覆盖膜对柔性线路板覆型性的影响

1、覆盖膜对柔性线路板覆型性的影响1 前言在柔性线路板制程中，压合覆盖膜是一个很重要的工序，对柔性线路板的质量有着重大影响，如果选材或工艺参数不当会造成包封压不实等不良的现象。FPC压覆盖膜的设备过去常使用传统压机，一个开口层压多块产品，现在较多采用快压机代替传统压机压覆盖膜，这样溢胶量容易控制，出现问题能及早发现。但对覆盖膜的指标、工艺参数与线路的匹配性要求很高，因此在选择覆盖膜时，必须进行覆型性实验确认，以防止批量出现产品质量问题。2 试验过程2.1 试验材料1）线路铜箔分别采取12um、18um、35um、50um、70um的厚度；2）覆盖膜分别选取生益公司生产的0515、0518、0525

2、、1025的规格（前面两位标识PI的规格，05表示12.5um，10表示25um；后面两位表示覆盖膜胶层的厚度）；3）覆盖膜溢胶量分别选取0.11mm、0.13mm、0.15mm、0.18mm、0.20mm的指标。22压合参数压合参数采用下五种组合，所有样品都采用不同压合参数进行比较参数压合温度预压时间压合时间层压压力A18010S60S100Kgf/cm2B90SC150SD60S130Kgf/cm2E90S2.3试验过程1） 用单面板控制铜箔镀层厚度，按照要求线路图形进行蚀刻，线路图形为平行线路，线宽/线距分别是2mil、3mil、4mil、5mil、6mil，尺寸是100条×1

3、cm。2） 板材在蚀刻后经过简单清洗和刷板，贴近FPCB的实际加工工艺；3） 将覆盖膜按照搭配要求假贴在线路图形上面，然后分别按照不同的层压参数进行压合，压合后在30倍放大镜观察线路覆型效果。线路间或线路边有气泡，判为压不实，标记为“X”，没有气泡判定为好，标记为“”，。3 测试结果及分析3.1 快压成型时间对覆型效果的影响表1快压成型时间对不同线路宽度的覆型效果的影响线路厚度2mil线路3mil线路4mil线路成型时间（秒）609015060901506090150溢胶量0.11mm×××××0.13mm×××&

4、#215;×0.15mm×××从表1看出，延长成型时间有助于提高覆型效果。3.2 溢胶量对覆型效果的影响从表1看出，提高溢胶量有助于提高覆型效果，但延长快压成型时间对提高覆型效果更加有利。如快压时间为150秒时，溢胶量为0.11mm都可以压得好。因此客户在面对较小溢胶的覆盖膜，可通过调整成型时间来达到良好的覆型效果，从而避免材料因溢胶量低造成压不实的报废问题。使用大一点的溢胶量的覆盖膜，减少快压时间，可以提高生产效率。3.3 线路宽度对覆型效果的影响从表1看出，线路间距和宽度大时，较小的溢胶量和较小的层压时间就可以达到较好覆型效果，根据线路宽度大小适应调

5、整快压时间，从而可以提高生产效率。3.4 快压压力对覆型效果的影响表2 快压压力对覆型效果的影响线路宽度2mil3mil4mil层压时间609060906090609060906090压力Kg/cm2100130100130100130溢胶量0.11×××××××××0.13×××××××××0.15××××××× 从表2看出，快压压力对覆型效果有

6、一点影响，对4mil的线宽有用，小于4mil线宽时没有效果，说明压力影响较小。3.5 覆盖覆胶层厚度与线路铜箔厚度比对覆型效果的影响表3覆盖膜胶层厚度与线路铜箔厚度比对覆型效果的影响层压参数压合温度预压时间压合时间层压压力18010S120S100Kgf/cm2线路宽度胶层厚度/线路铜箔厚度03036043050510711015线路宽度2mil×××××3mil×××××4mil×××5mil×××6mil××从表3可以看出，覆盖膜胶层厚度与线路铜箔厚度比对覆型效果的影响非常大，其比值越大压合效果将越好。对于3mil线路，比值在0.6以上常规生产可以满足压合质量要求，比值小于0.4无法满足覆型效果要求，在0.4和0.6之间，压合质量无法保证。4 结论经过以上大量的试验证明，影响覆型效果的因素主要有：快压压合时间、溢胶量、线路宽度、快压压力、覆盖膜胶层厚度与线路铜