一级泵站取水工艺设计计算书

1、一级泵站取水工艺设计报告班级： 姓名： 学号： 一级取水泵站的工艺设计1. 计流量的确定和设计扬程估算：（1） 设计流量Q考虑到输水干管漏损和净化场本身用水，取自用水系统=1.05，则：近期设计流量为 Q=1.05×1450000/24=63437.5m3/h远期设计流量为 Q=1.05×2850000/24=124687.5 m3/h（2） 设计扬程H1）泵所需静扬程HST通过取水部分的计算已知在最不利情况下(即一条自流管检修，另一条自流管通过75%的设计流量时)，从取水头部到泵房吸水间的全部水头损失为0.28m，则吸水间的最高水面标高为127.10-0.28=126.8

2、2m,最低水面标高92.5-0.28=92.22m。 所以泵所需静扬程HST为：洪水位时，HST=181.20-126.82=54.38m枯水为时，HST=181.20-92.22=88.98m2）输水干管中的水头损失h设采用两条DN700钢管并联作为原水输水干管，当一条输水管检修，另一条输水管应通过75%的设计流量（按远期考虑），即：Q=0.75×12468.8=9352.8m3/h查水力计算表得管内流速v=2.299m/s，i=0.004462，所以h=1.1×0.004462×770=3.78m3）泵站内管路中的水头损失hp粗估为2m则泵设计扬程为：枯水为时

3、，Hmax=54.38+3.78+2+2=62.16m洪水位时，Hmin=88.98+3.78+2+2=96.76m2.初选泵和电机近期三台24SA-6型泵（Q=3200 m3/h，H=100m，N=1025kW），两台工作，一台备用。远期增加两台同型号泵，四台工作，一台备用。根据泵的要求选用Y1250-8型异步电动机（1250kW，10kV，IP44水冷式）。3机组根据尺寸的确定查泵与电机样本，计算出24SA-6型泵机组基础平面尺寸为1300mm×4011mm，机组总重量W=WP+Wm=41000+86000=127000N。基础深度H可按下式计算： H=3.0W/(L×

4、B×)式中 L基础深度，L=1.300m； B基础宽度，B=4.011m； 基础所用材料的容重，=23520N/m3故 H=（3.0×71400）/（1.300×4.011×23520）=3.11m4.吸水管路与压水管路计算每台泵有单独的吸水管与压水管（1） 吸水管已知 Q1=12468.8/4=3117.2 m3/s采用DN900钢管，则v=1.37m/s, i=2.3×10-3。（2） 压水管采用DN700钢管，则v=2.26 m/s, i=8.7×10-3。5.机组与管道布置将泵房设计为长方体，五台机组并列布置为一排，每台泵有单

5、独的吸水管、压水管引出泵房后将压水管路内水分流到两个管路内。泵出水管上设有止回阀和液控蝶阀，吸水管上设有手动闸板闸阀。为了减少泵房建筑面积，闸阀切换井设在泵房外面，两条DN1400每条输水管上各设切换用的蝶阀一个。6吸水管路和压水管路中水头损失的计算取一条最不利线路，从吸水口到输水干管上切换闸阀止位计算线路。（1）吸水管路中水头损失hshs=hfs+hlshfs=l1*is=5.7×2.3×10-3=0.013mhls=(1+2)v22/2g+3v12/2g式中 1吸水管进口局部阻力系数，1=0.75； 2DN700闸阀局部阻力系数，按开启度a/d=1/8考虑，2=0.15

6、； 3偏心渐缩管DN700×500，3=0.20.则 hls=（0.75+0.15）×1.182/2g+0.20×2.312/2g=0.12mhs=hfs +hls=0.014+0.12=0.133m(2)压水管路水头损失hdhd=hfd+hldhfd=(l2 + l3 + l4 + l5 + l6)id1 + l7 id2 =（0.8+0.881+4.743+1.891+2.096）×+1.08×hld =4×v32/2g+(5+6+7+8+9+10+11）v42/2g+12×v52/2g式中 4DN900×60

7、0渐放管，4=0.20； 5DN700止回阀，5=0.15； 6DN700伸缩接头，6=0.21； 7DN700液空蝶阀，7=0.15； 8DN1400钢制正三通，8=1.5； 9DN1400钢制正三通，9=1.5； 10DN700×1400渐放管，10=0.31； 11DN1400蝶阀，11=0.15.则 hld=0.20×4.572/2g+(0.15+1.7+0.4+1.02×2+0.5) ×2.262/2g+0.15×1.362/2g=1.99m故 hd=hfd+hfd=1.99+0.36=2.35m从泵吸水口到输水干管上切换闸阀阀间的全

8、部水头损失为： h=hs+hd=0.133+2.35=2.48m因此,泵的实际扬程为，设计枯水位时，Hmax=88.98+3.78+2.48+2=97.24m Hmin =54.38 +3.78 +2.48+2=62.64m由此可见，初选的泵机组符合要求。7.泵安装高度的确定和泵房高度计算为了便于用沉井法施工，将泵房机器间底板放在与吸水间底板同一标高，因而泵为自灌式工作，所以泵的安装高度小于其允许吸上真空高度，无需计算。已知吸水间最低动水位标高为91.6 m，为保证吸水管的正常吸水取吸水管的中心标高为89.6 m（吸水管上缘的淹没深度为91.6-89.6-0.8=1.2 m）。取吸水管下缘距吸

9、水间底板0.8 m，则吸水间底板标高为89.6-（0.8+0.8）=88.00 m。8.附属设备的选择（1）起重设备最大起重量为Y1250-8型电机重量Wm=8600kg，最大起吊高度为3.54+2.0=5.54m（其中2.0是考虑操作平台上汽车的高度），。为此，选用环形吊车（定制，起重量5t，双梁，跨度10 m，CD15-12D电动葫芦，起吊高度12 m。（2）引水设备泵系自灌式工作，不需引水设备。（3）排水设备在吸水管闸阀下面设排水沟，将水汇集到集水坑内，然后用水抽出泵房。取水泵房的排水量一般按2040 m3/h考虑，排水泵的静扬程按8.5 m计，水头损失大约5 m，故总扬程在8.5+5=13.5 m左右，可选用IS65-50-160A型离心泵（Q=1528 m3/h,H=2722 m,N=3 Kw,n =2900r/min）两台，一台工作一台备用，配套电机为Y100L-2。9.泵房建筑高度的确定泵房埋在地下部分高度为22 m，操作平台以上的建筑高度，根据起重设备及起吊高度、电梯井机房的高度、采光及通风的要求，吊车梁底板到操作平台楼板的距离为10.5m，从平台楼板到房顶底板净高为16