第七章发酵过程染菌及其防治

1、发酵染菌及防治发酵染菌及防治第七章第七章黄小龙黄小龙 发酵染菌发酵染菌：指在发酵过程中除生产菌以指在发酵过程中除生产菌以外的外的其他微生物其他微生物侵入了发酵系统，从而使侵入了发酵系统，从而使发酵过程失去真正意义上的纯种培养。发酵过程失去真正意义上的纯种培养。第一节第一节 发酵异常现象及染菌分析发酵异常现象及染菌分析一、一、种子培养和发酵的异常现象种子培养和发酵的异常现象二、二、染菌的检查和判断染菌的检查和判断三、三、发酵染菌原因分析发酵染菌原因分析n发酵过程中的发酵过程中的种子培养和发酵的异常现象种子培养和发酵的异常现象是指发是指发酵过程中某些酵过程中某些物理参数物理参数、化学参数化学参数或

2、或生物参数生物参数发发生与生与原有规律不同的改变原有规律不同的改变，这些改变必然影响发，这些改变必然影响发酵水平，使生产蒙受损失。酵水平，使生产蒙受损失。一、种子培养和发酵的异常现象一、种子培养和发酵的异常现象（一）（一）种子培养异常种子培养异常 表现为培养的种子质量不合格表现为培养的种子质量不合格菌体生长缓慢菌体生长缓慢菌丝结团菌丝结团代谢不正常代谢不正常培养基原料质量下降、菌体老化、灭菌操作培养基原料质量下降、菌体老化、灭菌操作失误、供氧不足、培养温度偏高或偏低、酸失误、供氧不足、培养温度偏高或偏低、酸碱度调节不当；接种物冷藏时间长或接种量碱度调节不当；接种物冷藏时间长或接种量过低而导致菌

3、体量少；接种物本身质量差等过低而导致菌体量少；接种物本身质量差等在培养过程中有些丝状菌容易产生在培养过程中有些丝状菌容易产生菌丝团菌丝团，菌体仅在，菌体仅在表面生长，菌丝向四周伸展，而菌丝团的中央结实，表面生长，菌丝向四周伸展，而菌丝团的中央结实，使内部菌丝的营养吸收和呼吸受到很大影响，从而不使内部菌丝的营养吸收和呼吸受到很大影响，从而不能正常地生长。能正常地生长。代谢不正常表现出代谢不正常表现出糖、氨基氮糖、氨基氮等变化不正常，等变化不正常，菌体菌体浓度和代谢产物浓度和代谢产物不正常。不正常。（二）（二）发酵异常发酵异常菌体生长差菌体生长差pH值过高或过低值过高或过低溶解氧水平异常溶解氧水平

4、异常泡沫过多泡沫过多菌体浓度过高或过低菌体浓度过高或过低1、菌体生长差、菌体生长差v由于由于种子质量差或种子低温放置时间种子质量差或种子低温放置时间长导致菌体数量长导致菌体数量较少、停滞期延长、发酵液内菌体数量增长缓慢、外形较少、停滞期延长、发酵液内菌体数量增长缓慢、外形不整齐。不整齐。v发酵条件差发酵条件差、培养基质量不好培养基质量不好、接种量太少接种量太少等均会引等均会引起糖、氮的消耗少或间歇停滞，出现糖、氮代谢缓慢现起糖、氮的消耗少或间歇停滞，出现糖、氮代谢缓慢现象。象。2、pH值过高或过低值过高或过低发酵过程中由于发酵过程中由于培养基原料质量差、灭菌效果差、加培养基原料质量差、灭菌效果

5、差、加糖、加油过多或过于集中糖、加油过多或过于集中，将会引起，将会引起pH的异常变化。的异常变化。pH值变化是所有代谢反应的综合反映，在发酵的各个值变化是所有代谢反应的综合反映，在发酵的各个时期都有一定规律，时期都有一定规律，pH值的异常值的异常就意味着就意味着发酵的异常发酵的异常。v发酵过程中溶解氧水平发生异常变化一般就是发酵过程中溶解氧水平发生异常变化一般就是发酵染菌发发酵染菌发生的表现。生的表现。v由于污染的由于污染的杂菌好氧性杂菌好氧性不同，产生溶解氧异常的现象也是不同，产生溶解氧异常的现象也是不同的。不同的。3、溶解氧水平异常、溶解氧水平异常杂菌是好氧性微生物时杂菌是好氧性微生物时，

6、溶解氧的变化是在较短时间内，溶解氧的变化是在较短时间内下降，直到接近于零，且在长时间内不能回升；下降，直到接近于零，且在长时间内不能回升；杂菌是非好氧性微生物杂菌是非好氧性微生物，而生产菌由于受污染而抑制生，而生产菌由于受污染而抑制生长，使耗氧量减少，长，使耗氧量减少，溶解氧升高。溶解氧升高。n一般在发酵过程中一般在发酵过程中泡沫的消长泡沫的消长是有是有一定规律的一定规律的。n由于菌体生长差、代谢速度慢、接种物嫩或种子未及时由于菌体生长差、代谢速度慢、接种物嫩或种子未及时移种而移种而过老、蛋白质类胶体物质多过老、蛋白质类胶体物质多等都会使发酵液在不等都会使发酵液在不断通气、搅拌下断通气、搅拌下

7、产生大量的泡沫。产生大量的泡沫。n培养基灭菌时温度过高或时间过长，葡萄糖受到破坏产培养基灭菌时温度过高或时间过长，葡萄糖受到破坏产生的氨基糖会生的氨基糖会抑制菌体的生长抑制菌体的生长，也会使，也会使泡沫大量产生泡沫大量产生，从而使发酵过程的泡沫发生异常。从而使发酵过程的泡沫发生异常。4、泡沫过多、泡沫过多n在发酵生产过程中在发酵生产过程中菌体或菌丝浓度的变化菌体或菌丝浓度的变化是按其固有的是按其固有的规律进行的。规律进行的。n罐温长时间偏高，或停止搅拌时间较长造成罐温长时间偏高，或停止搅拌时间较长造成溶氧不足溶氧不足，或培养基灭菌不当导致或培养基灭菌不当导致培养条件较差培养条件较差，种子质量差

8、种子质量差菌体菌体或菌丝自溶等均会严重影响到培养物的生长，导致发酵或菌丝自溶等均会严重影响到培养物的生长，导致发酵液中菌体浓度偏离原有规律，液中菌体浓度偏离原有规律，出现异常现象。出现异常现象。5、菌体浓度过高或过低、菌体浓度过高或过低二、染菌的检查和判断二、染菌的检查和判断n发酵过程是否染菌应以发酵过程是否染菌应以无菌试验的结果无菌试验的结果为依据进行判断。为依据进行判断。n在发酵过程中，如何在发酵过程中，如何及早发现杂菌的污染并及时采取措施及早发现杂菌的污染并及时采取措施加加以处理，是避免染菌造成严重经济损失的重要手段。以处理，是避免染菌造成严重经济损失的重要手段。n目前常用于检查是否染菌

9、的无菌试验方法主要有目前常用于检查是否染菌的无菌试验方法主要有显微镜检查显微镜检查法法、肉汤培养法、肉汤培养法、平板（双碟）培养法平板（双碟）培养法、发酵过程的异常观发酵过程的异常观察法察法（如溶氧量）等。（如溶氧量）等。n用革兰氏染色法（用革兰氏染色法（Grams stain）对样品进行涂片、染色，）对样品进行涂片、染色，然后在然后在显微镜下观察微生物的形态特征，根据生产菌与杂显微镜下观察微生物的形态特征，根据生产菌与杂菌的特征进行区别、判断是否染菌菌的特征进行区别、判断是否染菌。n如发现有与如发现有与生产菌形态特征不一样生产菌形态特征不一样的其它微生物的存在，的其它微生物的存在，就可判断为

10、发生了染菌。就可判断为发生了染菌。n此法检查杂菌此法检查杂菌最简单、最直接、最常用最简单、最直接、最常用。必要时还可进行。必要时还可进行芽胞染色或鞭毛染色。芽胞染色或鞭毛染色。1、镜检法、镜检法n通常用通常用葡萄糖酚红肉汤葡萄糖酚红肉汤作为培养基，将待测样品直接接入作为培养基，将待测样品直接接入经完全灭菌后的肉汤培养基中，分别于经完全灭菌后的肉汤培养基中，分别于3737、2727进行培进行培养，随时观察微生物的生长情况，并取样进行镜检，判断养，随时观察微生物的生长情况，并取样进行镜检，判断是否有杂菌。是否有杂菌。n肉汤培养法常用于检查肉汤培养法常用于检查培养基和无菌空气培养基和无菌空气是否带菌

11、，同时是否带菌，同时此法也可用于噬菌体的检查。此法也可用于噬菌体的检查。2、肉汤培养法、肉汤培养法葡萄糖酚红肉汤葡萄糖酚红肉汤0.3牛肉膏、牛肉膏、0.5葡萄糖、葡萄糖、0.5NaCl、0.8蛋白胨、蛋白胨、0.4酚红溶液，酚红溶液，pH 7.2n将将待测样品待测样品在在无菌平板上划线无菌平板上划线，分别于，分别于3737、2727进行培进行培养，一般养，一般24h24h后即可进行镜检观察，检查是否有杂菌。有后即可进行镜检观察，检查是否有杂菌。有时为了提高平板培养法的灵敏度，也可将时为了提高平板培养法的灵敏度，也可将需要检查的样品需要检查的样品先置于先置于3737培养培养6h6h，使杂菌迅速增

12、殖后再划线培养。，使杂菌迅速增殖后再划线培养。3、平板划线培养或斜面培养检查法、平板划线培养或斜面培养检查法注意点注意点无菌试验时，如果肉汤连续三次发生变色反应（无菌试验时，如果肉汤连续三次发生变色反应（红色红色黄色黄色）或）或产生混浊产生混浊，或平板培养连续三次发现有异常菌，或平板培养连续三次发现有异常菌落的出现，即可判断为染菌。落的出现，即可判断为染菌。有时有时肉汤培养的阳性肉汤培养的阳性反应不够明显，而发酵样品的各项反应不够明显，而发酵样品的各项参数确有可疑染菌，并参数确有可疑染菌，并经镜检等其它方法经镜检等其它方法确认连续三次确认连续三次样品有相同类型的异常菌存在，也应该判断为染菌。样

13、品有相同类型的异常菌存在，也应该判断为染菌。一般来讲，一般来讲，无菌试验的肉汤或培养平板应保存并观察至无菌试验的肉汤或培养平板应保存并观察至本批（罐）放罐后本批（罐）放罐后12h，确认为无杂菌后才能弃去。，确认为无杂菌后才能弃去。无菌试验期间应每无菌试验期间应每6h观察一次无菌试验样品，以便能及观察一次无菌试验样品，以便能及早发现染菌。早发现染菌。三、发酵染菌原因分析三、发酵染菌原因分析n造成发酵染菌的原因很多，且因工厂不同而有所不同，造成发酵染菌的原因很多，且因工厂不同而有所不同，但但设备渗漏设备渗漏、空气净化达不到要求空气净化达不到要求、种子带菌种子带菌、培养基培养基灭菌不彻底灭菌不彻底和

14、和技术管理不善技术管理不善等造成各厂污染杂菌的普遍等造成各厂污染杂菌的普遍原因。原因。染菌原因染菌原因染菌百分率染菌百分率/染菌原因染菌原因染菌百分率染菌百分率/空气系统染菌空气系统染菌32.05补料、取样带菌补料、取样带菌4.30设备问题设备问题15.46种子带菌种子带菌1.72管理和操作不当管理和操作不当11.34环境污染及原因不明环境污染及原因不明35.13上海天厨味精厂谷氨酸发酵染菌分析上海天厨味精厂谷氨酸发酵染菌分析n对于每一个发酵过程而言，污染的杂菌种类的影响是不同的。对于每一个发酵过程而言，污染的杂菌种类的影响是不同的。发酵产品发酵产品危害大的杂菌危害大的杂菌危害小的杂菌危害小的

15、杂菌青霉素青霉素细短产气杆菌细短产气杆菌粗大杆菌粗大杆菌链霉素链霉素细短杆菌、假单胞菌、产气杆菌细短杆菌、假单胞菌、产气杆菌粗大杆菌粗大杆菌四环素四环素双球菌、芽胞杆菌、荚膜杆菌双球菌、芽胞杆菌、荚膜杆菌柠檬酸柠檬酸青霉青霉谷氨酸谷氨酸噬菌体噬菌体1、染菌的杂菌种类分析、染菌的杂菌种类分析杂菌杂菌原因原因耐热的芽胞杆菌耐热的芽胞杆菌培养基或设备灭菌不彻底、设备存在死角等培养基或设备灭菌不彻底、设备存在死角等球菌、无芽胞杆菌等球菌、无芽胞杆菌等种子带菌、空气过滤效率低、除菌不彻底、设备渗种子带菌、空气过滤效率低、除菌不彻底、设备渗漏、操作问题等漏、操作问题等真菌真菌设备或冷却盘管渗漏、无菌室灭菌

16、不彻底、无菌操设备或冷却盘管渗漏、无菌室灭菌不彻底、无菌操作不当、糖液灭菌不彻底（糖液放置时间较长）等作不当、糖液灭菌不彻底（糖液放置时间较长）等2、发酵染菌的规模分析、发酵染菌的规模分析大批量发酵罐染菌大批量发酵罐染菌部分发酵罐染菌部分发酵罐染菌个别发酵罐连续染菌（如果采用间歇灭菌工艺，一般个别发酵罐连续染菌（如果采用间歇灭菌工艺，一般不会发生）不会发生）染菌时期染菌时期原因原因发酵前期发酵前期种子带菌、连消设备染菌种子带菌、连消设备染菌发酵中、后期发酵中、后期如杂菌类型相同，一般是空气净化系统存在空气如杂菌类型相同，一般是空气净化系统存在空气系统结构不合理、空气过滤介质失效等问题系统结构不

17、合理、空气过滤介质失效等问题染菌时期染菌时期原因原因发酵前期发酵前期种子带菌、连消系统灭菌不彻底种子带菌、连消系统灭菌不彻底发酵后期发酵后期中间补料染菌，如补料液带菌、补料管渗漏中间补料染菌，如补料液带菌、补料管渗漏大都由于大都由于设备渗漏造成设备渗漏造成，应仔细检查阀门、罐体或罐器是否清洁等。，应仔细检查阀门、罐体或罐器是否清洁等。一般设备渗漏引起的染菌，会出现每批染菌时间向前推移地现象。一般设备渗漏引起的染菌，会出现每批染菌时间向前推移地现象。n染菌发生在种子培养阶段，或称染菌发生在种子培养阶段，或称种子培养期染菌种子培养期染菌。通常是。通常是由由种子带菌、培养基或设备灭菌不彻底种子带菌、

18、培养基或设备灭菌不彻底，以及接种操作不，以及接种操作不当或设备因素等原因而引起染菌。当或设备因素等原因而引起染菌。n在发酵过程的初始阶段发生染菌，或称在发酵过程的初始阶段发生染菌，或称发酵前期染菌发酵前期染菌。大。大部分也是由于部分也是由于种子带菌、培养基或设备灭菌不彻底种子带菌、培养基或设备灭菌不彻底，以及，以及接种操作不当接种操作不当或或设备因素、无菌空气设备因素、无菌空气等原因而引起。等原因而引起。n发酵后期染菌发酵后期染菌大部分是由大部分是由空气过滤不彻底、中间补料染菌、空气过滤不彻底、中间补料染菌、设备渗漏、泡沫顶盖以及操作问题设备渗漏、泡沫顶盖以及操作问题而引起。而引起。3、不同污

19、染时间分析、不同污染时间分析第二节第二节 染菌对发酵的影响染菌对发酵的影响一、一、染菌对不同发酵过程的影响染菌对不同发酵过程的影响二、二、染菌发生的不同时间对发酵的影响染菌发生的不同时间对发酵的影响青霉素发酵过程青霉素发酵过程：由于许多杂菌都能产生青霉素酶，因此不管染菌是：由于许多杂菌都能产生青霉素酶，因此不管染菌是发生在发酵前期、中期或后期，都会使青霉素迅速分解破坏，使目的发生在发酵前期、中期或后期，都会使青霉素迅速分解破坏，使目的产物得率降低，危害十分严重。产物得率降低，危害十分严重。核苷或核苷酸发酵过程核苷或核苷酸发酵过程：由于所用的生产菌种是多种营养缺陷型微生：由于所用的生产菌种是多种

20、营养缺陷型微生物，其生长能力差，所需的培养基营养丰富，因此容易受到杂菌的污物，其生长能力差，所需的培养基营养丰富，因此容易受到杂菌的污染，且染菌后，培养基中的营养成分迅速被消耗，严重抑制了生产菌染，且染菌后，培养基中的营养成分迅速被消耗，严重抑制了生产菌的生长和代谢产物的生成。的生长和代谢产物的生成。柠檬酸等有机酸发酵过程柠檬酸等有机酸发酵过程：一般在产酸后发酵液的：一般在产酸后发酵液的pH值比较低，杂菌值比较低，杂菌生长十分困难，在发酵中、后期不太会发生染菌，主要是要预防发酵生长十分困难，在发酵中、后期不太会发生染菌，主要是要预防发酵前期染菌。前期染菌。谷氨酸发酵谷氨酸发酵：周期短，生产菌繁

21、殖快，培养基不太丰富，一般较少污：周期短，生产菌繁殖快，培养基不太丰富，一般较少污染杂菌，但噬菌体污染对谷氨酸发酵的影响较大。染杂菌，但噬菌体污染对谷氨酸发酵的影响较大。一、染菌对不同发酵过程的影响一、染菌对不同发酵过程的影响（一）种子培养期染菌种子培养期染菌二、染菌发生的不同时间对发酵的影响二、染菌发生的不同时间对发酵的影响l种子培养主要是使微生物细胞生长与繁殖，此时，微生种子培养主要是使微生物细胞生长与繁殖，此时，微生物菌体浓度低，培养基的营养十分丰富，比较容易染菌。物菌体浓度低，培养基的营养十分丰富，比较容易染菌。l若将污染的种子带入发酵罐，则若将污染的种子带入发酵罐，则危害极大危害极大

22、，因此应严格，因此应严格控制种子染菌的发生。控制种子染菌的发生。l一旦发现种子受到杂菌的污染，应一旦发现种子受到杂菌的污染，应经灭菌后弃去经灭菌后弃去，并对，并对种子罐、管道种子罐、管道等进行等进行仔细检查和彻底灭菌仔细检查和彻底灭菌。（二）发酵前期染菌（二）发酵前期染菌二、染菌发生的不同时间对发酵的影响二、染菌发生的不同时间对发酵的影响l在发酵前期，微生物菌体主要是处于生长、繁殖阶段，此在发酵前期，微生物菌体主要是处于生长、繁殖阶段，此时期代谢的产物很少，相对而言时期代谢的产物很少，相对而言这个时期也容易染菌这个时期也容易染菌。l染菌后的杂菌将迅速繁殖，与生产菌争夺培养基中的营养染菌后的杂菌

23、将迅速繁殖，与生产菌争夺培养基中的营养物质，物质，严重干扰生产菌的正常生长、繁殖及产物的生成严重干扰生产菌的正常生长、繁殖及产物的生成。（三）发酵中期染菌（三）发酵中期染菌二、染菌发生的不同时间对发酵的影响二、染菌发生的不同时间对发酵的影响l发酵中期染菌将会导致培养基中的营养物质大量消耗，并发酵中期染菌将会导致培养基中的营养物质大量消耗，并严重干扰生产菌的代谢，影响产物的生成严重干扰生产菌的代谢，影响产物的生成。l有的染菌后杂菌大量繁殖，产生酸性物质，使有的染菌后杂菌大量繁殖，产生酸性物质，使pH值下降，值下降，糖、氮等的消耗加速；菌体自溶，致使糖、氮等的消耗加速；菌体自溶，致使发酵液发粘发酵

24、液发粘，产生大，产生大量的泡沫，代谢产物的积累减少或停止；量的泡沫，代谢产物的积累减少或停止；l有的染菌后会使已生成的有的染菌后会使已生成的产物被利用或破坏产物被利用或破坏。l发酵中期染菌一般较难挽救，危害性较大，在生产过程中发酵中期染菌一般较难挽救，危害性较大，在生产过程中应尽力做到应尽力做到早发现、快处理早发现、快处理。（四）发酵后期染菌（四）发酵后期染菌二、染菌发生的不同时间对发酵的影响二、染菌发生的不同时间对发酵的影响l由于发酵后期培养基中的糖等营养物质已接近耗尽，由于发酵后期培养基中的糖等营养物质已接近耗尽，且发酵的产物也已积累较多，且发酵的产物也已积累较多，如果染菌量不太多，对发如

25、果染菌量不太多，对发酵影响相对来说就要小一些，可继续进行发酵。酵影响相对来说就要小一些，可继续进行发酵。l对对发酵产物来说发酵产物来说，发酵后期染菌对不同的产物的影响，发酵后期染菌对不同的产物的影响也是不同的，也是不同的，如抗生素、柠檬酸的发酵，染菌对产物的如抗生素、柠檬酸的发酵，染菌对产物的影响不大；影响不大；肌苷酸、谷氨酸等地发酵，肌苷酸、谷氨酸等地发酵，后期染菌也会影后期染菌也会影响产物的产量、提取和产品的质量。响产物的产量、提取和产品的质量。第三节第三节 杂菌污染的预防杂菌污染的预防一一、种子带菌及其防治种子带菌及其防治二、二、空气带菌及其防治空气带菌及其防治三、三、操作失误导致染菌及

26、其防治操作失误导致染菌及其防治四、四、设备渗漏或设备渗漏或“死角死角”造成的染菌及其防造成的染菌及其防治治n原因原因n措施措施一、种子带菌及其防治一、种子带菌及其防治保藏保藏斜面试管菌种染菌斜面试管菌种染菌、培养基和器具灭菌不彻底培养基和器具灭菌不彻底、种子转移、种子转移和接种过程染菌、种子培养所涉及的设备和装置染菌。和接种过程染菌、种子培养所涉及的设备和装置染菌。严格控制无菌室的污染严格控制无菌室的污染，根据生产工艺的要求和特点，建立，根据生产工艺的要求和特点，建立相应的无菌室，交替使用各种灭菌手段对无菌室进行处理。相应的无菌室，交替使用各种灭菌手段对无菌室进行处理。在制备种子时对在制备种子

27、时对砂土管、斜面、三角瓶及摇瓶砂土管、斜面、三角瓶及摇瓶均严格进行管均严格进行管理，防止杂菌的进入而受到污染。理，防止杂菌的进入而受到污染。对对每一级种子的培养物每一级种子的培养物均应进行严格的无菌检查，确保任何均应进行严格的无菌检查，确保任何一级种子均未受杂菌污染后才能使用。一级种子均未受杂菌污染后才能使用。对菌种培养基或器具进行严格的灭菌处理。对菌种培养基或器具进行严格的灭菌处理。n要杜绝无菌空气带菌，就必须从要杜绝无菌空气带菌，就必须从空气的净化工艺和设备的空气的净化工艺和设备的设计、过滤介质的选用设计、过滤介质的选用和和装填、过滤介质的灭菌和管理装填、过滤介质的灭菌和管理等等方面完善空

28、气净化系统。方面完善空气净化系统。二、空气带菌及其防治二、空气带菌及其防治加强生产环境的卫生管理，减少生产环境中空气的含菌量，正确选择加强生产环境的卫生管理，减少生产环境中空气的含菌量，正确选择采气口采气口，如，如提高采气口的位置或前置粗过滤器提高采气口的位置或前置粗过滤器，加强空气压缩前的预，加强空气压缩前的预处理，如提高空压机进口空气的洁净度。处理，如提高空压机进口空气的洁净度。设计合理的空气预处理工艺设计合理的空气预处理工艺，尽可能减少生产环境中空气带油、水量，尽可能减少生产环境中空气带油、水量，提高进入过滤器的空气温度，降低空气的相对湿度，保持过滤介质的提高进入过滤器的空气温度，降低空

29、气的相对湿度，保持过滤介质的干燥状态，防止空气冷却器漏水，防止冷却水进入空气系统等。干燥状态，防止空气冷却器漏水，防止冷却水进入空气系统等。设计和安装合理的设计和安装合理的空气过滤器空气过滤器，防止过滤器失效。，防止过滤器失效。n通常对于淀粉质培养基地灭菌采用实罐灭菌较好通常对于淀粉质培养基地灭菌采用实罐灭菌较好，一般在升温前先通，一般在升温前先通过搅拌混合均匀，并加入一定量的淀粉酶进行液化；有大颗粒存在时过搅拌混合均匀，并加入一定量的淀粉酶进行液化；有大颗粒存在时应先经过筛除去，再行灭菌；应先经过筛除去，再行灭菌；对于麸皮、黄豆饼一类的固形物含量较对于麸皮、黄豆饼一类的固形物含量较多的培养基

30、多的培养基，采用，采用罐外预先配料罐外预先配料，再转至发酵罐内进行，再转至发酵罐内进行实罐灭菌实罐灭菌较为较为有效。有效。n在在灭菌升温时，要打开排气阀门灭菌升温时，要打开排气阀门，使蒸汽能通过并驱除罐内冷空气，使蒸汽能通过并驱除罐内冷空气，一般可避免一般可避免“假压假压”造成染菌。造成染菌。n要严防泡沫升顶要严防泡沫升顶，尽可能添加消泡剂防止泡沫的大量产生。，尽可能添加消泡剂防止泡沫的大量产生。n避免蒸汽压力的波动过大避免蒸汽压力的波动过大，应严格控制灭菌温度，过程最好采用自动，应严格控制灭菌温度，过程最好采用自动控温。控温。n发酵过程越来越多的采用自动控制，一些控制仪器逐渐被应用。一般发酵

31、过程越来越多的采用自动控制，一些控制仪器逐渐被应用。一般常采用常采用化学试剂浸泡化学试剂浸泡等方法来灭菌。等方法来灭菌。三、操作失误导致染菌及其防治三、操作失误导致染菌及其防治n设备渗漏设备渗漏主要是指主要是指发酵罐、补糖罐、冷却盘管、管道阀发酵罐、补糖罐、冷却盘管、管道阀门等门等，由于化学腐蚀（发酵代谢所产生的有机酸等发生腐，由于化学腐蚀（发酵代谢所产生的有机酸等发生腐蚀作用）、电化学腐蚀、磨蚀、加工制作不良等原因形成蚀作用）、电化学腐蚀、磨蚀、加工制作不良等原因形成微小漏孔后发生渗漏染菌。微小漏孔后发生渗漏染菌。n防治防治：日常加强监测和检查，及时清除：日常加强监测和检查，及时清除“死角死

32、角”。四、设备渗漏或四、设备渗漏或“死角死角”造成的染菌及其防治造成的染菌及其防治一、种子培养期染菌的处理一、种子培养期染菌的处理6、杂菌污染的挽救与处理、杂菌污染的挽救与处理p一旦发现种子受到杂菌污染，该种子不能再接入发酵罐一旦发现种子受到杂菌污染，该种子不能再接入发酵罐中进行发酵，中进行发酵，应经灭菌后弃之应经灭菌后弃之，并对种子罐、管道等进行，并对种子罐、管道等进行仔细检查和彻底灭菌。仔细检查和彻底灭菌。p采用备用种子采用备用种子，选择生长生产无染菌的种子接入发酵罐，选择生长生产无染菌的种子接入发酵罐，继续进行发酵生产。继续进行发酵生产。p如无备用种子，则可选择一个适当菌龄的发酵罐内的发

33、如无备用种子，则可选择一个适当菌龄的发酵罐内的发酵液作为种子，进行酵液作为种子，进行“倒种倒种”处理，接入新鲜的培养基中处理，接入新鲜的培养基中进行发酵，从而保证发酵生产的正常进行。进行发酵，从而保证发酵生产的正常进行。第四节第四节 杂菌污染的挽救和处理杂菌污染的挽救和处理p当发酵前期发生染菌后，如培养基中的碳、氮源含量当发酵前期发生染菌后，如培养基中的碳、氮源含量还比较高时，还比较高时，终止发酵终止发酵，将，将培养基加热至规定温度，重培养基加热至规定温度，重新进行灭菌处理后，再接入种子进行发酵；新进行灭菌处理后，再接入种子进行发酵；p如果此时染菌已造成较大的危害，培养基中的碳、氮如果此时染菌

34、已造成较大的危害，培养基中的碳、氮源的消耗量已比较多，则源的消耗量已比较多，则可放掉部分料液，补充新鲜的可放掉部分料液，补充新鲜的培养基，重新进行灭菌处理后，再接种进行发酵。培养基，重新进行灭菌处理后，再接种进行发酵。p也可采取也可采取降温培养、调节降温培养、调节pHpH值、调整补料量、补加培值、调整补料量、补加培养基养基等措施进行处理。等措施进行处理。二、发酵前期染菌的处理二、发酵前期染菌的处理p发酵中、后期染菌或发酵前期轻微染菌而发现较晚时，发酵中、后期染菌或发酵前期轻微染菌而发现较晚时，可以加入适当地杀菌剂或抗生素以及正常的发酵液可以加入适当地杀菌剂或抗生素以及正常的发酵液，以抑，以抑制

35、杂菌的生长速度，也可采取制杂菌的生长速度，也可采取降低培养温度、降低通风量、降低培养温度、降低通风量、停止搅拌、少量补糖停止搅拌、少量补糖等其它措施，进行处理。等其它措施，进行处理。p如果发酵过程的产物代谢已达到一定水平，此时产品的如果发酵过程的产物代谢已达到一定水平，此时产品的含量若达一定值，含量若达一定值，只要明确是染菌也可放罐。只要明确是染菌也可放罐。p对于没有提取价值得发酵液，对于没有提取价值得发酵液，废弃前应加热至废弃前应加热至120120以上、以上、保持保持30min30min后才能排放。后才能排放。三、发酵中、后期染菌处理三、发酵中、后期染菌处理p染菌后的发酵罐在重新使用前，必须在放罐后进行染菌后的发酵罐在重新使用前