生产与运作管理-独立需求库存控制概述

1、一、一、 企业物流企业物流供应商订货接收用户123N原材料在制品成品用户用户分销中心分销中心输入输入转化转化输出输出生产企业的物料流采购、生产与仓储工厂资材仓库成品仓库在制品出库(完成)在制品(供应商)验收供应采购出货作为缓冲的库存作为缓冲的库存运作管理运作管理交货交货质量质量设备故障设备故障调整时间长调整时间长库存库存旷工旷工计划太糟糕计划太糟糕材料搬运材料搬运隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题.通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、暴露问题、解决问题暴露问题、解决问题 .库存的库存的 ABC控制控制 A类类：数量占库存物资总数的：

2、数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的70%左右的物资左右的物资 B类类：数量占库存物资总数的数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的20%左右的物资左右的物资 C类类：数量占库存物资总数的：数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的10%左右的物资左右的物资品种累计%金额累计%1009070 0 10 30 100 ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占资金的比例占资金的比例 占品种的比例占品种的比例24 物资及其用量情况表（一）物资及其用量情况表（一）物资代码物资代码 年使用量（件）年使用量（

3、件）单价（元）单价（元） 年费用年费用 (元元) 序号序号 X-30X-23K-9G-11H-40N-15 Z-83U-6V-90W-2 50,000 200,000 6,000 120,000 7,000 280,00015,00070,00015,000 2,000 0.08 0.12 0.10 0.06 0.12 0.09 0.07 0.080.090.11 4,000 24,0006007,200 840 25,200 1,050 5,6001,350 220 52938174610 25 物资及其用量情况表（二）物资及其用量情况表（二） 物资物资 代码代码 年费用年费用累积年费用累积

4、年费用累积百分比累积百分比分类分类N-15 X-23 G-11U-6 X-30V-90 Z-83H-40 K-9 W-2 25,200 24,0007,2005,6004,0001,350 1,050840 600 22025,20049,200 56,400 62,000 66,000 67,350 68,400 69,240 69,84070,06036% 70% 81% 88% 94% 96% 98%99% 99% 100% A A B B B C C C C C 26 ABC分类汇总表分类汇总表 类别类别物资代码物资代码种类百分比种类百分比每类价值每类价值价值百分比价值百分比 AN-1

5、5,X-2320% 49,200 70% B G-11,U-6,X-30 30% 16,800 24% C V-90,Z-83 H-40,K-9,W-2 50% 4,060 6% 独立需求与相关需求独立需求与相关需求A独立需求:Finished GoodsB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相关需求:Raw Materials, Component parts,Sub-assemblies, etc.滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成（1）随时检查库存随时检查库存（2）随时订货随时订货（3）固定量固定量Q（1）固定时间固定时间T（2）固定周期固定周期T（3）订货量订货量S-LN

6、（1）固定时间固定时间T（2）固定周期固定周期T（3）订货量看是否低于订货量看是否低于S，若低于，则补充，若低于，则补充S-LN，若不低，则不补充。若不低，则不补充。总成本总成本库存存储成本库存存储成本订货成本订货成本0 0订购数量订购数量Q Q成本成本单位存储费用一定，库存存单位存储费用一定，库存存储成本与存储数量成正比储成本与存储数量成正比每次订货费用一定，订货次每次订货费用一定，订货次数与每次定购数量成反比数与每次定购数量成反比成本最低的订购数量成本最低的订购数量Q Q441. 收到一次订货量收到一次订货量Q2. 开始使用这批物品开始使用这批物品3. 当物品存量下降到当物品存量下降到 R

7、, 发出下一发出下一次订货，量为次订货，量为 Q4.重复以上循环重复以上循环LTQ(1/2)Q 平均库存量平均库存量订货点订货点ROP最高库存量最高库存量时间订货提前期订货提前期0SCPC02PDQDSQHCCCCCSPRHT年库存总费用2 2、库存费用分析、库存费用分析0)1(22QSDHdQdCTHDSEOQ2PDDSHPDHDSDSHDSHCT22223 3、经济订货批量的最优解、经济订货批量的最优解)(400330800022件HDSEOQ)(812003)2/400(30)400/8000(108000)2/()/(元HEOQSEOQDDPCT在年总需要量一定的情况下，订货批量越小，

8、平均在年总需要量一定的情况下，订货批量越小，平均库存量越低，但发生的订货次数越多。库存量越低，但发生的订货次数越多。 )(240010. 0144002022*件HDSQ)(60001440040. 0206240010. 02121元DPSQDHQCTLTQ(1/2)Q平均库存量订货点ROP最高库存量时间订货提前期件600=1024014400=D(LT)=ROP point,Reorder 当现有库存量降到当现有库存量降到 600 600 件时件时, , 就要发出下一次的订货就要发出下一次的订货库存量Q/p 时间订货点ROP平均库存量平均库存量Imax/2最高库存量 Imax每次生产的数量

9、每次生产的数量Q生产速率p生产时间内生产时间内消耗的量消耗的量库存量增长速率库存量增长速率p-DLT632)100/801 (1020200002)/1 (2prdHDSEPL（元）265,001, 120000506322000020263210080-110TC解：已知，解：已知，c co o=35=35元元/ /次，次，p p=200=200瓶瓶/ /天天, , u u=50=50瓶瓶/ /天，天，C CH H=C=Ch=1h=1元元/ /瓶瓶年，年，年需求量年需求量 D D=50=50220 =11000 220 =11000 瓶瓶1013)50200(120035110002)(2*

10、upCpCDQHO 每年生产次数每年生产次数 n = （D/ Q*）=（11000/1013）= 10.86 11 最大库存水平最大库存水平Qmax Qmax = Q*(p-u)/p = 1013(200-50)/200 = 759.75 760 瓶瓶 生产时间生产时间 tp 和纯消耗时间和纯消耗时间( t - tp ) tp = Q*/p = 1013/200 = 5.065 天天 t - tp = (Q*/u)-(Q*/p) = 1013/50 - 1013/200 = 20.56 - 5.065 = 15.02 天天 经济生产批量经济生产批量(EPQ)：单单价价订货批量订货批量QP1P2

11、p30 Q1 Q2当当QQQQ1 1, , 单价为单价为P P1 1当当Q Q1 1Q QQ P P2 2 P P3 30 Q1 Q2 订货批量Q维持库存费订货费购买费总费用费用在有价格折扣情况下各种费用与订货批量的关系在有价格折扣情况下各种费用与订货批量的关系最佳订货量最佳订货量可行的最小费用最佳订货量可行的最小费用可行的最小费用出现可行最小费用的三种情况出现可行最小费用的三种情况)(16.709 . 3812002)5 .32(台EOQ)(61.672 . 4812002)35(台EOQ 1,826 = 0.02(1.20)4)2(10,000)( = H2DS = QOPT 2,000 = 0.02(1.00)4)2(10,000)( = H2DS = QOPT 2,020 = 0.02(0.98)4)2(10,000)( = H2DS = QOPT可行解落在第1个价格折扣点范围内，按照步骤2, 要比较所有价格折扣点的总费用。为什么? 40004000总年费用因为总年费用是 “U” 形函数订货量 1826 182625002500订货范围订货范围单价（元）单价（元）单位产品库存保管费用单位产品库存保管费用(元元)1-4990.900.18(0.90)=0.162500-9990.850.1