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文档简介

1、塑料模具设计QQ:375822429塑料注射模具对产品的要求塑料与金属相比成型更容易，结构更复杂，但复杂的造品必将增加模具制造成本，所以在能满足制品功能下，力求制品结构简单 A:避免侧向凹凸结构。 B:壁厚相等 C:装配间隙合理 塑件22塑料注射模具对产品的要求脱模斜度：由于塑料冷却后产生收缩会紧紧包在凸模上，为了脱模，防止产品在脱模时划伤在设计时必须沿脱模方向加上合理的脱模斜度（以经验为主一般0.5- 4）A:不影响装配，采用减胶拔模B:一般凹模脱模斜度大于凸模斜度C:不同塑料脱模斜度不同D:产品几何形状对脱模斜度也有影响E:硬塑料比软塑料脱模斜度大F:型腔表面粗糙度不同斜度也不同a: 透明

2、产品小制品 1 大制品 3b: 产品表面要求腐蚀，火花纹 3塑料注射模具对分型面的要求在选择分型面前必须先确定开模方向。 （塑件28）A：开模方向必须是倒扣最少的B；开模后产品留在动模侧C；模具要方便加工D；产品布局是竖立摆放分型线与分型面 如果分型线在同一平面，分型面也是平面 当制品的分型线在具有单一面时（如圆柱面）分型面需扩展一定距离（5mm以上） 当产品的分型线为复杂空间曲线时应先构建平滑的辅助线然后扫掠光滑的分型面塑料注射模具对分型面的要求分型面设计要求（情愿碰穿不插穿）A；台阶分型面，台阶插穿角度3-5B；封胶距离大于5MMC；创建一基准平面，方便测数D；平衡侧向压力分型面设计的一般

3、原则A;有利脱模，顶出B;保证产品精度（同柱度，同心度） 塑件004C;保证外观要求D；有利于简化模具结构E；方便模具制造加工F；分型面上避免尖角利边塑料注射模具对排位要求排位一般原则A；保证模具压力，温度平衡B;对角排位原则C;产品浇口位置统一原则塑料注射模具对模仁尺寸要求产品与模仁边（20-60）约占模仁的15产品与产品 10-30产品与模仁底（15-50）凹凸模及固定方式凹模光滑，美观，表面粗糙度好凸模镶件需定位装置，情愿碰穿不插穿边到螺钉中心距离=螺钉直径+ （2-3)MM常用M8 M10 M12塑料注射模具对其他机构要求排气机构位置薄壁结构的型腔溶体流动的末端产品转角处可利用镶件排气排气槽的尺寸，前段深

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