汽车维修设备工具使用基础

1、2常用工具的选择及正确使用传统的”七分技术，三分工具”修车在今天已经倒过来变成“三分技术，七分工具”。例如，通用售后车间的维修专用工具费用就超过100万元以上。所以一个4S店或维修服务店的技术实力非常重要，也是保证修车质量的一个根本。由此可见，正确地选用工具对汽车维修来说是何等重要。但很多维修技术人员不太重视工具的使用方法，使用扳手、钳子等通用工具不规范，导致不能顺利完成维修工作。本项目将对汽车维修通用工具的选用及使用作出详细的介绍。汽车维修通用工具包括套筒扳手、扳手、钳子、螺丝刀、电动及气动工具等。3实训一：常用工具及相关认识实训一：常用工具及相关认识o实训目的及要求实训目的及要求 1、熟悉

2、汽车维修中常用工具的名称和规格；、熟悉汽车维修中常用工具的名称和规格； 2、掌握汽车维修过程中工具的正确选用方法；、掌握汽车维修过程中工具的正确选用方法； 3、熟悉发动机、底盘的总体构造。、熟悉发动机、底盘的总体构造。o实训仪器设备实训仪器设备 1、工具：各类扳手、起子、火花塞套筒、螺钉旋具、钳子、活塞环、工具：各类扳手、起子、火花塞套筒、螺钉旋具、钳子、活塞环拆装钳、锤子、铜棒拆装钳、锤子、铜棒 2、设备：发动机拆装翻转架、设备：发动机拆装翻转架 3、教具：解剖汽车、解剖发动机、桑塔纳、教具：解剖汽车、解剖发动机、桑塔纳JV发动机若干台发动机若干台 o实训内容实训内容 1、常用拆装工具的认识

3、与使用、常用拆装工具的认识与使用 2、轿车发动机的总体构造认识、轿车发动机的总体构造认识41、常用拆装工具的认识与使用、常用拆装工具的认识与使用5汽车维修常用工具汽车维修常用工具6汽车维修机具汽车维修机具7汽车维修常用工具汽车维修常用工具8普通扳手普通扳手 开口扳手开口扳手梅花扳手梅花扳手套筒扳手套筒扳手活扳手活扳手扭力扳手扭力扳手内六角扳手内六角扳手9开口扳手开口扳手/呆扳手呆扳手open end wrench最常见的一种扳手，其开口中心平面和本最常见的一种扳手，其开口中心平面和本体中心平面成体中心平面成15角，这样既适应人手的角，这样既适应人手的操作方向，又可降低对操作空间的要求。操作方向

4、，又可降低对操作空间的要求。10开口扳手的型式开口扳手的型式双头扳手双头扳手单头扳手单头扳手11扳手的使用扳手的使用其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的，在使用呆扳手时应选择合适的尺寸型号，在使用呆扳手时应选择合适的尺寸型号，如果不当容易使螺栓或螺母的棱角损坏。如果不当容易使螺栓或螺母的棱角损坏。12使用时应根据螺钉或螺母的尺寸，选择相应开口尺使用时应根据螺钉或螺母的尺寸，选择相应开口尺寸的呆扳手。为了防止扳手损坏和滑脱，应使拉力寸的呆扳手。为了防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边。作用在开口较厚的一边。13开口扳手的规格开口扳手的规格其规格是以两端

5、开口的宽度其规格是以两端开口的宽度S（mm）来表示的，即扳手上的尺寸数字为开来表示的，即扳手上的尺寸数字为开口的毫米数，如口的毫米数，如8-10、12-14等。等。14开口扳手的规格开口扳手的规格通常成套装备，有通常成套装备，有 8 件、件、10 件一套等件一套等通常用通常用 45、 50号钢锻造，并经热处理。号钢锻造，并经热处理。15梅花扳手（花扳手）梅花扳手（花扳手） ring spanner其两端是环状的，环的内孔由两个其两端是环状的，环的内孔由两个正六边形互相同心错转正六边形互相同心错转30而成。而成。使用时扳动使用时扳动30后，即可换位再套，后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合下操作

6、。因而适用于狭窄场合下操作。16梅花扳手的使用特点梅花扳手的使用特点与开口扳手相比，梅花扳手强度高，与开口扳手相比，梅花扳手强度高，使用时不易滑脱，但套上取下不方便。使用时不易滑脱，但套上取下不方便。工作部分是封闭的环状，用起来对工作部分是封闭的环状，用起来对螺栓或螺母的棱角损伤很小，使用螺栓或螺母的棱角损伤很小，使用起来比较安全。起来比较安全。17梅花扳手的规格梅花扳手的规格其规格是以闭口尺寸其规格是以闭口尺寸 S（mm）来表示，）来表示，即扳手上的尺寸数字为闭口的毫米数，即扳手上的尺寸数字为闭口的毫米数，如如8-10、12-14等。等。18梅花扳手的规格梅花扳手的规格通常成套装备，有通常成

7、套装备，有 8 件、件、10 件一套等件一套等通常用通常用45钢或钢或40Cr锻造，并经热处理。锻造，并经热处理。19使用扳手的注意事项使用扳手的注意事项1. 使用呆扳手和梅花扳手时，大拇指使用呆扳手和梅花扳手时，大拇指抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，扳手的平边拉扳，切不可向外推扳，扳手的平面一定要和螺帽平行且用力适度；面一定要和螺帽平行且用力适度；3. 注意运动的方向有没有尖锐的物体，注意运动的方向有没有尖锐的物体，以防螺栓突然松脱，手撞到尖锐物体以防螺栓突然松脱，手撞到尖锐物体上而受伤；上而受伤；2. 在使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺在

8、使用扳手遇到有过紧的螺栓或螺母时，不可用力过猛；母时，不可用力过猛；4. 使用时不准在扳手上任意加套管或使用时不准在扳手上任意加套管或锤击，不能将扳手当撬棍使用。锤击，不能将扳手当撬棍使用。20两用扳手两用扳手Combination Wrench 21套筒扳手套筒扳手由一套尺寸不等的梅花筒组成，材料、由一套尺寸不等的梅花筒组成，材料、环孔形状与梅花扳手相同，使用时用弓环孔形状与梅花扳手相同，使用时用弓形的手柄连续转动，工作效率较高。形的手柄连续转动，工作效率较高。22套筒扳手的使用套筒扳手的使用适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母，螺帽的棱角不易被损的螺

9、栓或螺母，螺帽的棱角不易被损坏，特别适合使用空间较小的地方。坏，特别适合使用空间较小的地方。23套筒扳手的规格套筒扳手的规格常用规格是常用规格是 1032mm 24轮毂套筒扳手轮毂套筒扳手25轮胎充气嘴套筒扳手轮胎充气嘴套筒扳手26特型套筒扳手特型套筒扳手拆装特别形状螺丝的专用工具拆装特别形状螺丝的专用工具27火花塞套筒扳手的使用火花塞套筒扳手的使用28使用扳手的注意事项使用扳手的注意事项o使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒，套在快速摇柄使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒，套在快速摇柄的方形端头上（视需要与长接杆或短接杆配合使用），的方形端头上（视需要与长接杆或短接杆配合使用），再将套筒套住螺栓螺

10、母，转动快速摇柄进行拆装；再将套筒套住螺栓螺母，转动快速摇柄进行拆装；o用棘轮手柄扳转时，不准拆装过紧的螺栓螺母，以免用棘轮手柄扳转时，不准拆装过紧的螺栓螺母，以免损坏棘轮手柄；损坏棘轮手柄；o拆装时，握快速摇柄的手切勿摇晃，以免套筒滑出或拆装时，握快速摇柄的手切勿摇晃，以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的六角；损坏螺栓螺母的六角；o禁止用锤子将套筒击入变形的螺栓螺母的六角进行拆禁止用锤子将套筒击入变形的螺栓螺母的六角进行拆装，以免损坏套筒；装，以免损坏套筒；o禁止使用内孔磨损过甚的套筒；禁止使用内孔磨损过甚的套筒；o工具用毕，应清洗油污，妥善放置工具用毕，应清洗油污，妥善放置。29活络扳手活络扳手/

11、活扳手活扳手adjustable wrench30活扳手的使用活扳手的使用其开口尺寸能在一定范围内任意调整，使其开口尺寸能在一定范围内任意调整，使用场合与开口扳手相同，但活动扳手操作用场合与开口扳手相同，但活动扳手操作起来不太灵活。起来不太灵活。使用时右手握手柄，手越靠后扳动越省力。使用时右手握手柄，手越靠后扳动越省力。31活扳手的使用活扳手的使用扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。活络扳手的扳口夹持螺母

12、时，呆扳唇在上，活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下，切不可反过来使用。活扳唇在下，切不可反过来使用。32使用活扳手的注意事项使用活扳手的注意事项1. 使用活扳手时，扳手开口的固定端使用活扳手时，扳手开口的固定端要在用力的一侧，活动端要在支持的要在用力的一侧，活动端要在支持的一侧，否则容易损坏活扳手；一侧，否则容易损坏活扳手；2. 在拧不动时，切不可采用钢管套在在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇；这样极易损伤活络扳唇；333. 不得把活络扳手当锤子用；不得把活络扳手当锤子用；4. 使用活扳手时，一定要调

13、整好开口使用活扳手时，一定要调整好开口的尺寸，使之与螺帽棱角配合紧密，的尺寸，使之与螺帽棱角配合紧密，小心使用，以防损坏螺栓棱角；小心使用，以防损坏螺栓棱角；5. 在扳动生锈的螺母时，可在螺母上在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。34活扳手的规格活扳手的规格其规格是以扳手全长（其规格是以扳手全长（mm）与最大开口）与最大开口宽度（宽度（mm）来表示的，常用的尺寸型号）来表示的，常用的尺寸型号有有200X24mm、300X36mm等规格。等规格。35扭力扳手扭力扳手 Torque Wrench扭力扳手有一根长的弹性杆，其一端装着扭力扳

14、手有一根长的弹性杆，其一端装着手柄，另一端装有方头或六角头，在方头手柄，另一端装有方头或六角头，在方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。36扭力扳手的使用扭力扳手的使用可读出所施扭矩大小，当要求一定数值可读出所施扭矩大小，当要求一定数值的旋紧力，或几个螺母的旋紧力，或几个螺母(或螺钉或螺钉)需要相同需要相同的旋紧力时，则需使用扭力扳手。的旋紧力时，则需使用扭力扳手。37扭力扳手的使用扭力扳手的使用扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外，扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外，还可以用来测量旋转件的起动转矩，以检还可以用来测量旋转件的起动转矩，以检查配合、装配情

15、况。查配合、装配情况。38扭力扳手的使用扭力扳手的使用39扭力扳手的规格扭力扳手的规格以最大可测扭矩来划分，常用的有以最大可测扭矩来划分，常用的有294Nm 、 490 Nm 两种两种40使用扭力扳手的注意事项使用扭力扳手的注意事项o拆装时用左手把住套筒，右手握紧扭力扳手手柄往身拆装时用左手把住套筒，右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。禁止往外推，以免滑脱而损伤身体；边扳转。禁止往外推，以免滑脱而损伤身体；o对要求拧紧力矩较大，且工件较大、螺栓数较多的螺对要求拧紧力矩较大，且工件较大、螺栓数较多的螺栓螺母时，应分次按一定顺序拧紧；栓螺母时，应分次按一定顺序拧紧；o拧紧螺栓螺母时，不能用力过猛，以免

16、损坏螺纹；拧紧螺栓螺母时，不能用力过猛，以免损坏螺纹；o禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手；禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手；o拆装时，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子拆装时，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击；锤击；o扭力扳手使用后应擦净油污，妥善放置；扭力扳手使用后应擦净油污，妥善放置；o预调式扭力扳手使用前应做好调校工作，用后应将预预调式扭力扳手使用前应做好调校工作，用后应将预紧力矩调到零位。紧力矩调到零位。 41内六角扳手内六角扳手hex keys用来拆装内六角螺栓（螺塞）用来拆装内六角螺栓（螺塞）42内六角扳手内六角扳手规格以六角形对边尺寸规格以六角形对边尺寸

17、 S（mm） 表示，常有表示，常有 327mm 等尺寸。等尺寸。汽车维修作业中用成套内六角扳手汽车维修作业中用成套内六角扳手, 可供拆装可供拆装 M4M30 的内六角螺栓。的内六角螺栓。43内六角扳手内六角扳手44使用扳手类工具注意事项使用扳手类工具注意事项 所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择；中，应注意扳手公英制的选择； 为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚

18、的一边，这一点对受力较大在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现现“八八”字形，损坏螺母和扳手；字形，损坏螺母和扳手；45普通扳手（如何选择？）普通扳手（如何选择？） 开口扳手开口扳手梅花扳手梅花扳手套筒扳手套筒扳手活扳手活扳手扭力扳手扭力扳手内六角扳手内六角扳手463. 各类扳手的选用原则，一般优先选用各类扳手的选用原则，一般优先选用套套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手扳手，最后选活动扳手；4. 普通扳手是按人手的力量来设计的，遇普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺

19、纹件时，不能用锤击打扳手；到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。47旋旋 具具 screwdriver俗称俗称“螺丝刀螺丝刀”或或“起子起子”，常见的旋具，常见的旋具分为分为“十十”字、字、“一一”字两种。字两种。将螺刀的十字头或一字头插入螺丝槽内，将螺刀的十字头或一字头插入螺丝槽内，旋动手柄使螺丝松动。旋动手柄使螺丝松动。48一字形起子一字形起子又称一字形螺钉旋具、平口改锥，用于又称一字形螺钉旋具、平口改锥，用于旋紧或松开头部开一字槽的螺钉。旋紧或松开头部开一字槽

20、的螺钉。由柄、刀体和刃口组成，一般工作部分由柄、刀体和刃口组成，一般工作部分用碳素工具钢制成，并经淬火处理，其用碳素工具钢制成，并经淬火处理，其规格以刀体部分的长度来表示。规格以刀体部分的长度来表示。49十字形起子十字形起子又称十字槽螺钉旋具、十字改锥，用又称十字槽螺钉旋具、十字改锥，用于旋紧或松开头部带十字沟槽的螺钉，于旋紧或松开头部带十字沟槽的螺钉，材料规格与一字形起子相同。材料规格与一字形起子相同。 50起子的正确选用和注意事项起子的正确选用和注意事项1. 使用旋具时，旋具头部一定要确实嵌使用旋具时，旋具头部一定要确实嵌入螺帽的槽中，扭动旋具时，旋具中心线入螺帽的槽中，扭动旋具时，旋具中

21、心线一定要与螺栓的中心线在一条轴线上；一定要与螺栓的中心线在一条轴线上；2. 使用时，除施加扭力外，还应施加适使用时，除施加扭力外，还应施加适当的轴向力，以防滑脱损坏零件；当的轴向力，以防滑脱损坏零件；3.不可带电操作。不可带电操作。515. 型号规格的选择应以沟槽的宽度为型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则；原则；4. 使用旋具时，不要将零件拿在手上使用旋具时，不要将零件拿在手上进行拆装，若旋具滑出易伤手，如果进行拆装，若旋具滑出易伤手，如果必须用手拿着零件，也要谨慎操作；必须用手拿着零件，也要谨慎操作；6. 不可用起子撬任何物品。不可用起子撬任何物品。52手锤手锤/钳工锤钳工锤又称圆顶锤，其

22、锤头一端平面略有弧形，又称圆顶锤，其锤头一端平面略有弧形，是基本工作面，另一端是球面，用来敲是基本工作面，另一端是球面，用来敲击凹凸形状的工件。击凹凸形状的工件。53手锤的规格手锤的规格规格以锤头质量来表示，以规格以锤头质量来表示，以 0.50.75kg 的的最为常用。最为常用。锤头以锤头以45、50钢锻造，两端工作面热处理。钢锻造，两端工作面热处理。54手手 锤锤55手锤的正确选用和注意事项手锤的正确选用和注意事项1. 使用手锤前，切记要仔细检查锤头使用手锤前，切记要仔细检查锤头和锤把是否楔塞牢固；和锤把是否楔塞牢固；2. 握锤应握住锤把后部，以免手部与握锤应握住锤把后部，以免手部与工件碰撞

23、；工件碰撞；3. 挥锤的方法有手腕挥、小臂挥和大挥锤的方法有手腕挥、小臂挥和大臂挥三种，手腕挥锤只有手腕动，锤臂挥三种，手腕挥锤只有手腕动，锤击力小，但准、快、省力；大臂挥是击力小，但准、快、省力；大臂挥是大臂和小臂一起运动，锤击力最大。大臂和小臂一起运动，锤击力最大。 56手手 锤锤57手手 钳钳用于夹紧、固定、弯曲或切断材料。用于夹紧、固定、弯曲或切断材料。钳子固定夹紧材料有力，切断材料容易。钳子固定夹紧材料有力，切断材料容易。在准备使用时，应尽量选择稍大一点的在准备使用时，应尽量选择稍大一点的比较好用。比较好用。58手手 钳钳59鲤鱼钳鲤鱼钳钳头的前部是平口细齿，适用于夹捏小钳头的前部是

24、平口细齿，适用于夹捏小零件，中部凹口粗长，用于夹持圆柱形零件，中部凹口粗长，用于夹持圆柱形零件，也可以代替扳手旋小螺栓、小螺零件，也可以代替扳手旋小螺栓、小螺母，钳口后部的刃口可剪切金属丝。母，钳口后部的刃口可剪切金属丝。60鲤鱼钳的使用鲤鱼钳的使用一片钳体上有两个互相贯通的孔，一个一片钳体上有两个互相贯通的孔，一个特殊的销子，操作时钳口张开度可方便特殊的销子，操作时钳口张开度可方便地变化，以适应夹持不同大小的零件。地变化，以适应夹持不同大小的零件。61鲤鱼钳的规格鲤鱼钳的规格规格以钳长来表示，一般有规格以钳长来表示，一般有165、200mm 两种，用两种，用 50 钢制造。钢制造。62钢丝钳

25、钢丝钳钢丝钳的用途和鲤鱼钳相仿，但其支销钢丝钳的用途和鲤鱼钳相仿，但其支销相对于两片钳体是固定的，故使用时不相对于两片钳体是固定的，故使用时不如鲤鱼钳灵活，但剪断金属丝的效果比如鲤鱼钳灵活，但剪断金属丝的效果比鲤鱼钳要好，规格以钳长表示。鲤鱼钳要好，规格以钳长表示。 63尖嘴钳尖嘴钳long nose pliers 因其头部细长，可以在较小的空间工作，因其头部细长，可以在较小的空间工作，带刃口的能剪切细小零件，使用时不能带刃口的能剪切细小零件，使用时不能用力太大，否则钳口头部会变形或断裂，用力太大，否则钳口头部会变形或断裂，规格以钳长来表示。规格以钳长来表示。64扁嘴钳扁嘴钳 flat nos

26、e pliers 65弯嘴钳弯嘴钳bent nose pliers 66剥丝钳剥丝钳wire stripper pliers 可剥离塑料或橡胶绝缘导线的绝缘层，可剥离塑料或橡胶绝缘导线的绝缘层，切断不同规格的常用铜、铝芯导线。切断不同规格的常用铜、铝芯导线。67断线钳断线钳bolt cutter可以剪断直径较粗的金属丝可以剪断直径较粗的金属丝68管子钳管子钳pipe wrench可夹持、旋拧圆柱件可夹持、旋拧圆柱件69管子钳管子钳管件钳口夹持尺寸可调整管件钳口夹持尺寸可调整70使用手钳的注意事项使用手钳的注意事项1. 切忌用手钳代替扳手松紧切忌用手钳代替扳手松紧 M5 以上螺纹以上螺纹连接件，

27、以免损坏螺母或螺栓；连接件，以免损坏螺母或螺栓； 2. 切断金属线时一定要小心钢丝跳出来伤人；切断金属线时一定要小心钢丝跳出来伤人；3. 不能切过硬或过粗的金属，以免弄坏钳子。不能切过硬或过粗的金属，以免弄坏钳子。4.禁止用管子钳拆装六角螺栓螺母，以免损坏禁止用管子钳拆装六角螺栓螺母，以免损坏六角。六角。5. 禁止用管子钳拆装精度较高的管件，以免禁止用管子钳拆装精度较高的管件，以免改变工件表面的粗糙度。改变工件表面的粗糙度。71钢丝刷钢丝刷steel wire brushes钢丝刷可以用来清除零件表面外表的污钢丝刷可以用来清除零件表面外表的污迹，清除蓄电池柱头的氧化物及车身底迹，清除蓄电池柱头

28、的氧化物及车身底盘的积垢。使用钢丝刷时注意不要触碰盘的积垢。使用钢丝刷时注意不要触碰比较精密的配合面及汽车的装饰表面。比较精密的配合面及汽车的装饰表面。7273塞尺塞尺/厚度规厚度规 feeler gauge74使用塞尺的注意事项使用塞尺的注意事项1. 插入被测零件的间隙中时，不要硬插入被测零件的间隙中时，不要硬塞进去，应选择合适的测量片进行；塞进去，应选择合适的测量片进行；2. 若拉动塞尺感到略有摩擦力，此即若拉动塞尺感到略有摩擦力，此即为被测间隙的尺寸；为被测间隙的尺寸；3. 使用中应保持塞尺的清洁，而且不使用中应保持塞尺的清洁，而且不能随意弯曲或摔打。能随意弯曲或摔打。75塞塞 尺尺76

29、游标卡尺游标卡尺venire calipers比较精密的测量长度的工具，测量范围比较精密的测量长度的工具，测量范围为十几个厘米，按其准确程度分有三种，为十几个厘米，按其准确程度分有三种，可准确到可准确到0.1mm、0.05mm、0.02mm77使用游标卡尺的注意事项使用游标卡尺的注意事项1. 测量前要首先看清游标卡尺的精度；测量前要首先看清游标卡尺的精度；2. 测量时应使测量爪轻轻夹住被测物，测量时应使测量爪轻轻夹住被测物，不要夹的过紧，然后用紧固螺母将游标不要夹的过紧，然后用紧固螺母将游标卡尺固定，最后读数；卡尺固定，最后读数；3. 测量物上被测距离的连线必须平行测量物上被测距离的连线必须平

30、行于主尺。于主尺。78外径千分尺外径千分尺micrometers常简称为千分尺，是比游标卡尺更精密常简称为千分尺，是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，量程一般是的长度测量仪器，量程一般是025毫米，毫米，分度值是分度值是0.01毫米。毫米。79外径千分尺的结构外径千分尺的结构外径千分尺由固定的尺架、测砧、外径千分尺由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。力装置、锁紧装置等组成。80外径千分尺的结构外径千分尺的结构固定套管上有一条水平线，这条线上、固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列刻度线。微分筒上的刻度下各有一列刻度线。微分

31、筒上的刻度线是将圆周分为线是将圆周分为50等分的水平线，它等分的水平线，它是旋转运动的。是旋转运动的。81外径千分尺的原理外径千分尺的原理根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距即测微螺杆前进或后退一个螺距即0.5毫米。毫米。当微分筒旋转一个分度后，即转过了当微分筒旋转一个分度后，即转过了150周，这时螺杆沿轴线移动了周，这时螺杆沿轴线移动了1500.5毫毫米米0.01毫米，因此使用千分尺可以准确毫米，因此使用千分尺可以准确读出读出0.01毫米的数值毫米的数值82外径千分尺外径千分尺83外径千分尺外径千分尺84实训注意事项实训注意事

32、项85o学习实验室工作规则，树立安全第一的理念，避免产学习实验室工作规则，树立安全第一的理念，避免产生人身和设备事故。生人身和设备事故。o按要求穿戴合身的工作服和工作鞋，避免穿光滑底的按要求穿戴合身的工作服和工作鞋，避免穿光滑底的运动鞋。运动鞋。o保持工作场地的清洁，避免润滑油溅洒在地面上，拆保持工作场地的清洁，避免润滑油溅洒在地面上，拆装工具和零部件放在专用盆器里。下课前要全面清理装工具和零部件放在专用盆器里。下课前要全面清理清洁场地和工具，关闭油、水、电开关。清洁场地和工具，关闭油、水、电开关。o搬运发动机等重物应戴手套，采用专用设备进行。发搬运发动机等重物应戴手套，采用专用设备进行。发动

33、机拆装时应放置平稳，以防倾倒伤人。动机拆装时应放置平稳，以防倾倒伤人。o注意用电、用油安全，禁止在拆装场地抽烟。注意用电、用油安全，禁止在拆装场地抽烟。o正确选用拆装工具，注意各种螺钉的拆装转矩，避免正确选用拆装工具，注意各种螺钉的拆装转矩，避免用力过大伤及周围人员或将螺钉拧断。用力过大伤及周围人员或将螺钉拧断。 86o实习前依次有序进入实习场地。实习前依次有序进入实习场地。 o实习时专心听讲，认真观摩教师示范，积极主动实习时专心听讲，认真观摩教师示范，积极主动参加训练，操作时思想要集中，不干与实习无关参加训练，操作时思想要集中，不干与实习无关的事情。的事情。 o实习场地的设备、机具未经教师指导，不准盲目实习场地的设备、机具未经教师指导，不准盲目乱动。乱动。 o必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和要求，否则不能盲目拆装，以免造成机件损坏。要求，否则不能盲目拆装，以免造成机件损坏。 o拆下的零部件要摆放在规定装置上且有序，搬动拆下的零部件要摆放在规定装置上且有序，搬动气缸盖等大件，务必注意安全，