互换性与测量技术总复习题及答案

1、目的：掌握零件互换性的基本概念；了解机械精度设计的原则方法。重点：零件互换性的基本概念难点：零件互换性的基本概念1、什么叫互换性？它在机械制造中有何重要意义？是否只适用于大批量生产？2、完全互换与不完全互换有何区别？各用于何种场合？3、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？4、按标准颁发的级别分，我国标准有哪几种？5、下面两列数据属于哪种系列？公比q为多少？(1)电动机转速有(单位为r/min)：375,750,1500,3000。(2)摇臂钻床的主参)：25,40,6数(最大钻孔直径，单位为mm3,80,100,125等。第二章几何量精度目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、

2、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系一一公差原则。重点：掌握尺寸精度及配合的选用；形位公差的标注；形位公差带的特点；公差原则。难点：尺寸精度及配合的选用；形位公差带的特点；公差原则。习题一、判断题正确的打，错误的打X1 .公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（）2 .基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（）3 .国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（）4 .图样标注（f）200-0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（）5 .孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（）6 .某孔要求尺寸为320

3、-0.046-0.067,今测得其实际尺寸为。19.962mm,可以判断该孔合格。（）7 .未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（）8 .基本偏差决定公差带的位置。（）9 .某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。（）10 .某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。（）11 .对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（）12 .对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。（）13 .某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（）14 .图样标注

4、中20+0.0210mm孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（）15 .圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（）16 .线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。（）17 .零件图样上规定d实际轴线相对于D基准轴线的同轴度公差为0.02mm。这表明只要d实际轴线上各点分别相对于D基准轴线的距离不超过0.02mm,就能满足同轴度要求。（）18 .若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（）19 .端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（）20

5、.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（）21 .尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。（）22 .作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。（）23 .被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。（）24 .当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。（）25 .当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。（

6、）26 .被测要素采用最大实体要求的零形位公差时，被测要素必须遵守最大实体边界。（）27 .最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。（）28 .可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。（）29 .确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。（）30 .评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（）31 .Rz参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。（）32 .Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。（）33 .选择表面粗糙度评

7、定参数值应尽量小好。（）34 .零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（）35 .零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（）36 .摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。（）37 .要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。（）38 .受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。（）二、选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1.下列论述中正确的有。A.因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制.B.具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。C.在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。D.一个零件经过调整后再进行装配，检验合

8、格，也称为具有互换性的生产。E.不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。2,下列有关公差等级的论述中，正确的有一。A.公差等级高，则公差带宽。B.在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。C.公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。D.孔、轴相配合，均为同级配合。E.标准规定，标准公差分为18级。3.属于形状公差的有一。A.圆柱度。8 .平面度。C.同轴度。D.圆跳动。E.平行度。9 的属于位置公差的有一。A.平行度。10 平面度。C.端面全跳动。D.倾斜度。E.圆度。5 .圆柱度公差可以同时控制。A.圆度。B.素线直线度。C.径向全跳动。D.同轴度。E.轴线对端面的垂直度

9、。6 .下列论述正确的有。A.给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“”。B.空间中，点位置度公差值前应加注符号“球”。C.任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“”。D.标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。E.标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。7,对于径向全跳动公差，下列论述正确的有。A.属于形状公差。B.属于位置公差。C.属于跳动公差。D.与同轴度公差带形状相同。E.当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差肯定也不超差。8.形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有A.同轴度。B.径向全跳动。C.任意方向直线度。D.圆柱度。E.任意方向垂直度。9.形

10、位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有。A.径向全跳动。B.端面全跳动。C.同轴度。D.任意方向线位置度。E.任意方向线对线的平行度。10.形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内区域的有A.平面度。B.任意方向的线的直线度。C.给定一个方向的线的倾斜度。D.任意方向的线的位置度。E.面对面的平行度。11,对于端面全跳动公差，下列论述正确的有。A.属于形状公差。B.属于位置公差。C.属于跳动公差。D.与平行度控制效果相同。E.与端面对轴线的垂直度公差带形状相同。12.下列公差带形状相同的有。A.轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。B.径向圆跳动与圆度。C.同轴度与径向全跳动。D.轴

11、线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。E.轴线的直线度与导轨的直线度13.某轴100-0.015mm(E则。A.被测要素遵守MMC边界。B.被测要素遵守MMVC边界。015 mm。0. 015 mm。C.当被测要素尺寸为10mm时，允许形状误差最大可达0D.当被测要素尺寸为9.985mm时，允许形状误差最大可达E.局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。14.被测要素采用最大实体要求的零形位公差时一。A.位置公差值的框格内标注符号。E。B.位置公差值的框格内标注符号0M。C.实际被测要素处于最大实体尺寸时，允许的形位误差为零。D.被测要素遵守的最大实体实效边界等于最大实体边界。E.被测要素遵守的是最小

12、实体实效边界。15.符号厂工0©A说明A.被测要素为单一要素。B.被测要素遵守最小实体要求。C.被测要素遵守的最小实体实效边界不等于最小实体边界。D.当被测要素处于最小实体尺寸时，允许的垂直度误差为零。E.在任何情况下，垂直度误差为零。16.下列论述正确的有。A.孔的最大实体实效尺寸=Dmax一形位公差。B.孔的最大实体实效尺寸=最大实体尺寸一形位公差.C.轴的最大实体实效尺寸=dmax十形位公差。D.轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸十形位误差.E.最大实体实效尺寸=最大实体尺寸。17.某孔10+0.0150mmE则。A.被测要素遵守MMC边界。B.被测要素遵守MMVC边界。015mm

13、。01 mm 。C.当被测要素尺寸为10mm时，允许形状误差最大可达0.D.当被测要素尺寸为10.01mm时，允许形状误差可达0.E.局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸。18,表面粗糙度值越小，则零件的。A.耐磨性好。B.配合精度高。C.抗疲劳强度差.D.传动灵敏性差。E.加工容易。19,选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述正确的有.A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C.配合质量要求高，参数值应小。D.尺寸精度要求高，参数值应小。E.受交变载荷的表面，参数值应大。20.下列论述正确的有。A.表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B.表面粗糙度

14、属于表面宏观性质的形状误差。C.表面粗糙度属于表面波纹度误差。D.经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。E.介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。21.表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在一。A.可见轮廓线上。B.尺寸界线上。C.虚线上。D.符号尖端从材料外指向被标注表面。E.符号尖端从材料内指向被标注表面。三、填空题1,公差标准是对的限制性措施，是贯彻公差与配合制的技术保证。2.不完全互换是指。3,完全互换是指。4,实际偏差是指，极限偏差是指。5,孔和轴的公差带由决定大小，由决定位置。6 .轴（）50js8,其上偏差为mm,下偏差为mm。7 .孔。65-0.

15、042-0.072mm的公差等级为,基本偏差代号为。8 .尺寸（）80JS8,已知IT8=46m,则其最大极限尺寸是mm,最小极限尺寸是一mm。9 .孔尺寸（）48P7,其基本偏差是m,最小极限尺寸是mm。10 .（f）50H10的孑L和（）50js10的轴，已知IT10=0.100mm,其ES=mm,EI=mm,es=mm,ei=mm。11 .已知基本尺寸为（）50mm的轴，其最小极限尺寸为449.98mm,公差为0.01mm,则它的上偏差是mm,下偏差是mm。12 .常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而，随公差等级的提高而O13 .445+0.0050mm孔的基本偏差数值为,。5

16、0-0.050-0.112轴的基本偏差数值为mm。14 .国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为。某一正方形轴，边长为25mm,今若按IT14确定其公差，则其上偏差为mm,下偏差为mm。15.属于较高和中等精度的公差等级有,用于精密配合或重要配合处。16,圆柱度和径向全跳动公差带相同点是，不同点是。17,在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是一区域。18,圆度的公差带形状是，圆柱度的公差带形状是。19,当给定一个方向时，对称度的公差带形状是。20 .轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是。21,由于包括了圆

17、柱度误差和同轴度误差，当不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。22 .当零件端面制成一时，端面圆跳动可能为零。但却存在垂直度误差。23 .径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求，其使用前提7£o24 .径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面，但前者公差带圆心的位置是而后者公差带圆心的位置是。25 .在任意方向上，线对面倾斜度公差带的形状是，线的位置度公差带形状是。26 .图样上规定健槽对轴的对称度公差为0.05mm,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于mm。27 .,0.1©A含义是28 .某孔尺寸为40+0.119+0.030mm

18、,轴线直线度公差为0.005mm,实测得其局部尺寸为40.09mm,轴线直线度误差为0.003mm,则孔的最大实体尺寸是mm,最小实体尺寸是mm,作用尺寸是mm。29 .某轴尺寸为40+0.041+0.030mm,轴线直线度公差为0.005mm,实测得其局部尺寸为40.031mm,轴线直线度误差为0.003mm,则轴的最大实体尺寸是mm,最大实体实效尺寸是mm,作用尺寸是mm。30 .某孔尺寸为40+0.119+0.030mm(E,实测得其尺寸为40.09mm,则其允许的形位误差数值是mm,当孔的尺寸是mm时，允许达到的形位误差数值为最大。31 .某轴尺寸为40+0.041+0.030mm(E

19、,实测得其尺寸为40.03mm,则允许的形位误差数彳1是mm,该轴允许的形位误差最大值为mm。32 .某轴尺寸为200-0.1mm(E,遵守边界为,边界尺寸为mm,实际尺寸为20mm时，允许的形位误差为mm。33 .某轴尺寸为10-0.018-0.028mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为时给定的。当轴实际尺寸为mm是，允许的垂直度误差达最大，可达mm。34 .形位公差值选择总的原则是一。1.1. 表面粗糙度是指。36 .评定长度是指，它可以包含几个。37 .测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于。38 .国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有

20、、三项。四、综合题1 .什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？2 .生产中常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？3 .何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？4 .何谓泰勒原则？其内容如何？5 .公差与偏差有何区别和联系？6 .什么叫做“未注公差尺寸”？这一规定适用于什么条件？其公差等级和基本偏差是如何规定的？7 .改正图2-1中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。125c.eti百0）5Ar图2-1%8.改正图2-2中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）图2-29 .改正图2-3中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）图2-310

21、.改正图2-4中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）11 .改正图2-5中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）图2-512 .改正图2-6中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）图2-613 .改正图2-7中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）图2-714 .改正图2-8中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)图2-815 .将下列技术要求标注在图2-9上。(1) 4100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。(2)。100h6轴线对。40P7孔轴线的同轴度公差为。0.015mm。33)。40P7孔的圆柱度公差为0.005mm。(4)左

22、端的凸台平面对440P7孔轴线的垂直度公差为0.01mm。(5)右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm。2Jj图2-916 .将下列技术要求标注在图2-10。(1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公差为0.02mm。(2)圆锥轴线对()di和()d2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05mm。(3)端面I对()di和()d2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03mm。(4)。di和。d2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008mm和0.006mm。17 .将下列技术要求标注在图2-11上。(1)左端面的平面度公差为0.01mm,右端面对左端面的平行度公差为0.04mm。(2)

23、 470H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。(3) 。210h7轴线对。70H7孑1轴线的同轴度公差为。0.03mm。(4) 4-。20H8孔的轴线对左端面(第一基准)和。70H7孔轴线的位置度公差为。0.15mm。.JJHD .工-图2-1118 .试将下列技术要求标注在图2-12上。(1) 2-()d轴线对其公共轴线的同轴度公差为40.02mm。(2) 。D轴线对2-。d公共轴线的垂直度公差为100:0.02mm。(3)槽两侧面对eD轴线的对称度公差为0.04mm。图2-1219 .试将下列技术要求标注在图2-13上。(1)圆锥面a的圆度公差为0.1mm。(2)圆锥面a对孔轴线

24、b的斜向圆跳动公差为0.02mm。(3)基准孔轴线b的直线度公差为0.005mm。(4)孔表面c的圆柱度公差为0.0lmm。(5)端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0.01mm。(6)端面e对端面d的平行度公差为0.03mm。图2-1320 .试将下列技术要求标注在图214上。(1) 430K7和450M7采用包容原则。(2)底面F的平面度公差为0.02mm；。30K7孔和。50M7孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为0.04mm。(3)。30K7孔和。50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0.03mm。(4) 6-411H10对。50M7孔的轴线和F面的位置度公差为0.05mm,基

25、准要素的尺寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。图2-1421 .试将下列技术要求标注在图2-15上。(1) 。5+0.05-0.03mm的圆柱度误差不大于0.02mm,圆度误差不大于0.0015mm。(2) B面的平面度误差不大于0.001mm,B面对e5+0.05-0.03mm的轴线的端面圆跳动不大于0.04mm,B面对C面的平行度误差不大于0.02mm。(3)平面F对45+0.05-0.03mm轴线的端面圆跳动不大于0.04mm。(4)()18d11外圆柱面的轴线对45+0.05-0.03mm内孔轴线的同轴度误差不大于0.2mm。(5)。12b11外圆柱面轴线对45+0.05-0.0

26、3mm孔轴线的同轴度误差不大于。0.16mm。(6) 90°30”密封锥面G对45+0.05-0.03mm孔轴线的同轴度误差不大于。0.16mm。(7)锥面G的圆度误差不大于0.002mm。图2-1522 .试将下列技术要求标注在图216上。(1)大端圆柱面的尺寸要求为。450-0.02,并采用包容要求。(2)小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mrn。(3)小端圆柱面的尺寸要求为。25±0.007mrn,素线直线度公差为0.01mrn,并采用包容要求。(4)大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0.8prn,其余表面Ra值不允许大于1.6rn。图2-162

27、3 .试将下列技术要求标注在图2-17上。(1) ()d圆柱面的尺寸为4300-0.025mm,采用包容要求，()D圆柱面的尺寸为()500-0.039mm,采用独立原则。(2)。d表面粗糙度的最大允许值为Ra=1.25m,巾D表面粗糙度的最大允许值为Ra=2m。(3)键槽侧面对。D轴线的对称度公差为0.02mm。(4)()D圆柱面对4d轴线的径向圆跳动量不超过0.03mm,轴肩端平面对。d轴线的端面圆跳动不超过0.05mm。图2-1724.按表2-1的内容，说明图2-18中形位公差代号的含义。表2-1代号解释代号含义公差带形状0.CL5!Qzwc#图2-1825.按表2-2中的内容，说明图2

28、-19中的公差代号的含义。表2-2代号解释代号含义公差带形状100.31E71口；1"辛|。二|二|14-08H9图2-1926.按表2-3中的内容，说明图2-20中的代号的含义。表2-3代号解释代号含义公差带形状Q|L?|1.，|1一H|三口一一回口|二儿-1|一|一工r - i-fi两处. r中心孔B63/ 18.00GB145-85.： -0 | -图2-2027.按表2-4中的内容，说明图2-21中形位公差代号的含义。表2-4代号解释代号含义公差带形状1-1加可1二口丁1“图2-2128.按表2-5中的内容，说明图2-22中形位公差代号的含义。表2-5代号解释代号含义公差带形

29、状t71日斗两处I-C两处D图2-2229.如图2-23所示销轴的三种形位公差标注，它们的公差带有何不同?a)b)c)图2-23,如图2-24所小，米用圆度公差和线轮廓度公差两30.被测要素为一封闭曲线式(圆)种不同标注有何不同?a)b)图2-2431 .比较图2-25中垂直度与位置度标注的异同点。a)b)图2-2532.试将图2-26按表列要求填入表2-6中。a)b)c)图例米用公差原则边界及边界尺寸给定的形位公差值可能允许的最大形位误差值abc图2-26表2-6试将图2-27按表列要求填入表2-7中。03L图例采用公差原则边界及边界尺寸给定的形位公差值可能允许的最大形位误差值abca)b)

30、图2-27表2-734.如图2-28所示的零件，标注位置公差不同，它们所要控制的位置误差有何区别?试加以分析说明。口0.054感a)b)图2-2835.试对图2-29a所示的轴套，应用相关原则，填出表c)2-8中所列各值。实际零件如图4-28b所示，Ai=A2=20.01mm。判断该零件是否合格?0C.O2®8-2 表最大实体尺寸MMS最小实体尺寸LMSMMC时的轴线直线度公差LMC时的轴线直线度公差实体尺寸VS作用尺寸MS36.比较图2-30中的四种垂直度公差标注方法区别。_|_|次,口己怕图2-3037 .如图2-31所示，被测要素采用的公差原则是，最大实体尺寸是mm,最小实体尺

31、寸是mm,实效尺寸是mm。，垂直度公差给定值是mm,垂直度公差最大补偿值是mm。设孔的横截面形状正确，当孔实际尺寸处处都为。60mm时，垂直度公差允许值是mm,当孔实际尺寸处处都为（j）60.10mm时，垂直度公差允许值是mm。_|_依,修族弥口 图2-3138 .如图2-32所示，被测要素采用的公差原则是，最大实体尺寸是mm,最小实体尺寸是mm,实效尺寸是mm,当该轴实际尺寸处处加工到20mm时，垂直度误差允许彳1是mm,当该轴实际尺寸处处加工到419.98mm时，垂直度误差允许值是一mm。39 .如图2-33所示，若被测孔的形状正确。(1)测得其实际尺寸为430.0lmm,而同轴度误差为。

32、0.04mm,求该零件的实效尺寸、作用尺寸。(2)若测得实际尺寸为的(f)30.0lmm、(j)20.0lmm,同轴度误差为()0.05mm,问该零件是否合格？为什么？40 )可允许的最大同轴度误差值是多少？40 .如图2-34所示，要求：(1)指出被测要素遵守的公差原则。(2)求出单一要素的最大实体实效尺寸，关联要素的最大实体实效尺寸。(3)求被测要素的形状、位置公差的给定值，最大允许值的大小。(4)若被测要素实际尺寸处处为力19.97mm,轴线基准A的垂直度误差为。0.09mm,判断其垂直度的合格性，并说明理由。41 .分析计算图2-35所注零件的中心距变化范围。42 .如图2-36所示，

33、(1)采用什么公差原则？(2)被测要素的同轴度公差是在什么状态下给定的？(3)当被测要素尺寸为430.021mm,基准要素尺寸为。20.013mm时，同轴度允许的最大公差可达多少？（基准要素未注直线度公差值为0.03mm)图2-3643 .若某零件的同轴度要求如图2-37所示，今测得实际轴线与基准轴线的最大距离为+0.04mm,最小距离为-0.01mm,求该零件的同轴度误差值，并判断是否合格。图2-3742 .国家标准规定的表面粗糙度评定参数有哪些？哪些是基本参数？哪些是附加参数？43 .评定表面粗糙度时，为什么要规定取样长度？有了取样长度，为什么还要规定评定长度？44 .评定表面粗糙度时，为

34、什么要规定轮廓中线？45 .将表面粗糙度符号标注在图2-38上，要求(1)用任何方法加工圆柱面。d3,Ra最大允许值为3.2科m)(2)用去除材料的方法获得孔(f)di,要求Ra最大允许值为3.2科mi(3)用去除材料的方法获得表面a,要求Ry最大允许值为3.2科mi(4)其余用去除材料的方法获得表面，要求Ra允许值均为25pm。46 .指出图2-39中标注中的错误，并加以改正。第三章典型件结合和传动的精度设计目的：47 了解圆柱结合的公差与配合及其配合精度的选用。48 了解滚动轴承公差与配合的特点，为选用滚动轴承精度等级，轴承与轴及轴承与外壳孔的配合打下基础；49 了解单键和花键的公差与配合

35、标准及其应用；50 了解圆锥结合公差与配合特点，为选择、计算其公差打下基础；51 了解螺纹互换性的特点及公差标准的应用。52 了解圆柱齿轮公差标准及其应用。重点：圆柱结合的公差与配合及其配合的选用；滚动轴承公差与配合特点；单键的公差带图；花键的公差与配合；直径、锥角公差对基面距的影响；螺纹公差与配合的特点；齿轮传动精度的各项评定指标的目的与作用；齿轮传动的精度设计。难点：圆柱结合的公差与配合的特点及其配合的选用；滚动轴承的负荷分析及其与配合选择的关系；圆锥各几何参数公差带；螺纹作用中径的概念；齿轮精度等级及公差项目的选用。习题一.判断题（正确的打，错误的打X）1 .单件小批生产的配合零件，可以

36、实行“配作”，虽没有互换性，但仍是允许的。（）2 .图样标注。30+0.0330mm的孔，可以判断该孔为基孔制的基准孔。（）3 .过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（）4 .配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。（）5 .孔、轴配合为。40H9/n9,可以判断是过渡配合。（）6 .配合H7/g6比H7/S6要紧。（）7 、孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。（）8 .最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。（）9 .基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。（）10 .从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，

37、基轴制的特点就是先加工轴。（）11 .工作时孔温高于轴温，设计时配合的过盈量应加大。（）12 .基本偏差ah与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。（）13 .有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（）14 .配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。（）15 .装配精度高的配合，若为过渡配合，其值应减小；若为间隙配合，其值应增大。（）16 .滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。（）17 .滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。（）18 .滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。（）19 .0级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械中。（）20 .

38、滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方。（）21 .滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合。（）22 .平键联接中，键宽与轴槽宽的配合采用基轴制。（）23 .矩形花键的定心尺寸应按较高精度等级制造，非定心尺寸则可按粗糙精度级制造。（）24 .矩形花键定心方式，按国家标准只规定大径定心一种方式。（）25 .圆锥配合时，可沿轴向进行相互位置的调整，因而比圆柱结合的互换性好。（）26 .圆锥直径和锥度的制造误差都会引起圆锥配合基面距的变化。（）27 .圆锥斜角误差对基面距无任何影响。（）28 .圆锥直径公差带用圆柱体公差与配合标准符号表示，其公差等级与该标准相同。（）29 .对于有配

39、合要求的圆锥，推荐采用基孔制；对于没有配合要求的内、外圆锥，最好选用基本偏差JS和js。（）30 .螺纹中径是影响螺纹互换性的主要参数。（）31 .普通螺纹的配合精度与公差等级和旋合长度有关。（）32 .国标对普通螺纹除规定中径公差外，还规定了螺距公差和牙型半角公差。（）33 .当螺距无误差时，螺纹的单一中径等于实际中径。（）34 .作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。（）35 .普通螺纹精度标准对直径、螺距、半角规定了公差。（）36 .齿轮传动的平稳性是要求齿轮一转内最大转角误差限制在一定的范围内。（）37 .高速动力齿轮对传动平稳性和载荷分布均匀性都要求很高

40、。（）38 .齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的。（）39 .齿向误差主要反映齿宽方向的接触质量，它是齿轮传动载荷分布均匀性的主要控制指标之一。（）40 .精密仪器中的齿轮对传递运动的准确性要求很高，而对传动的平稳性要求不高。（）41 .齿轮的一齿切向综合公差是评定齿轮传动平稳性的项目。（）42 .齿形误差是用作评定齿轮传动平稳性的综合指标。（）43 .圆柱齿轮根据不同的传动要求，对三个公差组可以选用不同的精度等级。（）44 .齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。（）45 .在齿轮的加工误差中，影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。（）二

41、.选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1,以下各组配合中，配合性质相同的有。A.（）30H7/f6和（）30H8/p7B.（）30P8/h7和（）30H8/p7C. （）30M8/h7和（）30H8/m7D. （）30H8/m7和（）30H7/f6E. （）30H7/f6和30F7/h6。2 .下列配合代号标注正确的有一。A. （）60H7/r6B. （f）60H8/k7C. （f）60h7/D8D. （f）60H9/f9E. （）60H8/f73 .下列孔轴配合中选用不当的有。A. H8/u8B. H6/g5C. G6/h7D. H5/a5E. H5/u54的决定配合公差带大小和位置

42、的有。A.标准公差B.基本偏差C.配合公差D.孔轴公差之和巳极限间隙或极限过盈5,下列配合中，配合公差最小的是。A. （）30H7/g6B. （）30H8/g7C. （）30H7/u6D.（）100H7/g6E.（）100H8/g76.下述论述中不正确的有。A.无论气温高低，只要零件的实际尺寸都介于最大、最小极限尺寸之间，就能判断其为合格。B. 一批零件的实际尺寸最大为20.0lmm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是十0.01mm,下偏差是一0.02mm。C. jf的基本偏差为上偏差。D.对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小。E.H7/h6与H9/h9配合的最小间隙相同

43、，最大间隙不同。7 .下述论述中正确的有。A.孔、轴配合采用过渡配合时，间隙为零的孔、轴尺寸可以有好几个。8 .j20g8比（）20h7的精度高。9 .450+0.0130mm比。25+0.0130mm的精度高。D.国家标准规定不允许孔、轴上差带组成非基准制配合。E.零件的尺寸精度高，则其配合间隙必定小。8.下列论述中正确的有。A.对于轴的基本偏差，从ah为上偏差es,且为负值或零。B.对于轴，从jz孔基本偏差均为下偏差，且为正值。C.基本偏差的数值与公差等级均无关。D.与基准轴配合的孔，AH为间隙配合，PZC为过盈配合。9.公差与配合标准的应用主要解决。A.公差等级。B.基本偏差。C.配合性

44、质。D.配合基准制.E.加工顺序。10.下列配合零件应选用基轴制的有.A.滚动轴承外圈与外壳孔。B.同一轴与多孔相配，且有不同的配合性质。C.滚动轴承内圈与轴。D.轴为冷拉圆钢，不需再加工。11.下列孔、轴配合中，应选用过渡配合的有。A.既要求对中，又要拆卸方便。B.工作时有相对运动。C.保证静止替传递载荷的可拆结合。D.要求定心好，载荷由键传递。E.高温下工作，零件变形大。12,下列配合零件，应选用过盈配合的有。A.需要传递足够大的转矩。B.不可拆联接。C.有轴向运动。D.要求定心且常拆卸。E.承受较大的冲击负荷。13,不同工作条件下，配合间隙应考虑增加的有一。A.有冲击负荷。B.有轴向运动

45、。C.旋转速度增高。D.配合长度增大。E.经常拆卸。14.滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成（）配合A.间隙；B.过盈；C.过渡。15.滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成（）配合A.间隙；B.过盈；C.过渡。16.某滚动轴承配合，如图样上标注为60R6,则省略的是（）A.60H7;B.轴承孔公差带代号；C.轴承型号。17.承受局部负荷的套圈应选（）配合A较松的过渡配合；B.较紧的间隙配合；C.过盈配合；D.较紧的过渡配合。18 .平键联接的键宽公差带为h9,在采用一般联接，用于载荷不大的一般机械传动的固定联接时，其轴槽宽与毂槽宽的公差带分别为（）A.轴槽H9,毂槽D10;B.轴槽N9,毂

46、槽Js9;C.轴槽P9,毂槽P9;D.轴槽H7,毂槽E9。19 .花键的分度误差，一般用（）公差来控制。A.平行度；B.位置度；C.对称度；D.同轴度。20.圆锥配合与圆柱配合相比较，其特点有（）A.自动定心好；B.装拆不方便；C.配合性质可以调整；D.密封性好；E.加工和检测方便。21.可以用普通螺纹中径公差限制（）A.螺纹累积误差；B.牙型半角误差；C.大径误差；D.小径误差；E.中径误差。22 .普通螺纹的基本偏差是（）A. ES;B. EI;C. es;D. ei。23 .国家标准对内、外螺纹规定了（）A.中径公差；B.顶径公差；C.底径公差。24 .影响齿轮传递运动准确性的误差项目有

47、（A.齿距累积误差；8. 一齿切向综合误差；C.切向综合误差；D.公法线长度变动误差；E.齿形误差。25 .影响齿轮载荷分布均匀性的误差项目有（）A.切向综合误差；26 齿形误差；C.齿向误差；D.一齿径向综合误差。26.影响齿轮传动平稳性的误差项目有（）A.一齿切向综合误差；B.齿圈径向跳动；C.基节偏差；D.齿距累积误差。27.单件、小批量生产直齿圆柱齿轮7FLGB1009588,其第I公差组的检验组应选用（）。A.切向综合公差；B.齿距累积公差；C.径向综合公差和公法线长度变动公差；D.齿圈径向跳动公差。28.大批大量生产的直齿圆柱齿轮766GMGB1009588,其第H公差组的检验组应

48、选用（）。A.一齿切向综合公差；B.齿形公差和基节极限偏差；C.齿距偏差；D.齿向公差。29.影响齿轮副侧隙的加工误差有（）A.齿厚偏差；B.基节偏差；C.齿圈的径向跳动；D.公法线平均长度偏差；F.齿向误差。30 .下列各齿轮的标注中，齿距极限偏差等级为6级的有（）A. 655GMGB10095-88;B. 765GHGB10095-88;C. 876（-0.330-0.496）GB10095-88;D. 6FLGB10095-88。31 .齿轮公差项目中属综合性项目的有（）A. 一齿切向综合公差；B. 一齿径向公差；C.齿圈径向跳动公差；D.齿距累积公差；E.齿形公差。32 .下列项目中属

49、于齿轮副的公差项目的有（）A.齿向公差；B.齿轮副切向综合公差；C.接触斑点；D.齿形公差。33 .下列说法正确的有（）A.用于精密机床的分度机构、测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确；B.用于传递动力的齿轮，一般要求载荷分布均匀；C.用于高速传动的齿轮，一般要求载荷分布均匀；D.低速动力齿轮，对运动的准确性要求高。三.填空题1 .430+0.0210mm的孔与（）30-0.007-0.020mm的轴配合，属于制配合。2 .（）30+0.012-0.009mm的孔与。300-0.013mm的轴配合，属于制配合。3 .配合代号为。50H10/js10的孔轴，已知IT10=0.100mm

50、,其配合的极限间隙（或过盈）分另U为mm、mm。4 .已知某基准孔的公差为0.013,则它的下偏差为mm,上偏差为mm。5 .选择基准制时，应优先选用原因是。6 .配合公差是指，它表示的高低。7 .国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上，采用“工艺等价原则”高于IT8的孔均与级的轴相配：低于IT8的孔均和级的轴相配。8 .。50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0.05,则轴的上偏差是。9 .孔、轴的ESvei的配合属于配合，EI>es的配合属于配合。10 .。50H8/h8的孔、轴配合，其最小间隙为，最大间隙为mm。11 .孔、轴配合的最大过盈为-60pm,配合公差

51、为40m,可以判断该配合属于配合。12 .（）50+0.002-0.023mm孑L与。50-0.025-0.050mm轴的配合属于配合，其极限间隙或极限过盈为和mm。13,公差等级的选择原则是的前提下，尽量选用的公差等级。14 .对于相对运动的机构应选用配合，对不加紧固件，但要求传递较大扭矩的联接，应选用配合。15 .基本尺寸相同的轴上有几处配合，当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用制配合。16,某配合部位比相应典型实例的旋转速度增高时，若为过盈配合，则过盈量应；若为间隙配合，则间隙量应。17 .根据国家标准的规定，向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为个公差等级，其中级精度最低

52、，级精度最高。18 .滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的,在多数情况下轴承内圈随轴一起转动，两者之间配合必须有一定的。19 .当轴承的旋转速度较高，又在冲击振动负荷下工作时，轴承与轴颈和外壳孔的配合最好选用配合。轴颈和外壳孔的公差随轴承的的提高而相应提高。20 .选择轴承配合时，应综合地考虑：。21 .在装配图上标注滚动轴承与轴和外壳孔的配合时，只需标注的公差代号。22 .向心轴承负荷的大小用与的比值区分。23 .为使轴承的安装与拆卸方便，对重型机械用的大型或特大型的轴承，宜采用配合。24 .当轴承的旋转速度较高，又在冲击振动负荷下工作时，轴承与轴和外壳孔的配合最好选用配合。25 .级轴承常称为普通轴承，在机械中应用最广。26 .作用在轴承上的径向负荷可以分为、三类。27 .圆锥配合的种类有、三类。28 .根据结合方式的不同，圆锥配合分为两种类型：、。29 .影响螺纹结合功能要求的主要加工误差有、。30 .相互结合的内、外螺纹的旋合条件是。31 .普通螺纹精度标准仅对螺纹的规