落地脚手架工程技术交底

1、落地脚手架工程技术交底工程名称长林国际广场（二期）施工部位或层次1、2#楼交底交底项目落地脚手架搭设日期交底内容：本工程外架 1-8 层采用落地式钢管脚手架（2#楼因外装饰柱，故在 3层设置一次悬挑）， 9层以上每 6层搭设工字钢悬挑脚手架，每次搭设高度不超过20m。外脚手架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装饰阶段即用安全防护又用于装饰装修施工。1.1施工进度计划本工程总工期为 780天，外架的搭设进度以满足该栋楼主体施工安全防护需要，外架拆除以外墙装饰进度为准。3.4 材料配备名称规格数量钢管48× 3.5根据现场需要直角扣件标准根据现场需要旋转扣件标准根据现场需要对接扣件标准

2、根据现场需要密目安全网每10cm×10cm，2300孔根据现场需要水平兜网标准（阻燃）根据现场需要I14 工字钢3m6m根据现场需要圆钢16根据现场需要竹笆板850mm×1000mm根据现场需要木垫块1500× 200×50mm根据现场需要镀锌铁丝10#、16#根据现场需要钢丝绳15.5 （ 6× 191）根据现场需要1.2 机具配备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，有架子工自备，项目部配备如下检查工具：名称数量备 注游标卡尺4把检查钢管外径和壁厚，外表锈蚀深度力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求水平尺4把检查水平杆高差钢卷尺4把

3、检查钢管弯曲程度和搭设中距离或长度角尺4把检查剪刀撑与地面的倾角1.3 劳动力配备序号名 称数量备注1专职安全员2名2安全协管员根据工程实际情况3架子工根据工程实际情况负责架子搭拆二 . 外脚手架构造要求2.1 总的设计要求外挑脚手架，采用 14号工字钢作为承力架 （梁），楼板上预埋 16圆钢压环固定， 15.5mm（ 6× 191）钢丝绳斜拉，共同组成外脚手架支承系统。脚手架立杆的纵距为 1.50m（局部有所调整，但都不大于 1.5m），立杆的横距为 0.80m，立杆的步距为 1.80m, 二步二跨连墙杆。立杆采用单立管 , 内排架距离墙长度为 0.30 米 , 横杆与立杆连接方式

4、为单扣件。2.2 纵向水平杆（大横杆）（ 1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨（4.5m）。（ 2）、立杆接长用对接扣件。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离应不小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3 ，并避免设在纵向水平杆的跨中。（ 3）、接长如采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离应小于 100mm。（ 4）、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。2.3 横向水平杆（小横杆）（ 1）、作业层上非主节点处的横

5、向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距布置，最大间距不应大于纵距的 1/2 。（ 2）、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（ 3）、横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于 250mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于 100mm。2.4 立杆（ 1）、内立杆距外墙外 300mm。（ 2）、落地脚手架每根立杆底部应设置 50厚木垫板，悬挑脚手架立杆底部需在工字钢上焊接 25高100mm的短钢筋用于立杆固定及定位。（ 3）、立杆接头除在顶层、顶部采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接扣件开口应朝内。（ 4）、相邻立杆的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆

6、的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 。下端第一根立杆交错用 6m杆和 3m杆相互错开。2.5 锚环及工字钢（ 1）、每根工字钢内锚部分均设两根锚环，位置分布于工字钢挑梁内端部、挑出部分根部各设一根。（ 2）、锚环制作时，考虑好锚固长度，端部有弯勾，预埋时，置于板筋下层筋下面。（ 3）、楼面砼浇筑时，派专人看守锚环，一旦发现有位移或倒掉，立即处理。（4）、在工字钢上、下翼缘正对立杆的位置焊接2528高100mm的钢筋桩上，以防止立杆滑移。（5）、工字钢安装完毕后，锚环与工字钢应焊接牢固，若缝隙较大，采用木楔塞紧。（6）、工字钢通

7、过剪力墙处，需预留160× 100洞口；工字钢拆除后，采用高一等级的细石砼浇筑密实。2.6 连墙件（ 1）、本工程采用扣件连墙件，连墙件水平方向沿框架柱设置，高度方向每层（隔两步）设置。连墙钢管遇剪力墙时，按纵横 3.6m间距预留 50洞口。（ 2）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定，扣件抗滑移承载力不小于8KN。2.7 剪刀撑（ 1）、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于 4跨。且不应小于 6m。（ 2）、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。 搭接

8、长度不小于 1m，等间距设置 3个螺旋扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于 100mm。（ 3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心主节点的距离不宜大于 150mm。2.8 避雷装置（ 1）、避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。接闪器用直径 2532, 壁厚不小于 3mm厚镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接地极：垂直接地极可用长度1.5 2.5m、厚度不小于 2.5m、直径为 2550mm的钢管，直径不小于 20mm的圆钢或 50

9、15;5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径 8 14m的圆钢或厚度不小于 4mm、宽 25 40的扁钢。接地线：钢管脚手架的架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8m的圆钢或2厚度不小于 4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm，以保证接触可靠。悬挑架与地面之间接地采用直径不小于 8mm的圆钢与建筑物接地线可靠连接。（ 2）、避雷装置接地电阻不得大于30。2.9 安全防护（1）、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的内侧。采用安全网是1.83 ×6.0m，安置时要使安全网充分绷紧张拉，且上下左右的安全网环扣要对齐，用安全网专用绳系牢在脚手架钢管上。

10、在脚手架转角处，要用48*3.5 钢管在安全网的阴角面，并绑扎在转角的外立杆上，保证安全网的转角垂直、美观。安全平网竹耙子400400钢丝绳型钢16 圆钢（2）、架体内水平防护，硬防护时，垂直间距不应超过10m，其它平层采用防护平网。脚手架安全防护示意图（3）、作业层脚手板采用板， 纵向水平钢管置于横向钢管之上，纵向水平管的间距应不小于 400mm，竹笆板铺于纵向水平杆之上，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆4060mm。（4）、作业层脚手板应满铺，铺稳，离开外墙装饰面 100mm。（5）、脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上；作业层端部脚手板探头长度取250mm

11、，板长两端应与支承杆采用10#铁丝捆绑固定，绑扎点距离不应大于 500mm。绑扎竹笆板与水平杆点铁丝应朝外向下。（6）、挡脚板采用 40厚木板，高度不应小于 18cm。2.10 特殊部位的技术措施（ 1）、空调板及采光井位置本工程空调板处采用 4m长工字钢悬挑，采光井用工字钢支承搭设内天井架。有空调板等悬挑构件位置，砼强度必须达到100方可拆除支撑。（ 2）、阳角转角位置转角处位置采用 6m长工字钢进行斜向布置，尽量绕开转角柱，凡因型钢穿墙造成墙柱水平和竖向钢筋间距增大，均需要在洞口两侧加筋，所预留孔洞待工字钢拆除后比原砼强度高一等级砼进行浇灌封闭。转角部位内立杆不能落在工字钢上待位置，需在相

12、邻两边的工字钢上增设立杆和小横杆，以形成井字架，将未落在型钢上立杆的力通过井字架传递给相邻型钢，增设的立杆高度为 3步，见下图示：（ 3）、施工电梯对于施工电梯开口位置，型钢布置间距较大，该部位只搭设单排脚手架，应对该部位进行加强处理。一是施工电梯开口两侧面增加之字形斜杆，加强脚手架在断开部位的整体性；二是对施工电梯开口部位相邻的两跨的连墙件进行全高加密，该跨两端均设置连墙杆，以加强开口两端与墙体的拉结。（ 4）、门洞脚手架在安全通道出入口处设置门洞：门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下旋平面外，应在其余 5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转

13、扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。三 . 外脚手架施工3.1 质量目标和验收标准（ 1）、按建筑施工安全检查标准 （ JGJ59-2011）表的要求，所搭设脚手架全部符合要求，达到满分 10分。（ 2）、检查和验收应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ130-2001，2002年版）第 8.1、8.2要求。3.2 脚手架搭设外挑脚手架搭设施工艺流程：整理预埋件外挑型钢铺设脚手板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装纵向水平杆安装连墙件扎安全网作业层铺设脚手板和挡脚板。（ 1）、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙间距，并作出标记。用钢卷尺拉直，分

14、出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。落地脚手架的垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。（ 2）、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高处连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。（ 3）、双排架宜先立内排立杆， 后立外排立杆。 每排立杆宜先立两头的， 再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。3.3 脚手架拆除拆架程序应遵循由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板

15、剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。（ 1）、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、 一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托中间，再解断头扣。所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。（ 2）、分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于 2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙件拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。四 . 安全文明施工保证措施4.1 操作人员安全技术要求（ 1）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 50

16、36) 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。（ 2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽，高处作业正确系好安全带，穿防滑鞋，严禁吸烟。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力高度集中、禁止开玩笑和打闹。（3）、脚手架作业人员，在搭、拆外架前，必须由技术负责人、安全工程师、主管工长做安全技术交底。（4）、上架子作业人员上下均应走人行通道或从楼梯窗口通道，不准攀爬架子。（5）、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。4.2 材质检验及使用（1）、钢管：采用 Q235A（3 号钢），其力学

17、性能应符合碳素钢结构 GB/T700的相关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道，两端切斜道偏差不应大于 1.7mm，外表锈蚀深度不低于 0.5mm。钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）相关规定。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁不同型号的钢管混用。（2）、扣件：按可锻铁分类及技术条件（ GB968-67）的规定，其机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铁制作。扣件不应有裂纹、气孔，不应有缩松、砂眼或其它影响使用使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。禁止使用

18、有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。扣件的紧固程度不应小于 40N.m，且不应大于 65N.m。对接扣件的抗拉承载力为 3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（ 3）、安全网：绿色 2300 孔（10cm×10cm），其力学性能应符合国家规定或冲韧实验规定，并取得地方安全部门认可。（ 4）、工字钢： I14 工字钢（ 140×80×5.5 ）性能要符合国家相关规定。（ 5）、锚环：采用 16 圆钢制作，其材质性能应符合 Q235钢材等检验要求。锚环预埋完毕后，必须经过方案编制人、技术负责人验收，验收合格后方可隐蔽。（

19、6）、钢丝绳及卡环：采用 15.5mm（6×191）钢丝绳拉结工字钢。钢丝绳端头设4 道卡环 , 卡箍沿主绳方向布置，卡环压在副绳上，间距为120mm，并在第 3、第 4 卡环之间设安全弯。当钢丝绳需绕拐砼构件棱角时，需采用棉布等材料予以柔性保护，以免钢丝绳磨损断丝。4.3 脚手架搭设的安全技术措施（ 1）、脚手架搭设过程中先划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（ 2）、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（

20、3）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（4）、在搭设过程中应由项目技术负责人外架工长、安全员、架子班长等进行检查、验收，每层验收一次。（ 5）、脚手架必须与泵管架、支模隔开搭设，泵管架、支模架必须单独搭设，不准与脚手架、悬挑架连接在一起。（ 6）、电焊作业时，应对电火花进行有效遮挡，注意保护好钢丝绳。（ 7）、型钢上焊接件必须保证焊缝厚度不小于 5mm，双面焊，且不得夹渣。4.4 脚手架上施工作业的安全技术措施（ 1）、结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部技术负责人及安全工程师、安全员共同验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚

21、手架部件。2（ 2）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/m，确保较大安全储备。（ 3）、施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过两层。（ 4）、当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（ 5）、施工作业前检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（ 6）、悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：在架体上拉结吊装缆绳；利用架体吊运物料；物料平台架体相连接；任意拆除架体结构构件或连墙件；拆除或移动架体上安全防护设施；利用架体支顶模板；其它影响架体安全的作业。4.5 脚手架拆除的安全技术措施（1）、拆架前，作业人员应对拟拆卸脚手架的完好性进行检查。根据检查结果，编制作业计划，报请批准，由项目技术负责人和主管工长进行技术交底后才准工作。（ 2）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（ 3）、拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作