JJF(机械)1032—2019 轴承跳动测量仪校准规范

1、JB/T 4278.1中华人民共和国工业和信息化部 发布20200101实施20190701发布轴承跳动测量仪校准规范Calibration specification for Bearing runout measuring instrument JJF(机械)10322019中华人民共和国工业和信息化部机械计量技术规范1JJF(机械)10322019JJF (机械)10322019代替JJG (机械)0862010轴承跳动测量仪校准规范Calibration specification for Bearing runout measuring instrument归 口 单 位：全国机械汽

2、车专业计量技术委员会起 草 单 位：洛阳轴承研究所有限公司本规范委托全国机械汽车专业计量技术委员会负责解释本规范主要起草人： 彭 兰 (洛阳轴承研究所有限公司)史德卿 (洛阳轴承研究所有限公司)张晓鹏 (洛阳轴承研究所有限公司) 目 录引言（）1 范围（1）2 引用文件（1）3 概述（1）4 计量特性（2）5 校准项目和校准条件（3）6 校准方法（3）6.1 外观（3）6.2 各部分相互作用（3）6.3 工作台平面度（4）6.4 三夹爪工作面等高性（4）6.5 定位胎具工作面对导轨的平行度误差（4）6.6 测头、定位支点与杠杆平台工作表面粗糙度（4）6.7 三夹爪以及定位胎具工作面表面粗糙度（

3、4）6.8 测头及定位支点局部磨损（4）6.9 测力（4）6.10静态示值误差（5）6.11示值变动性（5）7 校准结果的表达（5）8 复校时间间隔（5）附录A 端面对滚道圆跳动静态示值误差校准不确定度评定（6）附录B 校准证书或校准报告内容（8）I引 言 本规范依据JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则、JJF1001-2001通用计量术语及定义、JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示编制。 本规范替代JJF（机械）086-2010轴承跳动测量仪校准规范，与JJF（机械）086-2010相比，除编辑性修改外，本规范的主要技术变化如下：修改了引用文件（见第2章， 2010

4、版的第2章） 修改和充实了表4的内容（见表4， 2010版的表3）修改了测头和定位支点局部磨损测量方法（见第6.8条， 2010版的第6.8条）修改了示值误差测量方法（见第6.10条， 2010版的第6.11条） 本规范所替代规范的历次版本发布情况为： JJF（机械）086-2010 JJG（机械）33-1991II轴承跳动测量仪校准规范1、范围 本规范适用于分度值为1m的B023、B024、B025、B013、B014、B015型以及B7207、B7212、B7236、B7111、B7120、B7136型轴承跳动测量仪新制造、使用中和维修后的校准，亦适用于同类型的其它仪器。2、 引用文件本规

5、范引用了下列文件：JJF1001 通用计量术语及定义JJF1071 国家计量校准规范编写规则JJF10591.1 测量不确定度评定与表示JJF1094 测量仪器特性评定GB/T307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3、概述该类型仪器用于测量深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承的内外圈径向跳动和内外圈端面对滚道的圆跳动。测量时固定轴承的一个套圈，给另一个套圈施加规定的轴向载荷，使之旋转并进行测量，仪器外型与结构见图1图4，测量范围见表1所示。表1仪器测量范围 单位：mm型

6、号测量范围（轴承外径D）型号测量范围（轴承外径D）B0233062B72073070B02462100B721260120B025110215B7236120360B01330100B711130110B014100200B712090200B015200360B7136180360 图1 B023仪器外型图 图2 B023仪器结构示意图 图3 B013仪器外型图 图4 B013仪器结构示意图4、计量特性4.1 外观4.1.1 仪器工作表面不得有锈蚀，碰伤和划伤，非工作表面不得有表面毛刺严惩的脱漆和镀层脱落。4.1.2 仪器应有标牌，含仪器型号、制造厂名或厂标、出厂编号、出厂日期等内容。4.1

7、.3 测头支点及工作表面不应有明显磨损，其它部分不应有影响使用的性能和外观缺陷。4.2 各部分相互作用各部分与传动机构平稳顺畅，无阻滞和突跳，各紧固件紧固可靠。4.3 导轨平面度导轨平面度不大于表2的规定。 表2导轨平面度 单位：mm导轨尺寸160160250250400平面度0.0120.0150.0204.4 三夹爪工作面对安装面的高度差不大于0.05mm。4.5 定位胎具工作面对导轨的平行度误差不大于0.03mm。4.6 测头及定位支点、杠杆平台表面粗糙度Ra不大于0.10m。4.7 三夹爪工作台、定位胎具工作面表面粗糙度Ra不大于0.40m。4.8 测头及定位支点局部磨损不大于表3的规

8、定。表3测头及定位支点局部磨损 单位：mm 测头及支点圆孤半径最大弦长2.52.02.51.04.9 测力测量端面对滚道跳动测头测力不大于3.0N。4.10 静态示值误差径向跳动与端面对滚道圆跳动静态示值误差均不大于2m。4.11 示值变动性径向跳动与端面对滚道圆跳动的示值变动性均不大于2m。5 校准项目和校准条件5.1 校准项目和校准器具见表4所示。5.2 校准时室内温度（205），湿度变化不超过1/ h，被校仪器与校准器具等温时间8h。6 校准方法6.1 外观目测。6.2 各部分相互作用手动试验与目测。表4 校准项目和校准器具序号校准项目校准器具1外观2各部分相互作用3导轨平面度刀口形直尺

9、：MPEV：1m4三夹爪工作面等高性深度千分尺：MPE：0.007（mm）5定位胎具工作面对导轨平行度深度千分尺：MPE：0.007（mm）6测头、定位支点、杠杆平台表面粗糙度粗糙度比较样块MPE：+12%-17%7三夹爪、定位胎具工作面表面粗糙度粗糙度比较样块MPE：+12%-17%8测头定位支点局部磨损数显或带表卡尺 MPE：0.02（mm）9测力分度值0.2N仪表测力计10静态示值误差三等量块、环规专用检具、指示表11示值变动性三等量块、环规专用检具、指示表6.3 工作台平面度采用光隙比较法，在导轨面的不同位置进行检查，其最大光隙为导轨面平面度误差。6.4 三夹爪工作面等高性用深度千分尺

10、分别测量。6.5 定位胎具工作面对导轨的平行度误差用深度千分尺分别测量。6.6 测头、定位支点与杠杆平台工作表面粗糙度用表面粗糙度样块进行比较。6.7 三夹爪以及定位胎具工作面表面粗糙度用表面粗糙度样块进行比较。6.8 测头及定位支点局部磨损用数显或带表卡尺进行测量。6.9 测力仪器调整好后，以0.2N测力计进行测量，30个分度内的测力应不超过4.9条的要求。6.10 静态示值误差6.10.1 径向跳动静态示值误差将三夹爪或定位胎具取下,装上专用检具,将径向跳动测头对准测量砧,将三等量块置于测头与测量砧之间，用一块量块对零,对另一块量块进行测量，测得尺寸差与量块标准尺寸差的差值即为静态示值误差

11、。6.10.2 端面对滚道圆跳动静态示值误差用专用环规将仪器调整好，将三等量块研合环规端面上，用一块块量块对零，对另一块量块进行测量，环规转过一个角度对另一块量块进行测量，测得尺寸差与量块标准尺寸差的差值即为静态示值误差。6.11 示值变动性按6.10将仪器调整好后，对同一量块重复测量5次，最大值与最小值之差即为示值变动性。7 校准结果的处理经校准的设备应发给校准证书，证书内容见附录B。8 复校时间间隔复校时间间隔一般为一年，最长不超过两年。附录A端面对滚道圆跳动静态示值误差校准不确定度评定A1 校准方法A1.1测量对象：B024型轴承跳动测量仪测量仪A1.2测量标准：三等量块A1.3目标不确

12、定度 依据JJF1094-2002测量仪器特性评定之5.3.1.4中的规定，端面对滚道圆跳动静态示值误差的不确定度U95应小于等于最大允许误差绝对值MPEV的1/3，即被测件的外径 D/mm最大允许误差MPEV /m目标不确定度 U95/m 80 2.0 0.7A1.4测量方法 a.将环规置于仪器的三个夹爪上可靠定位，将仪器调整整好，轴向跳动测头对准环规的端面中间位置。 b. 将量块研合于标准环规端面上，用一块量块对零，对另一块量块进行测量，测得的尺寸差与量块标准尺寸差的差值即为示值误差。A2 数学模型示值误差 式中 为对零块规尺寸 为测量块规尺寸 为实测块规尺寸差值A3 灵敏系数 ， ， A

13、4 各输入量标准不确定度分量A4.1 输入量m的标准不确定度分量u(m)m标准不确定度为仪器测量重复性引起，所以用A类方法评定。以B023仪器为例，以1mm块规对零，在50m刻度范围内，测量10次其结果见下表：块规（mm）1.011.021.031.041.05修正值（m）0-0.06+0.01+0.06+0.03 实测值（m）1+9.5+20.530.5+41.0+51.02+9.5+20.030.5+40.5+50.03+10.0+20.030.0+40.5+50.04+10.0+20.030.5+40.5+50.55+10.0+20.530.0+41.0+50.06+10.5+20.53

14、0.0+40.5+50.57+10.0+20.030.5+40.5+50.08+9.5+20.530.0+40.5+50.09+10.0+20.530.0+40.5+50.010+10.0+20.030.5+40.0+50.0标准差s（m）0.320.260.260.280.35A4.2 输入量hm1、hm2的标准不确定度分量u(hm1)、u(hm2)。Lm1、Lm2的标准不确定度来源于三等量块检定时的测量不确定度，对于三等量块有： ，L为量块的被测长度单位(mm)，k=3，示值误差测量时都采用1mm左右量块，所以 。A4.3 指示表引入的标准不确定度分量 校准过程中使用分度值为1m的扭簧比较仪，其分辨力为，则区间半宽为0.25m，假设服从均匀分布，取，则A5 合成标准不确定度的计算A6 扩展不确定度的评定取包含因子k=2，所以 ，取0.7。A7 测量结果不确定度报告使用轴承跳动测量仪和分度值为1的指示表测量时，端面对滚道圆跳动静态示值误差校准不确定度为附录B 校准证书或校准报告内容a) 标题，如“校准证书”或“校准报告”；b) 实验室名称和地址；c) 进行校准的地点（如不在实验室内进行校准）；d) 证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页的标识；e) 送校单位的名称和地址；f) 被校对象的描述和明确标识；g