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文档简介

1、案目录1 编制依据21.1 本工程施工图纸21.2 本工程施工组织设计21.3 北京世纪安泰建筑工程设计有限公司下发的设计变更通知单21.4 主要规程、规范、图集22 工程概况32.1 工程简介32.2 二次结构概况43 施工部署43.1 总体施工安排43.2 现场施工布置43.3 样板间计划43.4 施工管理小组53.5 劳动力计划54 施工准备64.1 术准备64.2 料准备64.3 机具准备74.4 二次结构工程施工的水平运输及垂直运输84.5 试验计划84.6 现场准备95主要施工方法101.1 .工艺流程101.2 施工准备101.3 砌筑测量放线111.4 立皮数杆111.5 植筋

2、施工111.6 排砖搏底141.7 砂浆141.8 填充墙砌筑施工方法141.9 砌体填充墙构造要求186 材料与质量控制286.1 砌块286.3 构造柱327 质量保证措施及质量通病的分析与控制347.1 质量保证措施347.2 质量通病的分析与控制358 成品保护369 安全文明施工措施3810 环境保护措施4111冬季施工4111.1 砌体工程冬季施工措施4111.2 安全与防火4111.3 混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施421编制依据1.1 本工程施工图纸北京世纪安泰建筑工程设计有限公司设计的建筑、结构专业施工图纸1.2 本工程施工组织设计1.3 北京世纪安泰建筑工程设计有限公

3、司下发的设计变更通知单1.4 主要规程、规范、图集厅P规范、规程、图集名称编号1砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ/01-82-20043混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)4北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20106建筑工程施工质量验收廿标准GB5030020137混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20118墙身-加气混凝土(砌块、条板隔墙)08BJ2-39砌体填充墙结构构造12G614-110建筑工程资料管理规程DB11/T6

4、95-2009案2工程概况2.1 工程简介序号F内容1抗震设防煦度口W度一建铳耐.火等拿度一地下一级,地上二级广加抗震等级一二级口3建筑高度绝对标高+0.00绝对标高22.25口旧榜口标高斗15.3rip基础埋深F5.9i-,2.&】*,5中建筑层致产主楼局部地下(层,地上2层弓看台她上1层*建筑层高一地下4.3m;地上首层5.。巾、二层4.SuQ填充墙体Q蒸压加气混凝土砌块;濯凝土小型空心砌此2.2 二次结构概况本工程结构钢筋混凝土基础梁设计标高-0.1m,不另设墙体防潮层。框架填充墙分蒸压加气混凝土砌块墙和混凝土小型空心砌块墙两种,具体使用部位分别如下:外墙、内隔墙:采用加气混凝土砌块,强

5、度等级为A3.5,密度等级B06级。卫生间、淋浴间及不跨越防火分区的设备管井等隔墙:采用混凝土小型空心砌块,强度等级MU5.0。砌筑砂浆采用专用砌筑砂浆,强度等级为DM7.5。墙体厚度分200mm厚、100mm厚两种。填充墙结构构造依据砌体填充墙结构构造(06SG614-1)图集,砌体结构中水平系梁、过梁、构造柱、窗口压顶板带、抱框柱混凝土强度等级为C20o3施工部署3.1 总体施工安排二次结构计划开始施工日期:2014年11月15日至12月25日。2015年3月25日至4月30日全部结束。3.2 现场施工布置砂浆采用预拌砂浆搅拌机,现场设置一台;垂直运输2014年11月15日至12月25日底

6、之前使用塔吊,2015年3月25日之后用2部室外电梯。室外电梯位置待定。3.3 样板间计划为保证施工质量,二次结构施工前先做填充墙样板墙,样板墙的位置要具有代表性,样板墙经验收合格后,再进行二次结构施工。加气混凝土砌块墙及混凝土小型空心碎砌块样板墙位置设置在主楼7-11轴/A-N轴首层,具体位置由项目部和监理工程师共同确定。3.4 施工管理小组二次砌筑结构施工管理小组负责人列表职务姓名项目副经理孙文建项目技术侪击人董志河十建工长李金辉所检吊生试聆吊、密料吊孟航测量放线员3.5 劳动力计划劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在60人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工

7、需要劳动力计划表*六1,r工种人数1瓦工302钢筋工53木工54湿凝十工75架子工27电焊工18水晦工29电工410甘他4总计604施工准备4.1、 术准备(1)施工前,由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。(2)工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸,按图纸和施工方案及规范要求,合理组织安排施工,并对施工操作者进行二次技术交底工作。(3)提前组织材料进场及验收工作,按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验,经复试试验合格后方可使用。(4)

8、组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置,做好砌筑质量的预控工作。(5)绘制砌块排列图,按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线砌筑施工。4.2、 料准备(1)加气混凝土砌块及混凝土小型空心砌块均使用DM7.5专用砌筑砂浆,按照进场批量,提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料,其性能指标符合预拌砂浆应用技术规程(JGJ/T223-2010)中的要求;(2)砌块:按照部位成批量进入现场,提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料外观、质量、尺寸等符合砌体结构工程质量验收规范(GB50203-2011)中的要求,产品经质检

9、部门认可后进行现场抽样复试;性能参见下表。允许尺寸偏差要求项目尺寸偏差值(mm)长度(L)&B0高度(B)0坦0厚度(D)1.5外观质量项目要求缺角同一砌块缺角不得多于一处,其尺寸应小于30mmx30mmo砌块间裂缝非贯穿裂纹不得多于一条,裂纹长度小于30mm,宽度小于1mm。油污不允许气孔直径510mm,不多于2处;10mm,不允许。加气混凝土砌块:密度等级B06,强度级别A3.5。砌块的主要规格尺寸(公称尺寸)600X200X250mm、600X100X250mm(长X宽X同。混凝土小型空心砌块:强度等级MU5.0,密度800kg/m3。砌块主要规格尺寸有390X190X190mm、390

10、X90X190mm(长X宽X面。施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。(3)钢筋:少部分钢筋使用主体结构富裕的钢筋,其它二次结构钢筋根据实际情况提前进料,并经复试合格后使用;二次结构主要使用的钢筋有小12(HRB400)、小10(HRB400)、小8(HPB300)、小6(HPB300)。4.3、 机具准备(1)垂直运输机械:计划安装室外电梯2部。(2)预拌砂浆搅拌机一台。(3)其他:手锯、小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、笞帚、盒尺、线坠、托线板、水平尺等。4.4、 二次结构工程施工的水平运输及垂直运输(1)水平运输:使用小推车解决水平运输问题。(2)垂直运输:2014年

11、11月20日至12月底之前使用塔吊;2015年春节后安装室外电梯2部。4.5、 试验计划(1)混凝土小型空心砌块:每1万块为一验收批,不足1万也按一批计。(2)蒸压加气碎砌块:每1万块为一验收批,不足1万也按一批计。(3)专用砌筑砂浆:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。(4)砂浆试块的留置:同一砂浆强度等级,同种原材料每一施工段或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。冬季施工应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。(5)构造柱、抱框、系梁碎等碎试块的留置:根据流水段,以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配

12、合比,同一工作台班,每100m3混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算,分别留置28大标养试块、7大标养试块。冬季施工增加2组临界强度试块、1组同条件养护28天转标养28天的强度试块。(6)钢筋植筋拉拔试验取样按砌体结构工程施工质量验收规(GB50203-2011)执行,详见下表:检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量90528150020911508501120032151280131201320050(7)试验工做好试件的制作、养护、送检工作,及时将试件资料整理完好,报送资料员归档。4.6、 现场准备(1)结构工程已完成,模板已拆除,

13、楼地面、楼梯间清理完毕,具备砌筑条件。(2)对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求。砌筑材料(混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块等)需经过复试合格,产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书等资料齐全。(3)准备好照明灯具,做好夜间施工照明的准备。(4)所需机具设备已准备就绪,并以安装到位。(5)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑1.000m标高线,经验线合格后方可施工。(6)立皮数杆:皮杆数上注明门窗洞口、拉结筋、系梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立,一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检

14、手续。(7)上道工序已经验收合格,并办好交接手续。(8)墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋,并经过隐蔽验收。(9)根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用专用砌筑砂浆找平,如水平灰缝厚度超过20毫米,用C20细石混凝土找平。(10)混凝土小型空心砌块砌筑前(和砌筑中均)不应浇水;加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,如气温较低,应减少浇水量,使用时视气温及天气情况适度浇水。(11)样板墙砌筑:在正式施工前,应先砌筑样板墙,经各方验收合格后,方可正式砌筑。5主要施工方法5.1 .工艺流程施工准备一墙体放线、立皮数杆一结构柱(或梁)打孔、植筋、植筋验收一

15、绑扎构造柱(或抱框柱)钢筋一钢筋验收一拌制砂浆一排砖摞底及加气混凝土砌块(混凝土小型空心砌块)砌筑一构造柱(或抱框)混凝土浇筑一水平系梁(或门窗洞口过梁)混凝土浇筑一系梁(或门窗洞口过梁)上部砌块砌筑一构造柱柱头模板及混凝土浇筑一14天后墙顶部灌注C20细石混凝土。5.2 施工准备(1)水电专业须提前安排水电管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路变更,应切割墙面,留槽后补,严禁剔凿破坏砌块。各种预留孔洞,预埋件,按图纸要求设置,避免之后剔凿。(2)墙体砌筑前,基础梁表面与楼层表面应清扫干净,洒水湿润。(3)混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。(4)每天砌筑高度控制在1.4米或一步

16、脚手架高度内。5.3 砌筑测量放线(1)控制轴线的测设每层根据施工现场主体结构施工预留线提供的基准控制点和,使用水准仪、激光水平仪、经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。(2)楼层内各位置线的引测:依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各业主、监理复核后方可施工。(3)高程控制线引测:依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50m钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5

17、mm。利用水准仪测放出建筑100cm线,作为各楼层的标高控制线。5.4 立皮数杆墙体砌筑应从外墙转角处开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆标志相一致。皮数杆应竖立在墙体的转角和交接处,间距宜小于15mo5.5 植筋施工本工程墙体拉筋及构造柱竖筋采用植筋的方式进行锚固。(1)技术准备:对施工班组长及工人进行进场前技术交底;对植筋施工机具进行检修;现场勘察;确定有关施工细节;清理现场排除不安全因素;提交相关资料,报监理单位审核。(2)材料准备:建筑植筋胶:建筑植筋胶必须有合格证和材料检验报告并经试验室复试合格,经监理单位审批后方可使用。(3)施工机具:厅P机具设备名称钻头型号数量1电锤。10。

18、1652吹风机/53毛刷/10(3)施工方法1)施工工艺流程:定位放线一清理基层一钢筋下料一钢筋处理一选择机具一安装设备一开孔一清孔一孔烘干一结构胶调制一灌胶一锚筋一固化养护一验收。2)施工方法:现场清理:将需要植筋部位的现场清理干净。定位放线:按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位,并标明所锚钢筋的直径,如在同一部位,锚筋数量较多时,应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深,以免施工时抹去印记。钢筋下料制作:根据图纸和相关技术文件要求,将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。钢筋处理:打磨钢筋锚固部分,锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净,以免施工时污染孔洞。对于

19、光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。钻孔:根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径,以及钻孔深度不同;钻孔直径一般比所植钢筋直径大46mm,钻孔深度一般为15d且不小于10cm。将钻头装入机械夹头中,接通电源开始钻孔,施工时严禁切断原结构钢筋。清孔:用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部,来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。验孔:清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘,满足要求后方能进行下道工序施工。建筑植筋胶调制及灌胶:用前搅拌均匀,用钢筋推入孔内,胶灌满孔深80%。植筋:将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内,边旋转边用力推到规定位置,清理好外露胶体。如需除锈应提

20、前将钢筋除锈,再用丙酮擦洗干净。固结养护:固结期间勿振动钢筋,结构胶固化需数小时(时间可调整),待固化期过后方可进行下一道工序。拉拔试验:在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验,其中不同规格、不同级别的钢筋拉拔按砌体结构工程施工质量验收规(GB50203-2011)中检验批抽检锚固钢筋样本最小容量要求,待拉拔试验合格后方可进行下步施工(锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应6KN)。(4)注意事项植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告,经复试合格后方可使用;植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋;植筋清孔是锚筋工程中重要的环节,它直接影响锚固质量,必须清理干净并经验收后方可进行

21、下道工序施工;注胶植筋时,应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入,不可中途逆向反转;植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。5.6 排砖樗底依据设计图纸各部位尺寸,排砖摞底,使组砌方法合理,便于操作。根据墙体各个部位实际状况,排砖摞底,制定合理的、便于操作的组砌方法。组砌方法应保证上下错缝,交接处能够咬槎搭砌,最小错缝长度应符合规范规定要求(混凝土小型空心砌块90mm;加气混凝土砌块砌块长度的1/3)。5.7 砂浆(1)干拌砂浆拌合均匀。(2)干拌砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高温度超过30度时,应在2h内使用完;超过上述时间的砂浆不得使用,并不

22、应再次拌合使用。5.8 填充墙砌筑施工方法(1)本工程填充墙(主要为蒸压加气混凝土砌块墙,局部为混凝土小型空心砌块墙)均按照图集砌体填充墙结构构造(12G614-1)做法施工。(2)砌体施工前,应将地梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。(3)砌筑填充墙时,组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌。蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不大于2皮。掉角严重的砌块不宜使用。(4)砌筑混凝土小型空心砌块的砂浆应随铺随砌。水平灰缝应满铺下皮砌块的全部壁肋;竖向灰缝宜将砌块一个端面朝上满铺砂浆,上墙应挤紧,

23、并加浆插捣密实。灰缝应横平竖直。在砌下一皮砌块时,要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实,如不饱满密实,应填满砂浆挤压密实,再进行下一皮砖砌筑施工。填充墙拉结筋处及水平系梁、门窗洞口过梁处的下皮砌块使用半盲孔砌块或用混凝土灌实孔洞的砌块。砌筑蒸压加气混凝土砌块时铺浆长度以一块砌块长度为宜,铺浆要均匀、厚薄适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块砂浆失去塑性,则应铲去砂浆重铺,竖向灰缝可采用砂浆饱满的操作方法。埋设的钢筋拉接筋,必须放置在砂浆层中。(5)填充墙的水平灰缝厚度和竖向宽度应正确,混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为812mm(10mm最为适宜);蒸压加气混凝

24、土砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为812mm(10mm最为适宜),最大不超过15mm。(6)填充墙与框架柱间采用刚性连接,相接处的灰缝必须饱满、密实,并二次补浆勾缝,凹进墙面5mm。填充墙砌至接近上层楼面的梁、板底时,留空隙100mm高。空隙在填充墙砌完14天后用C20膨胀混凝土赌实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。(7)填充墙砌块砌筑形式为每皮顺砌。(8)蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块不能与其他块体混砌,不同强度等级的同类块体也不得混砌。(9)混凝土小型空心砌块填充墙砌筑时,其底部第一皮砖用C20混凝土填实孔洞。用于卫生间、淋浴间及其他需防潮、防湿房间的混凝土小型空心砌块墙

25、,底部设同墙厚200mm高的混凝土导墙。加气混凝土砌块墙砌筑前,基础梁或楼层结构基层找平后,直接砌筑。(10)拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎;哑巴口两侧交叉砌筑。(11)砌筑外墙时不得留脚手眼,可采用里脚手或双排脚手架。如必须留设时,应用不低于C25碎将脚手架眼堵严。(12)厕所、淋浴间设备及较重设施的固定可根据图纸设计位置,砌墙时在相应位置预埋细石混凝土,设备安装时钻孔,埋螺栓或膨胀螺栓。(13)本工程填充墙抗震要求按8度设防。砌块墙按设计要求应设置构造柱、抱框柱、墙体拉结筋、水平系梁。构造柱的长度240mm,宽度同墙厚;

26、抱框柱长100mm,宽同墙厚;墙体拉结筋为2。6,沿墙长通常布置,每两皮砖一道;水平系梁宽度与墙等宽,高度100mm。构造柱、抱框柱、墙体拉接筋、水平系梁的钢筋在结构混凝土构件中后植筋,植筋长度为植入钢筋直径的15d且方100mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为砌块的一皮砖高。按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、洞口宽2100mm的洞口两侧,间距不大于4.0米;当墙高大于4m且小于6m时,应在墙高2m高处加设一道水平系梁,当墙上有门窗洞口时,可将系梁提高至过梁位置,并与过梁(过梁配筋及截面按设计图纸要求)拉通。电梯井四角

27、砌块墙体内加设构造柱,电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。确保墙体的整体稳定性。(14)转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。(15)砌体的转角处和交接处同时砌筑,严禁无可靠措施的墙体分砌施工;对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜砌高度,接槎时应先清理基面,浇水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。(16)门窗洞口的过梁全部采用现浇过梁,过梁进入洞口支座内的长度300mm门窗渭口宽度1工12cle112a0l24(JU24口。13600断向bXhbXWO二

28、康r配筋嚼厚一一_b=1502如122妇424V142#1臼0b80%米用白格网检查块材底向砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%5)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。6)填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应

29、少于3问。检查方法:观察和用尺检查。7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。6.3构造柱6.3.1 主控项目1)钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。2)构造柱的混凝土强度等级应符合设计要求。抽检数量:各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法:检查混凝土试块试验报告。3)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。

30、抽检数量:每检验批抽20%构造柱,且不少于3处。检验方法:观察检查。合格标准:钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4)构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。构造柱、抱框立柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查柱每层10用2m托线板检查3垂全高10m20抽检数量:每检验批抽10%,且不应少于5处5.3.2一般项目1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径

31、4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量:每检验批抽检3个构件,每个构件检查3处。检验方法:观察检查,辅以钢尺检测。2)受力钢筋保护层应符合设计要求,距砌体表面距离不应小于5mm;拉结筋两端应设弯钩,拉结筋及箍筋的位置应正确。抽检数量:每检验批抽检10%,且不应少于5处。检验方法:支模前观察与尺量检查。合格标准:钢筋保护层符合设计要求;拉结筋位置及弯钩设置80%以上符合要求,箍筋间距超过规定者,每件不得多于2处,且每处不得超过一皮砖。7质量保证措施及质量通病的分析与控制7.1质量保证措施1)成立质量检查小组:组长:孙文建副组长:董志河组员:张贵生李金辉孟航胡基原何兴华王

32、伟2)质量管理程序与过程质量执行程序见图7.1-1。技术交底工序操作质量监理工程师初验质量监理工程师复验进入下道工序业主、监理检查认可案不合格不合格不合格不合格图7.1-1质量管理程序与过程质量执行程序图3)质量保证程序:质量保证程序见图7.1-2。基本要素质量工作质量力杀经审批后方可实施实施中优化总结方案保证执行岗位责任制人员基本要素质量人员要素保证材料原材料半成品技术资料保证原材料质量保证成品1呆 to二1r 呆证工艺按要求实施熟悉图纸操作过程保证机具检测合格方可使用周检维修保养机具保证图7.1-2质量保证程序图4)严格执行“三检”制度,加强自检、互检、交接检程序,在上道工序验收合格后方可

33、进入下道工序。5)严格执行样板引路制度,在大面施工前,先做样板,待样板验收合格后方可按样板标准进行大面积施工。7.2质量通病的分析与控制1)砌体开裂:原因是砌块龄期不足28天,使用了断裂的砌块,与其他块材混砌,砂浆不饱满等。2)填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝:原因是未按要求间隔14d补缝。3)墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。4)墙体剔凿:预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿,以免影响质量。5)拉结筋不合砖皮数:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合,应预先计算砖皮数模数、位置,标高控制

34、准确,不应将拉结筋弯折使用。6)预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。7)墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。8)过梁的安装:安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用C20细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。9)构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。8成品保护1)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,

35、防止碰撞后弯折、移位。2)墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得拆改、弯折或损坏。3)手推车应平稳行驶,防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时,应重新铺砌。4)在砌体砌块上,不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点,防止发生事故。5)砂浆稠度适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。6)运到现场的砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水。砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。7)装卸砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。8)水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。设备洞

36、、槽应在砌筑同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C15混凝土灌实。9)脚手架拆除时,应注意保护墙体及门窗口角。10)钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋;贮存期不宜过久,以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放。11)在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时,应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。12)避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋;绑扎构造柱和圈梁钢筋时,不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。13)浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染墙面。14)当浇筑构造柱混凝土时,振捣棒应避免直接碰触砌块墙体,

37、并不得碰动钢筋、埋件,防止位移。15)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。16)施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿,开孔植筋时应依据设计图纸,且必须由技术负责人批准。17)严禁在混凝土表面乱涂乱画。必要的标记,如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸,在白纸上进行标识。9安全文明施工措施1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下额带,并锁好带扣。2)砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业。高度超过4m时,采用内脚手架,脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,施工作业高度超过2m必须系好安全带。3)脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过200kg,集

38、中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。4)砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。5)常温条件下,砌块墙体的日砌筑高度,宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。6)人工用手推车运砖,平地上两车前后距离不得小于2m,坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。采用垂直运输,严禁超载。7)作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手

39、架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。8)脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。9)作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。10)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。11)砌块在楼面写下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。12)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,以保证其稳定性

40、。13)钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。14)钢筋加工机械设备的电器设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后,方能开始使用。15)钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走,操作人员进入安全位置后,方可进行冷拉。16)使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。17)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。18)采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。19)使用井架提升混凝土时,应设置制动安全装置,升降应有明确信号,操作人员未离开提升台时,不得发升降信号。20)施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。21)现场的机械在使用前,必须经项目工

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