制版机装机总结报告谢晓坤

1、顶正公司制版机安装总结报告制版机安装总结报告制作人：谢制作人：谢 晓晓 坤坤时间：时间：20122012年年6 6月月0909日日顶正公司2目录顶正公司3制版机概述-制版机安装位置顶正公司4制版机概述-型号：型号：PT-R8600SPT-R8600S各部分组成：各部分组成：整个制版机器由五部分组成，由上版开始，依次为供版机、CTP主机、过桥、冲版机和收版器。CTP主机顶正公司5一、装机前准备顶正公司6二、物资准备 统计装机所需物品及数量，在装机前一个月做请购，且时刻追踪装所请购机物品的进度，保证在装机前一周到达。顶正公司7三、注意事项顶正公司8装机过程顶正公司9用叉车将准备安装的箱柜放入规定的

2、拆箱区域，由拆卸队用撬棍等辅助工具进行拆箱作业。装机人员拍照留档，记录异常。拆箱后拆箱前拍照记录留档顶正公司10防潮防潮防撞防撞核对拆箱物品是否为即将安装的部件，并根据机器上的防潮防撞检测装置判断机器在运输过程中有无异常发生顶正公司11版室门的尺寸稍小，故通过侧翻，成功将机器运输到制版室门的尺寸稍小，故通过侧翻，成功将机器运输到制版室版室顶正公司12拆除紧固件去除供版机、去除供版机、CTPCTP主机、冲版机处紧主机、冲版机处紧固件固件去除吸嘴处紧固件去除摆杆处紧固件顶正公司13根据印版的宽度，确定版车版夹的宽度根据印版的长度，确定版车版夹的长度螺杆已固定卡板夹顶正公司14通过衬纸框与墙面的距离

3、总体定位供版机定位冲版机定位CTP主机定位顶正公司15水平尺通过标尺进行粗调通过水平尺进行微调顶正公司16水平尺测试调整中调整完成显影槽注满显影液后，根据胶辊两端漏出液面的高低进行粗调，在用水平尺测量后精确调整。顶正公司17CTP制版机整体定位后顶正公司18软管与光鼓的连接软管与抽气泵的连接用两根软管将抽气泵与光鼓连接起来，完成抽气泵的安装。顶正公司19效果图顶正公司20安装中安装后 将支架铁板嵌入外部盖板连接孔内，完成UPS电池柜外壳的组装。顶正公司21电池柜内部分四层，每层摆放四个蓄电池，共16个。装入蓄电池，每两个之间按正负极用短导线连接蓄电池安装完毕 顶正公司22UPS主机与电池柜用短

4、导线连接 电池柜组装完成后，用短导线与UPS主机连接，完成UPS的安装。顶正公司23线路接进UPS 线路接进CTP UPS与CTP间线路连接 顶正公司24将供电线路引入冲版机冲版机内进电线路 先将从供电箱引出的主线与冲版机内部线路接通，完成冲版机的供电。顶正公司25将收版器及过桥的两根线路并联接入供电箱引出的主线，完成连接。供电箱引出的主线连接完成 顶正公司26 安装中 安装后尾夹安装在光鼓上，按标签上的序号嵌入其中，共四个。顶正公司27打孔器安装后依印刷机挂孔的位置确定打孔器的具体位置。顶正公司28安装界面工作界面出版系统Trueflow3的安装顶正公司29制版机调试过程至5月31日制版机组

5、装完成，6月1日起开始进入设备调试过程顶正公司30制版机调试过程0%的网点冲洗干净冲版测试，胶辊和齿轮传动正常，水流量和上胶量正常，冲洗出的印版平整，0%处的网点冲洗干净。顶正公司31制版机调试过程标准孔完全重合打孔器测试，印版打孔后与标准孔比对无差异。顶正公司32制版机调试过程将外部盖板卸下，观察供版机内部运行状况，可正常吸纸送版。顶正公司33六、设备测试供版机供版到CTP主机打孔的一个过程，至6月1日，制版机的五部分除CTP主机外其余皆完成调试。顶正公司34能量测试在分辨率为2540dpi下，激光能量最大值为100%的情况下，取能量60%为起始曝光能量，步距为2%，共21条单元格，起始曝光

6、边距为20mm，每条宽40mm。顶正公司35能量测试用高倍放大镜观察，0%的网点要洁白无脏，50%的网点要等大方正，既网点要角对角且黑白平均。最后选择最佳点，在CTP主机面板输入能量参数。经过测试，95%为最佳参数。测版的样式顶正公司36焦距测试焦距测试，初始脉冲2370，步距为10，依然曝光21条，曝光开始边距20mm，条宽40mm。顶正公司37焦距测试用高倍放大镜观测，1x1的横线或者2x2的横线无纵向条纹， 或者只有最轻微的纵向条纹。选择最佳点输入能量参数，实际确定最佳值为2470pulse。顶正公司38ZOOM值测试ZOOM值测试，初始脉冲选定2450，步距为10，同样曝光21条单元格

7、，初始曝光边距20mm，条宽40mm。顶正公司39ZOOM值测试用高倍放大镜观测，观察类似回字的图案，横竖线粗细一致。水平线单位长度要平直。选择一个最佳点，输入能量参数，实际观测最佳值为2550pulse。至此CTP测版结束。顶正公司40七、设备验收7.1 设备验收设备性能验收及异常依性能验收表要求对设备性能验收附件顶正公司41八、设备问题点1、至6月8日机器稳定性观测期内，供版机工作正常；2、AT-T过桥工作正常；3、冲版机工作正常；4、收版器工作正常；5、CTP主机为问题主要集中点，首先第63号激光能量不够，其次同一特性曲线下印版网点值稍大，再次印版图文未版面居中，以上要求厂商调节。实际值

8、小于60证明偏低第63号激光显示代码D为能量偏低顶正公司42九、总结说明制版机装机有网屏工程师协助的时间为7天，再此期间了解了一些以前不清楚的问题，以及新设备做了哪些改进，具体如下：一、设备改进1、冲版机显影槽内多了一根洗版毛刷辊，现在共两根。冲版机水槽上方冲版的喷水管多了一根，多处一处，现在为两处共三根。以上两处改动可以使冲出的印版更加干净，非常适用于显影液已经冲了一定量的印版之后。另外冲版机上部盖板由不透明的铁板改为透明的塑料玻璃板，便于观察冲版机内冲版过程。2、CTP主机上部盖板多了一处警示灯，正常工作下为绿色，报警时为红色，此处改进对出版人员有更及时的提示作用，可以第一时间处理卡版异常。顶正公司43九、总结说明二、学习心得1、安装冲版机冷却机时发现其有空气过滤网，此处应加入到出版人员的机器月保养中去，冷却机内装有纯净水，每月保养时观察页面高度及时添加；2、理解了真空抽气泵的作用，对CTP印版曝光时印版的定位理解的更加透彻，理解了UPS不间断电源正常条件下的工作状态及断电时它的工作原理。3、掌