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文档简介
1、实用标准文案大全技术交底书交底单位名称:中铁交通投资集团衡阳滨江新区第四项目经理部编号:第 1 1 页共 8 8 页工程名称衡阳市滨江新区五四路工程设计文件 图号道路- -施-A15-01-A15-01- -路-204-204施工部位路面水泥稳定碎石交底日期技术交底内容:1 1 技术交底范围五四路 K0+000-K1K0+000-K1 + + 102.793102.793 路面水泥稳定碎石施工。2 2 设计情况五四路路面采用沥青混凝土路面,支路路面设计年限为 1010 年, 路面结构设计为 65cm65cm,其中路面水泥稳定碎石分为 2 2 层,上基层 为 20cm5%20cm5%水泥稳定碎石
2、,压实度为 98%98%,下基层为 20cm4%20cm4%水 泥稳定碎石,压实度为 97%97%。3 3 开始施工的条件及施工准备工作路面级配碎石垫层填筑完成并检测合格后可进行水泥稳定碎 石施工。施工人员、材料、机械已到场就位,各项准备已经就绪。 4 4 施工工艺施工准备测量放样 ”摊铺水泥稳定碎石碾压整形5 5 质量标准必须满足设计图纸及有关技术规范要求。6 6 安全、环保、文明施工等技术措施6.16.1 严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。6.26.2 现场运输道路平整畅通,施工现场内应有排水措施。实用标准文案大全6.36.3 施工围挡牢固整齐,出入口设置警示标志。在作业地点
3、挂警 告牌,夜间设立警示灯。6.46.4 各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证才能 操作与操作证相符的机械。6.56.5 加强安全检查及班组安全管理,产守安全纪律,施工材料应 按类堆放且整齐。7 7 成品保护措施7.17.1 铺筑完成后要及时封闭交通,禁止重车碾压。7.27.2 按时洒水覆盖养生。8 8 其他应注意的问题8.18.1 施工必须严格按照设计施工图及施工规范施工。出现现场施工与设计图纸不符合的情况,应及时联系主管技术人员等相关人员 进行现场确认。8.28.2 每道工序完成后及时通知主管技术负责人联系监理进行验 收,未经验收擅自进行下道工序者,后果自负。附件及附图:1.1
4、. 作业指导书;2.2. 平面布置图;3.3. 结构尺寸图;4.4. 桩位图;5.5. 施工程序图;等等0交底人:复核人:接受人:路面水泥稳定碎石作业指导书实用标准文案大全1 1 适用范围本作业指导书适用于五四路路面水泥稳定碎石施工时采用。2 2 施工准备1 1、路面级配碎石垫层已经检查和验收,各项技术指标检测合格。施工前已对各种机械设备、施工用具,加强维修保养,并经调试处于良好的性能状态。并在施工期间加强检查,及时维修保养。2 2、原材料进场必须进行复检,复检合格后方可使用,拌制时要 严格按照配合比进行拌制,可根据骨料含水情况进行调整。原材料要 供应充足,满足现场施工及工期要求。3 3、基层
5、摊铺施工前复检级配碎石垫层的高程、 宽度、纵横坡度、 边坡和平整度,没有松散材料和软弱地点,要进行彻底清扫,并适量 洒水,保持垫层湿润,符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。3 3 测量放样水泥稳定碎石施工前,将级配碎石垫层清扫干净后,对路面进行 测量放样,直线上为 1010 米、曲线段上 5 5 米打上钢钎,根据松铺系数 算出松铺厚度,按标高测量并放出钢丝绳的位置,之后挂好钢丝。放 好钢丝绳之后要人工检查钢丝绳是否有大起大落,不平顺的地方。如果有,根据测量数据进行校验,直至钢丝绳的标高准确无误,方可进 行下一段落的放线测量4 4 摊铺水泥稳定碎石1 1、水泥稳定碎石施工前应先做试验段,一般为 30
6、-50m30-50m,试验 段根据现实用标准文案大全场实际采用的机械设备、碾压遍数及碾压速度来决定水泥稳 定碎石的松铺厚度,随后进行连续施工作业。每天施工前,应检查运 输车辆的完好情况,装料前应将车厢清洗干净,运输车辆的数量在满 足拌和出料和摊铺需要的前提下,应略有富余 ,且应采用大吨位自卸 车。车队每天有秩序的进入拌和楼接料运送至施工工地。2 2、运输车辆中的混合料应用篷布覆盖,以免水分损失。如果运 输车辆中途出现故障,必须以最短时间排除,当有故障,短时间内无法解决,应尽可能的将混合料采取其他方法及时运送至前场摊铺, 如 果车内混合料不能在初凝时间(3h3h )内运到工地摊铺压实,必须予以
7、废弃。3 3、摊铺前应对级配碎石垫层洒水,使其表面湿润。采用两台摊 铺机梯队摊铺,两机前后相距 1010 20m20m。运输车一次性将料缓慢卸 到摊铺机中,尽量减少停顿 。摊铺机行进速度要均匀,中途不得变 速,其速度要和拌和设备拌和能力相适应,最大限度地保持均速前进、 摊铺不停顿、间断。4 4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理。遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观 察含水量大小,及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高 度、厚度、横坡、宽度等进行检测。实用标准文案大全uitai?“?; ”时基- “坪毗七 5fL1 j.ii. -d:-p- : :
8、* ::“y】t|轩叫“心 AM “1常T*54“好料)k空 1UE旧九權駁韦_ 翌厲阿*$_一恤 IW?实用标准文案大全5 5 碾压整形1 1、 混合料摊铺一定长度后(303050m50m )立即进行碾压。2 2、 摊铺机摊铺后人工配合整型后,立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压,曲线由内向外碾压,先静压再振动,碾压每次重叠1/21/2轮宽。3 3、碾压过程中,有专人检测压实度,根据检测的压实度确定碾 压方式、顺序和遍数。分别对碾压 3 35 5 遍的压实度进行检测,并做 好记录,根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线, 经过各曲线比较 最终达到规定压实度,且压实后平整度好,表面无裂纹为可行的压
9、实 组合形式。4 4、碾压过程中,基层表面若有“软弹”、松散等现象,及时翻 松、挖除、换填新料后重新碾压。5 5、横缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一 致,尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时,必须垂直相接严禁斜接。6 6、水稳碎石基层施工完毕后,在封层施工前检查有无裂缝,如无裂缝,立即施工封层,如有裂缝出现,则在裂缝各0.75m0.75m 范围内铺设一幅宽为 1.5m1.5m 的自粘式玻纤格栅。7 7、养生方法:先将麻布或透水无纺土工布湿润,用人工覆盖在碾压完成的基层表面,覆盖 2 2 小时后再用洒水车洒水,或用塑料薄膜 覆盖养生。(底)基层养生应不少于 7 7 天,在 7 7 天
10、内应保持(底) 基层处于湿润状态,在 2828 天内应进行正常的养护。养生结束后应清 除(底)基层表面的覆盖物。6 6 碾压过程的注意事项:实用标准文案大全1 1、碾压段的前端应呈阶梯状,各段间应重叠 5 58m8m,为避免漏 压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。2 2、碾压时不要过振,稳压要充分,振压不起浪、不推移,在第一 遍静压时,倒车后尽量原路返回,换档位臵应在已压好的路段上,在 未碾压的一头,换档倒车位臵应错开,呈阶梯状,每碾压段终点的个 别拥起用人工铲平,确保平整度。3 3、混合料摊铺后应及时碾压,一般以 30305050 米为一个碾压段。 碾压过程中,表面始终保持湿润,如遇高温
11、和大风天气,水分蒸发过 快,应及时通知拌合站,适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段 的长度。4 4、压路机倒车换档要轻且平顺,不要拉动铺筑层,在未碾压的一头换档倒车位臵应错开、呈齿状;碾压时,应及时对压路机的光轮 进行清洁,以免混合料粘连后影响基层的表观。 压路机应停在已压好 的底基层上,严禁在未完成或正在碾压的工作面上 “调头”和急刹车, 保证其表面不受破坏。5 5、 压实后的表面应平整密实,无轮迹或隆起,不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料,且断面正确,高程、坡度符合要 求。任何混合料离析处均在碾压前挖除,用合格的材料替换。发现含 水量过大或过小的混合料立即废除,不进行摊铺碾压。6 6、 路面水泥稳定基层施工时,如果是在冬季施工,须设置胀缝。7 7 安全生产及环境保护1 1
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