DL／T-5161.2—2002-电气装置安装工程质量检验及评定规程-第2部分：高压电器施工质量检验

1、ICS27.100P61备案号：J190 2002中华人民共和国电力行业标准PDL T 5161.2 2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第 2 部分：高压电器施工质量检验Specification for construction quality checkout and evaluatio of electricequipment installationPart2： High vonage electric power equipment2002-09-16 公布2002-12-01 实施公布目次前言1 六氟化硫封闭式组合电器安装2 六氟化硫断路器安装3 真空断路器（接触器）安装4

2、 少油断路器安装5 隔离开关、负荷开关安装6 避雷器安装7 电容器安装8 记录及签证条文说明、乙前言电气装置安装工程质量检验及评定规程是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。该套标准由如下17 部分组成： 第1 部分：通则； 第2 部分：高压电器施工质量检验； 第3 部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； 第4 部分：母线装置施工质量检验； 第5 部分：电缆线路施工质量检验； 第6 部分：接地装置施工质量检验； 第7 部分：旋转电机施工质量检验； 第8 部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； 第9 部分：蓄电池施工质量检验； 第 10 部分： 35kV 及以下架

3、空电力线路施工质量检验； 第11部分：电梯电气装置施工质量检验； 第12部分：低压电器施工质量检验； 第13部分：电力变流设备施工质量检验； 第14部分：起重机电气装置施工质量检验； 第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； 第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； 第17部分：电气照明装置施工质量检验。 部分是该套系列标准中的第2部分：高压电器施工质量检验，是根据原电力工业部1995年制、修订电力行业标准计划项目的通知（技综199544号）编制的。本部分是GBJ 147 1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范及其相关国家标准、行业标准的表格化表现形式， 是用于高压电

4、器施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设研究所提出并归口。本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。本部分参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。本部分主要起草人：赵殿林、陈发宇、陈桂英、魏国柱、张安荣、董刚、刘志良。本部分由国电电力建设研究所负责解释。1 六氟化硫封闭式组合电器安装1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装检查见表1.0.1。表1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基 础 检 查相间标高误差主要220kV 以下：& 2mm220kV 及以上：&

5、5mm用水准仪检查同相标高误差主要< 2mm同组间x、y轴线误差主要< 1mm用经纬仪检查断路器各组中相x、y轴与电器室x、y 轴线及其他设备x、y轴线误差主要220kV 以下：& 3mm220kV 及以上：& 5mm电器室内与室外设备基础标高误主要220kV 以下：& 5mm220kV 及以上：0 10mm用水准仪检查电器室y轴与室内外设备基础 y轴误差主要< 5mm用经纬仪检查地基表面相邻基础埋件误差< 2mm水准仪检查全部基础埋件误差< 5mm支 架 安 装外观检查无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地牢固，且导通良好扳动及导通

6、检查防腐层检查完整观察检查1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装检查见表1.0.2。表1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形设 备元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀观察检查检 查紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室简内壁主要平整，无毛刺表 1.0.2（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具元 件 组 装兀件表向洁净，无杂物观察检查盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不 平观察检查条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查

7、清洁，无划痕吸附剂检查干燥观察检查法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物观察检查密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查操 动 机 构 检 查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检 查驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠操动试验分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活观察检查套 管 安 装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6 气 体 充 注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主

8、要按制造厂规定对照厂家规定检 查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定 整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检 查接 地 线 安 装接地线检查无锈蚀、损伤观察检查连接方式螺接连接螺栓主要紧固用扳手检查各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好扳动并导通检查接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查2六氟化硫断路器安装2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.1。表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基 础 检 查基础中心距离误差& 10mm用尺检查基础高度误差& 10mm用

9、水准仪检查预留孔或预埋件中心距离误 差& 10mm用尺检查预埋螺栓中心距离误差< 2mm用尺检查支 架 安 装与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度小大于10mm, 各片间焊接牢固用尺检查支架固定牢固扳动检查机 构 箱 安 装外观检查完整，无损伤观察检查P机构箱固定主要:牢固用扳手检查接地连接面检查接触良好导通检查接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查支 柱 瓷 套 安 装外观检查主要完整，无裂纹观察检查相间中心距离误差< 5mm用尺检查支柱与机 构箱连接密封圈（垫）检查完好，清洁，无变形观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力 矩扳手检查灭 弧 室 安 装外观检

10、查主要清洁，无损伤观察检查吸附剂检查干燥对照厂家规定检查三联箱与 支柱连接气路连接主要正确可靠观察检查传动杆连接主要正确可靠密封圈（垫）检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力 矩扳手检查导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固观察，并用扳手检查均压 电容 安装外观检查清洁，无损伤观察检查均压电容值按制造厂规定检查试验报告安装位置主要对照厂家规定检查操油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查动 机 构油位正常连接管路清洁，无渗漏观察检查液压油检查主要称号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主

11、要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸 活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好操动试验报告电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规 定整定检查校验报告表 2.0.1（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具操 动 机 构电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵或空压机检查转向正确，无异常现象通电试运检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查加热装置无损伤，绝缘良好用力用表及兆欧表检查SF6 气 体 充 注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要

12、按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定 整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其 他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全，完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全2.0.2罐式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.2。表2.0.2罐式六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基 础 检 查基础中心距离误差& 10mm用尺检查基础高度误

13、差& 10mm用水准仪检查预留孔中心误差& 10mm用尺检查预埋螺栓中心距离误差< 2mm用尺检查罐体安装外观检查完整，无损伤观察检查在安装面上的水平误差主要w 0.5%罐体长度用水准仪检查相间中心距离误差< 5mm用尺检查固定强度主要平稳，牢固观察，用扳手检查接地螺接面检查接触良好导通检查与接地网连接主要可靠，牢固扳动检查内部检查触头外观主要光洁，镀银层完好观察检查行程主动触头行程主要按制造厂规定对照厂家规定检查主动触头超行程兀件装配位置正确，固定牢固观察检查清洁检查主要尢灰尘、杂物表 2.0.2（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷 套 安 装外观检查主

14、要光洁，无裂纹观察检查内部检查主要尢灰尘、杂物电流互感器试验合格检查试验报告屏蔽罩检查主要清洁，无损伤、变形观察检查导电部分接线端子安装接触面外观光洁，无损伤，并涂有电力 复合脂观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳 手检查导电杆表向表囿涂镀层完整观察检查导电杆与罐体内导电回路 连接主要位置正确，接触可靠均压坏外观无损伤、变形观察检查安装位置主要正确，固定牢靠与罐体 连接密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形观察检查密封槽向检查主要清洁，无划痕连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳 子检查手 孔 盖 密 封密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形观察检查密封槽向检查主要清

15、洁，无划痕吸附剂检查干燥对照厂家规定检查连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定按制造厂规定用力矩扳 手检查操 动 机构油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常液压油检查主要称号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸 活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵电机检查转向正确，无异常现象通电试转检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查压力开关动作检查主要准确可靠，接触良好压力表校验制造厂已校验查校验报告辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查

16、电加热装置无损伤，绝缘良好用力用表及兆欧表检查SF6充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查气 体 充 注充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂 规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要可靠，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确表 2.0.2（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具其他罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好用力用表及兆欧表检查控制箱零部件检查部件齐全，完好观察检查接地牢固，导通良好扳动

17、并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全3 真空断路器（接触器）安装3.1 .1 本章适用于额定电压为 3kV35kV手车式真空断路器及真空接触器的安装检查及 调整。3.2 .2 真空断路器（接触器）安装检查与调整见表3.0.2。表3.0.2 真空断路器（接触器）安装与调整工序检验项目性质质量标准检验方法及器具本 体 检 查外观检查部件齐全，无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查熔断器检查主要导通良好，接触牢靠观察及用力用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查二次插件检查

18、接触可靠观察及用力用表检查绝缘隔板齐全，完好观察检查牵引杆的下端或凸轮与合 闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠操动椅杳弹黄 机构分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣 合可靠合闸位置保持程度主要可靠观察检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好导触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤观察检查电部可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠分触头行程主要检 查触头压缩行程按制造厂规定对照厂规定检查三相同期辅助切换触点外观检查接触良好，无烧损观察检查开关动作检查准确、可靠操动检查手动合闸灵活、轻便操动检查苴断路器与操动机构联动主要正确，可靠操动检查他分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确观察检查手

19、车推拉试验主要进出灵活推动检查手车接地牢固，导通良好扳动并导通检查相色标志正确观察检查4 少油断路器安装4.0.1额定电压为3kV330kV屋外少油断路器的安装检查见表4.0.1。表4.0.1屋外少油断路器的安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤，裂纹观察检查导触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好观察检查电 部同相各触头弹簧压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查分铜编织线或可挠软铜片主要清洁，无断裂观察检查机机构箱内部清洁观察检查械 传提升杆绝缘外观检查清洁，无损伤、变形，且连接牢 固观察检查动 装绝缘电阻主要符合标准检查试验报告置防松零件外观检查锁片锁牢，防

20、松螺母拧紧，开口 销张开观察检查缓 冲 器外观检查清洁，无损坏扳动检查动作检查主要灵活，无卡阻操动试验断油标油位主要符合制造厂规定观察检查路 器 附 件注、放油阀密封主要无渗漏油加热装置完好性检查无损伤，绝缘良好用力用表检查绝缘电阻> 0.5M Q （对地）用兆欧表检查操操动机构动作主要可靠操作检查动 机机构箱密封完整，无损坏观察检查构电缆孔洞处理封闭良好接线端子与母线连接主要符合规定对照规范检查断路器整体密封检查主要无渗漏油，顶盖及检查孔密封良 好观察检查分、合闸位置指示主要正确苴油断路器与操动机构联动主要可靠，无卡阻操动试验他辅助开关与断路器配合主要动作正确，配合可靠相色标志正确橡胶

21、密封垫圈主要完好，清洁，无变形观察检查接地良好、牢靠4.0.2屋内手车式少油断路器安装检查见表4.0.2。表4.0.2屋内手车式少油断路器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷 套外观检查主要清洁，无机械损伤、裂纹观察检查与金属法兰浇装连接主要粘合密实，牢固螺栓连接紧固均匀用扳手检查灭 弧 室外观检查主要清洁、干燥，无损伤、变形观察检查部件装配主要按制造厂规定对照厂家规定检查导 电 部 分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好观察检查触头装配主要紧固、正确，鸨铜合金触头无脱松、 裂纹触头弹簧外观检查完整、齐全触头同心度误差主要动触头进出灵活轻快用专用工具检查触头动作检查主要接触过程中无卡阻

22、操动试验绝缘油油位主要在油位计中间观察检查传 动 装 置拐臂回转角度按制造厂规定用专用量尺检查制动装置可靠，拆卸方便操动检查连杆和铸件外观检查清洁、无裂纹，无焊接不良观察检查防松零件外观检查主要防松螺帽拧紧，开口销张开观察检查零部件外观检查清洁，齐全，无损伤二次插件主要接触可靠用万用表检查辅助开关动作检查主要正确、可靠操动试验分、合闸线圈铁芯动作主要灵活、无卡阻操动试验其他手车推拉进出灵活操动试验断路器与操动机构联动 检查主要正常，无卡阻合、分闸位置指示主要正确观察检查相色标志接地牢固、可靠用扳手检查隔离开关、负荷开关安装5.0.1隔离开关、接地器的安装及调整见表准）。5.0.1（组合电器的隔

23、离开关检查应符合本标表5.0.1隔离开关的安装及调整工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷 柱 安 装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查表 5.0.1（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具导 电 部 分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合 脂观察检查接触部 位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞/、进用 0.05mm x 10mm 塞尺检查接触面宽度< 50mm主要< 4mm（塞尺塞入深度）用 0.05mm

24、 x 10mm 塞尺 检查接触面宽度> 60mm主要< 6mm（塞尺塞入深度）传 动 装 置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主触头间机械或电气闭 锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除 电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查隔合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查离 开 关 调 整备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主动

25、触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接 地底座接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱接地苴他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好5.0.2负荷开关安装检查见表5.0.2。表5.0.2负荷开关安装工序检 验项目性质质量标准检验方法及器具气阀元件外观检查清洁、无锈蚀、损伤观察检查滑动工作面薄涂润滑脂阀 门 及密封垫外观检查主要清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺观察检查安装方向正确管 路气孔及进出气管接口畅通检查无堵塞胀圈的张口位置主要沿四周均匀分布观察检查阀门动作检查主要正确可靠，无卡阻表 5.0.2（续）工序检验项目性质质

26、量标准检验方法及器具瓷 套外观检查主要清洁，无机械损伤观察检查密封垫检查主要完好，清洁，无变形观察检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层无损伤观察检查触 头插入式触头严密性主要塞尺塞/、进用 0.05mm x 10mm 塞 尺检查触头动作检查主要灵活、准确，接触中无卡阻、弹 跳观察及检查试验报告灭弧室外观检查清洁、干燥，无损伤变形现察检杳导气孔畅通检查主要无堵塞/yuxr> . 二,灭接线端子外观光洁，无损伤观察检查弧室接线端 子检查与火弧室连接与母线连接牢固牢固，无外应力扳动检查并联电阻外观检查固定连接无损伤、断线，短接牢固观察检查传转轴及摩擦部位清洁，涂有防冻润滑脂观察检查动 装连杆和

27、铸件外观检查主要无裂纹及焊接不良置防松帽外观检查防松螺帽无松动用扳手检查缓 冲 器外观检查清洁，无损伤观察检查固定强度牢固可靠安全阀、减压阀校验主要合格，动作正确检查校验记录压力继电器及电触点气压表校 验主要合格，动作正确检查校验记录其辅助开关切换触点检查接触良好，无锈蚀观察检查他电气控制接线正确，无断线、短接接地牢固可靠扳尹检查金属表面油漆完整观察检查6避雷器安装6.0.16.0.2本章适用于氧化锌避雷器及阀式避雷器的安装。避雷器安装检查见表6.0.2。表6.0.2避霄器的安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装

28、时取下表 6.0.2（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具避 雷 器 安 装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复 合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差& 10mm用尺检查同相串并联组合单元非线性系 数误差按 GB 501501991 规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记 数器安 装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压坏安装牢固用扳手检查均压环与瓷裙间隙主要均匀一致观察检查其他接

29、线端子与设备连接牢固、无应力观察检查相色标志正确，清晰7电容器安装7.1 .1本章适用于电力电容器及耦合电容器安装。7.2 .2电容器及耦合电容器安装检查见表7.0.2。表7.0.2电容器及耦台电容器安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电 容 器 安 装外观检查完整，无损伤观察检查密封检查主要良好，无渗漏油三相电容量允许误差 （无设计时）主要不大于三相平土电容值的 5%检查试验报告电容器 耦合电容器编号按制造厂规定对照厂家规定检查顶盖螺栓检查紧固用扳手检查引线与电容器端子连接观察检查与地绝缘的电容器外壳与固定电 位连接主要牢固扳动检查所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查其他放电装置检查回

30、路正确，操作灵活操动检查外壳及构架接地牢固可靠扳动检查7.0.3电容器组安装见表7.0.3。表7.0.3 电容器组安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具支 架 安 装支架安装水平误差< 3mm用U型管或水准仪检查支架立柱间距离主要< 5mm钢卷尺测量支架连接紧固1片垫片不大丁 3mm对照出厂说明书电 容 器 检 查电容器瓷套管无掉瓷、无裂纹外观检查电容器套管芯棒无甯曲、无滑扣外观检查电容器出线铜螺丝垫圈齐全外观检查电容器外观主要无变形、无锈蚀、无裂缝渗油外观检查单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电容量表检测电 容 器三相电容量差值主要<5%,应符合设计要求用电容表整组分

31、相测试电容器支架固定及防腐主要固定牢固，防腐无剥落外观检查组 安 装电容器安装及接线铭牌、编号在通道侧，顺序符 合设计，相色完整外观检查电容器接地主要牢靠，符合设计用接地兆欧表检查附 助 设 备熔断器安装主要排列整齐，倾斜角度符合 设计，指示器正确外观检查放电线圈主要放电线圈聋套尢损伤， 相色正确，接线牢固美观外观检查接地刀闸主要操动灵活外观检查避雷器主要在线监测仪接线正确外观检查7.0.4气体互感器及接地线圈安装见表7.0.4。表7.0.4气体互感器及接地线圈安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具支 架 安 装支架安装水平误差< 3mm用U型管或水准仪检查支架立柱间距离主要<

32、 5mm钢卷尺测量底座连接1片垫片不大于 3mm,牢固观察外 观 检 查管套管无掉瓷、无裂纹观察出线铜螺丝、垫圈齐全，连接牢固观察膨胀器检查符合规定观察气 体 压 力 检 查气体压力（20 C）额定值观察报警压力制造厂规定试验闭锁压力制造厂规定试验出线连接检查牢固、可靠用扳子检查接地检查牢固、可靠用扳子检查8记录及签证8.0.1本章适用于断路器、隔离开关、SF6封闭组合电器及电容器组的安装、调整、检验及签证。8.0.2本条适用于记录断路器及操动机构的调整。断路器操动机构结构型式不同，可参照本表或制造厂要求所列检验项目进行检验，见表 8.0.2。表8.0.2（设备名称编号）断路器调整记录型 号额

33、定电压kV额定电流A额定频率最高工作电压kV额定开断电流kA操作机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期项目制造厂 数据现场 测试值项目制造厂 数据现场 测试值灭 弧 系 统 凋 整工作缸活塞行程mm合闸时间ms分闸时间ms三相不同期时间ms断 路 器 内 介 质 工 作 特 性注气24h后含水量科g/g工作压力MPa低压报警压力Mpa报警解除压力MPa闭锁压力MPa闭锁解除压力MPa操 动 机 构 特 性 试 验贮能筒预允压力MPa压力母管耐压试验升压泵启动压力MPa升压泵停止压力MPa合闸闭锁解除压力MPa合闸闭锁压力MPa分闸闭锁解除压力MPa分闸闭锁压力MPa佥查结论：（该断路

34、器调整试验结果，符合制造厂5史求)质检机构验收意 见名班 组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.3本条适用于隔离开关及负荷开关的调整，见表 8.0.3。表8.0.3（设备名称编号）隔离开关、负荷开关调整记录型号额定电压kV额定电流A额定频率操动机构方式操作方式制造厂家出厂编号出厂日期检查调整项目拉杆内径与操动机构 轴直径间隙mm允许值< 1mm实测值相间距离误差mmA B相间B C相间允许值实测值触头调动触头插入深度mmA相B相C相允许值实测值整备用行程mm允许值实测值分闸状态触头间距mm允许值实测值/、同期值mm允许值实测值检查结论：（该隔离开关调整试验结果，符合制造1要求）

35、质检机构验收意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.4本条适用于新SF6气体的检验，见表 8.0.4（检验报告附后）。表8.0.4 新SF6气体抽样检验记录产品名称SF6气体总瓶数质量证书编号生产厂家出厂日期检验报告编号新SF6气体验收批次瓶数出厂试验报告编号抽样瓶数复验报告编号复验单位SF6新气质量标准项目名 称IEC 376GB 120221989纯度（SF6）99.8%空气（N2+ 02）工 0.05%< 0.05%四氟化碳（CF4）工 0.05%< 0.05%湿度(H 20)w 15 d g/gW8 pg/g酸度（以HF Tt）W0.3g/gW0.3g/

36、g可水解氟化物（以HF计）w 1.0 科 g/gW 1.0科 g/g矿物油w 10/ g g/g<10 g/g毒性生物试验无毒生物试验无毒注1:进口新气也应抽检，并应符合IEC 376标准注2:充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用抽检结论：新进 SF6气体 批 瓶，按比例抽检了瓶。抽检结果：（见附后的检验报告）质检机构验收意 见签 名施工工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.5本条适用于SF6封闭式组合电器安装及调整，见表 8.0.5。表8.0.5封闭式组合电器安装及调整记录组合电器型号额定电压kV间隔编号母线接线方式操动机构型号传动方式传动载体制

37、造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果外 观 检 查盘柜密封孔洞封堵压力表、油位计指示控制开关位置、信号指示开关分合闸指示波纹管螺栓位置开关连杆螺栓接地连接仪表检验联 锁 试 验接地开关与电压互感器隔离开关与接地开关隔离开天与隔离开天隔离开关与断路器双母隔离开关倒母线试验项目规定值测试 值试3亚报口编力主回路电阻值Q主回路绝缘电阻最低值M Q辅助回路绝缘电阻最低值M Q密度继电器动作值密度继电器返回值操动机构气源母管耐压试验操动机构液压装置启停试验质检机构验收养茕 见名班 组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日8.0.6本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体密封试验，见表

38、8.0.6。表8.0.6封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录序 号回路名称隔气室名称编P检漏真空度Pa允许值Pa测量日期真空度A真空度B真空度C注1:该检漏方法是当隔气室真空度达（ ）Pa再抽（ ）min后停泉，记录此时真空度为A,间隔（ 川后记录真空度B,当B-A< （）Pa则认为密封性能良好。注2：当制造厂另有规定时，应以制造厂规定为准质检机构验收意见签 名班 组年月日工地年 月日质检部年 月日监理年 月日8.0.7本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体湿度检测，见表8.0.7。表8.0.7封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录序 号回路名称隔气室名称编号隔气室 气体湿度%制造（规范

39、） 允许值 %测量日期测量方法使用仪表名 称型号规格编 号使用有效期注：SF6气体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，木今测时环境湿度不大于85%。质检机构验 收 意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日8.0.8本条适用于SF6封闭式组合电器带电试运，见表 8.0.8。表8.0.8封闭式组合电器带电试运签证组合电器型号额定电压kV间隔数操动机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检 查结 果组合电器各回路、设备已命名编号，外观清洁控制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密压力表、油位计指示波纹管螺栓位置与制造厂规定对照隔气室气体密

40、封试验、隔气室气体湿度检测密度继电器动作返回试验所有接地点已与接地网可靠连接电气试验合格：保护装置已校验并按要求整定所有操作、联动及闭锁操作试验正确操动机构气源母管耐压试验结果带电后运行状态检查检查项目检 查结果表计及彳言号指示保护投入率保护动作情况带电试运结论：（ 年 月日 时分，对组合电器进行额定电压卜空负荷 过程中，一、二次设备工作正常。）3次冲击合闸试验，冲击试验质检机构验收意 见签 名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日8.0.9本条适用于电容器组安装后的签证表8.0.9电容器组安装签证产品型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检

41、查项目性质标 准检查 结AB电容器规格核对检查主要符合设计电容器外观检查主要无渗漏凹凸/、平电容器出线套管芯棒检查主要无甯曲滑扣电容器外壳间距检测值主要符合设计母线支线安装检查符合设计熔断器熔丝检查符合设计指示牌指示正确电容器编号检查清晰一致电容器铭牌布置检查向通道放电回路检查主要完整检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）质检机构验收 亲莹见名施工班组年施工队年项目部年监理年8.0.10组合式油浸电容器安装签证见表8.0.10表8.0.10组合式油浸电容器安装签证电容器型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检 查项目性质标准检查结果绝缘油试验结果主要符合交接试验标准设备底座与基础连接主要牢固器身检查无变形、无凹凸、绝缘子无破损、无裂纹、 无渗漏油、油枕油位正常附件检查主要油温计指示正确、压力释放器无渗油设备接线符合设计、美观，三相引线一直， 相色正确，套管出线连接紧固器身接地主要牢固、接地良好检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）质检机构验 收意 见签 名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日8.0.1