选择切削参数和常用计算公式_第1页
选择切削参数和常用计算公式_第2页
选择切削参数和常用计算公式_第3页
选择切削参数和常用计算公式_第4页
选择切削参数和常用计算公式_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、什么是切削三要素车削与镗削车削与镗削:车削速度Vc, 刀片切深ap, 每转走刀量fn;铣削:铣削:铣削速度Vc, 铣刀轴向切深ap, 径向切深ae,每齿走刀量fz;钻削钻削:钻削速度Vc, 钻头每转进刀量fr加工效率加工效率金属去除余量金属去除余量=apxfr (z) xVc20/50%20/20%50/20%选择切削参数的方法选择切削参数的方法一、根据刀片盒选择切削参数二、参考样本上切削参数一栏中的切削速度推荐值三、使用切削参数选择软件Make use of the toolsUtilize the potential ofap- to reduce number or cutsfn- fo

2、r shorter cutting timevc- for best tool lifeCompensation of cuttingspeed for tool lifeApplication rangeSpeed range10 min. tool life15 min. tool life30 min. tool lifeThe basis of a tool lifeTool life(Mins.)Correction factors“Start value”Vc=3.14 xD xRPM1000V=Vc xap xfr(mm3/min)Time=Lfr xNP=Vc xap xfr

3、xkc60037.2 举例:车削奥氏体不锈钢外圆,工件硬度HB200, 工件直径75mm,切深3mm,走刀量0.2mm/r, 切削速度230m/min, 材料单位切削力为2900N/mm2,加工长度为100mmRPM=(230X1000)/(3.14X75)=976转每分钟金属去除率V=230 x2x0.2=92 立方厘米每分钟每加工一个零件的时间=100/(0.2x976)=0.51分钟车削功率P=(230 x3x0.2x2900)/60037.2=6.7千瓦车削力=2900 x0.2 x3=1740牛顿=177.5公斤车削扭矩T=1740 x37.5=65牛顿米F力=Kc xfr xap

4、T= F力 x(D/2) =P x9549/RPMP=Vc xap xfr xkc60037.2 T= F力 x(D/2)=P x9549/RPM举例:镗削奥氏体不锈钢,工件硬度HB200, 工件直径75mm,切深3mm,走刀量0.2mm/r, 切削速度115m/min, 材料单位切削力为2900N/mm2,加工长度为100mmRPM=(115X1000)/(3.14X75)=488转每分钟金属去除率V=115x2x0.2=46 立方厘米每分钟每加工一个零件的时间=100/(0.2x488)=1.02分钟镗削功率P=(115x3x0.2x2900)/60037.2=3.35千瓦镗削力=2900 x0.2 x3=1740牛顿=177.5公斤镗削扭矩T=1740 x37.5=34牛顿米Torque (Nm) = kW (nett) x 9549 RPM 面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口,铣削的材料分别为铸铝合金(kc:800) 和奥氏体不锈钢(kc:2400), 若刀片的切削速度为600m/min和150m/min, 每齿进刀为fz=0.2mm/z, 切深ap=4mm, 切宽ae=60mm, 问他们的铣削功率和扭矩P=KcfV

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论