10.5kV厂用电流互感器检修作业指导书

1、10.5kV 厂用电流互感器检修作业指导书DQ-0021总则1.1 目的为了加强 XXXXXX10.5kV 电流互感器检修技术工作， 确保 10.5kV 电流互感器检修工作符合工艺质量和 安全生产管理要求， 并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保电流互感器检修后能安全、可靠地运行，所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。1.2 范围本指导书适用于 XXXXXX10.5k电流互感器的检修。2规范性引用文件（含验收标准等）电流互感器 GB 1208-2006电力设备预防性试验规程GB 50150-2006电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）DL 408 1991发电

2、企业设备检修导则DL/T 838 2003XXXXXX 安健环作业指导书初稿编写规范XXXXXX10.5kV 电流互感器检修维护技术规程3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备序号人员分工人数资质要求备注1工作负责人（专责检修工）1具备电气工作票工作能力与资格，具备 3 年以上检修工作经验2工作组成员（检修工）3熟悉电业安全工作规程，具备电气工作票工作资质或条件3其他成员（辅助工或外委员工）若干具有电工证资质或条件3.1.2 工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）序号类别名称规格备注测量仪器数子万用表11交流耐压试验仪高压数字兆欧表直流电阻测试仪温湿度计2作业工

3、器具吸尘器电源盘手电绝缘板活动扳手套筒扳手梅花扳手梯子测试用绝缘导线试验专用接地线组合螺丝刀3安全防护用品防护面罩防护服3.1.3 消耗材料包括备品序号名称规格单位数量备注1干净白布米102塑料薄膜米1003水砂纸800#张34无水酒精瓶105白凡士林桶36棉纱布公斤87毛刷把103.2 作业过程及风险预控序号作业步骤或项目内容风险描述预制措施备注1检查安全措施安全措施执行不 到位。检修工作开始前，工作许 可人会同工作负责人共同 到现场对照工作票逐项检 查，确认所列安全措施完 善和正确执行。双方共冋 签字完成工作票许可手续。22现场安全交底1 未做好针对性 的危险点分析或 控制措施准备不 完善

4、兀口 O2 未履行落实危 险点告知程序。工作负责人对工作班成员 详细说明工作内容、安全 措施及相关安全注意事 项。认真履行危险点告知 程序，并要求工作班成员 签字确认，不允许代签。3电流互感器清扫检查4电流互感器的预防性试验5交流耐压试验人身触电。进行耐压试验过程中，注 意设备空间狭小，合理布 置试验引线。6断开一、二次引线未做好拆下引线 标识，引起接线 混乱。做好标识。7电流互感器拆卸与回装重物伤人。选择好吊点，捆绑牢靠， 工作中注意避免设备失手 坠落伤人。8检修现场清扫检查检修结束后， 设 备未恢复检修前 安全措施状态。工作负责人对照工作票面 安全措施进行检查。3.3 关键点作业质量标准及

5、异常处理对策（可图示）序号作业步骤或方法或 项目作业条件关键工序参数或质量标准要求主要异常 现象异常 对策备注1检查安全措施确认安全措 施已落实严格执行工作票上 所列安全措施。现场 检查：1 断开 QF9102,拉出QF9102 至检修位置。2 断开 QF9102-1ZK,断开 QF9102-Z。3 断开 400V #1 厂变低压侧开关 QA401, 拉出 QA401 至检修位 置。4 合上 QST10275 在 QF9102、QA401现地操作把手处挂 上“禁止合闸，有人 工作”标识牌。2现场安全交底确认危险点 预控措施已 落实工作开始前，工作负 责人应做好针对危 险点落实相应控制 措施的准

6、备工作，并 集中工作班成员将3危险点分析与控制 措施以及注意事项 向全体工作班成员 交代清楚，确认熟 知、掌握，并要求工 作班成员分别在危险点控制措施票上 签字承诺后，方可下 达开工命令。3检查固体绝缘表面1 清扫绝缘表面积 尘和污垢，必要时可 使用清洗剂，然后用 洁净水清洁表面并 擦拭干净。固体绝缘 表面应清洁，无积尘 和污垢。2 绝缘表面如有放 电迹象，可用细砂纸 打磨掉碳化层，露出 正常的树脂绝缘表 面后用酒精溶液清 洗干净，重新填涂同 型号的树脂材料。绝缘表面无放电痕迹 及裂纹，铁罩无锈 蚀，无碳化物。3 绝缘表面如有裂 纹，应检查是否贯穿 到一次绕组方向，如 只是局部缺陷， 可磨 去

7、裂纹部位，清洗后 填同型号的树脂材 料。发现贯穿性裂纹时，应更换新的电流 互感器。4 树脂绝缘表面绝 缘涂层应完好。树脂 浇注体的硅粉填料 外露时，可在清洗后 补涂同型号的树脂 胶料。5 树脂表面半导体 涂层应完好，树脂绝 缘表面的半导体涂 层剥落时，可在清洗 后补涂同型号的半 导体漆。44检查一、二次接线连 接W1工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：1 一次接线端子接 触面无氧化层， 紧固 件齐全，连接可靠。 检查接线端子有无 过热，如发现有产生 的氧化层，应分解一 次线，清除氧化物，涂导电膏后重新组 装紧固件。2 接线应可靠连接。 检查接线紧固件是 否已按要求紧固，缺 少的螺栓

8、垫圈应补 全。5检查器身上的铭牌标 志1 各接线端子的标 志应齐全清晰，有缺 损应重新做出标志。2 铭牌完好，有缺损 的应与厂家联系及 时补齐。6检查铁心及夹件1 夹件应紧固可靠， 发现缺少紧固件应 补齐，松动时应把铁 心片平整后紧固牢 靠。2 铁心及夹件表面 漆膜应完好，若有锈 蚀，应清理后重新涂 漆。7极性检查与铭牌标志相符。8绕组及末屏的绝缘电 阻测量一次对二次绝缘电 阻大于 1500MQ，末 屏对地绝缘电阻大 于1000MQ（2500V 兆 欧表）9二次绕组及对地绝缘电阻测量绝缘电阻大于 5000MQ10交流耐压试验W2工作负责人：一级验收人：二级验收人：点检员验收：一次绕组施加 50

9、Hz、30kV 交流电压 1min合格，二次绕组施加50Hz、2kV 交流电压1min 合格（可用2500V 兆欧表替代）11局部放电测量1 Um 7.2kV 在电压 为1.2Um（中性点非 有效接地系统）或 Um（中性点有效接地5系统）时，固体绝缘 电流互感器不大于 50pC。2 Um 7.2kV 在电压为 1.2Um/ J3 （中性点非有效接地系统）或U（中性点有效接 地系统）时，固体绝 缘电流互感器不大 于 20pCo12电流互感器的更换（电流互感器损坏 或预防性试验不合 格时）13断开一、二次引线打开二次接线盒，解 开电流互感器二次 接线及接地端，注意 用白布带做好相应 记号。拆下电流

10、互感 器一次连接铜排的 连接螺栓。14电流互感器拆卸1 利用开关柜门后 盖板固定螺孔做吊 点，安装好手动葫 芦，在两个吊孔处安 装吊环，挂好吊绳并 带上力。2 旋下安装底板四 颗固定螺栓，将电流 互感器整个装配一 起吊下。3 用白布擦拭电流 互感器一次连接端， 并清洁互感器装配。15电流互感器回装1 在新电流互感器 上安装好电流互感 器装配。2 挂好吊具，用手动 胡户调节上下位置， 对正底板安装螺孔， 上紧固定螺栓。3 连好电流互感器 一次连接铜排，连好 二次接线和接地线。16检修现场清扫检查清理电缆室，安装开 关柜后盖板。对工作 场地进行清扫，进行 检修工器具、备品备6件、材料的清点。检 查

11、断路器及接地开 关位置等设备已放 置为检修前安全措 施完成时状态。人员 器具撤离检修现场。3.4 验收、交接与其它标准要求341 验收时间现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。342 验收要求现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXX）公司批准。验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。3.4.3 验收记录要求3.4.3.1 按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录

12、。343.2 特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行，但需在 交接验收中的验收报告做好记录。3.4.3.3 若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改，应按修改后的要 求进行验收。343.4 在验收测试中发现的缺陷和偏差，允许设备供应商或施工单位进行修改完善，但修改后必须对所有相关项目重新测试，并出具报告和填写验收记录。3.4.3.5 验收测试完成后，由验收工作小组讨论确定现场验收结论，并完成验收文件的编写。3.4.4 验收文件的编制验收文件应包含以下内容：1） 系统设备的试验报告及验收卡2） 现场验收遗留问题说明。验收完毕后，验收工

13、作组出具验收报告，并由验收组成员签字。74 附件作业流程附录 1 检修过程记录8检修过程记录表检修项目设备编号设备型号规格在检修中发现的问题及处理情况：遗留问题工作负责人：年月日附录 2:检修技术数据记录表9检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期:序号检修项目修前记录值修后记录值标准值备注123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536附录 3:验收卡和验收合格证10质量验收卡项目名称检修时间工程部位验收级别三级检修前设备情况 简介序号工作内容质检点验收标准检修情况及实测数据1一、二次接线连接W1连接牢靠，紧固件齐全， 无 氧化发热现 象。2交流耐压试验W2一次绕组施 加50Hz、30kV 交流电压 1min 合格，二 次绕组施 加50Hz 、2kV 交 流电压1mi n 合格。结论工作负责人：年 月 H班组验收验收人签