全幅可控挠度辊

1、I.种包含肴个两端带滾功轴承(4)且又同时固定在球面支承(1)内的芯轴(2、个与芯轴妥製在同一滚动轴承上的可绕芯轴转动的觀亮(3).在芯轴内设氏的其内带有能唄压辗壳的活瘠(7)的油腔(10),在芯轴内带有的与活塞两端袖腔连通的压力制进抽管(12)和回油<11)的全幡可址掘度觀*Tt特征是：支承親壳的两个竄动轴承均安装删尧端直以内*辗壳在如上帕*W輙(D62.如釵利婴求1所述的全幅町控挠度覆，其蒔征居所述的芯轴上可安装能对活戛的務动进行导向的导註(5).并且在活鄴上删j能活竟在导崔上的导廡(6).全幅可控挠度辗本实用新型涉及种it纸机中的圧羯和压光机上的压光辄它可用于造纸行业中的压坪St*

2、、压光等，还可用作纺织、8?料、皮革、橡胶、金属压延等行业中要求可调辗面全幅的挠度的压辗或压光札中国专利94214601.8提供的种能有效地调节辗面挠度的造纸压光机静压支承可控中高整机构.它含有个两端带滚动轴承且又同时固定在球面支承内的芯轴、-个与芯轴安装在同一滚动轴承上的能绕芯轴转动的辐壳、在芯轴内沿轴向布置的组带有能顶压辗壳的活塞的油腔、在芯轴内带有的与活痿两端油腔连通的乐力油进油管和回油管.通过蔽压控制系统向油腔供油，即可实现对辗壳挠度的控制.该机构的不足之处是：1）它的工字型截面的芯釉和众多数的带活塞的油腔、油管.使整倉机构的结构复杂、制造和安装困椎且造价昂贵。2）活塞在油腔内的运动.

3、会因其可能产牛的偏转或歪斜而受巫因此对魏壳挠度的调节作用不太可靠、易失灵。本实用新型的目的是妥克服上述现仔技术中所存在的不足Z处,提供种结构较为简单、1W造方便、造价低且能可拿地调节辐売挠度的全幅可控挠度觀。全幅可控挠度觀包含有、个两端带滚动釉承且又同时固定在球面支承内的芯釉、-个与芯袖安装在同一浚动釉承上的可绕芯轴转动的辗売、在芯轴内没置的其内带冇能顶压舉売的活寒的油腔，在芯轴内带有的与活塞两端油腔连通的压力油进油管和回油管,本实用新型的特点是：支承辗壳的两十滚动轴承均安装在舉剂S面以内,辐売在芯轴上带眉悬骨梁段.本实用新型的可控fit度辗在芯紬上可安装能对活寒的移动进行导向的导柱.并且在活

4、塞上带有能活箕在导村上的导套。下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述。附图内容仆图1是本实用新型全幅可控挠度錠的正剖视图，图2是图1中的A-A剖视放大图。从田1和田2上看到本实用新型全*可控挠度辗包含有芯釉2、03.滚动轴承4芯轴2安装在带證的支承座1内.支承座1可将芯轴累固在设定的方位角上）滾动釉卓4的内环与芯轴连接、外环与報壳内圆表面连接.并且它的中尤他置与辗売端面之间留有一段紬向距离LL为正值.因此.辗禿在芯轴上形成了悬1T梁段在两滚动釉承4之间的芯轴内，沿轴向设食了一个其内带有能顶压辗秃以消除報面挠度的活塞7的油腔10活塞上带有油孔8M腔內安装了带节流孔9,的节流板9并

5、与位于芯釉中心部位的能与液圧控制系统连通的进油管12连接.同时芯轴内还设了与液压控制系统连通的回油管11该管端部连接了芯轴上的虹吸头13田1中为清晰起见，进油管和回油管均以双点划线表示.活臺7上带有左右对称的两个孔，孔内分别嵌入一个导套6。导柱5以螺纹紧固在芯轴上.并活套在导套中导柱对S塞的运动起到导向的作用.使活農运动灵活因此活奉的位移即可与其两端的乐疫成比例.也就是说正确地控制油压即可精确地调节報面挠度。从图2上还可看到油腔在芯轴和辗壳内孔壁的交接处，匹了密封油槽14以减少从活塞顶部的油腔周壁和辗壳内孔壁之间的进油管12中的高压柚经节流孔板9上的节流孔9'、活塞内的油孔8到达活塞顶部油腔.并在活塞两端（即底部和顶部）产生了柚压建该油乐差引起活塞移动直接U压辗壳向外凸起或若卸压使鞭充凹入，从而改变了卷面的挠度。本实用新型的优点是：1）通过芯轴对辗売支承的滾动轴承的位置变化.使辗壳成为两端带有悬骨L的悬臂架由此产生的反弯矩可叠加到纯液压控制的親壳上从而使带活寒的油腔数童大为减少，甚至一个油腔即可起到现有技术屮匍油腔的作用因此全幅可控挠度辗的结构閒单、安装和制逍