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文档简介

1、第第十十一一章章零零件件图图第十一章 零件图本章介绍本章介绍绘制绘制和和阅读阅读零件图的方法,零件图的方法,包括零件的构型设计、表达方法、尺寸包括零件的构型设计、表达方法、尺寸注法及技术要求。注法及技术要求。第第十十一一章章零零件件图图11.1 零件图的内容和绘制过程零件图的内容和绘制过程11.5 零件图的技术要求零件图的技术要求11.2 零件构型设计零件构型设计11.3 零件表达方案的选择零件表达方案的选择11.4 零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注第第十十一一章章零零件件图图11.1 零件图的内容和绘制过程零件图的内容和绘制过程本节着重介绍零件图的本节着重介绍零件图的内容内容和和绘制绘制过程

2、。过程。第第十十一一章章零零件件图图11.1.1 零件图的内容零件图的内容1. 图形图形2. 尺寸尺寸3. 技术要求技术要求4. 标题栏标题栏第第十十一一章章零零件件图图11.1.2 绘制零件图的过程绘制零件图的过程绘制零件图一般按如下过程进行:绘制零件图一般按如下过程进行:构型分析和设计选择表达方案注写技术要求标注尺寸填写标题栏第第十十一一章章零零件件图图11.2 零件构型设计零件构型设计本节在阐述零件构型设计本节在阐述零件构型设计内容内容的基础上,的基础上,着重介绍了零件构型所遵循的一些着重介绍了零件构型所遵循的一些基本原则基本原则。第第十十一一章章零零件件图图11.2.2 零件构型的原则

3、零件构型的原则11.2.1 零件构型设计的内容零件构型设计的内容对一个零件的对一个零件的几何形状几何形状、尺寸大小尺寸大小、工艺结构工艺结构、材材料选择料选择等进行分析和造型的过程称为等进行分析和造型的过程称为零件构型设计零件构型设计。1. .保证零件的功能保证零件的功能第第十十一一章章零零件件图图(1)相关零件的结合方式)相关零件的结合方式(2)外形与内形相呼应)外形与内形相呼应(3)相邻零件形状相互协调)相邻零件形状相互协调(4)与安装使用条件相适应)与安装使用条件相适应2. .考虑整体相关的关系考虑整体相关的关系 第第十十一一章章零零件件图图铸造圆角铸造圆角斜度斜度3. .符合工艺要求的

4、结构符合工艺要求的结构确定了零件的主体结构之后,考虑到制造、装配、使确定了零件的主体结构之后,考虑到制造、装配、使用等问题,零件的细部构型也必须合理。一般地说,用等问题,零件的细部构型也必须合理。一般地说,工艺工艺要求要求是确定零件局部结构型式的主要依据之一。是确定零件局部结构型式的主要依据之一。第第十十一一章章零零件件图图壁厚凹槽、凹坑和凸台第第十十一一章章零零件件图图倒角倒角退刀槽或越程槽退刀槽或越程槽第第十十一一章章零零件件图图键槽键槽钻孔钻孔第第十十一一章章零零件件图图4. .外形美观外形美观外形美观是零件细部构型的另一个主要依据。外形美观是零件细部构型的另一个主要依据。5. .良好的

5、经济性良好的经济性从产品的性能、使用、工艺条件、生产效率、材从产品的性能、使用、工艺条件、生产效率、材料来源等诸方面综合分析,选择材料和加工方法,确料来源等诸方面综合分析,选择材料和加工方法,确定结构形状、尺寸数值和标注形式,拟定技术要求。定结构形状、尺寸数值和标注形式,拟定技术要求。应尽可能做到应尽可能做到形状简单形状简单、制造容易制造容易、材料来源方便材料来源方便且且价格低廉价格低廉,以,以降低成本降低成本,提高生产效率提高生产效率。第第十十一一章章零零件件图图 11. .2. .3 零件构型举例零件构型举例齿轮油泵的主要零件齿轮油泵的主要零件泵体泵体泵盖泵盖主动齿轮主动齿轮从动齿轮从动齿

6、轮第第十十一一章章零零件件图图 构成内腔构成内腔 与泵盖连接与泵盖连接 进出油孔进出油孔 底板底板1. .泵体的主要功能泵体的主要功能3. .泵体的局部工艺构型泵体的局部工艺构型2. .泵体的主体构型泵体的主体构型 腔体腔体 底板底板 支撑板支撑板腔体底板支撑板凹槽锪孔第第十十一一章章零零件件图图11.2.4 过渡线的画法过渡线的画法1. .曲面相交曲面相交2. .曲面相切曲面相切3. .肋板肋板第第十十一一章章零零件件图图11. .3 零件表达方案的选择零件表达方案的选择本节介绍了绘制零件图时本节介绍了绘制零件图时表达方案选择表达方案选择的一般原则,针对各类零件的一般原则,针对各类零件视图选

7、择视图选择和和表达表达方案方案的确定进行了详细说明。的确定进行了详细说明。第第十十一一章章零零件件图图11.3.1 一般选择原则一般选择原则完整完整、正确正确、清晰清晰、简明简明地表达各组成部分的内外地表达各组成部分的内外形状和结构形状和结构便于阅读和绘制。便于阅读和绘制。主视图是一组图形的核心,选择主视图时应首先确主视图是一组图形的核心,选择主视图时应首先确定定零件的位置零件的位置,再确定,再确定投射方向投射方向。11.3.2 主视图的选择主视图的选择第第十十一一章章零零件件图图回转体类:加工位置回转体类:加工位置非回转体类:工作位置非回转体类:工作位置倾斜安装的零件:放正倾斜安装的零件:放

8、正确定原确定原则则 1. .确定零件位置确定零件位置(1) 工作位置:零件在机器中的安装和工作时的位置。工作位置:零件在机器中的安装和工作时的位置。第第十十一一章章零零件件图图(2) 加工位置:零件加工时在机床上的装夹位置。加工位置:零件加工时在机床上的装夹位置。第第十十一一章章零零件件图图(3) 便于画图的位置便于画图的位置有些零件的工作位置是倾斜的,若选工作位置为主视有些零件的工作位置是倾斜的,若选工作位置为主视图,则画图很不方便。此类零件,一般应选图,则画图很不方便。此类零件,一般应选放正放正的位置为的位置为主视图。主视图。第第十十一一章章零零件件图图2. .确定零件的投射方向确定零件的

9、投射方向应选择应选择最能反映零件形体特征最能反映零件形体特征的方向做为获得主视的方向做为获得主视图的投射方向,即在主视图上尽可能多地图的投射方向,即在主视图上尽可能多地展现展现零件内外零件内外结构形状结构形状及它们之间的及它们之间的相对位置关系相对位置关系。第第十十一一章章零零件件图图11.3.3 视图数量视图数量在满足完整、清晰地表达零件的前提下,使视图数在满足完整、清晰地表达零件的前提下,使视图数量尽可能少。量尽可能少。基本原则:基本原则:1. .回转体类零件回转体类零件在主视图上在主视图上将主体轴线水平将主体轴线水平放置(加工位放置(加工位置),必要时再置),必要时再用一些断面图、用一些

10、断面图、局部剖视图、局局部剖视图、局部放大图等辅助部放大图等辅助图形表达局部结图形表达局部结构形状。构形状。第第十十一一章章零零件件图图2. .非回转体类零件非回转体类零件些类零件结构形状一般都较复杂,加工表面及其加些类零件结构形状一般都较复杂,加工表面及其加工方法也较多,其主视图一般选择工方法也较多,其主视图一般选择工作位置工作位置,或选,或选放正放正的位置。另外再选用两、三个或更多的基本视图及辅助的位置。另外再选用两、三个或更多的基本视图及辅助图形表示。图形表示。第第十十一一章章零零件件图图11.3.4 选择表达方案应考虑的几个问题选择表达方案应考虑的几个问题 一组图形间的关系一组图形间的

11、关系 零件内、外结构形状表达零件内、外结构形状表达 集中与分散表达集中与分散表达 便于标注尺寸便于标注尺寸较复杂的零件,其表达方案往往不是唯一的。需对较复杂的零件,其表达方案往往不是唯一的。需对有关因素进行综合分析比较,最终选择出较优方案。有关因素进行综合分析比较,最终选择出较优方案。一般应考虑下述四个方面的问题:一般应考虑下述四个方面的问题:第第十十一一章章零零件件图图11.3.5 零件表达方案举例零件表达方案举例确定轴承座表达方案:确定轴承座表达方案: 确定主视图位置确定主视图位置 确定主视图投射方向确定主视图投射方向 确定视图数量确定视图数量两种方案两种方案第第十十一一章章零零件件图图1

12、1. .4 零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注在零件构型分析的基础上标注尺寸,除要求尺寸在零件构型分析的基础上标注尺寸,除要求尺寸完整、布置清晰完整、布置清晰,并符合国家标准中尺寸注法的规定,并符合国家标准中尺寸注法的规定外,还要求标注合理,即一方面符合外,还要求标注合理,即一方面符合设计要求设计要求,另一,另一方面还应便于方面还应便于制造、测量、检验和装配制造、测量、检验和装配。第第十十一一章章零零件件图图11.4.1 装配尺寸链、主要尺寸、尺寸基准装配尺寸链、主要尺寸、尺寸基准1. .装配尺寸链装配尺寸链确定着部件中各确定着部件中各相关零件间相互关系相关零件间相互关系的一组尺寸,称的一组尺寸

13、,称做装配尺寸链。做装配尺寸链。第第十十一一章章零零件件图图2. .主要尺寸和非主要尺寸主要尺寸和非主要尺寸主要尺寸:装配尺寸链中的组成环。它直接影响着部件性能。主要尺寸:装配尺寸链中的组成环。它直接影响着部件性能。非主要尺寸:零件上那些不直接影响部件性能的尺寸。非主要尺寸:零件上那些不直接影响部件性能的尺寸。第第十十一一章章零零件件图图(1)设计基准和工艺基准设计基准和工艺基准3. . 尺寸基准及其选择尺寸基准及其选择(2)主要基准和辅助基准主要基准和辅助基准第第十十一一章章零零件件图图(3)尺寸基准的选择尺寸基准的选择高度方向主要基准宽度方向主要基准宽度方向主要基准长度方向主要基准长度方向

14、主要基准第第十十一一章章零零件件图图11.4.2 合理标注尺寸的一些原则合理标注尺寸的一些原则1. .主要尺寸应直接标注主要尺寸应直接标注为保证设为保证设计的精度要求,计的精度要求,应将主要尺寸应将主要尺寸直接标注在零直接标注在零件图上。件图上。第第十十一一章章零零件件图图2. .相关尺寸的基准和注法应一致相关尺寸的基准和注法应一致第第十十一一章章零零件件图图3. .避免注成封闭尺寸链避免注成封闭尺寸链零件图上一组相关尺寸构成零件尺寸链,标注零件图上一组相关尺寸构成零件尺寸链,标注尺寸时,应将要求不高的一个尺寸空下来不注。尺寸时,应将要求不高的一个尺寸空下来不注。第第十十一一章章零零件件图图4

15、. .符合加工顺序和便于测量符合加工顺序和便于测量 按加工顺序标注尺寸,便于看图、测量,且易保证加按加工顺序标注尺寸,便于看图、测量,且易保证加工精度。工精度。第第十十一一章章零零件件图图5. . 加工面与非加工面分别分组标注,加工基准面加工面与非加工面分别分组标注,加工基准面 间用一个尺寸相联系间用一个尺寸相联系第第十十一一章章零零件件图图11.4.3 零件上常见典型结构的尺寸注法零件上常见典型结构的尺寸注法( (一一) )第第十十一一章章零零件件图图11.4.3 零件上常见典型结构的尺寸注法零件上常见典型结构的尺寸注法( (二二) )第第十十一一章章零零件件图图11.4.3 零件上常见典型

16、结构的尺寸注法(三)第第十十一一章章零零件件图图11.4.3 零件上常见典型结构的尺寸注法零件上常见典型结构的尺寸注法( (四四) )第第十十一一章章零零件件图图11. .4. .4 零件尺寸标注举例零件尺寸标注举例一般步骤:一般步骤: 零件构形分析零件构形分析 确定主要尺寸确定主要尺寸 选择尺寸基准选择尺寸基准 按设计要求注主要尺寸按设计要求注主要尺寸 按工艺要求和形体标注其他尺寸按工艺要求和形体标注其他尺寸第第十十一一章章零零件件图图例例:标注减速箱轴的尺寸标注减速箱轴的尺寸第第十十一一章章零零件件图图例例:标注蜗轮减速箱体的尺寸标注蜗轮减速箱体的尺寸第第十十一一章章零零件件图图11.5零

17、件图的技术要求零件图是生产机器的零件重要技术零件图是生产机器的零件重要技术文件,除了图形和尺寸表达外,还必须文件,除了图形和尺寸表达外,还必须有制造该零件时应达到的一些要求,一有制造该零件时应达到的一些要求,一般称之为技术要求。般称之为技术要求。技术要求应依照有关国家标准正确技术要求应依照有关国家标准正确书写。书写。第第十十一一章章零零件件图图国家标准的几何技术规范(国家标准的几何技术规范(GPS)系列标)系列标准中,定义了三组表面结构参数:轮廓参数、准中,定义了三组表面结构参数:轮廓参数、图形参数和支承率曲线参数,每组参数由不同图形参数和支承率曲线参数,每组参数由不同的评定方法进行评定。的评

18、定方法进行评定。采用轮廓法定义的表面结构分为采用轮廓法定义的表面结构分为R轮廓、轮廓、W轮廓和轮廓和P轮廓三种,本节介绍图样中粗糙度轮廓三种,本节介绍图样中粗糙度轮廓(轮廓(R轮廓)的表示方法。轮廓)的表示方法。 第第十十一一章章零零件件图图11.5.1 表面结构及其注法(GB/T 1312006) 零件表面无论加工得多么光滑,微观上都零件表面无论加工得多么光滑,微观上都是起伏不平的,存在着实际的几何误差。从某是起伏不平的,存在着实际的几何误差。从某一断面来观察,这种几何误差总是呈大小参差一断面来观察,这种几何误差总是呈大小参差的波浪形的波浪形第第十十一一章章零零件件图图1. 表面粗糙度概念表

19、面粗糙度概念表面粗糙度是指零件表面粗糙度是指零件表面上所具有的较小间距表面上所具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何的峰谷所组成的微观几何形状特征。形状特征。第第十十一一章章零零件件图图(1)轮廓算术平均偏差)轮廓算术平均偏差Ra(2)轮廓最大高度)轮廓最大高度Rz2. 表面粗糙度的参数及其数值表面粗糙度的参数及其数值 lxZlR0adx1niiZnR1a1第第十十一一章章零零件件图图(1) 表面粗糙度符号表面粗糙度符号3. 表面粗糙度符号及代号的意义表面粗糙度符号及代号的意义符符 号号意意 义义 及及 说说 明明 基本图形符号,对表面粗糙度有要求的图形符号,简基本图形符号,对表面粗糙度有要求的

20、图形符号,简称基本符号。没有补充说明时不能单独使用。称基本符号。没有补充说明时不能单独使用。 扩展图形符号,基本符号上加一短横,表示指定表面扩展图形符号,基本符号上加一短横,表示指定表面是用去除材料的方法获得。例如:车、铣、钻、磨、剪是用去除材料的方法获得。例如:车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 扩展图形符号,基本符号上加一小圆,表示表面是用扩展图形符号,基本符号上加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获得。例如:铸、锻、冲压变形、热不去除材料的方法获得。例如:铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的轧、冷轧、粉

21、末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面表面(包括保持上道工序形成的表面包括保持上道工序形成的表面)第第十十一一章章零零件件图图(1) 表面粗糙度符号表面粗糙度符号3. 表面粗糙度符号及代号的意义表面粗糙度符号及代号的意义符符 号号意意 义义 及及 说说 明明 完整图形符号,当要求标注表面粗糙度的补充信息时,在完整图形符号,当要求标注表面粗糙度的补充信息时,在允许任何工艺图形符号的长边上加一横线。在文本中用文字允许任何工艺图形符号的长边上加一横线。在文本中用文字APA表示表示 完整图形符号,当要求标注表面粗糙度的补充信息时,在完整图形符号,当要求标注表面粗糙度的补充信息时,在去除材料图形符号的

22、长边上加一横线。在文本中用文字去除材料图形符号的长边上加一横线。在文本中用文字MRR表示表示完整图形符号,当要求标注表面结构特征的补充信息时,在完整图形符号,当要求标注表面结构特征的补充信息时,在不去除材料图形符号的长边上加一横线。在文本中用文字不去除材料图形符号的长边上加一横线。在文本中用文字NMR表示表示第第十十一一章章零零件件图图(2) 表面粗糙度符号画法表面粗糙度符号画法其中:其中:dh/10,H1.4h d为图中线宽,为图中线宽,h为图中字高为图中字高第第十十一一章章零零件件图图(3) 表面粗糙度代号表面粗糙度代号代代 号号意意 义义代代 号号意意 义义任何方法获得的表面任何方法获得

23、的表面粗糙度,粗糙度,Ra的上限的上限值为值为3.2m,在文本,在文本中表示为中表示为APA Ra 3.2用去除材料方法获得用去除材料方法获得的表面粗糙度的表面粗糙度,Ra的的上限值为上限值为3.2m,在,在文本中表示为文本中表示为MRR Ra 3.2用不去除材料方法获用不去除材料方法获得的表面粗糙度,得的表面粗糙度,Ra的上限值为的上限值为3.2m,在文本中表示为,在文本中表示为NMR Ra 3.2用去除材料方法获得用去除材料方法获得的表面粗糙度,的表面粗糙度,Ra的的上限值为上限值为3.2m,Ra的下限值为的下限值为1.6m,在文本中表示为在文本中表示为MRR Ra 3.2;Ra1 1.6

24、Ra的代号及意义的代号及意义 第第十十一一章章零零件件图图(3) 表面粗糙度代号表面粗糙度代号Rz的代号及意义的代号及意义 代代 号号意意 义义代代 号号意意 义义用任何方法获得的用任何方法获得的表面,表面,Rz的上限值的上限值为为3.2m,在文本,在文本中表示为中表示为APA Rz 3.2用去除材料方法获得用去除材料方法获得的表面,的表面,Ra的上限值的上限值为为3.2m,Rz的上限值的上限值为为12.5m,在文本中,在文本中表示为表示为MRR Ra 3.2;Rz1 12.5用去除材料方法获用去除材料方法获得的表面,得的表面,Rz的上的上限值为限值为3.2m,下,下限值为限值为1.6m,在,

25、在文本中表示为文本中表示为MRR Rz 3.2;Rz1 1.6用去除材料方法获得用去除材料方法获得的表面,的表面,Ra的最大值的最大值为为3.2m,Rz的最大值的最大值为为12.5m,在文本中,在文本中表示为表示为MRR Ramax 3.2;Rz1max 12.5第第十十一一章章零零件件图图a注写表面结构的单一要求注写表面结构的单一要求 ;a和和b标注两个或多个表面结构要求;标注两个或多个表面结构要求; c注写加工方法;注写加工方法; d注写表面纹理和方向;注写表面纹理和方向;e注写加工余量(注写加工余量(mm););(4) 表面粗糙度有关内容注写位置表面粗糙度有关内容注写位置第第十十一一章章

26、零零件件图图4. 表面粗糙度标注方法表面粗糙度标注方法(1) 标注规则标注规则a. 在同一张图样上,每一表面一般只标注一在同一张图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号,并按规定分别注在可见轮廓次代(符)号,并按规定分别注在可见轮廓线,尺寸界线、尺寸线和其延长线上。线,尺寸界线、尺寸线和其延长线上。 b. 符号尖端必须从材料外指向加工表面。符号尖端必须从材料外指向加工表面。 c. 代号不带横线时,粗糙度参数值的方向与代号不带横线时,粗糙度参数值的方向与 尺寸数字方向一致。尺寸数字方向一致。第第十十一一章章零零件件图图(2) 标注示例标注示例图图 例例说说 明明 表面结构的注写和读取表面结构的注

27、写和读取方向与尺寸的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致方向一致 必要时,表面结构符号必要时,表面结构符号可用带箭头或黑点的指引可用带箭头或黑点的指引线引出标注。线引出标注。第第十十一一章章零零件件图图(2) 标注示例标注示例图图 例例说说 明明如果零件的多数(包括全部)表如果零件的多数(包括全部)表面有系统的表面结构要求,则其面有系统的表面结构要求,则其表面结构要求可统一标注在图样表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时(除全部表的标题栏附近。此时(除全部表面有相同要求的情况外),表面面有相同要求的情况外),表面结构要求的符号后面应有:结构要求的符号后面应有:在圆括号内给出无任何其

28、它在圆括号内给出无任何其它标注的基本符号标注的基本符号在圆括号内给出不同的表面在圆括号内给出不同的表面结构要求结构要求 不同的表面结构要求应直接标不同的表面结构要求应直接标注在图形中。注在图形中。第第十十一一章章零零件件图图(2) 标注示例标注示例图图 例例说说 明明当多个表面具有相同的表面结构要当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时,可以采用简求或图纸空间有限时,可以采用简化注法。用带字母的完整符号,以化注法。用带字母的完整符号,以等式的形式,在图形或标题栏的附等式的形式,在图形或标题栏的附近,对有相同表面结构要求的表面近,对有相同表面结构要求的表面进行简化标注进行简化标注还可用右

29、图的表面结构符号,以等还可用右图的表面结构符号,以等式的形式给出多个表面共同的表面式的形式给出多个表面共同的表面结构要求结构要求第第十十一一章章零零件件图图(2) 标注示例标注示例图图 例例说说 明明由几种不同的工艺方法获由几种不同的工艺方法获得的同一表面,当需要明得的同一表面,当需要明确每种工艺方法的表面结确每种工艺方法的表面结构要求时的标注方法。构要求时的标注方法。表面结构和尺寸可以一起表面结构和尺寸可以一起延长线上或分别标注在轮延长线上或分别标注在轮廓线和尺寸界线上。廓线和尺寸界线上。第第十十一一章章零零件件图图1. 优先采用第一系列。优先采用第一系列。 2. 根据零件与零件的接触状况,

30、配合要求、相根据零件与零件的接触状况,配合要求、相对运动速度等来选定对运动速度等来选定 。3. 根据零件加工的经济性来选定。根据零件加工的经济性来选定。5. 表面粗糙度参数值的选用表面粗糙度参数值的选用选用原则:选用原则: 一般来说:工作表面比非工作表面参数值小,一般来说:工作表面比非工作表面参数值小,运动表面比静止表面参数值小。运动表面比静止表面参数值小。 第第十十一一章章零零件件图图11.5.2 极限与配合 相互配合的零件各自达到技术要求后,装相互配合的零件各自达到技术要求后,装配在一起就能够满足精度要求,保证实现功能及配在一起就能够满足精度要求,保证实现功能及其互换性。其互换性。 互换性

31、是指一批相同规格的零件中任取一互换性是指一批相同规格的零件中任取一件装配到机器上,不需修配加工就能满足性能要件装配到机器上,不需修配加工就能满足性能要求的性质。求的性质。 互换性原则在机器制造中的应用,简化了互换性原则在机器制造中的应用,简化了零部件的制造和装配过程,提高了劳动生产力,零部件的制造和装配过程,提高了劳动生产力,降低了生产成本,保证了产品质量的稳定性。降低了生产成本,保证了产品质量的稳定性。第第十十一一章章零零件件图图1. 极限与配合的概念(极限与配合的概念(GB/T 1800.11997)1)基本尺寸)基本尺寸 2)实际尺寸)实际尺寸 3)极限尺寸)极限尺寸(1) 公差的有关术

32、语和定义公差的有关术语和定义第第十十一一章章零零件件图图4)尺寸偏差(偏差)尺寸偏差(偏差)5)尺寸公差(简称公差)尺寸公差(简称公差)第第十十一一章章零零件件图图(2) 公差带公差带零线零线 公差带公差带第第十十一一章章零零件件图图在实际工作中,常将示意图抽象简化为公差带示意图在实际工作中,常将示意图抽象简化为公差带示意图 第第十十一一章章零零件件图图(3)标准公差()标准公差(IT)和基本偏差)和基本偏差 1)标准公差:国标规定的用来确定公差带大)标准公差:国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值。小的标准化数值。 随着公差等级的增大,尺寸的精确程度依次降低,随着公差等级的增大,尺寸的精确

33、程度依次降低,公差数值依次增大,其中公差数值依次增大,其中IT01级精度最高,级精度最高,IT18级最低。级最低。 对一定的基本尺寸而言,公差等级越高,公差数值对一定的基本尺寸而言,公差等级越高,公差数值越小,尺寸精度越高。属于同一公差等级的公差数值,越小,尺寸精度越高。属于同一公差等级的公差数值,基本尺寸越大,对应的公差数值越大,但被认为具有同基本尺寸越大,对应的公差数值越大,但被认为具有同等的精确程度。等的精确程度。第第十十一一章章零零件件图图2)基本偏差)基本偏差 基本偏差是确定公差基本偏差是确定公差带相对零线位置的那个极带相对零线位置的那个极限偏差,它可以是上偏差限偏差,它可以是上偏差

34、或下偏差。或下偏差。 第第十十一一章章零零件件图图(4) 公差带代号公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成,如由基本偏差代号和公差等级数字组成,如H8、f7例例1:已知孔的基本尺寸为:已知孔的基本尺寸为50,公差等级为,公差等级为8级,基本级,基本偏差代号为偏差代号为H,写出公差带代号,并查出极限偏差值。,写出公差带代号,并查出极限偏差值。公差带代号:公差带代号: 50H8上偏差:上偏差:+0.039下偏差:下偏差:0孔的尺寸:孔的尺寸:50+0.0390第第十十一一章章零零件件图图(1) 配合配合2. 配合与基准制配合与基准制配合是指在机器装配中,将基本尺寸相同,相互配合是指在机器装配中

35、,将基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。结合的孔、轴公差带之间的关系。1)间隙配合)间隙配合第第十十一一章章零零件件图图2)过盈配合)过盈配合第第十十一一章章零零件件图图3)过渡配合)过渡配合第第十十一一章章零零件件图图 配合概念不仅适用于圆柱形孔和轴,还广义配合概念不仅适用于圆柱形孔和轴,还广义地适用于包容件地适用于包容件(相当孔相当孔)和被包容件和被包容件(相当轴相当轴)。图中的轴套的长度为包容件,支架为被包容件图中的轴套的长度为包容件,支架为被包容件 第第十十一一章章零零件件图图(2) 配合制配合制 在制造配合的零件时,使其中一种零件作在制造配合的零件时,使其中一种零件作为基

36、准件,它的基本偏差固定,通过改变另为基准件,它的基本偏差固定,通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为配合制。质配合的制度称为配合制。国家标准规定配合制度有基孔制配合和基国家标准规定配合制度有基孔制配合和基轴制配合。轴制配合。第第十十一一章章零零件件图图基孔制:基孔制:基本偏差为一定的孔公差基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴公差带构成带与不同基本偏差的轴公差带构成的各种配合的各种配合 基轴制:基轴制:基本偏差为一定的轴公差基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带构成带与不同基本偏差的孔公差带构成的各种配合的各种配合

37、基准孔基本偏差代号基准孔基本偏差代号“H”基准轴基本偏差代号基准轴基本偏差代号“h”第第十十一一章章零零件件图图(3) 配合代号配合代号形式:形式:孔公差带代号孔公差带代号轴公差带代号轴公差带代号或或轴公差带代号孔公差带代号例:已知配合代号为:例:已知配合代号为:40K7/h6,试说明配合代号含义,试说明配合代号含义 40K7/h6表示基本尺寸为表示基本尺寸为40mm,公差等级为,公差等级为6级的基准轴与基本偏差为级的基准轴与基本偏差为K,公差等级为,公差等级为7级的级的孔形成的基轴制过渡配合。孔形成的基轴制过渡配合。 解:解:第第十十一一章章零零件件图图3. 公差与配合的选用公差与配合的选用

38、(1 1)基准制配合的选择)基准制配合的选择 实际生产中选用基孔实际生产中选用基孔制配合还是基轴制配合,制配合还是基轴制配合,要从机器的结构,工艺要要从机器的结构,工艺要求,经济性等方面的因素求,经济性等方面的因素考虑,一般情况下应优先考虑,一般情况下应优先选用基孔制配合。选用基孔制配合。 第第十十一一章章零零件件图图3. 公差与配合的选用公差与配合的选用(2 2)公差等级的选择)公差等级的选择(3 3)公差带和配合的优先选用)公差带和配合的优先选用 公差等级的高低不仅影响产品的性能,还影响加工公差等级的高低不仅影响产品的性能,还影响加工的经济性。的经济性。 一对相互配合的孔和轴具有相同的基本

39、尺寸,但孔一对相互配合的孔和轴具有相同的基本尺寸,但孔和轴的可分别确定其公差等级及基本偏差系列,两者组和轴的可分别确定其公差等级及基本偏差系列,两者组合形成各自的公差带,孔和轴各自的公差带结合后成为合形成各自的公差带,孔和轴各自的公差带结合后成为各种配合。各种配合。 第第十十一一章章零零件件图图4. 公差配合注法公差配合注法(1) 零件图上注法零件图上注法 (2)装配图中注法)装配图中注法 第第十十一一章章零零件件图图 为保证产品的全面质量,对零件上较低精度的为保证产品的全面质量,对零件上较低精度的非配合尺寸也要控制误差、规定公差。这种公差称为非配合尺寸也要控制误差、规定公差。这种公差称为一般

40、公差。一般公差。 国家标准国家标准GB/T 1804-2000对线性尺寸的一般公差对线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级。规定了四个公差等级。 一般公差无需在尺寸后一一注出极限偏差数值(这种一般公差无需在尺寸后一一注出极限偏差数值(这种不在尺寸数字之后直接标注的公差叫做未注公差),只不在尺寸数字之后直接标注的公差叫做未注公差),只需在图样上、技术文件或标准中作出总的说明即可。需在图样上、技术文件或标准中作出总的说明即可。5. 线性尺寸的一般公差线性尺寸的一般公差第第十十一一章章零零件件图图11.5.3 几何公差 零件加工后,不但会产生尺寸误差,还会出现形零件加工后,不但会产生尺寸误差,还会出现

41、形状和位置误差。状和位置误差。 对相应零件应标注形状、方向、位置和跳动公差,统对相应零件应标注形状、方向、位置和跳动公差,统称几何公差。称几何公差。第第十十一一章章零零件件图图1. 基本术语基本术语(1)要素)要素 要素是指零件上的特征部分要素是指零件上的特征部分-点、线或面。点、线或面。(2)被测要素)被测要素 给出了几何公差要求的要素。给出了几何公差要求的要素。(3)基准要素)基准要素 用来确定被测要素间方向或(和)位置的要素。用来确定被测要素间方向或(和)位置的要素。(4)公差带)公差带 限制被测要素变动的区域。限制被测要素变动的区域。 第第十十一一章章零零件件图图2. 几何公差特征项目及符号几何公差特征项目及符号几何特征项目及符号几何特征项目及符号 分分 类类几何特征几何特征符符 号号有无基准要求有无基准要求形状公差形状公差直线度直线度无无平面度平面度无无圆度圆度无无圆柱度圆柱度无无线轮廓度线轮廓度无无面轮廓度面轮廓度无无第第十十一一章章零零件件图图2. 几何公差特征项目及符号几何公差特征项目及符号几何特征项目及符号几何特征项目及符号 分分 类类几何特征几何特征符符 号号有无基准

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