石化厂加热炉的温度控制系统设计---自动化1221姚冬冬

1、石化厂加热炉的温度控制系统设计自动化1221姚冬冬1.总体方案2.系统流程图3.仪表选择4.测点清单5.硬件选择6.卡件排布7.系统调试 运行加热炉 加热炉是石油化工、发电等工业过程必不可少的重要动力设备，它所产生的高压蒸汽既可作为驱动透平的动力源，又可作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大，作为动力和热源的过滤，也向着大容量、高参数、高效率的方向发展系统流程图总体方案 根据控制方案选择所需的检测仪表、控制仪表和执行装置，按照控制要求进行安装、调试，使系统能正常运行。 本项目的教学将按照控制系统开发与实施的基本流程控制方案确定仪表选择软、硬件开发（系统集成）系统仿真

2、运行。 完成控制方案、仪表选择、硬件设计、软件设计、最后完成系统仿真。仪表选择 一、流量检测仪表 型号:LGY700、一体化孔板流量计一体化孔板流量计 结构原理：结构原理：一体化孔板流量计是采用标准或非标准节流装置产生差压信号，经差压、压力和温度传感器检测差压和流体的压力、温度信号，再通过转换电器和CPU的处理，对影响测量精确度的各种因素进行在线的动态全补偿，精确地测量出流体的流量，可测量液体、气体、蒸汽等多种介质。其中节流装置执行GB/T2624-93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量标准。二、压力检测仪表 型号：PTX1400压力变送器压力变送器 精度0.25%F

3、S BSL 压力范围10Kpa60Mpa 介质兼容能力强 现货供应 CE标志和IS本质安全认证 4-20mA 工业标准输出三、液位检测仪表 型号：MTL-BP806系列电缆投入式液位变送器用 主要特点： 1. 传感器直接测量被测介质，不受介质起泡、沉淀影响。2. 被测介质与膜片大面积接触，不易堵塞，便于清洗。3. 投入液体部分采用不锈钢全封闭外壳，受外界环境影响小。4. 采用进口传感器，具有高精度、高稳定性。5. 安装方便、直观，便于迁移。6. 防水性能采用潜压控制方式。 主要技术参数： 工作电压：24VDC10% 三、液位检测仪表 输出信号：420mADC（二线），15VDC（3线） 测量范

4、围：0200m（液体参考介质是水） 精度：0.1 , 0.2 , 0.5 稳定性：优于0.1%/年 介质温度：-2085 传感器材料：外壳 304不锈钢 密封 氟橡胶 聚四氟乙烯 导气电缆材料：聚氯乙烯与丁氰橡胶复合物 连接方式：导线直接或螺纹及法兰连接执行器 型号：ZXT隔膜调节阀 产品特点 1、ZXT型采用多弹簧执行机构,高度及重量均可减小30%。 2、阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强腐蚀性介质的腐蚀。 3、阀门关闭时，内、外泄漏量为零，特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的调节。 4、流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒调节阀大。 I/O清单 见任务四项目组态硬件选择信号类型点数使用卡件数量AI电流信号4-20mA4SP3131电压信号8SP3142A04-20mA4SP3221DI开关量输入3SP3311D0开关量输出3SP3311卡件排布1 2 3 4 00010203040506070809101112131415XP243XXP243XXP233XP233XP313XP314XP314XP322XP311XP311XP000XP000XP000