创优工程主体结构细部工艺细则_第1页
创优工程主体结构细部工艺细则_第2页
创优工程主体结构细部工艺细则_第3页
创优工程主体结构细部工艺细则_第4页
创优工程主体结构细部工艺细则_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、创优工程主体结构细部工艺细则创优工程主体结构细部工艺细则钢筋工程:1.钢筋绑扎应实行定位措施,柱、剪力墙的钢筋定位卡设置于模板上口;钢筋的混凝土爱护层采纳专用垫块掌握,清水砼柱、墙体结构宜选用与砼颜色全都的塑料卡环,梁、板可以采纳混凝土成品垫块。2.板上、下层钢筋间应设置专用马凳,马凳采纳钢筋时,钢筋直径应确保承受荷载不变形,间距不大于1000,梅花形布置。3.钢筋绑扎时绑扎结应与最外层钢筋平齐,绑扎丝尾部压向钢筋内侧,钢筋应横平竖直,绑扎坚固。剪力墙、板钢筋绑扎采纳八字扣,柱箍筋绑扎宜采纳缠扣,梁上部纵向筋的箍筋绑扎宜采纳套扣法绑扎。绑扎时水平挂线,竖向吊线,掌握水平度、垂直度。4.墙、柱等

2、竖向构件的外露钢筋在浇筑砼前应实行套好塑料爱护管或包裹彩布条等措施,并且在砼浇筑后,准时用布或棉纱沾水将被污染的钢筋擦净,确保钢筋不被污染。5.钢筋爱护层厚度按正偏差掌握,提高钢筋防腐蚀力量。模板工程:1.模板体系的选择:a)镜面砼:可采纳优质木胶合板粘贴pvc板,宜选用塑料模板或成品覆塑板;b)清水砼:建议采纳优质覆膜木胶合板或全钢大模板:c)楼梯、洞口:建议采纳易装拆的定制钢模板:d) 高层建筑竖向构件、楼梯间:建议采纳定型全钢大模板;电梯井建议采纳专用钢模板;e) 基础及地下沟道:模板种类可适当放宽,若使用钢模板,必需使用优质一般钢模板。2.模板接缝处应粘贴双面胶带,确保接缝处不漏浆。3

3、.木模板若边角损坏,应刨平,并刷封边漆爱护。4. 对于后浇带、悬挑构件模板拆除时,不能使构件处于受力不允许的悬挑状态,避开构件下垂及产生裂缝。5.模板组装,拼缝对拉螺栓安装要有规律,对拉螺栓端头封堵宜采纳圆形弹性橡胶垫块,加固要坚固。可依据状况加装塑料线角、装饰线等。顶板模板靠墙处贴海绵条混凝土工程:1. 混凝土浇筑时严格掌握协作比,以及混凝土分层浇筑厚度和振捣时间,防止气泡产生。2. 混凝土施工缝浮浆处理,弹出剔凿掌握线,用无齿锯按线切出剔凿范围及深度,再将浮浆剔净,匀称露出石子。(注:无齿锯,也称砂轮切割机与热锯。广泛应用于型钢、管材、棒材、方坯和薄板等切去头尾,并切成定尺长度。特殊适用于

4、高硬度合金或非金属材料在高温、中温、低温条件下的切割。设备有停止、快速返回等功能,且各级速度和行进的距离可以通过智能仪表进行参数设定。)3. 水平构件砼浇筑时,首先用平板振动器把砼振捣密实,用3m长铝合金刮杠(或木刮杠)刮平,再用磨平机把表面抹压平整。4. 充分计算混凝土供应和浇筑力量 ,严格掌握混凝土初凝和终凝时间,合理支配浇筑挨次,防止消失砼施工冷缝。5.有饰面要求砼质量标准:表面平整;轴线、几何尺寸精确;阴阳角及构件接头规整;板缝基本有规律,无明显接茬痕迹;预埋铁件安装规范、与结构表面平整全都;不得有跑模、漏筋、蜂窝麻面等质量缺陷。装饰阶段实现构件表面薄抹灰或满刮腻子,涂刷饰面涂料。6.

5、镜面、清水砼质量标准:表面平整光滑、无气泡、色泽全都;轴线、几何尺寸精确;构件可加装饰线条或角部倒圆,接头规整;固定模板的对拉螺栓安装要规范整齐、嵌孔美观;板缝排列有序,无明显接茬痕迹;预埋铁件安装规范、与结构表面平齐、横平竖直;烟囱、冷却塔、筒仓等构筑物曲线流畅;冷却塔环梁下部外侧宜做成圆弧状;构件不得有跑模、漏筋、蜂窝麻面等质量缺陷。对构件表面修补,要支配专人按方案进行,做到表面色泽全都。后浇带用无齿锯切凿 楼梯间施工缝处理砼楼层铝合金杠刮平 结构层楼面刷毛(刮杠采纳双线掌握水平)(四)砌体工程:1.材料进场必需掌握外观质量和几何尺寸,轻装轻卸。2.墙面砌筑要做到双面挂线,非整砖采纳切砖工艺;砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,并勾半圆形凹缝。3.加气砼砌块墙的底部应砌筑一般砖或多孔砖,砌筑高度不宜小于20cm;砌体砌筑时上下皮砖应错缝,搭接长度不小于砌块的1/3。4.填充墙砌至接近梁底时,应留有肯定的空隙,间隔7天以后,方可将其补砌挤紧。补砌时,砖应斜砌顶紧,砖缝用同强度等级水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。5. 施工脚手架眼补砌时,灰缝应填满干硬砂浆,不得用干砖填塞。6.框架柱间填充墙拉结筋应满意砌块模数要求,不折弯压入灰缝中。工程砌体拉结筋可采纳植筋方法,但必需拉拔试验合格;采纳植筋时,应提前与业主、监理、质检中心站等进行沟通,取得确认。7.构造柱钢筋应采纳预

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论