液化天然气气化站安全检查表

1、精品资料液化天然气气化站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1.1站外防火间距A现场测量或参考符合 GB50028-2006第 9.2.4条、第 9.2.5条的规符合竣工资料定（见附录 A15 ）1.2功能分区B现场检查分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，辅助区内无符合危险物品存放（除发电机组所用的柴油）1.3围墙B现场检查和测量生产区围墙为实体，高度不低于2 m ，且无破损符合生产区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物1.4绿化B现场检查应被清除，围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物杂草处理中1总图布置之间无高大乔木生产区和辅助区各有一个对外出入口。总储量超过1.5

2、出入口B现场检查和测量1000 m 3 时，生产区至少有 2 个对外出入口，且间距站内仅一个出口不小于 30 m总储量小于 500 m 3时，生产区内设有不小于12 1.6消防车道B现场检查和测量12 m 的尽头式消防车道。总储量大于或等于500 m 3宽度不够时，生产区内设有环形消防车道。消防车道宽度不小于 3.5 m ，非沥青路面，并保持畅通1.7违章搭建B现场检查站内无违章搭建的建构筑物符合2站区管理2.1安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒符合目，无模糊、损坏现象可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况2.2车辆进出管理B现场检

3、查除液化天然气槽车外，其他车辆确需进入生产区时有符合登记并安装阻火器生产区除本站工作人员、槽车驾驶员、押运员外，不2.3人员进出管理B现场检查、询问得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登符合和查阅门卫登记记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2.4视频监控与周B现场检查和测试安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站无周界报警界报警区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效2.5人体静电消除B现场检查和测试生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能符合装置按规定触摸释放人体静电2.6制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置符合措施

4、2.7巡检B查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录符合3.1储罐外观B现场检查和检测外壁漆膜无脱落，外壁无凹陷，无珠光砂泄漏，无异有腐蚀常结霜现象3储罐区每台储罐有压力表，并具有远传功能，压力表完好，3.2储罐压力B现场检查压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力符合不超过红线标记3.3储罐液位B现场检查每台储罐有两个液位计（容积小于3.8 m 3 时可只有仅一个液位计可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况一个液位计） ，并有远传功能，液位计完好，最高和最低液位有明显标记，液位处于最高和最低允许液位之间3.4真空度或氮气真空绝热罐有真空表接口，真空度符合储

5、罐技术要B现场检查求；充氮罐有氮气压力表，氮气压力符合储罐技术要无压力求3.5紧急切断A现场检查储罐液相进、出口管上有紧急切断阀，动作迅速，关无紧急切断装置闭紧密3.6法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5 个螺栓的法兰两符合侧有金属跨接3.7管道保温B现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完部分保温层脱落好3.8管道和阀门标C现场检查液相管为本色，连接储罐的各条管道上有流向标识和符合识管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌3.9储罐基础B现场检查储罐钢筋混凝土基础无裂缝、剥蚀、崩塌现象，立式无倾斜罐无异常倾斜现象3.10可燃气体检B现场检查安装有可燃气体检（探）测器符

6、合（但未检测）（探）测器3.11低温检测报B现场检查储罐区有低温报警探头储罐区没有，气化区有可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况警3.12安全阀B现场检查储罐和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期符合内，铅封完好，安全阀与储罐间的阀门全开3.13放散管C现场检查安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放符合散管为紫红色（不锈钢管可采用色环）防液堤完好无孔洞，堤内无积水和杂物，管道穿堤孔3.14防液堤B现场检查洞有套管且空隙填实。地下或半地下储罐，四周有栏符合杆3.15集液池B现场检查防液堤内设有集液池，集液池内设有潜水泵，集液池符合内的积水未漫溢至防液堤内每

7、台储罐至少配备 8 kg 和 35 kg 灭火器各 1 具，分3.16灭火器B现场检查不同方位摆放，且置于防液堤外。灭火器完好有效，符合有定期检查记录3.17电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙部分线路有孔隙3.18接地B现场检查储罐接地线完好连接符合3.19喷淋系统B现场检查和测试喷淋水管为大红色，喷淋系统启动迅速，出水畅通，符合能覆盖储罐全表面3.20消防供水设B现场检查和测试消防水管、水枪、接合器和扳手等器材齐全完好，消符合（部分消防设施失效）施防栓冬季有保温措施，消防栓能正常开启，出水正可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况常，能

8、覆盖站区内主要危险区域4.1停车位B现场检查地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停符合放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放4.2防撞设施B现场检查面向装卸管的一侧设有防撞柱符合4.3防静电B现场检查有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接符合卸车增压气化器出口有压力表，压力表完好，压力正4.4压力表C现场检查常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过符合红线标记4.5软管B现场检查软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象符合44.6电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙部分电气有孔隙装卸设施法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5 个螺栓的法兰两4.7法兰B现场检查并检测

9、符合侧有金属跨接4.8管道保温B现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完部分保温层脱落好4.9管道和阀门标C现场检查液相管为本色，管道上有流向标识和管道名称，阀门符合识应悬挂开关状态标志牌4.10灭火器B现场检查每个车位至少配备 8 kg 手提灭火器 2 具。灭火器完符合好有效，有定期检查记录4.11可燃气体检B现场检查安装有可燃气体检（探）测器符合（未检测）可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况（探）测器5.1气化器可靠性B现场检查和测试气化器工作正常，无异常响声、部件过热及异常结霜符合等现象5.2腐蚀B现场检查设备和管体无严重锈蚀现象符合气化器气体

10、出口、调压器进口、调压器出口有压力5.3压力表B现场检查表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红符合线标记，工作压力不超过红线标记5.4温度检测B现场检查气化器气体出口管上有温度检测装置，且具有远传功符合（远传功能不准）能，温度不低于 5 5气化和调C气化器液体进口管上有紧急切断阀，动作迅速，关闭5.5紧急切断现场检查已失效压装置区紧密5.6安全阀A现场检查气化器出口和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有符合效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开5.7放散管C现场检查安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放符合散管为紫红色（不锈钢管可采用色环）5.8水浴式气化器B现场检查水位正常

11、，定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂未使用（冬季使用）5.9法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5 个螺栓的法兰两符合侧有金属跨接5.10管道保温B现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完部分保温层脱落可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况好5.11过滤器B现场检查过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求无5.12管道和阀门液相管为本色，气相管为黄色，排污管为黑色，管道C现场检查上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志符合标识牌5.13灭火器B现场检查每 50 m 2 至少配备 8 kg 手提灭火器 2 具。灭火器完符合好有效，有定期

12、检查记录5.14可燃气体检B现场检查安装有可燃气体检（探）测器符合（未检测）（探）测器5.15低温检测报B现场检查气化装置区有低温报警探头符合警5.16电气防爆B现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙部分电气有孔隙5.17接地B现场检查设备接地线完好连接符合全站设有集中放散管，放散总管管口高度高出距其66.1集中放散管B现场检查并测量25 m 内的建、构筑物 2 m 以上，且距地面不小于 10符合其他装置m6.2加臭装置B现场检查运行良好，加臭剂无泄漏无加臭7公用辅助B消防水池水位符合设计要求，水质良好，无腐蚀性和无防漂浮物和悬浮物措施，7.1消防水池现场检查设施油污，利用天然

13、水源时，有防漂浮物或悬浮物吸入的水质一般可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况措施7.2消防泵房B现场检查泵房耐火等级不低于二级，无杂物和易燃物品堆放符合7.3消防泵A现场检查应设有备用泵，启动迅速，运行良好，无异常震动和符合异响，转动部件外有防护罩配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上7.4配电房B现场检查有当心触电的警示标志，至少配备两具灭火器，电缆符合沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内7.5发电机房A现场检查并测试无其他可燃杂物堆放，至少配

14、备两具4 kg 灭火器，无发电机排烟管未朝向生产区储罐压力、潜液泵出口压力、调压器出口压力数据能8.1压力B现场检查并测试显示与保存，并具有超限报警功能，潜液泵出口压力无高限与潜液泵停机联锁8控制系统储罐液位数据能显示与保存，并具有超限报警功能，8.2液位B现场检查并测试液位高限与进液口切断阀关闭联锁，液位低限与出液无此功能口切断阀关闭联锁8.3气化器出口温C现场检查并测试气化器出口温度数据能显示与保存，并具有低限报警无此功能可编辑修改精品资料序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况度功能，温度低限与气化器进液口切断阀关闭联锁8.4可燃气体检测可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室B现场检查或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检未检测报警（探）测器位置标签或分布图储罐区、气化装置区低温报警安装在有人值守的房8.5低温检测报警B现场检查间，且控制器正常工作，有对应的位置标签或检测器无此功能分布图8.6不间断电源B现场检查控制和报警系统有 EPS 或 UPS 不间断电源无此功能9.1防雷、防静电A查阅检测报告防雷、防静电检测在有效期内已检测，未取报告检测9.2压力容器检验A查阅检验报告LNG 储罐、潜液泵