散装水泥罐安装施工方案1

1、深圳国际会展中心配套市政工程 20号线重庆路至会展中心南段工程重庆路站散装水泥罐安装施工方案中国铁建集团深圳地铁 20 号线工程经理部二O六年十月e中国铁建股份FHEA tAD WAYCI MTB.snXft £常鹿旳1=5筒1! MTW目 录一、编制依据 1二、编制说明 1三、水泥罐尺寸 1四、施工方案 14.1根底施工 14.2安装准备 54.3水泥罐安装 64.4水泥罐防护措施 64.5监控量测 6五、平安考前须知 7六、环境措施 7七、水泥罐地基承载力计算书 7g中国铁建股份ItAfl WAVC1CTJCTliJUTJs I MTN'S一、编制依据1水泥机械设备安装工

2、程施工及验收标准JCJ03-90 ；2建筑机械使用平安技术规程 JGJ33-2001 ；3建筑施工高处作业平安技术标准 JGJ80-91 ；4执行中华人民共和国行业质量标准 WB/T1010-2000二、编制说明本方案适用深圳地铁20号线工程重庆路站水泥罐安装施工，水泥罐设置于重庆路 站围护结构施工场区内。根据围护结构施工阶段槽壁加固、地基搅拌加固水泥需求量、 结合塔吊根底，方案场地内设立12支100吨位水泥罐。具体见围护结构施工阶段场地平面布置图。三、水泥罐尺寸100T水泥罐相关规格参数：罐体直径2.9m，罐体不含支腿高度12.5m,支腿邻边间距2.05m，支腿直径219mm自重8t。四、施

3、工方案4.1根底施工水泥罐根底为5000*5000*1300mm长*宽*深C30钢筋混凝土根底，根底露出地表 20cm上下层钢筋网片采用© 22、© 20200*20钢冈筋网，根底顶面预埋600*600mm*14mm长*宽*厚钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。见图4-1水泥罐根底平面图，未注明处均以米计。本场地内为深圳西南部滨海滩涂地貌，地质情况较差，地质分素填土、杂填土、填 石层、淤泥层、砾质黏性土、全风化花岗岩，砂土状强风化花岗岩和微风化岩花岗岩， 软基处理量大，填石区域大且填层较厚，为了确保混凝土罐的地基稳定性，方案在基底 钻入4根钢

4、筋砼钻孔桩，桩径1000mm钻孔桩为与罐身支腿垂直布置， 桩深深入淤泥层e中国铁建股份cftwtAJl WAV£TKSTH-.5rntft rntFVCE 那么 PLEW底不小于1m长约20m桩基伸入水泥罐根底10cm,与砼内钢筋和预埋件锚筋相连。体见以下图4-2，未注明处均以米计。4 中IS铁瓏股份MHMi rHVdAUJLWwemumDhrrNniJinmiJMrnai图4-2水泥罐根底立面图8中$铁瓏股份1钻孔桩施工场地进行平整，测量班桩位放样，埋入护筒，钻孔，成孔后吊装6米高钢筋笼，浇筑C30水下混凝土。钻孔顺序以四根桩位对角相向施做。因淤泥质地层，可埋设深护筒 旋挖钻进行干

5、钻成孔。成孔较快，现场应及时安排混凝土罐车就位，以免塌孔。2根底开挖根底开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸为5000x 7800mm深度为1.3m,开挖采用人工配合风镐，开挖到底后清理干净基底虚渣及桩顶 浮渣。3预埋件安装预埋件钢板采用600x 600mm t=14mm厚钢板，锚固钢筋采用4根© 25螺纹钢，长 60cm锚固钢筋与预埋钢板穿孔塞焊牢固。 根底混凝土顶面高出原地面20cm防止地表 水侵泡根底。浇筑混凝土前先放上下层钢筋网片，再放预埋钢板，预埋钢板四周采用©宀 中国铁趣股份WW CHHi.wwElMriBurnncTNmijmwiJH

6、TEn20钢筋支撑加固，混凝土浇筑捣固过程中严禁碰撞预埋钢板位置，混凝土浇筑完后对预埋钢板平面位置和高程进行校核，防止混凝土浇筑过程中预埋钢板移位，安装平面尺寸 控制在土 2cm高程控制在土 1cm见图4-3预埋钢板及锚固钢筋、钻孔桩锚入钢筋大样 图。未注明处均以米计。图4-3预埋钢板及锚固钢筋大样图4.2安装准备1材料准备安装前需准备好水准仪、电焊机、焊条，水泥罐空罐重8吨，安装采用50t汽车吊安装，安装前检查相关机电设备应无变形、损伤、和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、 弯折、扭结和松散现象。2丨人员准备专业起重司机1人、电焊工2名、信号工1人、普工6人、专职平安员1人3丨技术准备根底验收合

7、格g中国铁建股份It AB WAYC1CTMFliJLri'Js IMTWJa、纵、横向中心允许偏差：20mmb、标高允许偏差0-10mn,根底外表要光滑、平整；c、根底平面标高偏差：+0、-20mm4.3水泥罐安装1丨安装前先对设备的独立根底轴线的尺寸，预埋件的标高，预埋件的平整度进行 统一的复核，并将根底纵横轴线用墨线弹出，根据高度和平整度的差值准备好相应厚度 的钢板作垫片用水准仪控制。2丨将水泥罐运行至场地后，由信号工指挥 50t汽车吊作业，专职平安员负责指挥 施工人员，水泥罐吊起到根底位置后落下设备，落下时一定要缓慢进行。3丨校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心与根底的中心对准，且

8、保持水泥罐水平放 置。4丨焊接，水泥罐支腿与预埋钢板焊接牢固，支腿四周采用10*10cm加强肋板与预埋钢板加强焊接，焊接要由专业焊接人员操作，要严格遵循焊接标准施工，保证焊接质 量。4.4水泥罐防护措施水泥罐安装好之后每个支腿四周上下各贴一道 30cm宽反光纸，确保夜间行人平安， 水泥罐上悬挂“严禁碰撞标识牌。安装好罐体后，调试好卸料阀等部件前方可安装水泥。为增加其平安性，用四根12钢丝绳对称拉住罐体两侧的吊耳，钢丝绳一端锚入地面，角度不大于60度为宜，以防止倾斜，确保使用平安。4.5监控量测为确保水泥罐使用阶段平安，在水泥罐两个对角支腿上各设一个沉降观测点，由技 术组进行观测。使用初期阶段每

9、天观测一次，一个月后每周观测两次。监测数据出现异 常立即向工程部领导反映，现场采取加固措施，确保人员平安。g中国铁建股份ItAfl WAVC1CTJCTliJUTJs I MTN'S五、平安考前须知1设备运输时一定小要心谨慎，严防出现颠簸、倾覆现象。2丨设备吊装时应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，索具必须牢 固可靠。3丨信号工与吊车司机要密切配合。4丨严禁在暴风、暴雨等恶劣天气施工。5丨严格控制焊接质量，焊接完毕后严格按焊接技术标准进行验收。6每次大风或大雨过后，技术人员负责对水泥罐和根底进行外观检查，发现地表 开裂或根底沉降开裂时立即向工程部领导反映。六、环境措施由于水

10、泥罐设置有专门的进料口和排气孔，在往水泥罐内注水泥之前，先将水泥罐 排气孔用管子接长后伸入水中，在排气式灰尘经过起到过滤的作用，防止灰尘飞扬。在水泥罐出料出，周围布围挡，防止水泥灰尘飞扬，并且周边安排专人经常洒水， 保持清洁。七、水泥罐地基承载力计算书1、计算根本参数水泥罐自重约8t，水泥满装100t，共重108t。水泥罐支腿高2m罐身高12.5m,共高14.5m。双支根底5mX 7.8mX 1.3m钢筋砼。2、根底竖向承载力验算：根据车站勘察资料得，本根底位置底部为素填土层，淤泥质地层。素填土层的承载力特征值为100KN/m，淤泥质地层的承载力一般不会超过60KN/m,淤泥质地层通过钢筋混凝土桩进行替换改良。e中国铁建股份FHEA tAD WAYCI MTB.snXft £常鹿旳1=5筒1! MTWV=1080KNG =5*7.8*1.3*25=1267.5KN3地=G+V /A= 1267.5+1080*2/5*7.8=87.8KN/mfvS 地=100KN/rn所以，满足要求。其中式中：V为水泥罐满载时总重量108T;G为根