多重复合循环

1、 数控车床编程数控车床编程 多重复合循环课件 应用多重复合循环，只须指定精加工应用多重复合循环，只须指定精加工路线和粗加工的背吃刀量，系统就会自动路线和粗加工的背吃刀量，系统就会自动计算出粗加工路线和加工次数，完成从粗计算出粗加工路线和加工次数，完成从粗加工到精加工的全部过程，因此可大大简加工到精加工的全部过程，因此可大大简化编程。化编程。 它应用于切除一次性加工即能加工到它应用于切除一次性加工即能加工到规定尺寸的场合。主要在粗车和多次加工规定尺寸的场合。主要在粗车和多次加工螺纹的情况下使用。螺纹的情况下使用。 粗车循环演示粗车循环演示精车循环演示精车循环演示外圆粗加工循环外圆粗加工循环(G7

2、1)G71指令用于粗车园柱棒料毛坯的大部分加工余量。格式为：指令用于粗车园柱棒料毛坯的大部分加工余量。格式为： G71 U dd Re G71 P ns Q nf U u W w Ff 或或 G71 P ns Q nf U u W wD d Ff SsNs: 指定精加工路线的第一个程序段的顺序号；指定精加工路线的第一个程序段的顺序号；Nf: 指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号；指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号；u: 为为X方向上的精加工余量方向上的精加工余量 (直径值直径值)；w: 为为Z方向上的精加工余量；方向上的精加工余量；d: 为背吃刀量为背吃刀量(无正负号无正负号)； e:

3、为退刀量；为退刀量；进行平行于z轴的多次切削 工件如上图所示形状。工件如上图所示形状。C C是粗车循环是粗车循环的起点，的起点，A A是毛坯外径与轮廓端面的交点，是毛坯外径与轮廓端面的交点，假定某段程序中指定了由假定某段程序中指定了由AABAAB的精的精加工路线，只要用加工路线，只要用G71G71指令，就可实现背指令，就可实现背吃刀量为吃刀量为dd，精加工余量为，精加工余量为uu2 2和和ww的粗加工循环。的粗加工循环。 刀具的切削方向取决于刀具的切削方向取决于AAAA方向；方向；e e为退刀量，可由参数设定。为退刀量，可由参数设定。 例如：在下图中，按图示尺寸编写粗车循环加工程序。例如：在下

4、图中，按图示尺寸编写粗车循环加工程序。O0001；N10 G54 ；N20 S800 M03;N30 G90 G00 G42 D01 X160.0 Z180.0 M08;N40 G96 S120;N50 G71 P60 Q120 U4.0 W2.0 D7.0 F0. 3 S600；N60 G00 X40.0 S800 ；N70 G01 W40.0 F0.15；N80 X60.0 W30.0；N90 W20.0；N100 X100.0 W10.0；N110 W20.0；N120 X140.0 W20.0；N130 G70 P60 Q120； 在此应注意以下几点：1、在使用、在使用G71指令进行粗

5、加工循环时，只有含在指令进行粗加工循环时，只有含在G71程序段中程序段中的的F、S、T才有效。而包含在才有效。而包含在nsnf程序段中的程序段中的F、S、T功功能，即使被指定对粗车循环也无效。能，即使被指定对粗车循环也无效。 本例中的主轴转速和进给速度本例中的主轴转速和进给速度S600、F0.3指令在指令在G71 程程序段之中，仅在粗加工循环时有效；在循环之外序段之中，仅在粗加工循环时有效；在循环之外S800、F0.15有效。有效。2、AB之间必须符合之间必须符合X轴、轴、Y轴方向的共同单调增大或减小轴方向的共同单调增大或减小的模式的模式。端面粗加工循环端面粗加工循环(G72) G72为端面粗

6、加工循环指令，它适用于圆柱毛坯的端为端面粗加工循环指令，它适用于圆柱毛坯的端面方向粗车，是沿着平行于面方向粗车，是沿着平行于X轴进行切削循环加工的。轴进行切削循环加工的。格式为：格式为： G72WG72Wdd Re Re G72P G72P ns ns Q Q nfnf U u W U u W ww F F f f或或 G71 P G71 P nsns Q Q nfnf U U uu W W ww D D dd F F f f S S s s见下图。其中各符号意义与见下图。其中各符号意义与G71相同。相同。 图中为从外径方向往轴心方向端面车削循环。首先做平行于轴图中为从外径方向往轴心方向端面车

7、削循环。首先做平行于轴的直线运动，完成直线加工，然后再执行锥面加工指令完成锥面加的直线运动，完成直线加工，然后再执行锥面加工指令完成锥面加工。工。注意注意: G71、G72指令中指令中AA的进刀是采用快进方式还的进刀是采用快进方式还是工进方式，取决于是工进方式，取决于N(ns)与与N(nf)程序段之间对程序段之间对AA的移动是用的移动是用G00指令还是用指令还是用G01指令。指令。 AA指令加工路线的程序段只能有一个轴指令加工路线的程序段只能有一个轴X(G71时时)或或Z(G72时时)移动。移动。 例例:毛坯为棒料，粗加工切削深度为毛坯为棒料，粗加工切削深度为2mm,进给量为进给量为0.3mm

8、/r，主轴转速，主轴转速500r/min,精加工余量为精加工余量为:X向向2mm(直径上直径上), Z向向2mm。进给量为。进给量为0.15mm/r,主轴转速为主轴转速为800r/min。使用。使用G72指令编程。指令编程。O0002;N10 G54;N20 G00 X176.0 Z132.0;N30 G72 P40 Q90 U2.0 W2.0 D2.0 F0. 3 S500;N40 G00 Z56.0 S800;N50 G01 X120.0 W14.0 F0.15;N60 W10.0;N70 X80.0 W10.0;N80 W20.0;N90 X36.0 W22.0;N100 G70 P40

9、 Q90;固定形状粗加工循环固定形状粗加工循环(G73)(G73)G73G73适合加工毛坯已基本铸造、锻造成形的一类工件的粗车。适合加工毛坯已基本铸造、锻造成形的一类工件的粗车。格式为：格式为： G73 UG73 Ui i W Wk k R Rd d G73 P G73 P nsns Q Q nfnf U U uu W Www F F f f或或 G73 P G73 P nsns Q Q nfnf I Ii i K Kk k U Uuu W Www Dd F Dd F f f S S s s其中其中I I：为：为X X轴上的总退刀量轴上的总退刀量( (半径值半径值) )； k k：为：为Z Z

10、轴上的总退刀量；轴上的总退刀量； d d：为重复加工的次数；：为重复加工的次数； nsns：指定精加工路线的第一程序段的顺序号；：指定精加工路线的第一程序段的顺序号； nfnf：指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号；：指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号； uu：为为X X轴上的精加工余量轴上的精加工余量( (直径值直径值) )； ww：为为Z Z轴上的精加工余量。轴上的精加工余量。 如图所示，是端面外径方向从右向左加工的走刀路线。如图所示，是端面外径方向从右向左加工的走刀路线。 例：如图所示，毛坯为铸件，粗加工分三次走刀，第一刀在向例：如图所示，毛坯为铸件，粗加工分三次走刀，第一刀在向（

11、半径上）留下的加工余量为（半径上）留下的加工余量为1414，精加工在，精加工在X X轴方向留下加工余量为轴方向留下加工余量为4mm4mm（直径上），（直径上），Z Z轴方向留下加工余量为轴方向留下加工余量为2mm 2mm ，粗加工切削深度为，粗加工切削深度为3mm,3mm,进给量为进给量为0.3mm/r0.3mm/r，主轴转速，主轴转速500r/min,500r/min,精加工进给量为精加工进给量为0.15mm/r,0.15mm/r,主轴转速为主轴转速为800r/min800r/min。使用。使用G73G73指令编程。指令编程。 O0003;O0003;N10 G54;N20 G00 X220

12、.0 Z160.0;N30 G73 P40 Q90 I14.0 K14.0 U4.0 W2.0 D3 F50.0 S600;N40 G00 X80.0 W-40.0 S800;N50 G01 W-20.0 F15.0;N60 X120.0 W-10.0;N70 W-20.0 S600;N80 G02 X160.0 W-20.0 I20.0;N90 G01 X180.0 W-10.0 S280;N100 G70 P40 Q90;精加工复合循环精加工复合循环(G70) 当用当用G71G71，G72G72、G73G73粗加工完毕后，用粗加工完毕后，用G70G70代码指定精加工循环，代码指定精加工循环

13、，切除粗加工中留下的余量。其指令格式为：切除粗加工中留下的余量。其指令格式为： G70 P G70 P nsns Q Q nfnf 其中其中nsns指定精加工循环的第一个程序段的顺序号；指定精加工循环的第一个程序段的顺序号；nfnf指定精加工指定精加工循环的最后一个程序段的顺序号。循环的最后一个程序段的顺序号。 注意，在粗加工循环注意，在粗加工循环G71G71G73G73状态下，如在状态下，如在G71G71G73G73以前或在指以前或在指令中指令了令中指令了F F、S S、T T，则，则G71G71G73G73中指令的中指令的F F，S S，T T优先有效优先有效，而，而N(ns)N(nfN(

14、ns)N(nf) )程序段中指令的程序段中指令的F F、S S、T T无效；在精加工循环无效；在精加工循环G70G70状态下，状态下，如在如在N(ns)N(nfN(ns)N(nf) )程序段中更改了程序段中更改了F F、S S、T T，则后者优先有效。，则后者优先有效。端面钻孔复合循环端面钻孔复合循环(G74)(G74) G74可以用于断续纵向切削，以便断削与排削。可以用于断续纵向切削，以便断削与排削。其指令格式为：其指令格式为：G74X(U)_Z(W) _I i K k D d F f S s其中其中 i: 为为X轴方向的移动量，即轴方向的移动量，即X向间断切削长度向间断切削长度(无土符号无

15、土符号)；k: 为为Z轴方向的切削量轴方向的切削量,即即Z向间断走刀长度向间断走刀长度(无土符号无土符号)；d: 为切削到终点的退刀量。为切削到终点的退刀量。如把如把X(U)和和I、D值省略值省略(为零为零)，则仅有，则仅有Z方向运动，可用方向运动，可用于深孔加工的循环加工。于深孔加工的循环加工。退刀量退刀量e，由系统参数设定，由系统参数设定； 例：要在车床上钻削直径为例：要在车床上钻削直径为5mm，长为，长为57mm的深孔，使用的深孔，使用G74指令指令,加工程序为：加工程序为：O0004;G54 T0101;G00 X0 Z68.0 S800 M03;G74 Z8.0 k5.0 F0.15

16、;G00 X50.0 Z100.0;外圆切槽复合循环外圆切槽复合循环(G75)(G75) G75指令可以用于端面断续切削，以利于断削指令可以用于端面断续切削，以利于断削与排削。指令格式为：与排削。指令格式为： G75 X(U)_Z(W)_IG75 X(U)_Z(W)_Ii i K Kk k D Dd d F Ff f 程序段中各符号的意义与程序段中各符号的意义与G74相同相同,走刀轨迹见走刀轨迹见下图。下图。 如果程序段中如果程序段中Z(w)和和K、D省略（其值为零），省略（其值为零），仅有仅有X轴方向运动。则可以用于外圆槽的断续切削轴方向运动。则可以用于外圆槽的断续切削循环加工。循环加工。G

17、75外圆切槽复合循环外圆切槽复合循环例：如图所示，要加工一深槽，进给量为例：如图所示，要加工一深槽，进给量为0.25mm/r,采用采用G75G75指令编程指令编程, ,其加工程序如下其加工程序如下: :O0005;G54;G00 X42.0 Z41.0 S600;G75 X20.0 Z25.0 I3.0 K3.9 F0.25;G00 X90.0 Z125.0;螺纹切削复合循环螺纹切削复合循环(G76)G76G76指令功能比指令功能比G32G32、G92G92简单，可节省编程计算时间，缩短程序。其简单，可节省编程计算时间，缩短程序。其指令格式有两种指令格式有两种：第一种格式为：第一种格式为： G

18、76 P G76 P m m rr Q Qdmindmin R Rd d; ; G76 X(U) Z(W) R G76 X(U) Z(W) Ri i P Pk k Q Qdd F Ff f; ;说明：说明：m:m:精加工重复次数（精加工重复次数（01019999）；）；r r：斜向退刀量（：斜向退刀量（0.010.019.9f9.9f）以）以0.1f0.1f为一档，可用为一档，可用00009999两位数字两位数字指定；指定；：刀尖角度，可选：刀尖角度，可选8080、6060、5555、3030、0 0共六种，用两位共六种，用两位数指定；数指定；dmindmin：最小切削深度；：最小切削深度；d d：精加工余量；：精加工余量；X(U) Z(W)X(U) Z(W)：螺纹终点坐标；：螺纹终点坐标；i i：圆锥螺纹半径差，如果：圆锥螺纹半径差，如果i=0i=0为圆柱螺纹，以无小数点形式表示；为圆柱螺纹，以无小数点形式表示；k k：螺纹牙高（方向半径值），通常为正，以无小数点形式表示；