卓越质量管理师六项全能修炼学员版ppt_第1页
卓越质量管理师六项全能修炼学员版ppt_第2页
卓越质量管理师六项全能修炼学员版ppt_第3页
卓越质量管理师六项全能修炼学员版ppt_第4页
卓越质量管理师六项全能修炼学员版ppt_第5页
已阅读5页,还剩135页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、版权所有, 未经授权不得使用及出版质量管理师从草根质量到质量能手的转变版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.2导师简介 吴建平,著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500500多家多家标杆企业进行培训与咨询辅导,先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近1515亿亿人民币,课程满意度95%95%以上。 吴建平老师系国内质量人才培育,系统组建与质量改进领域权威专家,国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“

2、7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程,并成功的在多家企业予以培训与咨询。 吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导,2007年,吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询,通过一年的努力,项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.3课前思考与探讨在市场经济环境下,许多中小型企业的战略市场经营过程中,什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入,都每天

3、花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人,每当面对这尴尬的局面,不仅肉痛,心痛更甚,痛到最后,十分茫然,早知道如此,还不如一榔头把产品砸下去,会来的更加痛快。根据专家的统计,发生在现场管理的重复性问题高达60%以上,对于企业来说,这到底意味着什么?难道是我们没有足够重视问题的解决,还是另有隐情.质量与质量部门的关联是什么,难道质量部要为质量而造成的损失买单吗,面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面,你应该怎么办?中小型企业为什么客户频繁投诉与退货,我们费尽心思,却得不到客户一点的欢喜?质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终?面对重

4、大的质量危机,质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”?模块一:卓越质量管理师职业的素养技能版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.5一成鲜牛奶,九成三聚氰胺三聚氰胺。十人使用,十人肾结石肾结石省思:让我们想想鹿死谁手?版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.6案例:2012年质量投诉关注度排行*以上数据来源于:中国汽车质量网版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.7我们该不该重视品质? 消灭侥幸心理!严是爱,松是害-提高质量从严格遵守作业规定开始诚心诚意去解决问题 重视在发生问题以前!一成鲜牛奶,九成三聚氰胺三聚氰胺。十人使用,十人肾结石肾结石版权所有, 未经授权不得使用及出版P

5、age.8现场管理的铁三角QCD质量成本交期用最低的成本符合要求的质量达成规定的交期抓质量的四铁精神:铁的要求 铁的标准 铁的手腕 铁的纪律版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.9理想中的“垫脚石”在哪里?版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.10阻碍质量发展的4个要素影响企业利润的四大危机影响企业利润的四大危机人才培育材料泛滥变更频繁产品一致性版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.11质量管理的5大误区差不多先生、马虎小姐错在一线员工1%失误不算什么,任何事都有特殊性销量第一,品质滞后质量就是质量部门的事情省思: 为什么美国空军回绝了制造商降低水准的要求,如何得到100%合

6、格降落伞的解决方案呢? 版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.12美国财富杂志企业不讲究质量,到手的钱也要飞掉!1926-2001,克劳士比版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.13卓越质量管理师的六项修炼版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.14清晰的头脑清晰的头脑感性的心感性的心 技术者的手技术者的手劳动者的脚劳动者的脚优良的品行优良的品行规范的行为规范的行为稳定的情绪稳定的情绪健康的身体健康的身体怎么做一个卓越职场的人士版权所有, 未经授权不得使用及出版必备的职业意识Page.15 顾客至上意识顾客至上意识没有客户,就没有公司没有客户,就没有公司 协调意识协调意识作为员

7、工应具备的思考方式及行动作为员工应具备的思考方式及行动 改革意识改革意识没有最好,只有更好没有最好,只有更好 成本意识成本意识节省经费就是增加利润节省经费就是增加利润 品质意识品质意识工作做到何种程度才算到位工作做到何种程度才算到位版权所有, 未经授权不得使用及出版一流企业优秀员工的标准Page.16 1、做好本职工作2、遵守规章制度3、勇于承担责任4、杜绝一切浪费5、尊重服从上级6、具有团队精神 版权所有, 未经授权不得使用及出版产品质量法Page.17产品质量法,是指调整产品质量监督管理关系和产品质量责任关系的法律规范的总称。这和发达国家的产品责任法的概念有较大的差异。目前各种论著中归纳了

8、不少原则,我们认为,主要有质量第一的原则,国家监督、企业自我监督、社会监督相结合的原则,奖惩结合的原则。产品质量法的基本原则产品质量法的概念模块二:问题决策与工具应用的技术版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.19q某个业务代表业绩突然下降q生产线输送机不运转了一般性的问题挖掘问题的思考方向版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.20q每三星期,产品不良率上升,持续一星期又恢复正常q电脑设备时好时坏重复性的问题挖掘问题的思考方向版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.21挖掘问题的思考方向自始偏离的问题版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.22q一家客户是大型食品加工厂。该

9、公司有一家工厂,生产黄豆油及玉米油。该厂5套滤油设备均位于同一栋建筑之内。在问题发生的那一天,一位领班跑进了办公室报告说:一号滤油机漏油了,滤油厂东北角内到处都是油。q工头猜到,漏油可能因此是油阀开关因为震动而松掉,这种情形以前也发生过一次,“一号油机位置,正在主进水管之旁,比其他四部滤油机要受到更大震动 “一位机工曾试找出漏油的地方”然而他看不出所以然来;因为漏出来的油已经被清理干净,而顶盖旋紧器看来也无问题;在检查过管路、开关阀,以及滤油槽的内外壁,这位机工推断,地上的油是由其它地方露出来的。q到了第二天,漏出来油更多了;另一名机工,巡线追踪漏油的地方,找到了出渣舱门,却仍然帮不上忙;为什

10、么出渣舱会漏油?出渣舱门看起来一点毛病也没有;为了安全起见,他将封隙垫片换上一个新的。尽管原本的垫片看起来就像是新品;然而出渣舱却仍然继续漏油。案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.23q【维修人员在出清残渣之后没有将他锁紧】有人自告奋勇提出建议;“自从上个月换班之后,维修人员中便有几个新手;我怀疑他们是否按照规定使用扭力板手,以前就因为有人没有使用扭力板手而发生过这而发生这种情形”,没有人能确定真正原因。q第二天一名作业员在布满油脂的地板上滑了一跤,而跌伤背部;清扫油脂的工作,变得极为令人厌恶,工头也听到一些工人毫不忌讳地发出怨言;有一些人开始嘀咕公

11、司在上次工作安全会议时,所做的改善滤油厂房工作环境的承诺并未实现;两天后,厂长获悉该项状况;他把组长及工头叫进来,明白要求他们,当天之内就获得解决这漏油问题。q当天下午,突然有人发现:【咿,一号滤油机上的垫片怎么是方角的?我们以前的都圆角】;该厂于是对这些滤油机做了一个迅速的检查,结果发现其他四部滤油机的垫片都是圆角的;他们又进一部发现,这个方角的垫片是在第一次发现漏油的前一天晚上才装上一号滤油机的;它是最近一批向新供应商买的垫片中的一个这些新的垫片比以前卖的那家少1毛钱。案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.24q这又使他们想到一个问题:【他们的价格

12、怎能便宜一毛?】经过观查的结果,原因是【因为这些东西一点用处也没有】q该厂对新的垫片做了一番检验,并与旧的垫片必较;结果很容易就可以看的出来,新的垫片比较薄,而且也不均匀;同样清楚的是,这样的垫片根本不是设计来用在这类过滤设备上的。它会永远造成漏油;一开始就根本不应该装这种垫片;该厂于是向原来的供应商增购一些垫片换装上去,漏油情况便停止了。案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.25请思考下列问题这个案例是否符合“问题”的定义?这家公司员工分别采取哪些行动,是否有效?是否找到了问题的真正原因?依您看,他们犯了哪些错误?案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向

13、版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.26系统解决问题的“七步法”步骤1确定问题设定目标步骤2分析问题步骤3提出潜在解决方法步骤4选择解决方法步骤5实施计划步骤6效果确认步骤7巩固标准化版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.27步骤1:确定问题 设定目标问题陈述:过去3周中每日标签的贴错率达58%目标陈述:2周内应将标签贴错率降为零版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.28步骤1:确定问题 设定目标车间(班组)管理目标版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.29步骤1:确定问题 设定目标问题确认:目标现状版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.30步骤2:分析问题问题

14、的来源问题的来源人员 设备 材料 品质 环境 士气 人员方面工作不安心情绪不稳定士气低落相互有争执无法适应的争吵斗殴的 设备方面经常故障的突发事故无法开机的模具不正常声音异常的跑冒严重的 材料方面不合格的无法使用的性能不稳定指标达不到容易变形杂质超标 环境方面场面脏污堆放杂乱通道堵塞标识错误粉尘飞扬有害物超标 品质方面质量不稳定投诉增加波动大极板质量差电量不足返工率高 版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.31步骤2:分析问题版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.32步骤2:分析问题版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.33步骤2:分析问题版权所有, 未经授权不得使用及出版P

15、age.34步骤2:分析问题版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.35步骤3:提出潜在的解决方法针对每项原因制订解决方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.36步骤4:制定解决计划甘特图说明实施的各种步骤,各项工作的起始时间和各个关键环节之间的衔接情况流程图制订计划首次会议设备调试试运行确认产品审核结果修改调整标准化甘特图流程图主要用于说明实施计划中所包括的各个逻辑步骤版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.37过量生产过量生产38订单修改后订单修改后通知不及时通知不及时25业务员错单业务员错单16电镀色差电镀色差8质量不符质量不符6客户退货客户退货4生产生产错单错单3面积图

16、面积图饼分图饼分图简易分析法-问题分析与解决技术版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.38步骤5:实施解决方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.39步骤6:评估解决方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.40步骤7:成果巩固 标准化版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.41Attribute MSA.xls计数型MSAMSA案例计数型测量系统分析实施要点wAppraiser Score(1)检验员分数是该员工前后一致的比例wScore vs. Attribute(2)标准化分数是员工前后一致并与已知标准一致的比例wScreen Effective Score(3)

17、筛选有效分数是所有员工本身前后一致并且相互之间也一致的比例wScreen Effective Score vs. Attribute (4)标准化筛选有效分数是所有员工本身前后一致并且相互之间也一致,同时与已知标准也一致的比例版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.42简易的质量管理工具流程图版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.43简易的质量管理工具主题: 您与您家人去外出Trip(3Days, 3 Night)作业: 列出您需要带的必需品检查表-练习版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.44简易的质量管理工具层别法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.45简易的质量管

18、理工具版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.46简易的质量管理工具版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.47简易的质量管理工具要因中骨小骨特性(因果)大骨孙骨背骨要因(原因)版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.48简易的质量管理工具树形图与故障图FTA版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.49树形图与故障图FTA简易的质量管理工具版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.50过程能力十步法实施要点与案例剖析LTpLSLUSLP6STpLSLUSLC6w 前文所述Cp公式中,为STw LT ST , 则CpPpSTST3LSL,3-USLminpkCLTLT3LSL,

19、3-USLminpkP版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.51过程能力十步法实施要点与案例剖析3z Ppk :LT想回51:.zz*回想termLongtermShort3*z * Cpk :ST想回版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.52系 统零组件子系统主系统设 计零组件子系统主系统制 程人力设备方法材料量测环境重点:使系统失效之影响降至最低目标:使系统质量、可靠性、成本及维护性提升至最佳状态重点:使设计失效之影响降至最低目标:使设计质量、可靠性、成本及维护性提升至最佳状态设 备工具、 工作站生产线作业员训练制程及量具重点:使制程失效之影响降至最低目标:使制程品质、可靠性、

20、成本及维护性提升至最佳状态失效模式FMEA实施要点与案例剖析版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.53#ProcessFunction(Step)Potential FailureModes (processdefects)Potential FailureEffects (Ys)SEVClasPotentialCauses ofFailure (Xs)OCCCurrentProcessControlsDETRPNRecommendActionsResponsiblePerson &Target DateTakenActionsSEVOCCDETRPN1 2 3 4 5 6 7

21、8 失效模式(Failure Mode).影响(Effect)失效原因(Cause)目前控制方法(Current Controls)严重度(Severity),发生度(Occurrence),及侦查度(Detection)风险值(Risk Priority Number, RPN)yYXs失效模式FMEA实施要点与案例剖析版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.54失效模式的列举方法失效模式的列举方法问题: 将系统假设成投影机(OHP),机器的部份假设成投影机用灯泡,请在5分钟之内,尽量列举此灯泡的失效模式提示: 问题虽然是针对投影机用灯泡,但是各位已经有使用其他灯泡的经验,例如,可参考家

22、中之灯泡,汽车之前车灯或手电筒发生故障时之故障状态或现象,写出其失效模式灯泡不亮颜色不均出现杂音发热振动灯座生锈点灯太花时间灯泡变暗有臭味裂开无法放入灯头中灯泡玻璃起雾摇动灯泡有杂间冒灯失效模式FMEA实施要点与案例剖析版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.55影响影响 r定义:对顾客需求的影响一般而言以外部顾客为主,也可包括下工程的需求r 范例反应炉温度过高:产品不合规格不正确的PO号码:应收账款追踪错误表面污损:黏着力不佳没有响应的电话询问(客户服务部门):顾客不满足涂漆太薄:覆盖不佳失效模式FMEA实施要点与案例剖析版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.56原因原因r定义:导

23、致失效模式发生的流程变异来源r范例反应炉温度过高:温差电偶未校准不正确的PO号码:打字错误表面污损:原材料不良没有响应的电话询问(客户服务部门):服务人员不足涂漆太薄:溶剂太多失效模式FMEA实施要点与案例剖析版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.57目前控制方法目前控制方法r定义:系统化的方法及设备来防制,侦查错误模式,或原因(在产生影响前)防制系统包含错误防制(Poke Yoke),自动控制及Setup确认控制方法包含查核,检查表,检验,实验室测试,训练, SOP,及预防性维修等r何者对流程改善比较重要:防制或侦查?失效模式FMEA实施要点与案例剖析版权所有, 未经授权不得使用及出版

24、Page.58分數分數影響嚴重性影響嚴重性發生頻率發生頻率偵測能力偵測能力1010無預兆性危害無預兆性危害不能探測不能探測9 9有預兆性危害有預兆性危害偵測機會極小偵測機會極小8 8主要功能喪失主要功能喪失偵測機會極小偵測機會極小7 7主要功能削弱主要功能削弱偵測機會很低偵測機會很低6 6次要功能喪失次要功能喪失偵測機會低偵測機會低5 5次要功能削弱次要功能削弱中度偵測機會中度偵測機會4 4多數客戶觀察到微小缺陷多數客戶觀察到微小缺陷適度高的偵測機會適度高的偵測機會3 3一些客戶觀察到微小缺陷一些客戶觀察到微小缺陷高偵測機會高偵測機會2 2細心客戶觀察到微小缺陷細心客戶觀察到微小缺陷極高偵測機

25、會極高偵測機會1 1無後果無後果遙遠:缺陷幾乎不可能遙遠:缺陷幾乎不可能幾乎一定偵測到幾乎一定偵測到低:相對而言極少數缺陷低:相對而言極少數缺陷中:偶而失效中:偶而失效極高:幾乎不可避免極高:幾乎不可避免高:失效重覆出現高:失效重覆出現失效模式FMEA实施要点与案例剖析模块三:质量经济性分析与信息化版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.60案例:中国企业成本压缩空间巨大当今中国企业都十分重视工厂成本分析与标准化作业饲料的利润率不到1%,就迫使我们无论是生产过程,还是材料成品控制都不敢有一丝的马虎。降低成本是我们头顶上永不停止的警钟。 (希望集团刘永行) 一台电视的平均利润不到10元钱,稍

26、有效率降低,成本走高,企业就亏本,卖彩电不如回家卖白菜。 (创维黄宏生)万向集团企业的生产率至少可以提高10倍,成本下降30-50%,人均产值和收入提高100%以上。(万向集团鲁冠球)版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.61我们是生产者,我们也是消费者。我们每天的忙碌工作是要有意义,要质量?还是庸庸碌碌的只想换一口饭吃?假设99.9%的成功率,未来将会怎样?版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.62质量水准与劣质成本的相关性版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.63公司利润是管理出来的?毛利制造成本毛利劣质成本必要的成本毛利劣质成本必要的成本劣质成本必要的成本A:成本+利润

27、=价格B:价格-成本=利润C:价格-利润=成本分解竞争改进版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.64案例:劳拉的工作中浪费 劳拉的工资是每小时15美元,她花30分钟打电话给一个顾客,并填写一些新的有关丢失货物的表格。货物丢失并不是经常发生的事,但本周却发生了。公司将重新补发价值2000美元的货物,并支付重运费250美元。 当劳拉完成文书工作之后,把它转交给主管刘德华,并问:这种情况经常发生吗?客户可真的不耐烦了。刘德华回答道:不,并不经常。估计每年所丢失的货物仅占2%。劳拉想:我们每年大约有30,000批货物,不常发生丢失货物的事的确难得。 1.分析造成错误结果的主要原因,如何采取纠正措

28、施?2.计算: . 每次出错总的不符合要求的代价 . 该公司每年因重发货物而导致的不符合要求的代价总值版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.65工厂标准成本结构图版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.66产品成本模型-标准成本构成PAF质量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost)交付前损失交付前损失交付后损失交付后损失VA:VA:增值活动增值活动NVA:NVA:不增值不增值试验试验 检验检验可靠性测试可靠性测试版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.67员工核算质量成本的5种方法5种计算方法选择适宜的计算方法计算工

29、作场所的PONC会计法薪资法劳务/资源量法单价法理想偏差法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.68例:SONY电视机电源电路的直流输出电压Y的目标值为m=115V, 功能界限 =25,丧失功能的损失A=300元。u求损失函数中的系统K;u若某产品的直流输出电压为Y=112V, 此产品该不该投放市场。222200)115(48.0)(所以损失函数为)/元(48.025300)解:yyLVAKa案例:田口博士损失函数与质量成本元23.4)115112(48.0)112(相应的损失为,112)当解:2LVyc版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.69劣质成本改进与优化的10步骤版权所有

30、, 未经授权不得使用及出版Page.70制造成本的控制与削减方法中国的食品行业经济总量占全国的GDP约15%左右,约3.5亿人民币。这次的“奶粉门”事件对中国的经济造成难以估量的损失。毒奶粉事件可以看出中国食品检验的落后现状与被动。蒙牛公司有检验三聚氰胺的设备3台,完全无法满足品质监控的要求,是不检还是不愿意检呢?劣质质量成本(COPQ)的开放性版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.71制造成本的控制与削减方法定义企业为提高产品质量而支出的各种费用,以及因产 品质量问题而产生的损失费用。分类预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本可控成本结果成本此消彼长版权所有, 未经授权不得使用及出版

31、Page.72PONC的定义:指由于缺乏质量而造成人财物所产生的浪费;POC的定义:第一次把事情做对所支付的成本制造成本的控制与削减方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.73质量成本的控制标准通过预算控制质量成本版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.74情景案例:TXC集团2011年质量成本年度报告版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.75总工资:¥424,00020人25人25人15人19人12人12人总经理运作总监¥40000生产管理¥30000厂长¥31000采购经理¥33000质量经理¥25000生产经理¥27000工程经理¥24000人事行政经理¥28000制造

32、主管¥23000装配主管¥23000领班机加工1¥20000领班压切2¥20000领班焊接3¥20000领班重装配4¥20000领班轻装配5¥20000领班轻装配6¥20000领班收发货7¥20000人工成本的控制与削减方法精简组织版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.76人工成本的控制与削减方法精简组织的三个重要原则 存在价值存在价值 是否真的需要某个部门是否真的需要某个部门/ /职位?职位? 管理幅度管理幅度 7-10 7-10人人 管理层次管理层次 - -合适的汇报关系,最影响利润的部门合适的汇报关系,最影响利润的部门 经理直接向总经理汇报,比如采购经理经理直接向总经理汇报,比如采

33、购经理 与人力资源经理。与人力资源经理。 - -简化管理层次,如扁平化管理简化管理层次,如扁平化管理版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.77情景案例:DGT区域制造人工成率比较版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.78人工成本的控制与削减方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.79通过技能矩阵盘点和发展组织能力部门技能达标率 = 部门实际技能水平/部门基本需求*100%=38%版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.80OJT培训职责下属上司讲师培训前培训中培训后版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.81培训职责检讨书版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.

34、82OJT指导的七个步骤放松学员的紧张心理告诉学员准备做什么?为什么?示范给学员看如何做请学员跟着做(step by step)让学员独自做学员实际操作观察,改善,赞美 版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.83案例:技能考核与多能工培养版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.84健全基本条件遵守使用条件复元劣化部分提升技术水准改善设计上的弱点清扫、加油、加锁紧设定正确的电压、电流、油压外观异常点检连络有计划的修理定期点检提高精度、可靠度“零”错误的修理技术保养部门的任务技术支持活动使用部门的任务自主保养活动信息交换“零”操作错误的技能为减少设备故障,实现零故障目标,制造与保养部门的

35、任务设备保养-零故障的五种对策版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.85现场观察并写下换型步骤记录时间和各种浪费区分内部及外部活动 分析所有换型动作把可能的内部动作转为外部优化内外部操作试验并改进新设想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7建立和实施新的操作标准 STEP 8快速换型八步法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.86案例:快速换型版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.87如何降低材料成本耗料成本废料成本缺料成本呆料成本材料成本的控制与削减方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.88材料成本的控制与削减方法在企

36、业生产过程中,产品的成本一般由原材料、生产工资、制造费用三大部分组成。其中原材料的消耗占产品费用的8%70%。可见,企业要想降低成本,就要控制好材料消耗,减少浪费。版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.89材料成本的控制与削减方法缺料主要的原因供应商延迟交货期客户订单紧急,仓库没有备用物料产品设计临时发生改变,仓库没有备用物料实际物料消耗超出企业计划的物料消耗量企业资金周转不开,无法订货 人为疏忽,盘点不准确;验货不仔细版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.90材料成本的控制与削减方法呆废料处理无使用价值有使用价值折价变卖转移它用涉及秘密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另做

37、它用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理呆废料处理版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.91情景案例:降低成本TFT产品包装纸变更材质模块四:全面精益质量保证的系统技术版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.93困惑困惑管理管理现场现场领导领导别把执行当成别把执行当成“儿戏儿戏”别把现场当成别把现场当成“垃圾桶垃圾桶”别把员工当成别把员工当成“傻瓜傻瓜”中国企业现场管理的差距版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.94 领导身先足以率人,带领中基层管理层全面执行现场中的5S,重点削减现场的七大浪费 培育员工在生产现场过程中对问题的敏感度与洞察技术,同时与消除麻烦系统EC

38、R的融入 培育多技能工,让他们能够兼顾各方面的工作 工作合理化,制作标准书与岗位责任书,明确改善的起点 逐一解决问题,发挥员工质量精神进行改善 数字化现场的各项损失成本,并使之降低为零 建立合理化改善小组,用数据和图像展示改善成果 建立现场基础建设体系,唤醒全员心中的意识 致力于成本,工作,作业等各项可视化管理“完美现场”是这样炼成的版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.95完美现场管理的“九宫图”精准选题工具应用解决方案成本合理化 浪费最小化设备零故障培育生产线葡萄树法则人性激励技术版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.96员工管理与人性激励技术的整合物质 激励荣誉激励晋升激励榜

39、样激励精神激励员工潜员工潜能激发能激发目标激励人性激励的六种方法版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.97过程作业标准化体系构成工艺流程图工艺流程图工序管理图工序管理图工艺规格工艺规格机型切换机型切换系统教材系统教材/ /失败案例失败案例品质管理计划品质管理计划内内/ /外判断标准外判断标准技术规格人才培育指南工序检查表材料清单BOM作业标作业标准书准书作业标准化作业标准化版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.98现场管理的六大标准书版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.99提案改善的达成件数设备操作故障的件数降低问题返工件数生产重复性问题件数现场管理的4个考核指标版权所有,

40、 未经授权不得使用及出版Page.100操作“五按”:按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令工作“五干”:干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、干到什么程度结果“五查”:由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实现场管理的“三五”要求版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.101打造可视化的标杆现场版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.102第1个S整理第5个S安全第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿 第6个S素养精益精益6S的概念与意义的概念与意义版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.103案例:精益现场6S改善项目表版权所有, 未

41、经授权不得使用及出版Page.104如何从试产过渡到量产的评估系统版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.105量产管理的质量监控系统版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.106不满意有压力有情绪心 态后 悔个 性客户抱怨六大理由客户抱怨的六大理由版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.107听察问断定 与客户沟通的技巧版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.108面对投诉耐心倾听避免争辩接受投诉迅速受理不拖延分析投诉切割处理平息怨气改善投诉对策回复迅速采取实际行动预防投诉流程标准化满意回访客户投诉处理步骤版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.109案例:采购,你该不该

42、为质量事故埋单?假设某公司的销售额1000万元,生产一种产品,售价100元,销售数量10万件,采购金额占80%,即800万元,实际税前净利润为20万元,即净利润为2%。现在年底要开董事会,董事长认为和世界一流的企业相比,我们的利润过低。我们计划明年要超越世界先进的水平,利润率要翻一番。请各位高管好好讨论一下,要如何实现?版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.110供应商管理是一门艺术版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.111提升采购人员的基本功版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.112新供应商资格认证分享目标需求质量合同评审质量目标分解建立质量管理计划关键结构尺寸评审量产

43、评估系统监控现场质量监控供应商现场质量监控特殊要求季度业绩评审供应商月度绩效寻找改善机会执行改善对策检讨与评审供应商质量管理系统图版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.113厂商送货厂商驻厂暂收IQC检验 入HUB仓InvoiceGRN工单发料扣HUB库存AP厂商送货系统暂收IQC检验 入库InvoiceGRN工单发料扣库存AP在系统中按厂商设定库位GRN:Goods Receipt Notification建立VMI的管理模式版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.114收料检验储存备料发料生产包材回收送货收料检验储存备料发料生产包材回收送货生产收料检验储存备料发料包材回收送货No

44、rmal FlowJQE和驻厂检验的导入导入SSTS物流角色的转变模块五:魅力沟通与人际关系版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.116工作冷漠浪费时间做事马虎悲观失望消极的想象力怀疑、嫉妒 后悔、否定现实缺乏明确的目标害怕失败害怕被拒绝埋怨与责怪找借口版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.117水知道答案:感恩的力量爱与感谢离别浑蛋我要杀你快乐对我们意味着什么?快乐对我们意味着什么?版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.1186、诚信直正7、热爱学习8、良好的人际关系9、完全承担责任1、强烈的企图心2、100%的自信3、永远乐观4、坚持到底5、做事认真版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.119自信仁爱真诚魅力 沟通尊重回应赞美魅力沟通的六部曲版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.120信息编码传递接收解码干扰反馈发送者接收者沟通从心开始案例:团队合作游戏案例:团队合作游戏版权所有, 未经授权不得使用及出版Page.121 5分钟分队研讨设计,每队选派5名成员横向排列公开演练。 老师将向队首成员提供一组4字信息,队首仅

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论