电气设备试验、调试方案

1、电气设备设备调试方案1 电气试验在设备安装完毕后应立即组织对设备的电气试验² 变压器的试验项目，应包含下列内容： 1） 绝缘油试验2） 测量绕组连同套管的直流电阻；3） 检查所有分接头的电压比；4） 检查变压器的三相绕组和单相变压器引出线的极性；5） 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&6） 绕组的交流耐压试验；7） 额定电压下的冲击合闸试验；² 电容器的试验项目，应包括下列项目： 1） 测量绝缘电阻；2） 电容器的介质损耗角正切值tan&及电容值；3） 耦合电容器的局部放电试验4） 并联电容器交流耐压试验5） 冲击合闸试验² 电力电缆线路的

2、试验项目，应包括下列内容： 1） 测量绝缘电阻2） 直流耐压试验及泄漏电流测量；3） 交流耐压试验4） 测量金属屏蔽层电阻和导电阻比；5） 检查电缆线路两端的相位。² 金属氧化物避雷器的试验项目，应包括下列内容： 1） 测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻2） 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；3） 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流4） 检查放电计数器动作情况及监视电流表指示5） 工频放电电压试验² 真空断路器试验项目，应包括下列内容： 1） 测量绝缘电阻2） 测量每相导电回路的电阻3） 交流耐压试验4） 测量断路器主触头的分

3、、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间5） 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻6） 断路器操动机构的试验² 互感器的试验项目，应包括下列内容： 1） 测量绕组的绝缘电阻2） 局部放电试验3） 绝缘介质性能试验4） 测量绕组的直流电阻5） 检查接线组别和极性6） 测量电流互感器的励磁特性曲线7） 密封性能的检查8） 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻² 低压电器试验试验项目1） 测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻2） 电压线圈动作之校验3） 低压电器动作检查4） 低压电器采用的脱扣器整定5） 测量电阻器和变阻器的直流电阻6） 低压电器连同

4、所接电缆及二次回路的交流耐压试验² 电动机试验项目1）绝缘电阻检验2)测量绕组的直流电阻3） 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。4） 定子绕组的交流耐压试验5） 测量电动机的轴承的绝缘电阻6） 检查定子绕组的极性及其连接的正确性7） 电动机空在转动检查和空载电流测量² 变频器试验项目 1）变频器频率设定检验2）变频器绝缘电阻测试3）电气试验方面主要是测量变频器的输入、输出值，包括：a. 输入值：额定输入电压、额定输入电流、额定容量、有功功率、功率因数、输入各次谐波、输入总失真度b. 输出值：最大额定输出电压、额定连续电流、额定功率、频率范围、过载能力（过载能力适用于额定

5、的转速范围）、输出各次谐波、输出总失真度c. 效率： 在设计的频率范围内，各个频率下的效率2.设备调试在电气试验完毕后，设备检查合格应进行设备的传动试验Ø 开关控制回路调试给直流屏控制电源、储能电源或合闸电源，检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上，以免合闸时烧毁合闸线圈。合上装置电源开关和控制回路开关，手动逐一分合断路器，检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确（合上断路器后为红色，跳开断路器后为绿色），反应是否正常。如发现控制断路器时位置指示灯熄灭或红绿灯全亮，要立即关闭控制直流电源，查找原因。应注意如果装置跳合闸保持回路需要与断路器操动机构跳合闸电流配合时，继电器保持电

6、流是否与断路器控制回路实际电流值匹配。如果不匹配，当继电器保持电流比实际电流小时，将烧毁跳合闸保持继电器；当比实际电流大时，跳合闸不可靠或跳合不成功。Ø 断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映弹簧操动机构，弹簧未储能信号及报警音响是否正确。弹簧未储能信号应接在装置的正确位置，且要求在未储能时，接点闭合用以闭锁线路重合闸，同时电铃响。若正确，断路器合上后装置面板应有重合闸充电标志显示。Ø 开关量状态在后台机上的反映逐一拉合一次侧断路器、刀闸，查看后台机SOE 事件名称、时间是否正确，断路器、刀闸状态显示是否正确。若状态与实际相反，必是断路器、刀闸辅助触点常开、常闭接反。

7、此时，可通过更改电缆接线或后台机遥信量组态改正其它需要微机监控的量遥信量及音响报警正确，遥测量显示正确。1） 保护功能的调试对保护装置做试验，检验装置的精度及传动断路器，在后台机上应报保护动作信息、开关变位信息和显示动作时刻数据。2） 监控部分功能的调试遥控功能的检查：后台遥控断路器、主变压器分接头、电动刀闸应正确无误。若遥控断路器不成功，主要有如下原因：测控装置或控制回路未上电；直流屏合闸电源未合或一次开 关处合闸保险未给上；测控装置未通讯；装置远方/就地切换开关在就地位置；装置未采到 远方/就地切换开关位置；断路器位置不能在后台机上正确反映；控制回路接线不正确。按最终完整一次系统图纸做好监

8、控一次系统图，详细核对开关、刀闸编号，PT、CT 变比，将模拟量、脉冲量系数设置正确。系统图、网络图、棒图、实时报表、历史报表等图表应按要求进行设计、组态，做到完整准确。3） 打印功能的调试要求打印机设置正确，打印图形、报表完整美观，大小合适。自动打印功能（告警信息自动打印、保护信息自动打印、和日报表、月报表的自动打印）及时准确，完整美观；手动打印功能（保护动作数据的打印；保护定值的打印；系统图、网络图、棒图、曲线、实时报表、历史报表的打印）完整美观，符合运行管理要求。4） 声音报警功能调试对断路器、刀闸等开关量加声音报警功能；对保护动作信息加声音报警功能。 与智能直流屏、智能电度表、GPS、

9、五防等装置的通讯应正确，功能正常发挥。5） 远动功能的调试投运远动首先要和调度端协调以下技术内容：通道为模拟方式或数字方式；通讯方式为 同步或异步；准确的通讯速率；如通道为模拟方式，调制解调器中心频率；调度端站址和本站站址；帧功能码（一般按标准CDT 规约即可）；调度端遥控序号为十进制或16 进制；遥测量数量、顺序及名称，频率数据采用格式（普通模拟量或BCD 码）；遥信量数量、顺序及名称；遥控量数量、顺序及名称；电度量数量、顺序及名称；向调度端提供遥测、遥信、遥控、遥脉信息表。以上各项协调内容应与调度端完全一致，否则数据传送有误，严重时就不能进行通讯。在调试过程中，对变电站上行信息和下行信息分

10、别进行调试。上行信息包括调度端反映 遥信量应正确，SOE 量、遥信变位能正确捕捉，模拟量反映正确，电度量正确。下行信息有调度端遥控断路器、刀闸正确，遥调主变档位正确；需要调度端校时，校时正确。关于远动通道、报文调试的方法远动调试时, 用串口调试软件来看远动报文。对于数字通道，直接将笔记本 232 口插在远动通讯口，可直接观察到数据报文。对于模拟通道， 用加信号检验方法查看远动信号是否上送,。Ø 各种测量仪表的校验检查设备上仪表、元件等设否与设计相符，测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、种类、量程和精度，确定采用适宜的电源、选择正确的标准表。经校验合格的仪表，应做好记录，并在其

11、外壳上贴上标签进行标识。Ø 开关回路的调试1) 合上开关柜控制电源、合闸电源，检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上，以免合闸时烧毁合闸线圈。2) 合上装置电源开关和控制回路开关，手动逐一分合断路器，检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确（合上断路器后为红色，跳开断路器后为绿色），反应是否正常。如发现控制断路器时位置指示灯熄灭或红绿灯全亮，要立即关闭控制电源，查找原因。3) 检查高低压开关设备的联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求。4) 测量断路器每相导电回路的电阻，其测量方法及电阻值应符合产品技术条件的规定；测量绝缘拉杆的绝缘电阻。5) 柜内其它元件互感器、避雷器

12、、母线、绝缘子等测量绝缘电阻。6) 交流耐压试验。开关设备其试验标准满足华北电网交接试验最新规程要求；断路器应在合闸及分闸状态下分别进行耐压试验。Ø 电力变压器调试、变压器风机接线正常、无松动现象；变压器本体温控器温度报警、跳闸、故障等信号齐全，温控器通电传动，温度三相显示正常，手动启动风机正常，温度设定正确。1) 测量绕组的直流电阻，应在各分接头的所有位置上进行；变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2。2) 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。3) 检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符

13、号相符。4) 测量绕组的绝缘电阻，其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的 70。5) 变压器整体交流耐压试验，试验电压为 24KV，试验时间为 1 分钟。Ø 电力电缆及地网测试1) 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。2) 对电缆进行交流耐压试验。3) 检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。4) 检查箱式变电所接地是否牢靠、方式是否正确，尤其是变压器工作与保护接地、电气设备外壳保护接地等。5) 对整个箱式变电所接地电网进行测试，测量值符合规范或设计要求。4. 调试收尾阶段1) 调试传动结束后，针对试运行期间反映出的问题进行消缺处理。2) 做好测量数据备份和

14、变电所资料的整理。Ø 照明系统的调试 1）单灯通电调试，控制箱控制灯的照明，高杆伸缩灯遥控装置的检查调试。 2）单灯调试要逐一进行检查，检查合格后进行统一的系统照明检查，在检查中注意灯的电缆接触是否良好，控制箱控制是否准确，灯的照度是否符合设计要求。3）照明供电系统供电调试A、合上对应回路开关，为照明系统提供电源。B、在照明控制箱内分全/半夜灯回路手动合上照明支路电源控制开关。检查各照明是否 正常运行，如出现一些照明不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验， 直到问题全部排除。C、模拟照明开关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检查照明控

15、制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。D、前面三个步奏完成后，设置正常的照明自动开关灯时间。4）检查完毕后记录检查数据Ø 皮带机系统的调试1）通电前检查确认输入电源的电压正确，输入供电回路节油断路器；变频器以正确可靠接地；电源线 正确接入变频器的R、S、T 电源输入端子；变频器的输出端子U、V、W 与电机正确连接；测速码盘 PG 接线正确；控制端子的接线正确，外部各种开关全部正确预置；电机空载（机械负载与电机脱开）2) 上电检查变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况；操作面板显示正常，无故障报警信息；如有异常现象，应立即断开电源。3) 正确接入电机铭牌参数及进行电机参数测量务必

16、正确输入电机的铭牌参数并进行电机参数学习并认真核对，否则运行时可能出现严 重问题。在选择矢量控制方式第一次运行前，要进行电机参数测量以获得被控电机的准确电 气参数。在执行参数测量前，必须脱开电机与机械负载的连接，使电机处于完全空载状态。如果电机尚处于旋转状态时，请勿进行参数测量。4） 设置运行控制参数正确设置变频器和电机的参数，主要包括：目标频率，上下限频率，加减速时间，方向控制命令等参数。用户可根据实际应用情况选择相应的运行控制方式5） 空载试运行检查电机空载，用键盘或控制端子起动变频器运行。检查并且确认驱动系统的运行状态。电 机：运行平稳，旋转正常，转向正确， 加减速过程正常，无异常振动，无异常噪声，无异常气味。变频器：操作面板显示数据正常，风扇运转正常，继电器的动作顺序正常，无