推动架毕业设计论文

1、推动架毕业设计论文摘要本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。首先，通过分析杠杆，了解到自动车床“杠杆”加工中的作用。运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决杠杆在加工中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。其次，依据杠杆毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的杠杆加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。关键词 机械加工、工艺规程

2、、专用夹具、杠杆AbstractThe design of the content can be divided into design for mechanical machiningand machine fixture design two parts. First of all, through the analysis of the lever, to leverage the effect of cutting. Some knowledge 

3、of machinery manufacturing technology and related courses, to solve the relevant problems in the process of localization, lever up and aspects of the process route arrangement, determine the relevant process size and select the appropriate machi

4、ne tools and tool, guarantee the quality of parts. Secondly, on the basis of comparative lever blank and the requirements of the production program and the manufacturing plan, formulate leverage technology feasible route. Fin

5、ally,according to the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, using the basic principle and method of fixture design, fixture design plan, design efficient,effort

6、, economic and reasonable to ensure the quality of processing fixture.Keywords  mechanical processing,  process planning,  fixture,  lever目 录第1章 绪论 21.1机械加工工艺规程制订21.2机械加工工艺规程的种类31.3制订机械加工工艺规程的原始资料3第2章 零件的分析42.1零件的作用 42.2零件的工艺分析 4第3章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图5第4章 选择加工方法，制定工艺路线74

7、.1机械加工工艺设计 74.2制定机械加工工艺路线 74.3工艺方案的比较与分析8结论 22致谢.23参考文献 23第1章 绪 论机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。 在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过一定的工艺过程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，一步

8、一步地把零件加工出来。1.1机械加工工艺规程制订1.1.1生产过程与机械加工工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下：1.机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的

9、供应，进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。2.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。3.机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。1.2机械加工工艺规程的种类机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片；自动、半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于

10、直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。1.3制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料：1.产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。2.毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口、冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。3.车间的生产条件。即了解工厂的设备、刀具、夹具、量具的性能、规格及精度状况；生产面积；工人的技术水平；专用设备；工艺装备的制造性能等。4.各种技术资料。包括有关的手册、标准、以及国内外先进的工艺技术等第2章 零件的分析2.1零件

11、的作用据资料所示，可知该零件是杠杆，杠杆的主要作用是：（1） 传递扭矩（2） 固定作用（3） 连接作用（4） 与各种零件联合使用2.2零件的工艺分析 杠杆有两组加工表面，这两个加工表面有一定的位置关系和要求，如述如下；1. 9mm的孔为中心的加工表面2. 这一组加工表面包括：9mm的孔及两端面和倒角，6mm的孔和两端面，两孔的水平距离为50mm，两孔的圆心在同一水平线上。29mm的孔为中心的加工平面 这一组加工表面包括：原来9mm的孔及两端面和倒角，6mm的孔和两端面，两孔的圆心连线与水平线夹角为75度，两孔距离为28。 由上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工第一组加工表面，然后借助

12、专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。第3章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图1,选择毛坯 该零件材料为HT200，考虑到零件的结构以及材料，选择毛坯为铸件，由于零件生产类型为中小批量，可采用一箱砂型铸造毛坯。由于9mm的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效进行处理。由参考文献可知，差得该铸件的尺寸公差等级CT为810级，加工余量等级MA为G级，故CT=10级，MA为G级。表3.1用查表法确定各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明16的端面16H3.5顶面降一级，单侧加工9的孔9H2.8底面，孔降一级，双侧加工

13、12的外圆端面12G3.0双侧加工（取下行值）6的孔6H2.5孔降一级，双侧加工12的两端面12G3.0双侧加工（取下行值）6的孔6H2.5孔降一级，双侧加工图3.1所示为本零件的毛坯图第4章 选择加工方法，制定工艺路线4.1机械加工工艺设计4.1.1基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。4.1.2粗基面的选择对一般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则：当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当

14、零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准，从零件的分析得知，杠杆以外圆作为粗基准。4.1.3精基面的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。为使基准统一，先选择16的孔和9的孔作为精基准。4.2制定机械加工工艺路线4.2.1工艺路线方案一工序I 铣9mm孔的外端面工序II 铣6mm孔的外端面工序III 铣Ø9mm孔和Ø6mm孔在同一基准的两个端面工序IV

15、铣9mm孔和6mm的基准面工序V 钻、半精铰、精铰6mm孔，用Z525立式钻床加工。工序VI 钻、扩、铰9mm，倒角45°，选用Z550立式钻床加工。工序VII 钻3mm的孔4.4确定工艺过程方案表 4.1 拟定工艺过程工序号工序内容简要说明010一箱多件沙型铸造020进行人工时效处理消除内应力030涂漆防止生锈040铣9mm孔的外端面先加工面050铣6mm孔的外端面060铣9mm孔和6mm孔在同一基准的两个端面070 铣9mm孔和6mm的基准面080钻、扩、铰9mm，倒角45°，090钻、半精铰、精铰6mm孔0100钻3mm的孔后加工孔0110检验0120入库参考文献1孟

16、少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社，19912李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社，19933王绍俊主编.机械制造工艺设计手册.机械工业出版社，1987致 谢我的设计主要在老师指导下,让我对所学的知识进行系统性的复习,并根据写作要求查阅有关资料。在设计过程中受到屈老师无微不至的关心与耐心指导，使我的设计得以顺利的进展。在老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题,在此我向您表示衷心的感谢！ 教师见习报告总结期待已久的见习已经结束了，在龙岩三中高中部见习听课，虽然只是短短的两个星期，但感触还是蛮深的，以前作为一名学生坐在课室听课，和现在作为一名准教师坐在课室听课是完全不同的

17、感受，感觉自己学到了一些在平时课堂上学不到的东西。在这里，我获得的不仅是经验上的收获，更多是教学管理，课堂教学等的理念，以及他们带给我的种种思考。教育见习实践过程：听课。教育见习的主要目的是让学生在指导教师的引导下，观摩教师上课方法、技巧等。听课是教育见习的主要内容。我院规定在一周的见习中需完成至少6课的见习任务。我在教师的安排指导下，分别对高一、高二物理专业课型为主，其他课型齐头的方式，积极主动的完成了听课任务，收到良好的效果。我听的第一节课是高二（8）班，这是一个平衡班，水平不如实验班高。在上课前。科任老师已经跟我说了这个班的纪律是比较差的，而且成绩也不是很好。在我听课期间，确实有几个学生

18、在课堂上说话，但是我发现了一个有趣的现象，这个现象我在往后的几个班都发现了，就是绝大部分的学生的学习热情都好高涨，积极举手发言，积极参与课堂活动。我跟老师们提起这个现象的时候，科任老师就跟我说，一个班里不可能所有的学生都能全神贯注地听完一节课，所以作为一名教师，应该想办法吸引学生的注意力，调动的积极性，比如可以以小组为单位，以抢答计分的形式调动学生的积极性，这样课堂气氛就会活跃起来了。在为期两周的见习工作中，我真的有很大的感触，我第一次感受到自己已经从一名学生向一名教师靠近，走在校园里，每当有学生叫我一声老师，我在感到无比自豪的同时，还感受到了自己的责任。见习工作结束了，我要回到学校继续我的学

19、习了，但是我会好好记住我从*中学学到的一切，并应用于我的专业学习中去。一、教学管理理念 在龙岩三中，从领导阶层到一位普通的科任老师，都秉承以学生为主体的宗旨进行学校的管理，进行教学工作的开展。作为一个课程改革的示范学校，一个教育实验基地。这所学校鼓励着老师做各种研究，各种改革。每个班主任都有着自己的管理经验与管理宗旨。有了这种思想的自由，自然这里也就充满着探索与尝试，从而有所创造与进步。在我见习的班集体中，班主任对他的学生说：“我要让你们成为学习型的管理者，也是管理型的学习者。”这样一句简单的话，让我感到这里老师进行班级管理的良苦用心。他们关心的不只是学生的学习，更多的是从一个完整的

20、人的概念出发，去培养学生多方面的素质。二、教学理念 在见习期间，借着录课的机会，我听了很多的市级，校级的公开棵，还有理科实验班的课。在这些课堂上，让我看到教学改革正在悄然进行，有意识的老师正在努力体会“以学生为主体”的课堂模式。学生的创造也逐步成为教师追求的教学效果。其次，这里的老师也都在适应着多媒体教学，信息化教学，使得课堂更加生动，资源更加丰富，学生获取学习资源的渠道也就更多。尽管，这种教学理念、教学模式的推广仍然有很长的路，但似乎也并不遥远，相信，这股改革的浪潮会给教育领域带来很大的冲击。 三、实际工作经验 在上面，是我在这所学校感受最深刻，也是认为最有意义的收获。实际工作经验上，由于在指导老师的指导下，也获取了许多。 在班主任工作上，我认识到了一个老师的表率作用是很大的，学生时刻看老师，作为一个老师，应该从自己严格要求，并影响感染学生。这就要求师生之间的相互交流必须是贴心的，也是带有希望的。见习期间，班主任老师教给了我许多的班级管理经验。我想这些经验是宝贵的，更为宝贵的是老师的主动精神。在他的言谈中，看出一个老师对于班级管理的深度认识。所以我想：一个好的班主任不应只是从学习上给学生帮助，而是从一种“管理”的角度上去让班级受益，让班级体的每个成员成长。 教学工作上，由于指导老师的认真指导，