焊接冶金总结(2010)_第1页
焊接冶金总结(2010)_第2页
焊接冶金总结(2010)_第3页
焊接冶金总结(2010)_第4页
焊接冶金总结(2010)_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、1 重要术语:正(反)极性、药皮重量系数、稀释率、渣的碱度、熔滴的比表面积、扩散氢、残余氢、长(短)渣、扩散氧化、置换氧化、先期脱氧、沉淀脱氧、扩散脱氧、热脆、冷脆、合金过渡系数。 2 焊接化学冶金过程特点:温度高、时间短、分区进行(药皮、熔滴和熔池反应区)、在非平衡条件下完成。3 熔滴特性:温度高,比表面积S大,存在时间短,过渡形式(短路、颗粒(喷射)和附壁)。4 熔池特性:体积小、温度不均匀、存在时间长、液态金属处于流动状态。第一章第一章 焊接化学冶金重点焊接化学冶金重点5 焊接过程对焊接金属的保护:气、渣、气渣联合保护。6 气相对焊缝金属的作用:气体的来源,气体分解与吸收,氮、氢、氧对金

2、属的作用和控制措施。7 熔渣及其对金属的作用:熔渣的作用、成分、结构、物理特性、碱度、渣对焊缝金属的氧化(扩散氧化、置换氧化)与脱氧(先期脱氧、沉淀脱氧、扩散脱氧)。8 焊缝中硫和磷的危害及控制:热脆、冷脆、锰脱硫。9 焊接中的合金过渡:过渡方式(焊丝、药皮、熔渣),提高过渡系数的措施。重要名词:药皮重量系数Kb、脱渣性、熔炼焊剂、烧结焊剂焊条的分类:按用途;按熔渣的碱度;按焊条药皮类型分类。3 药皮的作用:保护作用、冶金作用、保证焊接工艺性能。焊条药皮类型:钛型、钛钙型、低氢型、石墨型等。5 药皮的原材料:矿物类、铁合金类、化工产品类、有机物类等。第二章第二章 焊接材料重点焊接材料重点6 药

3、皮原材料的作用:稳弧、造渣、造气、脱氧、合金化、粘结、成形。7 焊条的工艺性能:电弧稳定性、焊缝成形、各位置的适应性、飞溅、脱渣性、焊条发尘量等。1. 8 两种重要的焊条的分析:J(结)422,J(结)507。重要术语重要术语:联生结晶(交互结晶)、中心线偏析、层状偏析、熔合区、焊接CCT图( WMCCT图)。熔池凝固特点熔池凝固特点:体积小冷速大、液态金属处于过热状态、在运动状态下结晶。熔池结晶熔池结晶:自发形核、非自发形核(联生结晶)。晶核长大晶核长大:柱状晶垂直于熔池边缘弯曲地长大,结晶速度不断(呈周期)变化。第三章第三章 熔池的凝固和焊缝固态相变重点熔池的凝固和焊缝固态相变重点结晶形态

4、结晶形态:根据温度梯度G和成分过冷度,有平面、胞状、胞状树枝、树枝状和等轴五种结晶形态。 (钢锭组织与焊缝组织的比较)。成分不均匀成分不均匀:显微偏析、区域偏析、层状偏析,熔合区。焊缝的固态相变焊缝的固态相变:低碳钢焊缝、低合金钢焊缝(F、P、B和M体),魏氏组织,WMCCT图。焊缝中的气孔焊缝中的气孔:气体来源(N2、H2、CO),防治措施。焊缝中的夹杂焊缝中的夹杂:氧化物、氮化物、硫化物、焊渣,防治措施。焊缝的性能控制焊缝的性能控制:固溶强化、细化晶粒和调整工艺参数。重要术语:重要术语:焊接热影响区、焊接热循环、 t8/5、t8/3、t100、碳当量、熔合区。焊接热循环的主要参数:焊接热循

5、环的主要参数:加热速度(H)、最高加热温度(Tm)、相变温度以上停留时间(tH)和冷却速度(c)或冷却时间(t8/5、t8/3、t100)焊接加热的特点:焊接加热的特点:局部加热、加热温度高、加热速度快、高温停留时间短、自然冷却。(与热处理加热进行比较)焊接加热过程组织转变特点:焊接加热过程组织转变特点:AC1和AC3线偏离平衡位置、不利于A体均质化、碳化物来不及溶入A体中,造成成分不均匀。第四章第四章 焊接热影响区的组织和性能重点焊接热影响区的组织和性能重点焊接焊接CCT图图:(与热处理CCT图之间的差别)焊接热影响区的组成:焊接热影响区的组成:(1)低碳钢和低合金钢焊缝:熔合区、过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区。(2)淬硬倾向较大钢的焊缝:完全淬火区、不完全淬火区和回火区。焊接热影响区性能:焊接热影响区性能:硬化(碳当量)、脆化(粗晶脆化、组织脆化)、软化,预防措施。 产生裂纹的两大因素:力薄弱部位。 焊接裂纹的分类和特征:1 热裂纹:高温下形成,沿奥氏体晶界开裂。(1)与液膜有关的裂纹:结晶裂纹、热影响区的热裂纹。(2)与液膜无关的裂纹:多边化裂纹、再热裂纹(消除应力退火裂纹)。第五章第五章 焊接裂纹重点焊接裂纹重点2 冷裂纹:发生在高强钢,低温下形成,发生在热影响区,呈脆性穿晶断裂。由拘束力淬硬组织氢的共同作用下产生。(1)延迟裂纹:氢致裂纹。(2)淬火裂纹:淬硬

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论