履带式起重机验收记录

1、续表E4. 1工程名称产权各号使用单位规格型号安装单位安装资质等级生产厂家设各编号安装日期l安装工况l主臂/副臂/项日序 号1 211411117女全技术要求资料使用说明书等技术资料齐全安装（拆除）告知书齐全作业人员持证上岗进；l 11验收记录齐全与与外电线路的总项应持合现 行标准JGJ46勺规定金属结构无可见裂 纹、开辉 和明显变形销抽连接可靠，持合出1要求连接璟木齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求工作地面:10工作地面坚实、平整、满足承裁要求，地面（斜度 1%机构及零 部件11行走链条无倘H、损伤；上部履带辍度在4omn6ommt同12起重机的行驶跑储量（前进成后通2om勺轨速借差）w2

2、5cm13磨损量 原身度的10%14清轮完好、特动灵活可靠，无卡塞现象；清轮绝横壁厚磨损量 原壁厚的20%,清轮精底的磨损量 相应钢丝 绝直径的25 %15清轮上的钢丝绝防脱装置完整、可靠，该装置与清轮最外缘的间 竦钢丝绝直径的20%1617卷简壁无裂_纹，简壁磨损量 原壁厚的10%多层装绕的卷简，端部有比最外层钢丝绝高出1. 5倍钢丝绝直径的凸缘18最外缘的问钢丝绝直径的20%19钢丝绝第 绕正确，无干涉；钢丝 绝规格持合说明书规定，端部固 结可靠；使用持合现行标准 GB/T5972的规定20制动器无裂纹、过度磨损、塑.性变形、生件等生陷，调整适宣，制 动平稳可靠项日丁 P女全技术要求21水

3、平显示器能有效、真实的反映起重机水平状态，结果易于观察22重量、力短限制器、起升高度、下降深度、变福限位器齐全、灵敏、 后效回特机构在特 定位置设机械式锁 定装置，防止起重机行驶时特 台意外特动2324所有外9的传动部件防护罩齐全、可靠；制动器防南罩齐全、可25防后领装置工作可靠有效26防止过裁和波压冲击的安全装置工作可靠有效，安全进流同的调整压力011o麻统额定工作压力限制 负 裁下降速度、保持工作机构平稳 下降和微动下降的平衡 同引罪后效2728各波田无内外泄器，工作可靠有效29具有保护功能，使起重机在i动系统失效时自动停止相美动作， 并保持/、动30电i设各及电器元件齐全、完好，绝缘.性

4、能良好，固定率固，动作 灵敏、后效31在电线易受损的地方，设置保护措施32机构运动的所有控制器，设置零位保护3334起重机臂长超过50m臂象上部设置风速使口制3536非自动复位的紧急停止装置更敏、可靠37起重机开始工作时，应由首响报害履带起重机班前检查记录表表 E4. 2项日行38女全技术要求空裁状态下进行起升、变福、彳亍走等各动彳的操作，检查调试：操作系统、控制系统、联锁 装置动作准确.性和灵活.性；各行程限位 器动作准确.性和可靠.性;各机构无漏油现象，运动平稳无异常 现象自检 “论“论自检意见：专职安全员：安装技术负责人：安装项日负责人（签章）：年 月日程M lll位验U攵意见：负责人：

5、年 月日安装川位验收意见：专职安全员：项日负责人（签章）：年 月日使用lll位验U攵意见：设各管理员：专职安全员：负责人：年 月日总包川位验收尽见：设各管理员：专职安全员：项日负责人（签章）：年 月日监理lll位验U攵意见：监理工程师：总监理工程师（签章）：年月日工程名称产权各装号施工单位设各编号项日序号要金技术要求检查结果-i-金属结构元可见裂数、开好和明显变形“构23工作M面4 5工作地面坚实、平整67- 89“构清轮上的领丝纪防脱装置完整、可靠部. 件1011121314水平显示器能有效、真实的反映起重机水平状态，结果易于观察15重量、力楚限制器、起升高度、下降深度、变福限位器:R敏、后

6、效“金16装置17所有外9的传动部件防护罩齐金、可靠，制动器防商军齐金、可18防后倾装置可靠、有效19各波人同无内外泄1l i,工作可靠有效20气动系统保护装置可靠、有效履带起重机周期检查记录表表 E4. 3项日J 丁 F安金技术要求21电气设各及电器兀件齐金、 灵敏、后效完好，绝缘性能艮好，固定平固111作电气22电境 无老化、破损等缺陷系统23臂架顶端警示灯运行正常242526紧急停止装置 灵敏、可靠系统27音11报警装置运行正常发现问题：维修.清况:司索工：司机:维修人：工程名称产权各号施工单位设各编号项日"号-i-23要全技术要求上勾金属结构尢可见裂.1 1 1、开好 和明显

7、变形连接螺栓齐金，规格和i f 紧力达到使用说明书要求工作M面4 56工作地面应坚实、平整、满足承裁要求，地面倾斜度 1%“构 ，零 工件行走链条无借磨、损伤；上部履带提度在4omm6omrnL间起重机的行驶跑借量（前进成后退2om勺轨速借差）w 25cm789磨损量 原身度的10%滑轮完好、特动灵活可靠，无卡塞现象；清轮绝精壁厚磨损量原壁厚的20%，滑轮持底的磨损量 相应钢丝绝直径的25%滑轮上的钢丝绝防脱装量完整、可靠，该装量与滑轮最外象的间 除钢丝绝直径的20%1011卷街壁无裂纹，街壁磨损量 原壁厚的10% ;多层生_完 的卷简，12最外象的间 除w钢丝绝直径的2o%13结可靠;使用特

8、合琨行标准 GB/T597 2的规定14制动器无裂纹、过度磨振、塑性变形、缺件等缺陷，调整适宣，制 动平稳可靠，全装置15水平显示器能有效、真实的反映起重机水平状态，结果易于观察16重量、力短限制器、起升高度、下降深度、变福限位器灵敏、有效1718所有外9的传动部件防护罩齐全、可靠；制动器防商军齐全、可19防后倾装置可靠、有效续表E4. 1项日系统厅P女金技木要求检查结果20防止过裁和波尼冲击的安金装置，作可靠启效,安金送流向的调整压力W11o粽统额定工作压力21限制裁卜降速度、保持，作机构平稳卜降和微动卜降的平衡22各波人同无内外泄1l i,工作可靠有效2324电i设各及电器兀件齐金、完好，绝缘性能艮好，固定华固，动作25电线无老化、破损等缺陷26零位保护可靠、有效2728风速使运行正