新技术应用实施方案

1、新技术应用实施方案东原财富广场4号楼新技术应用实施方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 时 间： 2016年12月 江苏省苏中建设集团股份有限公司JIANGSU PROVINCE SUZHONG CONSTRUCTION GROUP CO.,LTP目 录第一章 编制依据及说明4 编制依据4 编制说明4第二章 工程概况5 工程概述5第三章 项目管理目标8质量目标8科技示范工程实施目标8安全与文明施工目标9环境管理目标9成本控制目标10科技目标10第四章 施工组织措施11新技术应用小组人员名单11 新技术推广示范工程的运作制度和奖罚制度12 新技术推广实施措施13劳动力计划表14第五章施工

2、进度计划16工期目标16第六章 拟推广新技术项目名称、应用部位17灌注桩后锚索注浆技术17混凝土裂缝防治技术17高强钢筋应用技术17大直径钢筋直螺纹连接技术17集成附着试升降脚手架技术18薄壁金属管道新型连接施工技术18 机电消声减震综合施工技术18 施工扬尘控制技术19工具式定型化临时设施技术技术19高密封反应粘结型防水湿铺卷材（PET双面）防水施工技术19外墙体自保温体系施工技术20合金窗断桥技术（隔热金属多腔密封窗框）20大数据的项目成本分析与控制信息技术20基于云计算的电子商务采购技术20互联网的项目多方协同管理技术21第七章 新技术各单项施工方法21模板支设的注意事项42模板拆除42

3、边坡喷锚施工（基坑北侧局部）42第八章 新技术成本管理计划94施工成本控制措施94风险控制措施96102102第一章 编制依据及说明 编制依据1.建筑业10项新技术（2017）应用指南 编制说明根据本工程施工图纸并结合现场实际情况编制本施工组织设计（新技术应用部分），编制的目的是从施工全局出发，用以指导工程施工与管理，以保证新技术运用的实现。第二章 工程概况 工程概述序号项目内 容1工程名称东原财富广场4号楼2工程地点贵阳市观山湖区长岭北路与观山东路交叉口3发包方名称贵州君腾房地产有限公司4设计单位长沙有色冶金设计研究院有限公司5监理单位武汉工程建设监理咨询有限公司6总承包单位江苏省苏中建设集

4、团股份有限公司7工程类型工建 工业 住宅 市政 公路 其他8投资性质政府 BT 外资 合资 民营 其他9主要用途酒店10结构类型框架 框剪 框筒 筒中筒 钢结构 剪力墙 其他11占地面积（）48107m212基础形式桩基加独基13建筑高度总高度： 建筑层数-2F/25F建筑层高、等东原财富广场项目位于贵州省贵阳市金阳新区观山东路与长岭北路交叉口东北角。本次的工程施工组织内容为其中的酒店项目（即项目4#栋），4#栋酒店工程项目位于地块东南角， 东邻林城时代住宅小区，西依用地内50米宽景观绿化河道，北靠本项目已建成的5#、6#、9#栋，南接城市主干道观山东路。本工程为框架剪力墙结构，占地面积约为1

5、778，地上建筑面积为，地下建筑面积约为平米，地下2层，地面25层。项目定位以结合贵阳地域特点及酒店项目现有的规划控制条件，建成为一个现代化，人情化，景观化和富有深厚文化内涵的新时代酒店建筑，创造一个现代、舒适的国际交流环境。主楼建筑设计标高相当于黄海高程，合同工期660天。墙体：非承重隔墙的墙体材料为内墙采用加气混凝土砌块。门窗：办公楼外立面主要采用玻璃，陶板，石材与合金型板幕墙饰面，外窗断桥式合金上悬窗，窗玻璃为双钢化LOW-E6+12+6中空玻璃。给排水系统、热水系统、强电、空调排风、通风系统、消防加压及排烟均我司完成。安装部分供配电系统：按照一级和三级负荷供电。供电电源：在地下室区域设

6、低压配电间，电源由电业街坊站提供，采用电缆桥架敷设或穿管埋地引入。照明系统：电气照明包括一般照明、备用照明、疏散指示照明。照明光源均选用高效节能荧光灯。疏散指示照明灯选用LED光源。建筑物防雷：防雷等级为二类。在屋顶环状避雷带作为接闪装置。配电所进线处装设避雷器，防止雷电波进入。接地：本工程低压配电系统的接地形式采用TN-S系统。系统的工作接地、保护接地、防雷接地等采用共用接地装置，接地电阻1。其中性线与PE线在重复接地后严格分开，凡正常不带电而当绝缘破坏与可能对地呈现电压的电气设备的金属外壳均可靠接地。电器设备的规定部位设置电涌保护器。设置总等电位连接、局部等电位连接和辅助等电位连接。本工程

7、施工目标序号目标名称目标1质量符合国家现行施工验收规范合格标准，创贵州省优质施工工程“黄果树杯”。 2安全创“贵州省安全文明样板工地” 按OHSAS-18001职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤率控制在以内。3环境、文明施工创“贵州省安全文明样板工地”按ISO14001环境管理标准进行管理，采取预防为主，防治结合的办法，尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。4成本完成与公司签订的成本责

8、任状5科技创“十项新技术”示范项目第三章 项目管理目标质量目标(1)符合国家现行施工验收规范合格标准，创贵州省优质工程“黄果树杯”。(2)单位工程、各分部工程的一次性交验合格率100%。(3)项目质量目标分解: 项目质量目标分解控制图总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率确保工程质量合格建筑分部/子分部地基与基础确保合格100%主体工程确保合格100%装饰装修工程确保合格100%楼地面工程确保合格100%保温节能工程确保合格100%屋面工程确保合格100%安装分部电气工程确保合格100%给排水工程确保合格100%消防工程确保合格100%科技示范工程实施目标施工中将积极推广“建

9、设部十项新技术”，在提高质量、保证工期的前提下，积极推广应用新技术、进行技术攻关及创新。本工程拟推广应用的建设部十项新技术六大项十五小项新技术，具体详见第六章。安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。死亡率0%，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻松频率控制在以内，确保获得“贵州省安全文明样板工地”。 施工现场实施“六化一系统”，即围栏标准化，场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化，场容场貌整洁化、实行电视监控系统。环境管理目标本项目部将精心组织、科学施工，千方百计地降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，使噪音、粉尘、光污染、污水排放符合公司程序文件标准规

10、定要求。在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，现场硬化、绿化、美化，实施“花园式”工地管理。做到 “绿色施工”。施工噪声：满足贵阳市规定；施工扬尘：施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；固体废弃物排放：施工现场固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理；有毒有害废弃物：对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染；污水排放：生产、生活污水排放符合地方标准；资源管理：节能降耗，减少资源浪费。成本控制目标属本公司采购材料，由公司采购中心统一采购，现场严格按总平面图控制，木材、模板、钢筋下料采用线性规划原理，科学下料；进场材料严格验收，材料责任使用，确保材料使用管理严格有序。成本节约达2。为

11、达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，制定各项保证措施。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标计划（P）实施目标措施（D）检查、评价目标（C）处理总结（A）再制定新目标计划（P）的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。科技目标全面推广建筑业十项新技术，确保贵州省建设业第十五批十项新技术应用示范工程。第四章 施工组织措施项目部建立新技术应用管理体系从组织上保证了

12、新技术推广应用的实施，同时项目部把新技术应用项目进行分解，落实至班组责任到人，并在新技术应用过程中及时进行检查、验收和把关，为示范工程的创建提供保障。新技术应用小组人员名单科技推广工作小组组成如下：组 长：钱群副组长：陈州成 员：贲可本、仲卫平、黄煜、庞烨、沈沉、冒俊、蒋根龙、崔怀林、钱扣喜、庞向明、程煊雅、薛瑞峰等具体情况如下：序号姓名文化程度职称组内职务职务1钱 群本科高级工程师组长公司总工2陈 州本科工程师副组长项目经理3仲卫平本科工程师组员技术负责人4贲可本本科高级工程师组员技术中心主任5黄 煜专科工程师组员公司技术专员6崔怀林高中工程师组员执行经理7蒋根龙专科助理工程师组员施工员8庞

13、向明专科助理工程师组员施工员11沈 沉专科助理工程师组员安全员12冒 俊专科助理工程师组员安全员13钱扣喜专科助理工程师组员安全员14庞 烨专科助理工程师组员质量员15薛瑞峰本科助理工程师组员预算员16程煊雅专科助理工程师组员资料员 新技术推广示范工程的运作制度和奖罚制度运作制度（1）项目科技开发和推广应用新技术成果，由项目总工程师主持并负责组织编制推广应用计划，落实推广应用项目的责任人及要求完成时间等，并组织实施。（2）项目经理参与科技开发和推广应用计划的编制并负责解决科技开发和科技推广项目所需的经费和人员。（3）项目技术部经理、内业技术人员协助项目总工程师编制科技开发和推广应用计划，并参与

14、实施工作，协助工长、质检员解决实施过程中出现的技术、质量问题。（4）资料员负责对实施中有关技术资料的收集及整理工作，并进行总结。（5）对科技开发和推广应用项目在工程上实施后，取得的经济效益，应按规定每季向公司上报，本项工作由项目内业技术人员和预算员负责填报。 奖罚制度（1）公司对项目技术工作目标进行综合考核，若工作目标实现，项目经理部对直接责任人当月奖金系数上浮；对没有完成分配、工作的，按未完成情况扣除相应比例的奖金。项目总工程师和项目技术部门负责人由公司根据考核情况进行奖。（2）科技推广示范工程实施中为鼓励技术人员积极撰写技术总结和技术论文，凡在全国性学术刊物上发表的，项目经理部给予500元

15、奖金。结合科技示范推广完成技术总结的，由项目总工程师审查，项目经理批准后，按每完成一篇嘉奖100元。 新技术推广实施措施 推广实施措施 （1）项目科技开发和推广应用“四新”成果，由项目部总工程师主持并负责组织编制推广应用计划，落实推广应用项目的责任人及要求完成时间等，并组织实施。（2）项目经理参与科技开发和推广应用计划的编制并负责解决科技开发和科技推广项目所需的经费和人员。（3）项目工程技术部成员、内业技术人员协助总工编制科技开发和科技推广应用计划，并参与实施工作，协助工长、质检员解决实施过程中出现的技术、质量问题。（4）内业技术人员负责对实施中有关技术资料的收集及整理工作，并进行总结。（5）

16、聘请专家、教授进行指导、咨询，负责“四新”技术指导。（6）对科技开发和科技推广应用项目在工程上实施后，取得的经济效益，应按规定向公司上报，本项工作由项目内业技术人员和预算员负责实施 实施新技术投入的劳动力施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我们在选择劳务层操作人员时的原则：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程的施工经验。劳务层划分为三大类：第一类为专业化较强的技术工种，配备人员约为20人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗证的人员。

17、第二类为普通技术工种，配备人员约为200人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、油漆工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为110人，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍。劳务层组织由我公司劳资科根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为基本原则。本工程在整个施工过程中，所有劳动力(含各分包公司)月平均人数150人左右，高峰期工地人数将达到近400人。劳动力计划表工种人数普工60木工35粉刷工65钢筋工38砖工45水电工85混泥土工25第五章施工进度计划工期目标以工程

18、的合同工期为工期目标，计划总工期为660天，根据公司的施工能力水平，合理确定每个独立工序及单项工程的控制工期并使它们相互之间最大限度地搭接起来，编制出施工总进度计划。弘扬我司守信誉、创品牌、重技术、树形象的优良传统，在施工组织中充分发挥我司的优势及经验成果，积极推行新技术、新工艺、新材料，强化管理，增创社会效益和经济效益，确保工程在合同工期内顺利完工并交付甲方使用。序号分部工程名称工期（d）1基础工程（以下）402以下结构施工403以上主体结构封顶工期2804装修、安装调试、室外工程2905收尾工程10第六章 拟推广新技术项目名称、应用部位灌注桩后锚索注浆技术 预埋斜向钢管，支护桩完成后从斜向

19、钢管端向原坡上土层打锚索，利用钢筋笼预先埋设的注浆管，在成桩后2-30天内用高压泵进行高压注浆，固化锚索孔，起到提高侧压力、减少变形等效果。混凝土裂缝防治技术在地下室、主体结构部位计划应用8000m3本工程结构混凝土采用商品混凝土，为了减少结构混凝土裂缝，在混凝土中掺加抗渗防裂外加剂，改善了混凝土性能，提高了混凝土的抗裂、抗渗性能等，在搅拌站搅拌后运至现场，经混凝土泵送至浇倒现场，施工时通过控制混凝土的水灰比，塌落度，确保砼的质量。高强钢筋应用技术在框架梁、柱、剪力墙等部位计划应用HRB400级钢筋8000t，HRB400MPa是在HRB335MPa级钢筋的化学成分上，适量降低含碳量，添加微量

20、元素钫，细化了钢材晶粒，提高钢材fy达360N/2,同时具有良好的焊接性能、冷弯性能。大直径钢筋直螺纹连接技术在各楼层梁、柱、墙等部位计划应用28900个高强度的螺纹套筒连接，本工程结构钢筋连接：框架柱、墙、梁、次梁内直径16mm钢筋采用直螺纹钢筋套筒连接，通过高强度的螺纹套筒连接，接头的单位拉伸应力，达到国家行业标准JGJ1072010钢筋机械连接通过技术规范标准中规定的A级指标。集成附着试升降脚手架技术附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全

21、、更便捷等特点。附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。薄壁金属管道新型连接施工技术金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进、产品质量稳定，制作、安装生产效率高，成型质量好，操作人员工种少（省去焊接、油漆工种），减少环境污染，降低操作劳动强度，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。 机电消声减震综合施工技术机电消声减震综合施工技术是实现机电系统设计功能的保障

22、。随着建筑工程机电系统功能需求的不断增加，越来越多的机电系统设备被应用到建筑工程中。这些机电设备在丰富建筑功能、改善人文环境、提升使用价值的同时，也带来一系列的负面影响因素，如机电设备在运行过程中产生及传播的噪声和震动给使用者带来难以接受的困扰，甚至直接影响到人身健康等。 施工扬尘控制技术大气功污染的主要问题是颗粒物严重超标，可吸入颗粒物作为首要污染物所占的比例很高，各类建设施工活动产生的扬尘会对大气环境造成成严重的污染，当前正处于建设高峰期，施工扬尘成为颗粒物污染的主要来源之一，因此，如何的效控制施工扬尘污染昌一个非常重要和急需解决的课题，为配合政庥部门倡导的“蓝天行动”，使贵阳市达到国家环

23、境保护模范城市的要求，采取合理措施控制施工扬尘是每个建筑人必须正式视的问题！我们要从项目概况、扬尘综合治理组织机构、基本措施、创新技术等方面组织实施。工具式定型化临时设施技术技术建筑施工企业的竞争越来越激烈,工地的布置也越来越好。工具式定型化临时设施是一套经过定型尺寸加工的完整防护设施，操作简单，安全实用，方便拆卸，周转率高，施工过程中即美观工地形象，又可提高施工效益达到节省工期的多重效果。高密封反应粘结型防水湿铺卷材（PET双面）防水施工技术高密封反应粘结型高分子防水湿铺卷材（PET双面）（预铺），防水施工必将在潮湿的环境下进行，基础水份不能达到9%的标准，使用普通传统防水卷材将难以和基础形

24、成密封粘结，容易受到环境湿热循环、水汽溶胀、基层运动等影响，造成粘接面脱离，空鼓窜水，导致防水系统失效。达不到最佳的防水效果。所以地下防水选材是关键，应选择密封性高、蠕动性好、不怕交叉作业造成破坏，既能降低成本、又能节省工期的多功能防水材料外墙体自保温体系施工技术蒸压加气块做为墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻，且耐酸耐碱良好，因为它具有良好的热工性能，加之产品的多样化，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用面积，其生产具有节地、节能、利废，可满足夏热冬冷地区和夏热冬暖地区节能要求。合金窗断桥技术（隔热金属多腔密封窗框）断桥合金窗强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积

25、大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好，使用高档的断桥隔型材合金门窗，是高档建筑用窗的首选产品。大数据的项目成本分析与控制信息技术本工程我公司采用工程量自动计算技术，工程量和钢筋量的计算是工程建设过程中的重要环节，其工作贯穿项目招投标、工程设计、施工、验收，结算的全过程。其特点是工作量大、内容繁杂，需要技术人员作大量细致、重复的计算工作。工程量自动计算技术是建立在二维或三维模型数据共享基础上，应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量。基于云计算的电子商务采购技术基于云计算的电子商务采购技术是指通过云计算技术与电子商务模式的结合，搭建

26、基于云服务的电子商务采购平台，针对工程项目的采购寻源业务，统一采购资源，实现企业集约化、电子化采购，创新工程采购的商业模式。平台功能主要包括：采购计划管理、互联网采购寻源、材料电子商城、订单送货管理、供应商管理、采购数据中心等。通过平台应用，可聚合项目采购需求，优化采购流程，提高采购效率，降低工程采购成本，实现阳光采购，提高企业经济效益。互联网的项目多方协同管理技术该技术以管理的规范化为基础、管理的流程化为手段、项目财务成本处理的透明化为目标实现对建设工程资源的有效管理。实现各级管理层次对工程项目主要人、财、物等资源的分权管理，明确各方的责、权、利，实现项目管理的透明化，保障项目的工期，保障项

27、目的投资成效。第七章 新技术各单项施工方法灌注桩后锚索注浆技术施工工艺流程图施工方法施工准备 机械准备 因施工场地周边有为住宅和汉唐大酒店，中午和晚上不宜安排加班作业，根据工程进度情况，进场安排2台履带式旋挖机（ODR280D）进场负责旋挖支护桩的施工， 1台25t汽车吊负责支护桩钢筋笼的吊装，1台130挖掘机负责旋挖机出土的搬移，所有机械需提前5天进场进行安装检修保养工作，以免中间出现故障影响进度。施工场地准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除表层土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业

28、场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。桩位放样正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。泥浆制备 泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆满足：含砂量4%，胶体率96%，泥浆比重。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩钻孔护壁。埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高6m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位

29、中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。履带式旋挖机成孔 履带式旋挖机就位前应对旋挖机机各项准备工作进行检查，因为2台旋挖机同时工作，为安全起见，2台旋挖机之间的工作距离不能小于30m。旋挖机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环23m

30、in，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下左右后开始正常钻进。在钻进过程中旋挖机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，钻进过程中应定时测试泥浆指标，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。旋挖钻机采用筒式钻头，施工时在孔内将钻头下降到预定深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自

31、动开启钻头底部开关，倒出弃土成孔，在钻进过程中或将钻头提出钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部。清孔钻孔达到要求深度后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理 ，否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上。严禁用增加深度的方法代替清孔。当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔口)测试的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。清孔结束后，

32、孔底沉碴厚度：摩擦桩不得大于150mm，柱桩不得大于50mm。钢筋笼骨架的制作安装对于较短的桩，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于5米，以减少现场焊接工作量。本工程最深桩深约17米，均采用整体装配就位，纵向主筋连接方式为机械连接。每一截面上接头数量不超过50%，接头应错开50cm以上。加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度为50mm。钢筋笼制作完成后，使用特制加长平板车运输至现场或采用汽车吊运安装。为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接十字撑，以加强其刚度。

33、采用两点吊装时，第一吊点小钩设在骨架的下部，第二点大钩设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于

34、孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位吊环或固定杆。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于10cm。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊环下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平

35、行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差支护桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%钢筋笼吊装方案在钢筋笼制作完成后，由制作负责人向项目部报检，质检员立即前往检查，重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求：1）指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等，应确保导管位置的空间。2）主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。3）由吊环位置起，前九道分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接，分布筋收口处应满焊。

36、4）吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接，收口筋应满焊。5）非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。6）在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋，并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。7）在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。8）在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接，严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。9）在钢筋笼制作过程中应确保主副吊环标高与交底一致。除此之外，安全员应在每次起吊前对吊具进行全面检查，重点检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。确保所有吊具满足规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。施工方法钢筋笼分三节制作和吊装

37、，经验收合格后，钢筋笼起吊采用四点吊方式。主吊点采用35t汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分四点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼至部位。空中翻转，副吊松钩，35t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。施工工艺流程起吊准备吊机主、副钩同步起吊离地30cm，检查是否正常是：主、副钩提升、主钩起吊否：落地整改主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩主钩吊运至桩位置第一节钢筋笼下放吊放结束依次全部吊放完成用槽钢支承于孔口第二节钢筋笼吊放、孔口焊接 钢筋笼吊装施工工艺流程图吊装配置参数选用汽车吊规格型号为QY25K5，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，最长主臂，最长

38、主臂+副臂参考徐工集团产品参数。钢筋笼起吊方法1）清理场地起重安装作业前，先对场地进行规划，清除工地起吊过程所经道路的障碍物，保证道路的平整度，并且组织人员对作业场地清扫，确保道路畅通、整洁。同时，吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理，避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。2）起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取

39、垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。3）吊点位置钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设1根20加强筋。钢筋笼具体吊点见下图：A钢筋笼横向吊点设置：按钢筋笼长度L(暂按15m计)，吊点按、位置为宜。B钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置四点。(单幅重：，最长笼长暂按17m)。C吊点位置为：笼顶下+ +吊点布置图见下图：4）钢筋笼起吊步骤A起吊前准备好各项工作，指挥25t吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上

40、35t汽车吊主吊钩及副吊钩。B检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。C钢筋笼吊至离地面后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。D钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。E指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。F指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。G当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。H当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼

41、固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。I在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊，经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。J最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度，焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋笼位置、高度准确。5)钢筋笼拼接在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋

42、，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊。焊接前，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。吊放钢筋笼时，现场设置两台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间，上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于12d。6)操作要点钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。当钢

43、筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差导管试压及安装 导管试压导管采用25-30钢管，每节23m,配12节1的短管，钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管使用前应全部预拼装、编号并进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的倍，p=rchc-rwHw式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）；-rc为砼拌和物的重度（24kN/m3）；-hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；-rw为井孔内水或泥浆的重度（kN

44、/m3）；-Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。导管安装接头一律采用丝扣连接，并采用橡胶垫圈增强密封。导管底标高按实际孔底悬空250 400mm控制。二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求；当设计无要求时：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于15cm。如沉渣厚度超出规范要求，则利用导管进行二次清孔。灌注水下混凝土桩体混凝土采用为C30混凝土，为地方搅拌站提供，罐车运输至现场。首批封底混凝土下落时有一定的冲击能量，能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。灌注后泥浆从导管中排出，要保证导管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途

45、停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在24m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管48次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当

46、导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大，粉煤

47、灰可能上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌100cm以上，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在混凝土灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测并记录，在灌注混凝土时，每根桩留取三组试件。灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。冠梁施工及质量要求1）基础土方工程施工冠梁、连梁沟槽采用小型挖土机械+人工开挖。施工顺序：人工平整场地测量放线人工挖土石方沟槽底找平打夯垫层或底模板安装冠梁钢筋安装冠梁模板安装浇注砼模板拆除控制要点：（1）开挖时要注意根据土质情况做好工作面及坡度控制，在土质较好的情况下工作面按垫层宽度每

48、侧增加300mm开挖；放坡系数按1:施工，若出现松散土质放坡应根据实际情况作相应调整，靠近支护桩的位置采用人工开挖，沟槽开挖至设计高程后沟底采用人工进行清底、找平、夯实。（2）人工挖土石方时，测量人员坚守现场，穿插进行轴线及标高的施工配合。防止多挖、超挖、挖错。施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调，确保施工现场井然有序。2）钢筋工程本工程钢筋从制作安装要求严格按规范进行，钢筋采用现场加工，厂外运输直接租车到施工现场，下车用人工，加工采用调直机、切断机，弯曲机、砂轮机、对焊机，基本实现机械化，加快施工进度。具体操作工艺与质量控制措施A 、梁筋出现多排时，两排筋应垫以直径20mm的钢筋，悬臂

49、飘梁的箍筋接头应朝下。B、梁箍筋都应在设置135度弯钩，平直段长度不得少于10d。C、浇注砼受到侧压的钢筋出现位移时要及时调整，浇捣砼时派2个钢筋工在现场随时调整钢筋。D、钢筋接头位置、数量要符合规范要求，一根钢筋不得有两个接头。E、钢筋绑扎好后不得踩踏。要做好隐蔽记录，工程验收记录，报质检、设计、建设、监理验收以后才能浇注砼。3）模板工程具体操作工艺与质量安全措施A、木模板配制：木模板配制要注意节约，配制时要顾及到周转使用，配制模板尺寸时，要考虑模板拼装结合的需要，适当加长或缩短某一部分的长度；拼装模板时，板边要找平并刨直，接缝严密，不能漏浆；木料上有节疤、缺口等缺陷的部位，应放在模板反面或

50、截去，钉子的长度一般为木板厚度的2倍，每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块模板的钉子朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制完成后，不同部位的模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变形。B、地梁模板支撑间距不得大于900MM。C、模板安装完以后，要检查轴线、标高是否正确，垂直度平整是否符合要求。同时要检查各部分构件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现松动、变形等现象要及时修整加固。D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱

51、角不受损伤后方可拆模地梁侧模。 F、拆模要按一定顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆。G、模板每周转一次，均应整理干净，刷脱模剂。H、为了方便桩间板的浇筑与施工及基坑防护的搭设，在冠梁上预埋一个15的PVC管，便于桩间板浇筑与振捣，在冠梁下口插2025的钢筋头，便于桩间板模板的固定；在冠梁上口预内侧向外每米预埋钢筋头，留作基坑防护焊接用。4）砼工程A、砼采用商品混凝土，砼强度等级为C30。混凝土采用振动棒振捣，砼振捣要密实，插棒间距以40cm为宜，防止漏振。振动时间一般为2030s，以砼表面泛浆不出气泡，石子不下沉为宜。砼表面应随振随按标高线进行收面。同一施工段的砼浇筑应连续进行，并在砼初凝

52、前浇筑完毕，施工中由于特殊原因不能继续浇筑时，施工缝应留成直搓，砼强度达到mm2后方重新浇筑，浇筑前要把松动的石子剔除干净，用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑，砼浇筑完毕后12小时内开始养护，养护时间不少于7天。B、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，然后浇筑新的混凝土。C、 砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除杂物、浇筑所用脚手架、马道的搭设和

53、防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。D、混凝土的养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，浇水养护，养护时间不少于7天。E、混凝土拆模1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。3) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。4) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。F、砼不允许出现露筋、狗洞等质量缺陷，若出现时，必须按施工规范处理。锚索施工 总工艺流程 锚索操作工艺(1)测量放点在原

54、支护工作面上，利用水平仪，根据设计方案在实地测量确定锚索孔位置。(2)搭架造孔在确定锚索孔位置后，移机具到位，按设计方案角度30固定好，即可钻孔,优先采用风钻。如采用机械需搭设钻孔施工平台的，采用钢管脚手架搭设钻孔施工平台(4m宽度)。钻完孔一定要清孔。在钻到位后，还要一边原地钻动，一边供风，把孔内未清空泥巴吹出来，直到孔内泥巴基本清出，在卸钻杆时，供风也不停，边卸边吹，直到卸完。锚索成孔时，不得用水冲洗钻进；遇孔内塌孔时，应采取跟管钻进的方式成孔，或注浆加固孔壁土体后再次钻孔钻进等方式成孔，应保证孔径不小于设计值。(3)下料制索根据图纸锚索工作长度加上施工所需长度，进行钢绞线下料(只能用砂轮

55、切割机)，加工时锚索应比设计长度长，用于锚索张拉施工。锚索加工：a墩头，焊接，加工承压体；b加焊箍线环；c焊接对中隔离支架；d自由段涂防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。(4)下索安装锚索前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块应进行清理或处理。锚索安装前要对锚索体进行详细检查，对损坏的配件应进行恢复。推送锚索时用力需均匀一致，应防止在推送过程中损伤锚索配件。索体插入孔内深度不应小于锚索长度的95%，索体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。(5)安装锚索腰梁及锚头锚索腰梁采用2根32工字钢钢构筑而成，腰梁通过插筋方式与支护桩临时固定。此外，为确保锚梁与支护桩的受力接触，工字钢钢施工前，应通过挖凿凸面，喷砼（浇灌）凹面等方式，在桩基与锚梁接触面处实现“找平”处理。安装锚垫板、工作锚板及工作夹片，对索体进行预琐定。(6)注浆为了提高锚索受力，一次注浆与二次注浆都使用纯水泥浆，水灰比，强度不小于30MPa。搅浆用水为自来水，水泥采用标号为普通硅酸盐水泥。注浆采用孔底反向注浆法