粉变色造成的; × 12、胶件外表出现水波纹,是因为注塑速度过快造成的; 13、注塑技术人员工作年限越长,他的调机水平就越高; × 14、热塑性塑料的塑化温度超过分解温度会导致料筒中的熔料分解; 15、因为ABS料的塑化温度高,所以开模后ABS料的产品比PO

12、M料产品烫; × 16、顶针或行位断弹弓后仍可以继续注塑生产,对模具没有影响; × 17、同一规格的注塑机螺杆直径越大,其射胶量和注射压力就越大; 18、注塑机螺杆的压缩比、长径比及有效长度越大,注塑机的塑化能力就越强; 19、结晶型塑料注塑的制品,具有后收缩现象,一般需要在冷却24小时后进行测量其其尺寸; 20、ABS注射时不能用盲目升温的方法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的方法来提高其流动性; ( )21、在设定注塑工艺条件时,需要彻底了解所用塑料的相关性能,才能科学地设定工艺条件; 22、一般情况需选择射胶量为注塑机最大射胶量30%80%的注塑机为

13、宜; 23、在保证胶件质量的前提下,注射速度越慢越好; × 24、在保证胶件注塑成型的情况下,锁模力越大越好; 25、注塑技术人员经验越多,设定的工艺条件越科学; 26、注射压力的作用是克服熔料流动过程中的阻力; 27、注射速度的作用是确保熔料能顺利充填型腔,并调节熔料粘度的变化; 28、保压压力越大,保压时间越长,胶件的内应力也越大; 29、注塑生产过程中,注塑工艺条件是可以随便更改的; × 30、锁模力越大,注塑件的毛边(溢料)就越小; 31、在熔料过程中,螺杆转速越快越好; × 32、背压越大,螺杆后退的速度就越快; × 33、模具温度只有到达进入

14、模腔内的熔料吸热与放热平衡时才能稳定; × 34、防延量松退的作用是降低料筒内的熔料压力,防止熔料流延; 35、在设定注塑工艺条件时,首先要找准各段射胶的位置,再设定其它参数。 36、在上模时为防止码仔锁不紧模具,可将套筒扛在肩上使劲向上托; 37、通常浇口位置不能设置在塑件承受弯曲负荷或受冲击力的部位; 38、蛇纹现象是由于模具浇口尺寸比拟小,并且正对着一个宽度和厚度大的型腔内喷射引致的; 39 、注塑机的螺杆一般为A型、B型、C型三种,对同样大小的机台,A型螺杆,其注射压力和射胶量最小 ; 40、低压保护的位置大小是在胶件壁厚与型腔深度之间,压力一般为010 kg/cm2之间 视锁模阻力的大小而定; 问答题共计50分,10分/题1. 某一副模具定模有二组抽芯、动模有一组抽芯、及液压顶针顶出1. 请说明这幅模具的抽芯动作方式及动作位置先后顺序。及限位限号连接2. 定模抽芯1接在D组上进芯信号为:12-4 退芯信号为:11-33. 定模抽芯2接在E组上进芯信号为:10-2 退芯信号为:9-14. 动模抽芯1组接在B组上进芯信号为:12-4

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