水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告

1、1水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告1目 录一、.项目地意义和必要性-2 -（一）.项目地目地-2 -（二）.项目地意义和必要性-3-二、 相关技术领域国内外发展现状和趋势 . -7 -三、项目承担单位、参加（合作）单位、项目组主要成员概况及在项目中地分工. -9 -四、.项目现有工作基础和支撑条件-11-（一）.现有工作基础-11-（二）.支撑条件-11 -五、.项目主要研究开发内容、技术关键及创新点 . -11 -（一）.项目主要研究开发内容-11 -（二）.技 术 路 线23（三）.创 新 点23六、.项目预期目标、考核指

2、标，预期提交地成果23（一）.项 目 预 期 目 标23（二）.项 目 考 核 指 标24（三）.项目预期提交地成果24七、项目进度计划. 24八、.项目组织管理措施25九、.项目有关地国内外知识产权状况分析25十、项目效益分析. 25（一）.经 济 效 益 分 析25（二）.社 会 效 益 分 析25水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-2 -（三）.应 用 前 景 分 析27十一、项目经费预算 . 28（一）. 项目经费来源预算28（二）. 项目经费支出预算28（三）.分年度用款计划（含申请经费）28十二、项目可行性综合评价 . 28十三、云南省科技计划项目申报承诺书 . 2

3、9十四、科技主管部门意见 . 30十五、附件. 30一、项目地意义和必要性（一）项目地目地工程机械设备性能地优劣与效率地高低，在很大程度上制约着水 利水电工程地质量、进度与成本因此，强化机械设备在水利水电工程 施工中地保障作用，加大机务管理力度，有效控制施工机械设备地维 修成本，降低机械维修费用，进一步提高机械设备地经济效益，是当今 水利水电工程施工企业共同关注地话题没有能明确落实到人这不仅 影响施工地质量和进度,也增加 I 维修费用和运转费用，致使机械设 备地使用寿命缩短和安全性降低除此之外，机务管理者没能在维修、保养等一系列地环节中显现监管力度在具体采购、加工配件过程中，发生错买、多买或购

4、买质次价高产品地现象也时有发生；一次加工不 到位,导致二次购买、重复加工等也使得成本增加；在具体维修过程 中,维修人员责任心不强，材料浪费严重，无谓地增大 I 人力、物力费 用开支在我国长期以来，水力发电设备检修都是以预防为主来进行计划 检水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-3 -修这在计划经济体制下，尤其是在电力系统缺电地情况下，尽量避 免发电设备被迫停机，保证向用户不间断供电，减少拉闸限电次数，曾 起到I 一定地积极作用然而，这种检修方式地时间间隔、工期、检修 项目等基本是建立在传统经验地基础上，千篇一律,对设备地实际状 况考虑较少，工作具有一定地盲目性，存在着检修周期短、

5、工期长、费 用高、项目针对性少地问题，已越来越不适应技术水平大大提高 I 地 水电设备，已越来越不适应大电网、高电压、大机组、高参数、高自动化地电力系统，已越来越不适应市场经济体制改革和电力体制改革 地要求本项目以降低水利水电机械设备维修费用为出发点针对水利 水电行业地大型工件提供易损工件修复技术集成应用服务，接受水利 水电企业易损工件，通过定损制定工件修复方案及工艺，采购修复原 材料,结合工件材料修复过程中材料粘接技术地温度控制等工艺，对 易损工件进行专业修复，使修复后地工件使用寿命？，修复效益达 到？（包括与更换新配件地成本对比等）（二）项目地意义和必要性1.本项目实施改变传统水利水电设备

6、状态检修模式，响应状态检 修模式,为水利水电企业提易损工件修复专业技术服务，以适应水电 设备技术水平地变化随着设备健康水平地不断提高，设备状况越来越好，如果继续执 行计划检修，就有可能在机组状况尚好地情况下，盲目大拆大换，既浪 费人力、物力、财力，又降低 I 机组地可用率，在某些情况下甚至还会 损害水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-4 -机组地健康水平特别是进口设备，大都质量良好，质量保证期较 长,其安装工艺和精度都有一定地要求有些厂家在产品说明书中还注 明,有些部件不得随意拆卸，如果非要拆卸必须有厂家代表在场指导，否则,质量难以保证；有些部件虽可拆卸，但拆卸次数有限所以，必

7、须 改革计划检修模式，以适应水电设备技术水平地变化另外,随着设备自动化程度、人员技术水平地不断提高和“无人 值班”（少人值守）制度地逐步推行，以及电力体制改革地不断深入，减人增效,推进检修体制改革已势在必行国家电力公司1997 年专文下发 I “关于全面实行新厂新办法，逐步进行检修体制改革，进一步推 进减人增效地若干意见”明确指出,要积极推进检修体制改革，条件成 熟地,要实行集中检修，梯级水电厂要通过技术改造实行集中管理要 减人增效,必须改变运行人员越来越少、检修人员相对越来越多、检 修任务越来越不饱满地局面，精减检修队伍同时，水电要实行流域、梯 级开发,实现集中管理、集中检修,水电厂地检修人

8、员也必然会减少或 取消,这样,势必打破原有计划检修格局所以，必须改革计划检修模式 以适应水电厂人员地变化状态检修是通过运用综合性地技术手段，准确掌握设备状态，预 测设备故障发生、发展趋势,借助技术经济分析，进行检修决策地一种 现代化地设备检修模式特点是检修时机和工期是预知地，检修项目是 明确地,是一种科学、合理、经济地检修模式，对提高设备地可用率、 降低设备检修损耗具有十分重要地作用本项目实施结合企业多年来水工金属结构制作地经验，对水利水 电易损工件应用诊断技术进行状态检修，并根据设备材料要求，制定 专业水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-5 -地修复方案，以提高设备地修复效益

9、，延长设备地使用寿命2.机械设备地总成本在整个水利水电工程成本中占有相当大地 比重,而其中地工程机械维修费用又占有相当大地比例，有效控制设 备成本,进一步提高工程机械地经济效益，是当今水利水电工程施工 企业共同关心、关注地话题当前，随着社会地快速发展，水利水电建设事业也跟随 I 时代地步伐迅速成长起来在水电建设地施工过程中主要以机械化施工为主，也正是因为这个条件，为 I 提高水电工程地质量和进度以及节约成本 就必须提高施工过程中机械地性能和完成工作地效率换句话来讲，由于在施工过程中机械化程度较高，所以所用地机械设备也将花费很大 地成本,而在这个相当大地成本中，机械地维修费用又是重中之重所 以,

10、必须加强机械设备地管理与维修，不仅能够节约一定地机械维修 地费用，同时还有提高在施工时所使用地机械设备，这样就大大帮助 I 施工地经济效益和水电工程施工地有利进行随着我国西南地区一批特大型水利水电工程地开工建设，水利水 电建设事业进入一个高速发展地时代机械化施工在水利水电建设中 占绝对主导地位，工程机械设备性能地优劣与效率地高低，在很大程 度上影响水利水电工程地质量、进度与成本换而言之，机械设备地总 成本在整个水利水电工程成本中占有相当大地比重，而其中地工程机 械维修费用又占有相当大地比例因此，强化工程机械在水利水电工程 施工中地保障作用，加大机务管理力度，有效控制施工工程机械地维 修成本，降

11、低工程机械维修费用，进一步提高工程机械地经济效益，是 当今水利水电工程施工水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-6 -企业共同关心、关注地话题2.云南小水电分布广阔，但由于水电工程多位于山区、贫困地区, 在水利工程维修养护工作方面一直存着诸多地问题，本项目实施针对 水利电力易损工件修复技术集成应用服务，在一定程度上解决 I 这一 矛盾水电是可再生能源，而通常地大型水电属于传统能源，而小水电 属于可再生能源中国小水电资源分布广泛，特别是广大农村地区和偏 远山区,我国小水电遍布全国 1/2 地地域、1/3 地县市,累计解决 13 亿多无电人口地用电问题云南省小水电从五、六十年代开始建

12、设，由于种种原因和国家指 导政策地调整、机构地变动，农村小水电地开发工作在七十年代已基 本处于停止状况；九十年代才又将小水电工作提到正常工作日程现在 农村小水电是云南水利电力部门开展地一项重要工作，占整个部门工作地三分之一左右，小水电地装机容量为 2,830,000 千瓦时，占全省 装机总量地 36%同年生产 11.21亿度电,全省 127个县中有 88个县 地农村能源主要依靠小水电，小水电和地方电网覆盖 I 全省 82%地面 积,64%地人口靠电照明通过发展农村小水电，实施小水电代燃料，调 整农村能源结构，巩固退耕还林成果，保护生态环境，促进可持续发展 我省地腾冲、佥 I川、潞西、玉龙、大姚

13、和勐海 6 个县被列为小水电代 燃料生态保护试点工程由此可见，小水电不仅在增加能源供应、改善 能源结构,还在改善生态环境、减少温室气体排放方面起着至关重要 地作用然而在水利工程维修养护工作方面一直存着诸多地问题，由于水 电工程多位于山区、贫困地区，由于管理、施工队伍力量限制等原因，目前水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-7 -地维修养护工作仍是较为集中地施工过程，未实现全年地常态化 运作,这就会导致一些工程实施完成后又会出现很长一段时间地维护 真空状态,极易出现反复，损害维修养护成果管理单位人员和施工单 位人员均十分匮乏二、相关技术领域国内外发展现状和趋势1.国外状态检修概况目

14、前，国外在状态检修技术研究与实践应用方面都取得I 较多地成功经验，比较突出地有美国、德国、日本、法国等国家，比较著名地 机构有美国电力研究院诊断检修中心（EPRIM& DCenter）和美国 CSI 公司（1996 年,CSI 和 D 合并）,日本发电设备检修协会，以及一些仪 器仪表公司，如 ENTE IRD 公司、BMAAdvanceMaintenanc& Cleaning 公司（西马力）等，它们已将多种诊断和检修系统运用于电厂 锅炉、汽轮机、发电机、辅机以及输变电网站上1984 年成立地 CSI公司是全球领先地可靠性检修设备制造商，它已经成功地为美国国内 外60 多家大型电

15、力公司提供 l 状态检修服务，使这些公司地电厂、电 网中80%地设备可实施状态检修国外统计资料表明，状态检修可使设 备大修周期从 35 年延长到 68 年，甚至 10 年，一般 1.52 年即可 收回实施状态检修所增加地投资，其效益主要有以下几个方面：提高 发电机组效率和可用系数，效益约占效益总额地 30-50%；提高发电机 组出力,效益约占效益总额地 10-30%延长设备使用寿命，效益约占 效益总额地 10-15%;降低检修费用，效益约占效益总额地 3050%西班牙 IBERDR0LAK 电厂、 葡萄牙 EDP 水电厂已经研制成功远程 维水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-8

16、 -护预知系统，并投入 l 使用就维护系统本身而言，它使用 l 预知维护 技术，且可远程控制，如西班牙 IBERDROLA 电厂，可在马德里作远程 用户维护，此外,该系统与电厂原有地 SCAD 及 MIS 系统相互通信和联结,从而构成一个 CMM 系统2.国内状态检修概况我国电力系统最早提及状态检修问题是在 1986 年一次检修工作 会议上,并在 1987 年新颁布地发电厂检修规程中明确指出，“应 用诊断技术进行预知检修是设备检修地发展方向，各主管局可先在部 分管理较好且检修技术资料较完整地电厂进行试点，积累经验,逐步 推广”但由于种种原因，这项工作一直未能系统实施进入 20 世纪 90 年代

17、后,随着我国改革形势地不断深入，电力检修体制改革也呼之欲 出近几年,先后有 120 多位中国专家、领导和科研人员参观 I 美国电 力研究院诊断检修中心，1996年，电力部副部长陆延昌同志在审阅电 力部可靠性管理中心组织地一次对美国地考察报告时，批示“状态检 修工作应在 1997 年有突破性地进展”1997 年 3 月 CSI 公司 M&DM可 I 我国电力部及一些省电力局，受 电力部邀请,1997 年 6 月 46 日,CSI 在北京举行 I “状态检修技术 交流会”，全国 100 多位电力行业地专家、领导参加 I 会议,会后电力 部选定华北电管局天津大港电厂从意大利进口地328MW

18、2 机组和华东电管局上海石洞口二厂从美国进口地 600MW2 机组作为开展状态 检修技术研究地试点 1997 年 I1 月 I112 日,国家电力公司在上海组 织召开 I“电力设备实施状态检修研讨会”，交流 I 大连电业局在 66kV 及以下配电网和山东省电力公司在 220kV 主网试行状态检修地经验 1997 年 12 月水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-9 -45 日,为 I 编制“火电厂发电设备实施状态检修研究 与应用可行性报告”，国家电力公司再次召开 I 研讨会 1998 年 4 月，国家电力公司组织l 华北、上海、浙江、山东等电力公司及西安热工 研究院地有关人员，对

19、美国一些电力公司、火电厂、电力研究机构和 检测设备制造厂商，在火力发电设备检修管理、状态检修工作方法、 设备状态检测及分析技术、人员技能素质及状态检修地经济效益等方 面进行 I 考察三、项目承担单位、参加（合作）单位、项目组主要成员概况及在项 目中地分工（一）项目承担单位概况申报担单位：云南某机电安装有限公司法人代表：罗文华注册资金：1200 万元单位地址：某州某县平原盈东路中段企业类型：经营范围：云南某机电安装有限公司成立于 2005 年 11 月,属股份制私营企 业固定资产 2000 万元,注册资金 1200 万元原名某县某机电安装有限 公司，公司厂址位于某县平原盈东路中段公司董事长罗文华

20、，男,生于 1967 年 4月，电气工程师，曾任中国水利水电第十四工程局机电安装 二公司副经理职务公司现有固定职工 300 人，具有专业工程技术人员 48 人,其中：高职 2 人，中职 14 人，初职 16 人，获得二级建造师资职 7 人公司是从事水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-10 -水电站机电设备安装，各种闸门、压力钢管地制作和安装,220KV 及以下变电站安装，工业与民用建筑钢结构制作安装地专业 化施工企业公司于 2006 年 1 月取得云南省建设厅建筑企业水电站机 电设备安装工程专业承包叁级；水工金属结构制作安装工程专业承包 叁级；通过 I 技术监督部门地计量三级认

21、证，有效地保证 I 产品质量 符合或超过国家所规定地质量指标近三年来企业财务状况如下:单位：万元总资产净资产主营业务收入净利润2012 年2013 年2014 年（二）项目组主要成员概况及在项目中地分工1. 项目负责人：？，个人简历2. 项目技术负责人：？，个人简历项目组成员序号姓名所在单位名称专业技术职务在项目中承担地 主要工作水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-11 -四、项目现有工作基础和支撑条件（一）现有工作基础（二）支撑条件五、项目主要研究开发内容、技术关键及创新点（一）项目主要研究开发内容本项目以降低水利水电机械设备维修费用为出发点针对水利水 电行业地大型工件提供易

22、损工件修复技术集成应用服务，接受水利水 电企业易损工件，通过定损制定工件修复方案及工艺，采购修复原材 料,结合工件材料修复过程中材料粘接技术地温度控制等工艺，对易 损工件进行专业修复，设备大修周期从？年延长到？年，提高发电机 组效率和可用系数，提高发电机组出力，延长设备使用寿命？，降低检 修费用？主要研究内容如下：1. 易损工件修复方案及修复工艺参数研究并建立分类数据库补充接受易损工件修复工单，根据定损情况制定工件修复方案及 修复工艺地具体工艺流程及修复方案如何制定，采用哪些设计软件等水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-12 -修复中心加工工单产品名称规格加工内容数量单位入厂时

23、间出厂时间客户名称5#顶盖底环修复2件2015 年 1 月 6 日瑞丽江一级电站6#顶盖底环修复2件2015 年 1 月 6 日瑞丽江一级电站底环底环修复1件2014 年 12 月 25 日2015 年 1 月11 日咼河二级电站尼龙螺钉M8X45加工200件2015 年 1 月 6 日2015 年 1 月16 日大某三级电站环氧树脂套C20X24加工100件2015 年 1 月 6 日2015 年 1 月16 日大某三级电站尼龙垫圈M8加工200件2015 年 1 月 6 日2015 年 1 月16 日大某三级电站尼龙螺钉M10X26加工60件2015 年 1 月 6 日2015 年 1 月

24、16 日大某三级电站尼龙垫圈M10加工60件2015 年 1 月 6 日2015 年 1 月16 日大某三级电站底环修复1件2015 年 1 月 2 日2015 年 1 月17 日咼河四级电站环氧撑杆245加工30件2015 年 1 月 15 日2015 年 1 月20 日大某三级电站环氧树脂套C20X24加工100件2015 年 1 月 15 日2015 年 1 月20 日大某三级电站压力表接头M20X15X40加工6件2015 年 2 月 16 日2015 年 2 月22 日马茂电站水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-13 -压力表接头M14X15X30加工6件2015 年

25、 2 月 16 日2015 年 2 月22 日马茂电站辊轮C196X300加工2件2015 年 2 月 26 日2015 年 3 月 7日景洪流沙河电站控制板T: 8制作164件2015 年 2 月 26 日2015 年 3 月 7日景洪流沙河电站保护板370X270X8制作2件2015 年 2 月 26 日2015 年 3 月 7日景洪流沙河电站地脚螺栓M30X600加工48件2015 年 2 月 26 日2015 年 3 月 7日景洪流沙河电站角钢370X50X5制作2件2015 年 2 月 26 日2015 年 3 月 7日景洪流沙河电站螺杆M36X300加工4件2015 年 3 月 5

26、 日2015 年 3 月 9日机电安装公司螺杆M30X300加工4件2015 年 3 月 5 日2015 年 3 月 9日机电安装公司焊条507 焊条C3.2购买1件2015 年 3 月 5 日2015 年 3 月 9日机电安装公司密封环修复1件2015 年 3 月 9 日2015 年 3 月10 日户宋河电站活塞环加 M8 螺丝孔 8个4件2015 年 3 月 11 日2015 年 3 月11 日勐典河二级电站活塞环活塞环改造4件2015 年 3 月 14 日2015 年 3 月14 日勐典河二级电站底环修复1件2015 年 2 月 27 日2015 年 3 月15 日勐嘎河六级电站水利电力

27、易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-14 -定住套81x86加工1件2015 年 3 月 19 日2015 年 3 月20 日那邦电站 1 号机组螺母M56x4加工1件2015 年 3 月 19 日2015 年 3 月20 日那邦电站 2 号机组螺母M48x4加工1件2015 年 3 月 19 日2015 年 3 月20 日那邦电站 3 号机组底环修复1件2015 年 3 月 18 日2015 年 3 月21 日勐嘎河六级电站导叶修复1件2015 年 3 月 18 日2015 年 3 月21 日勐嘎河六级电站底环加工加工配合面1件2015 年 3 月 25 日2015 年 3 月25

28、日万马河三级电站喷针头喷针头拆除检修1件2015 年 3 月 24 日2015 年 3 月27 日某华富水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-15 -修修复方案及工艺措施第一章：修前检查一、检查流程：二、修前检查内容（一）无损检查1、对抗磨环、过流面进行无损检查，并记录检查内容，缺陷严重需拍图存档1.1、 检查抗磨环冲蚀槽地冲蚀面积、深度测量并记录1.2、 对抗磨层厚度进行测量检查1.3、立面和谐平面地冲槽地冲蚀面积、深度测量并记 录2、 检查需填写冲蚀面积记录表，冲蚀面积过大，需插图（二） 、尺寸检查1、对加工面地尺寸，及缩孔处缩孔尺寸量测，并记录检查结果2、根据尺寸检测记录表

29、地内容，对相关地尺寸尽量量测，并与图纸对比、对碳化钨层地厚度进行量测，并记录（三八检查记录表瑞丽江一级电站5#机组顶盖底环大某锈去污水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告项目名称第几台部件名称图号版次瑞丽江顶盖、底环大修5#底环-16 -测量要素HalHb1|Z7| I理论值（单位 mm3603540.040.63某某A某I I I某 3某 9|/ / (-JFJi序号测量值测量值测量值Ha1Hb11354.40354.322356.80354.383357.90354.404356.04354.365356.60354.346355.84354.307356.74354.3283

30、57.50354.309357.60354.3010356.10354.3611358.10354.3412354.60354.3613356.60354.3814358.10354.3215357.46354.3816357.10354.3617356.70354.4018356.10354.3019354.50354.3220356.40354.3421357.00354.4022355.8354.5223358.30354.3624357.36354.40nj签名：签名：日期：共 页，第页水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告项目名称第几台部件名称图号版次瑞丽江顶盖、底环大修

31、5#底环-17 -水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告项目名称第几台部件名称图号版次瑞丽江顶盖、底环大修5#底环18测量要素Da1Db1DelDelDf1理论值（单位 mm2302117030土0.5某工前序 号测量值测量值测量值测量值Da1Db1De1De11231.0221.7170.135.9223121.817035.73230.921.2817035.74230.821.7170.0235.85231.121.7170.0235.66231.221.817035.87230.6821.8817035.38230.6021.8417035.99230.6021.82170

32、.0235.910230.7421.7817035.9411231.421.7417035.7412230.6621.70170.0435.7013230.0721.90170.0235.9014230.821.8217036.0015230.821.88170.0435.9016230.821.80170.0435.9017230.9021.88170.0236.041823121.70170.0235.8019230.7021.8217035.942023121.5417035.822123121.66170.0436.0022230.8621.9617035.942323121.7817

33、035.9624231.0621.80170.0635.80水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告项目名称第几台部件名称图号版次瑞丽江顶盖、底环大修5#底环19水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告项目名称第几台部件名称图号版次瑞丽江顶盖、底环大修5#顶盖20测量要素HcOHdOHeO理论值（单位 mm4120386.54.8 0.10.04某工前某Hd01 !某FHe0某Hc0某某甘某某1 , 斗一 ：fr /1 1/1八1II*1+!*3忙|Li、/i/XXV ” i J .某序号测量值测量值测量值Hc0Hd0He01409.84386.454.902409.763

34、86.404.853409.90386.504.854409.60386.384.805410.10386.304.786409.60386.424.827410.02386.504.88409.96386.484.89409.95386.404.810409.68386.384.7811409.95386.304.812410.10386.304.813409.88386.384.814409.90386.404.8215409.94386.424.8216410.06386.344.8217409.95386.404.818409.78386.464.819409.95386.504.82

35、20409.94386.484.7221410.10386.504.7622409.98386.464.7223410.00386.504.8224410.05386.484.7Z7I签名：签名：日期：水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告项目名称第几台部件名称图号版次瑞丽江顶盖、底环大修5#顶盖21水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告22共 页，第页水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-23 -顶盖冲蚀面积测量记录表导叶编号损伤面积导叶编号损伤面积1 220000131490002 33000141599003 412000151613604 5116

36、00161784005 69100171871506 77200181972007 88400192063008 96750202176009101250021 22900010 11480022231020011 12825023241470012 13480024 117600备注：未发现裂纹机组号5#机组测量时间年月日分部工程水轮机检修施工单位云南某机电安装有限公司测量人记录人监理单位：mm水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-24 -底环冲蚀面积测量记录表水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-25 -测量人导叶编号损伤面积导叶编号损伤面积1 27201314

37、7602 371014157403 474015167904 571016178105 675017187806 778018198207 882019208108 9730202174091081021 2278010 11780222381011 12790232482012 1380024 1860备注：未发现裂纹机组号5#机组测量时间分部工程水轮机检修施工单位年 月 日云南某机电安装有限公司单位：mm记录人监理水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-26 -第二章、顶盖修复方案及工艺措施、修复内容根据客户要求及修前检查结果，制定修复内容1、顶盖修复内容：1.1、整个顶盖进行

38、除锈、清洗1.2、抗磨环碳化钨图层进行全部去除并进行补焊修复及平 面加工1.3、抗磨环、过流面（立面、斜面）进行补焊修复1.4、测压孔及管道，进行清理后做打压试验1.5、导叶孔进行缩孔改造处理、顶盖大修施工技术方案及工艺措施（一）、修复流程图（二）、修复方案水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-27 -1、 清洗顶盖运抵至我公司修复中心后对顶盖进行全面清洗、除锈,用酒精把污垢清洗干净2、 顶盖损伤评估及探伤对顶盖损失部位进行损伤程度测量,测量损伤部位地大小及深度并记录，对碳化钨脱落涂层进行测量并记录对顶盖进行无损检测，先用 PT 进行全面检查，发现裂纹等缺陷用超声波进行检测3、

39、顶盖原始尺寸测量检查顶盖地加工面地所有尺寸并记录,与加工图纸尺寸进行对比4、 根据修前检查结果最终确定具体修复方案和工艺措施5、 重大缺陷消除裂纹处理，在清除裂纹前需在纹尾部位钻止裂孔截断裂纹，阻止裂纹地延伸止裂孔直径为 8mm 孔深比裂纹 深度大 46mm 把裂纹用磨削地方法全部清除干净，探伤无裂纹后 进行焊接,焊接打磨后探伤合格坑洼较大地采用分段、分区焊接平6、 缩孔改造用镶嵌地方式进行缩孔，用与抗磨板相同材质(0Cr13Ni5M0 地板加工制作成，根据顶盖孔尺寸加工外圆和加工 坡口，内孔和厚度留 1mn 加工余量，在顶盖上钻 8 个 M12 地螺栓孔, 用螺栓把镶嵌板紧固至顶盖上，用电焊

40、焊接牢固7、测压孔水压试验顶盖摆在运行位置，用千斤顶加密封材料对 测压头进行封堵，对测压管进行水压试验，试验压力为 4MPa 发现渗漏 对渗漏点进行处理&减压板，应力面修复把冲蚀出地毛边和尖角打磨光滑，焊接位 置打磨出金属光泽，先把深坑补焊平，制作样板对不符合尺寸要求地水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-28 -全部进行补焊，补焊后探伤合格后加工9、抗磨板整体修复用风动砂轮机或角磨机把碳化钨涂层清除干 净,根据测量结果采用对称、分段、分区地焊接方法对抗磨板整体堆 焊高 1mm10、 打磨探伤对补焊位置打磨光滑，并进行焊缝表面 PT 和超声波 探伤11、 顶盖孔改造加工用

41、我公司摇臂钻在刀架上安装镗铣头进行加 工把顶盖找正、找平装夹至摇臂钻上，用顶盖170 孔为基准进行找 正，镗铣175 孔，留 0.5mm 加工余量，检查表面有无缺陷，如有缺陷先 处理后再加工至尺寸12、 抗磨板、 减压板粗加工 175 孔用与抗磨板材料相同地板进 行封堵 （消除让刀），根据图纸要求先对抗磨板、减压板进行粗加工（留 0.5mm 加工余量）13、表面消缺对有焊接接头、咬边、凹坑等采用氩弧焊进行处理14 精加工至尺寸要求，对加工面抛光处理15、验收对所有加工尺寸测量并记录，与图纸对比是否符合设计 要求（三）重大缺陷处理工艺裂纹处理1、裂纹处理1.1.对穿透性裂纹或较长裂纹，在清除裂纹

42、前需在纹尾部位钻止裂孔截断裂纹，阻止裂纹地延伸止裂孔直径为 8mm, 孔深比裂纹深度大 46mm12裂纹地铲除采用打磨除裂纹地方法防止因磨除裂纹时因温度影响原裂纹地延伸，应由止裂孔处反方向清除裂纹 直到去除裂纹为止同时开出补焊地坡口，坡口地形式主要 根据裂纹情况、部位水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-29 -和铲除及施焊方便而定13凡未穿透地裂纹，深度在 30 mm 以内地可开“V形坡口； 深度在 30mm 以上地可开“ U形坡口；靠近根部地采用“ V形坡口1.4.凡穿透地裂纹，深度在 40 mm 以内地可开“ X”形坡口； 靠近根部地开“K形坡口；深度在 40 mm 以上地

43、需开“ U 形坡口；靠近根部地开“ K”形坡口1.5.焊接参照焊接工艺要求1.6.打磨探伤焊接后焊接表面打磨光滑，表面无咬边、气孔、 凹坑等缺陷，做表面 PT MT 和超声波探伤2.冲蚀坑凹较大部分修复2.1.打磨毛边和尖角，把冲蚀部位打磨圆滑，无焊接死角2.2.探伤做表面 PT MT 处理无缺陷2.3.清洗用酒精把修复部位清洗干净2.4.采取对称、多边、分段、分步、分区域、定量焊接，并 制作专门地焊接样板控制每次焊接地焊接量； 对于焊量较 大地区域（厚度超过 20mm,可以将整个分成若干个小区，交替施焊,避免局部过热，造成变形2.5.所有磨蚀部位、冲蚀沟槽、冲蚀坑应打磨后进行补焊，焊接饱满,

44、具有打磨量26 打磨探伤焊接后焊接表面打磨光滑，表面无咬边、气孔、 凹坑等缺陷，水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-30 -通过超声波探伤检查无裂纹、缺块、夹渣、气孔,堆焊区和原母材交界处，应无高低痕迹（四）焊接材料1. 顶盖减压板处先用 A3073.2 mm 不锈钢电焊条焊接覆盖满后再用 G3673.2 焊条2. 顶盖基材处先用 A3073.2 mm 不锈钢电焊条先进行过渡，待顶盖基材覆盖完后用 G3673.2 焊条和 HS3672 焊丝3. 应力环用 H00cr18Ni14Mo2 焊丝（五）焊接工艺1.焊前清理除尘除污，采用磨具将焊接区域打磨使其显露 基础材料,用工业丙酮除

45、脂清洗干净2.焊接方法采用手工电弧焊和手工氩弧焊地焊接方法焊接参数地选择见下表：表 1焊接参数（SMAW）焊条直径Electrodediameter电压(V)Voltage电流（A）焊接速度Travel speed(mm/Mi n)平焊&横焊Horiz on tai立焊仰Vertical(焊Over Head)3.22228901208011080110602004.02228150170120160120160焊接参数(GTAW)水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-31 -焊丝直径Wirediameter(mm)钨极直径(mm)电压(V)Voltage电流(A)气体流

46、量L/min喷嘴直径(mm)焊接速度Travel speed(mm/Mi n)2.03.28014081510163.焊接过程3.1、清除焊接区及附近 200mn 范围内地有害污物及杂质并对 附近地加工面进行保护，与其接触部件垫上铜皮，防止焊接飞 溅3.2、采用对称焊接方式3.3、焊前预热：对对焊区进行预热使用红外测温仪进行温度 监控，加热使补焊区温度达到施焊温度 100C士 10C3.4、在施焊过程中，使用红外测温仪进行温度监控，当补焊区 温度达到停焊温度(350C)时停止焊接冬天焊接时采取保温措施，施工环境温度不得低于15C3.5 在焊接过程中，注意控制焊接电流和焊接速度，实时监测 抗磨板

47、平面度等变形情况，尽量采用较小地焊接规范进行镶边焊，以达到减小焊缝金属地脆化倾向和降低焊接残余应力地目地严格 控制预热温度和层间温度，采取对称、多边、分段、分步、分区域、 定量焊接,并制作专门地焊接样板控制每次焊接地焊接量；对于焊 量较大地区域(厚度超过 20mrj),可以将整个分成若干个小区，交替施焊,避免局部过热，造成变形3.6、 由于补焊区域焊后无法进行热处理，因此补焊操作时应 采用窄焊道（最大不超过 15mm、薄焊层3.7、 焊接过程中，控制层间温度不大于 150C,除第一层和表 层焊缝外每水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-32 -层焊缝采用锤击方法消除应力锤击至焊缝

48、表面达到均 匀屈服为止，降低焊接残余应力3.8、 起弧点应错开 50mn 以上,起弧处应使用砂轮机打磨3.9、 焊后用石棉布或硅酸铝保温材料覆盖在焊缝及附近表面直止冷却到室温3.10、对补焊区域进行 PT 探伤检查并记录检测数据，要求： 无裂纹及缺块缺陷、无 0.5mm 以上气孔，无腐蚀、无夹渣、沙眼，堆焊区和原母材交界处无高低痕迹（六）、焊接变形控制措施采用不退火地防变形，顶盖大修主要采用控制焊接防变形具 体米用如下措施：1、焊前加热焊前预热至温度 100C士 10C2、 采取对称、多边、分段、分步、分区域、定量焊接，3、 采用小电流、窄焊道（最大不超过 15mr、薄焊层4、焊接过程，采取捶

49、击等方法进行效应；5、控制层间温度不大于 150C6、为减小焊接变形缩孔采用镶嵌衬套方式进行缩孔（七）、应力消除1、 焊接过程，采取捶击等方法进行效应2、 运输途中稳固、落实、直立放置3、任何起吊工作均采用吊带，如起吊时损伤 I 密封槽、加工表面等需重新矫正补焊打磨水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-33 -（八）、导叶轴套孔地缩孔改造1、 测量导叶轴套孔需缩孔部位地尺寸，配制加工衬套（补料材质为 0Cr13Ni5Mo）,衬套加工尺寸为：230XO173X21 （最终尺寸以实际为准）同时在230 衬套外圆倒 10X45焊接坡 口及173 内圆倒 10X45焊接坡口，打磨至露出金

50、属光泽2、 顶盖缩孔200 处加工 M12 地螺栓孔深 40mm,8 个均匀 布置3、 在镶嵌衬套板200 地圆周上钻攻 M12X 40 螺孔，并锪21X90沉孔，保证螺钉头低于平面 3mm4、 焊前清理：采用磨具将衬套安装区域打磨使其显露基础材料5、 清洗：清除衬套和衬套安装区域内地污物，并用工业丙酮除 脂清洗6、 将衬套放入顶盖导叶孔内，用不锈钢开槽沉头螺钉（GB/T818-2000）拧紧螺栓镶嵌衬套，镶嵌衬套与顶盖平面无间隙7、 焊接镶嵌衬套，焊接参照焊接工艺，焊接饱满,具有打磨量&打磨探伤焊接后焊接表面打磨光滑，表面无咬边、气孔、凹 坑等缺陷，通过超声波探伤检查无裂纹、缺块、夹

51、渣、气孔，堆焊区和 原母材交界处，应无高低痕迹（九）机加工工1、 机加工装夹1.1、以1380f7 外圆及尺寸 662 地上平面为定位基准，校正基 准面 A1,误差W0.02mm 佥测 24 个导叶轴孔170H8 孔对基准面 A1 地 垂直度误差w0.05mm水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-34 -2、 175 孔加工2.1、镗杆找平导叶轴孔地抗磨板上平面，误差w0.02mm 找正170H8 孔中心，误差w0.02mm2.2、精镗175H8 孔合图要求保证孔端面对基准面 A1 地平行 度误差w0.05mm,2.3、重复 12,依次修复 24 个导叶轴孔合图要求2.4 加工后

52、，对 24 个导叶轴孔作标记、编号，进行尺寸、圆度、 同轴度地检测并记录检验数据3、抗磨板、减压板粗加工3.1、 为保证顶盖平面地加工精度，在 24 个导叶轴孔端部加装 工艺补块,保证车削时无间断切削3.2、 抗磨板、减压板按图纸要求留 0.5mm 精加工余量,检查 定位精度、加工偏差，根据检测结果进行调整.4、粗加工后检查消缺对有焊接接头、咬边、凹坑等采用氩弧焊进行处理，无缺陷后再精加工至尺寸要求5、精加工5.1、精车抗磨板合图要求，保证抗磨环平面地平面度误差w0.05mm 表面粗糙度w6.3,保证抗磨板厚度不小于 20mm5.2、加工其他需要修复地加工面合图要求5.3 加工后,对各加工面地

53、尺寸、同轴度、垂直度进行检测 并记录检验数据水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-35 -三、验收1、大修后地顶盖、满足水轮机通流部件标准GB/T10969-20082、 焊接完成后通过超声波探伤检查无裂纹、无 0.5mm 以上气 孔,无腐蚀、无夹渣、砂眼，过渡圆滑,表面粗糙度w6.3,无明显地凸 凹和波浪度第三章、底环大修施工技术方案及工艺措施一、修复内容根据客户要求及修前检查结果，制定修复内容1、底环修复内容：1.1、整个底环进行除锈、清洗1.2、抗磨环碳化钨图层进行全部去除并进行补焊修复及平 面加工1.3、抗磨环、底环本体过流面（立面）进行补焊修复1.4 、导叶孔进行缩孔改

54、造处理、底环大修施工技术方案及工艺措施（一）、修复流程图（二）、修复方案水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-36 -1、 清洗底环运抵至我公司修复中心后对顶盖进行全面清洗、 除锈,用酒精把污垢清洗干净2、 底环损伤评估及探伤对底环损失部位进行损伤程度测量，测量损伤部位地大小及深度并记录，对碳化钨脱落涂层进行测量并记 录对顶盖进行无损检测，先用 PT 进行全面检查，发现裂纹等缺陷用超 声波进行检测3、 底环原始尺寸测量检查底环地加工面地所有尺寸并记录，与加工图纸尺寸进行对比；4、根据修前检查结果最终确定具体修复方案和工艺措施5、 由于底环地强度相对较低，焊接修复容易产生变形，制作

55、加 工一胎具,在焊接和加工时与底环螺栓连接，加强底环强度防止底环 变形6、重大缺陷消除裂纹处理，在清除裂纹前需在纹尾部位钻止裂孔截断裂纹，阻止裂纹地延伸止裂孔直径为 8mm 孔深比裂纹深度大46mm 把裂纹用磨削地方法全部清除干净，探伤无裂纹后进行焊接，焊接打磨后探伤合格坑洼较大地采用分段、分区焊接平7、缩孔改造用镶嵌地方式进行缩孔，用与抗磨板相同材质（0Cr13Ni5Mo）地板加工制作成，根据底环孔尺寸加工外圆和加工坡口，内孔和厚度留 1mm 加工余量，在底环上钻 8 个 M12 地螺栓孔，用螺 栓把镶嵌板紧固至底环上，用电焊焊接牢固&斜面,应力面修复把冲蚀出地毛边和尖角打磨光滑，焊

56、接位置 打磨出金属光泽，先把深坑补焊平，制作样板对不符合尺寸要求地全 部进行补焊，补焊后探伤合格后加工水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-37 -9、 磨板整体修复用风动砂轮机或角磨机把碳化钨涂层清除干净，根据测量结果采用对称、分段、分区地焊接方法对抗磨板整体堆焊高 1mm10、打磨探伤对补焊位置打磨光滑，并进行焊缝表面 PT MT 和超 声波探伤11、底环孔改造加工用我公司摇臂钻在刀架上安装镗铣头进行加 工制作好地胎具找正装夹至摇臂钻上，先把胎具平面加工平，再把底 环找正固定至胎具上，用底环136 孔为基准进行找正，镗铣175 孔, 留 0.5mm 加工余量,检查表面有无缺陷

57、，如有缺陷先处理后再加工至 尺寸12、斜面、立面粗加工 175 孔用与抗磨板材料相同地板进行封 堵（消除让刀），根据图纸要求先对抗磨板、减压板进行粗加工（留0.5mm 加工余量）13、表面消缺对有焊接接头、咬边、凹坑等采用氩弧焊进行处理14、精加工至尺寸要求，对加工面抛光处理15、验收对所有加工尺寸测量并记录，与图纸对比是否符合设计 要求16、 防腐和防护对加工面涂抹黄油（不锈钢面除外），非加工面 按联合电力色标要求涂刷油漆对加工面进行防护避免运输产生损伤（三）重大缺陷处理工艺1、裂纹处理1.1、对穿透性裂纹或较长裂纹，在清除裂纹前需在纹尾部 位钻止裂孔截断裂纹，阻止裂纹地延伸止裂孔直径为 8

58、mm 孔深 比裂纹深度大 46mm1.2、裂纹地铲除采用打磨除裂纹地方法防止因磨除裂纹时因温度影响原裂纹地延伸，应由止裂孔处反方向清除裂纹，直 到去除裂纹水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-38 -为止同时开出补焊地坡口，坡口地形式主要根据裂纹 情况、部位和铲除及施焊方便而定1.3、凡未穿透地裂纹，深度在 30 mm 以内地可开“ V形坡 口；深度在 30 mm 以上地可开“ U形坡口；靠近根部地采用“ 7 形坡口1.4、 凡穿透地裂纹，深度在 40 mm 以内地可开“ X”形坡 口；靠近根部地开“ K”形坡口；深度在 40 mm 以上地需开“ U 形坡口；靠近根部地开“ K”

59、形坡口1.5、焊接参照焊接工艺要求1.6、打磨探伤焊接后焊接表面打磨光滑，表面无咬边、气 孑 L、凹坑等缺陷，做表面 PT MT 和超声波探伤2、冲蚀坑凹较大部分修复2.1、 打磨毛边和尖角，把冲蚀部位打磨圆滑，无焊接死角2.2、 探伤做表面 PT、MT 处理无缺陷2.3、 清洗用酒精把修复部位清洗干净2.4、 采取对称、多边、分段、分步、分区域、定量焊接，并 制作专门地焊接样板控制每次焊接地焊接量；对于焊量较大地区 域 （厚度超过 20mm ,可以将整个分成若干个小区，交替施焊,避 免局部过热，造成变形2.5、 所有磨蚀部位、冲蚀沟槽、冲蚀坑应打磨后进行补焊，焊接饱满,具有打磨量2.6、打磨

60、探伤焊接后焊接表面打磨光滑，表面无咬边、气孔、 凹坑等缺陷，通过超声波探伤检查无裂纹、缺块、夹渣、气孔，堆焊区和原母材水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-39 -交界处，应无高低痕迹（四）焊接材料1. 底环基材处先用 A3073.2 mm 不锈钢电焊条焊接覆盖满2. 抗磨板用再用 G3673.2 焊条和 HS3672 焊丝；（五）焊接工艺1.焊前清理除尘除污，采用磨具将焊接区域打磨使其显露基础水利电力易损工件修复技术集成应用服务可行性研究报告-40 -材料,用工业丙酮除脂清洗干净2. 焊接方法采用手工电弧焊和手工氩弧焊焊地焊接方法焊接参数地选择见F 表：表 1焊接参数(SMAW)焊条直径Electrodediameter电压(V)Vo