塑料制造及塑料制品加工业VOCs综合治理一厂一策

1、塑料制造及塑料制品加工业VOC磊合治理“一厂一策”方案XXX公司XXXXX月为贯彻落实生态环境部印发的重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）的要求，切实减少企业挥发性有机物排放，有效保护环境，进一步提升企业大气污染防治及精准管控水平，特制定本方案。目录前言11企业基本情况41.1 企业基本情况41.2 厂区布置51.3 生产工艺及VOC/污环节51.4 VOCs污染物及其适用标准62企业生产现状92.1 近三年主要产品现状92.2 主要原辅材料92.3 PC树脂、ABSW脂理化性质92.4 产排污情况102.5 现场情况132.6 VOCs排放情况143VOCs综合减排方案1

2、53.1 源头消减方案153.2 过程控制减排153.3 末端治理减排163.4 特别控制要求与特别排放限值达标方案173.5 其他治理方案183.6 企业自主深化治理方案183.7 企业VOCS台理措施与治理任务对照表194实施成效及长效减排254.1 已实施任务概况254.2 未实施任务概况254.3长效减排26附表1生产信息台账27附表2废气治理信息台账28附表3治理设施运行台账30附表4企业VOC铝合治理任务对照表实施情况汇总32附录1集气效率33附录2VOCs原辅材料含量系数表34附件1企业营业执照37附件2环评备案意见38附件3环保验收意见39附件4排污许可证401企业基本情况1.

3、1 企业基本情况XX沿司，始建于2001年4月，投资人：XXX个人独资企业。该厂位于XXX是一家生产塑料制品、五金冲压件的公司。企业现有职工10人，每天1班，每班8h,年工作300天，2019年生产总值：500万元。企业基本信息如下表：表1-1企业基本信息表企业名称XXX公司地址XXX经度1163862纬度3901530统一社会信用代码XXXXXXXXXXXXXXXXXX负责人XX联系电话电子邮箱行业类别及代码塑料零件及其他塑料制品制造2929年生产时间（小时）2400是否通过环保验收是验收文号XXX环评审批文号XXX号排污许可证证书编号XXX排污许可证有效期XXXXiJXXXX所属区县xx-

4、所属工业区一/:图1-1XXX公司区位图1.2 厂区布置XXX公司占地面积2000m，总建筑面积1200n21,绿化面积200m。厂区东侧、南侧、北侧均为闲置厂房，西侧为道路。厂区入口位于东南侧，厂区北侧为生产车间，东侧为组装车间，西侧为办公区，南侧为库房。企业涉及有机废气排放为塑料制品生产，主要设备见下表：表1-2塑料制品生产设备一览表厅P设备设施名称规格型号数量单位1.注塑机HS-2505台2.注塑机SY380-IH3台3.注塑机HTF58X11台4.注塑机HTF120/TJ1台5.注塑机HTF160/TJ1台6.注塑机PL860/2602台7.干燥机SDG5台1.3生产工艺及VOCs产污

5、环节pc颗粒J混合L注塑成型成品相ABC颗粒|T|IVwwVOCsVOCs|图1-2塑料制品生产工艺流程图(1)混合：将合格的原材料按照生产要求按比例混合。(2)烘料：采用脱湿干燥机，干燥烘料除去料中的水蒸气，设备采用电加热，烘干时间约4h左右。烘干温度为90C-100c之间，待料烘干后,进行注塑(3)注塑成型：PC颗粒、ABS颗粒在50c的模温下注塑成型；PC颗粒、AB趣粒在280C-320c之间溶胶，根据原料的理化性质，注塑过程中原料不发生分解，不发生任可化学反应，成型的产品经质检检验合格后进行包装，包装后经包装质检检验合格后入库；成型的产品经检验后若不合格，作为残次品回收再利用。(4)V

6、OC/污环节本项目PGABSW脂在烘干、挤出成型过程中，因受热分解产生含有VOCs的气体。1.4VOCs污染物及其适用标准企业VOCS亏染物主要为非甲烷总炫和苯系物。注塑过程中产生的有机废气执行河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1有机化工业；无组织排放的有机废气执行表2企业边界大气污染物浓度限值；生产车间口有机废气，执行表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求。表1-3工业企业挥发性有机物排放控制标准生产工艺排放形式污染物项目最局允许排放浓度mg/m最低去除效率(%污染物排放监控位置执行标准注塑工艺有组织排放非甲烷总忌8090%有机废气排放口工业企

7、业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1有机化工业苯4-有机废气排放口工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1有机化工业甲苯与二甲苯合计30-有机废气排放口工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1有机化工业无组织排放非甲烷总忌2.0-企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业苯0.1-企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业甲苯0.6-企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业二甲苯0.2-

8、企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业非甲烷总忌4.0-车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表3苯0.4-车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表3甲苯1.0-车间门或窗口、或生产设备外1m距离工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表3地面1.5m以上位置二甲苯1.2-车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排放控制标准(D

9、B13/2322-2016)表32企业生产现状2.1 近三年主要产品现状表2-1企业近三年主要产品一览表时间产品名称与舁）里是否涉VOCs2017年塑料制品3万件/年是五金制品10000件/年否2018年塑料制品3.5万件/年是五金制品9100件/年否2019年塑料制品4万件/年是五金制品8000件/年否2.2主要原辅材料表2-2主要原辅材料一览表厅P原辅材料名称型号用量1PC树脂颗粒2t/a2ABSW脂颗粒3t/a3铜板1500X600X3.02t/a2.3 PC树脂、ABS树脂理化性质聚碳酸酯（PC树脂是由双羟基化合物中之丙二酚、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯由酯交换法（熔融法）反应所聚合而成

10、的聚碳酸酯树脂，是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，XXX公司VOCS台理“一厂一策”方案随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。PC与AB/混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲

11、击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的通用塑料之一。ABS是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯睛，B代表二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1颊物理性能不起变化。ABSM脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。ABSM有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电能性、耐磨性、抗化学

12、药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABSM脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和炫类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代炫中。ABSW脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217-237C,热分解温度在250c以上。2.4 产排污情况企业烘干工序和注塑工序产生的有机废气经集气罩收集后经活性碳吸附脱附+催化燃烧装置处理后，通过一根高15m排气筒排放，注塑机年工作时间为2400h。企业生产所用的有机废气原料为PC树脂和ABSW脂，原料用量祥见表2-2。企业VOCs排放量的主要核算方法有物料衡算法、排放系数法等。物料衡算法是基于物质质量守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量

13、分析的一种方法。其关键是要对企业生产工艺过程和每个过程中的物料投入量、使用量、消耗量进行充分调研，在综合分析企业生产过程中原辅材料消耗情况和能源消耗情况、资源回收利用及环境治理情况的基础上，合理选择衡算界面（局部生产过程或整个生产过程）和基准物（物料总量或单一元素），基于物料守恒原理，建立物料衡算公式，系统全面地估算污染物产生量和排放量。而具体到挥发性有机物排放工业企业的VOCs排放量核算，则需要了解企业在使用原辅料进行生产时输入的VOCs总量以及在生产过程中VOCs总输出量，如式1-1所示：G总输入二G总输出（式1-1）上述公式中，G总输入为VOCs总输入量；总输出为VOCs总输出量。对于V

14、OCs总输入量（G总输入），等于企业所使用的有机溶剂原辅料中VOCs的排放量。公式为：G输入=m1X&+m22+.+mnXn（式1-2）公式中，mvm2.mn分别为企业使用有机溶剂原辅料的用量。如印刷企业油墨、胶水、润版液、稀释剂、清洗剂的用量；制鞋行业为胶粘剂、处理剂、甲苯等用量；金属喷涂行业为所使用的各种油漆用量和稀释剂用量。ava2.&分别为对应的有机溶剂原辅料的VOCs排放系数。对于VOCs总输出量（总输出），其等于生产过程中VOCs各种去向的量的总和，公式为：总输出=Gi+G2+G3+G4+.+Gi（式1-3）Gi为排入到环境空气中的VOCs量；G2为排入到水体中的VOCs量；G3为

15、排入到固废中的VOCs量；G4为产品残留的VOCs量；Gi为VOCs材料的其它去向，如洒落、回收、机器附着等。由于查阅文献和对企业的有关调查了解到排入到水体中、固废中和回收后挥发出的VOCs量很少，可以忽略不计。同时对于洒落、机器附着、产品残留的VOCs最终会排放入到大气环境中，因此上述公式化简为G总输入=G总输出二G1（式1-4）式中，G1为排入到环境空气中的VOCs量。止匕外，企业装有废气治理措施情况下，生产过程中排入到环境空气中的VOCs量的计算公式为：P=G（1-刀）（式1-5）式中，P为企业VOCs排放量kg;G为企业VOCs产污量kg;刀为企业治理设施脱除VOCs的效率，若无则刀=

16、0若企业同时使用两种或以上的治理措施，则刀总=-1-（1-4）x（1邛）（1-冲）。其中，刀总为企业总治理效率；刀为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的数量。对于有机溶剂原辅料的VOCs含量，优先使用企业提供的对应原辅料的物质安全说明表（MSDS）,若企业没有提供原辅料的MSDS,则主要参考我国环保部2014年公告55号文大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南等。若以上两种方法均无法获得数据，则类比同地区同类型的其他企业MSDS资料。原辅料VOCs含量系数见附录2。排放系数法是指将企业活动水平数据与排放系数相乘，同时考虑企业废气治理措施的治理效率而算得企业VOCs排放量的方法。计算公式如

17、下：E=ADKEFX（-n）（式1-6）式中，E为企业VOCs排放量kg;EF为排放系数；AD为企业活动水平数据；刀为企业治理设施脱除VOCs的效率，若无则刀=0若企业同时使用两种或以上的治理措施，则刀总=1-（1-口）X（1邛）（1-巾）.其中，刀总为企业总治理效率；ri为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的数量；排放系数可参考我国环保部2014年公告55号文大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南详见附录2。结合企业所属的行业类型及VOCs产排放过程，采用物料衡算法来核算企业VOCs产生量。物料衡算法所需的原辅料数据见表2-2。由于未能获取企业PC树脂和ABS树脂的MSDS,故根据企业

18、所属类型及种类，参照附录2塑橡胶工业及其他具有下列制造程序之行业的其他塑料制品制造程序VOCs含量，即2.368kg/t原料使用量。企业VOCs产生量计算如下：Evocs产生量=5X2.368/1000=0.01184t2.5 现场情况通过现场调查，企业有机废气的产生主要为塑料制品的烘干工序和注塑工序。企业在干燥机、注塑机处设置了集气罩收集废气，经活性碳吸附脱附+催化燃烧装置处理后，通过一根高15m排气筒外排。现场情况如下：经活性碳吸附脱附+催化燃烧装置废气排放口2.6 VOCs排放情况企业集气效率由于没有进行现场测试，选取附录1中相应的取值，为40%同时废气治理设施的治理效率为90%企业有组

19、织VOC排放量为0.01184X40%76.6kPa的挥发性有机液体储罐，米用低压罐、压力罐或其他等效措施要求不涉及-25储罐)储存真实蒸气压27.6kPa但v76.6kPa且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压5.2kPai150m3的挥发性有机液体储罐，符合卜列规定之一：采用固定顶罐，排放的废气收集处理达标排放，或者处理效率不低于90%;采用气相平衡系统要求不涉及-26装载)装载物料真实蒸气压27.6kPa且单一装载设施的年装载量500r3i以及装载物料真实蒸气压5.2kPa但v27.6kPa且单一装载设施的年装载量2500m的，装载过程符合卜列规定之一：排放的废气收集

20、处理达标排放，或者处理效率不低于90%;排放的废气连接至气相平衡系统要求不涉及-27废水集输对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统符合卜列规定之一：a)米用密闭管道输送，接入口和排出口米取与环境空气隔离的措施；b)米用沟渠输送，若敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度100pmol/mql加盖密闭，接入口和排出口米取与环境空气隔离的措施要求该厂上2过程中/、产生废水，不涉及含VOCs的废水。-28废水储存、八)处理)含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm先VOCs检测浓度100mmol/m附合卜列规定之一：采用浮动顶盖；采用固定顶盖，收集废气至VOCs废气收集处理要求该厂生产

21、过程不产生工业废水，不涉及含VOCs废水储存和处理设施。-系统29有机废气收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，配置VOCs处理设施，处理效率不低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外要求VOCs废气收集配置了活性碳吸附脱附+催化燃烧装置，处理效率/、低于80%-其他30台账管理建立环境管理台账，记录基本信息、生产设施运行管理信息、污染防治设施运行管理信息、监测记录信息及其他环境管理信息等要求企业建立了VOCs污染防治设施运行维护台账，包含设备的名称、运行时段、运行状态、故障维修时间、维修保养记录、操作员等。企业计划建立环境管理台账，记录基本信息、生产设施运行

22、管理信息、监测记录信息及其他环境管理信息等。4实施成效及长效减排4.1 已实施任务概况(1) 企业采用PC树脂和ABSW脂为原料，PC树脂和ABSW脂在常温下无毒、无害；未采用增塑剂等含有VOC赳分的物料，PC树脂和ABSW脂采用纸袋和塑料编制袋储存。(2) 该厂通过人工将PC树脂和ABSW脂投料至干燥机，干燥机进行局部气体收集，将废气排至VOC酸气收集处理系统，符合要求。(3) PC树脂和ABSW脂在熔化、注塑成型过程中产生的VOC酸气，经集气罩收集后排至VOC酸气收集处理系统，符合要求。(4) PCABSW脂在烘干、挤出成型过程中，因受热分解产生少量VOCs(非甲烷总炫、苯系物)的气体，在

23、干燥机、注塑机设置了集气罩收集废气，经活性碳吸附脱附+催化燃烧装置处理后，通过一根高15m排气筒外排。(5) 该厂安装了活性碳吸附脱附+催化燃烧装置，处理效率90%安装了VOCsE线监测系统，污染控制设施先于生产活动及工艺设施启动，并同步运行，后于生产活动及工艺设施关闭，符合要求。(6) 催化燃烧过程中产生白废气，通过一根高15m的排气筒外排；(7) 该厂安装了VOCsS线监测系统，24小时运行，PCABSM脂在烘干、挤出成型过程中，VOCs(非甲烷总炫、苯系物)的含量、排放量与环保局联网，进行数据实时传输。4.2 未实施任务概况(1)该厂污染控制设备包含活性碳吸附，未记录吸附剂种类、更换/再

24、XXX公司VOCS台理“一厂一策”方案生周期、更换量，并每日记录操作温度。企业计划制定活性碳吸附记录表格,包含吸附剂种类、更换/再生周期、更换量，操作温度等内容。(2)该厂污染控制设备包含催化燃烧装置，未记录燃烧温度和烟气停留时间。企业计划制定催化燃烧装置运行记录表格，每日记录燃烧温度、烟气停留时间等。(3)该厂污染控制设备包含催化燃烧装置，未记录催化剂种类、催化剂床更换日期，并每日记录催化剂床进、出口气体温度和停留时间。企业计划2020年6月制定催化燃烧装置运行记录表格，记录催化剂种类、催化剂床更换日期，并每日记录催化剂床进、出口气体温度和停留时间。(4)企业未建立活性碳吸附记录表格、催化燃

25、烧装置运行记录表格、设备运行台账等，企业各种记录表格保存三年。(5)吸附VOCS勺废活性碳未与具有危险废物处置资质的单位签订危废协议，企业计划与具有危险废物处置资质的单位签订危废协议，按照国家有关规定处置危险废物。4.3 长效减排企业应按照塑料制造及塑料制品加工“治理任务对照表”中的相关要求及其他相关法律法规要求，针对未实施任务，按计划逐条完成各项任务，尤其是与具有危险废物处置资质的单位签订危废协议，建立环境管理台账，记录基本信息、生产设施运行管理信息、污染防治设施运行管理信息、监测记录信息及其他环境管理信息等(详见附表)，逐步建立VOC式效减排机制附表1生产信息台账企业生产信息生产工艺名称生

26、产工艺流程产品产量信息车间信息原辅材料信息产品名称月产量单位车间名称车间数量单个车间面积（m2）车间，2/工序工艺/工序数量车间或生产线是否密闭车间废气排放方式车间废气排放方式排风量（m3/h）原辅材料月用量单位VOCs含量(t/a)附表2废气治理信息台账废气治理信息废气来源废气处理方式治理设施信息排气筒名称废气来源车间生产工艺工序名称废气后无治理所使用的治理技术治理设施名称治理设施数量治理设施处理风量（m3/h）设计治理效率治理设施初次投入成本（力兀）治理设施运行成本（力兀/月）排气筒名称：指的是企业所有有机废气排放口的自编名称或号码，无排气筒的企业可不填，有排气筒的企业根据实际数量，自编名

27、称填写。废气的来源车间：指的是废气从哪个车间而来，填写时有以下几种情况：（1）对于无排气筒的企业，所有产生有机废气的车间都作为废气的来源车间；（2）对于有排气筒的车间，如果排气筒与车间一一对应，填写时应分别在对应的排气筒名称下，填写对应的车间名称，多个车间名称相同时，应编号加以区分；（3）如果一个排气筒对应多个车间，则将所有对应车间都填写在此排气筒名称下，多个车间名称相同时，应编号加以区分；（4）如果多个排气筒对应一个车间，则多个排气筒后填写一个车间；生产工艺、工序名称：指的是产生废气来源的车间内存在的产生VOCs排放的生产工艺和生产工序。如果排气筒与车间对应，或者一个排气筒对应多个车间，只需

28、在对应车间名称下填写所有的产生VOCs排放的生产工艺和生产工序。如果多个排气筒对应一个车间，则需将每个排气筒与车间内的工序对应，多个工序名称相同时，应编号加以区分。注意：在填报废气的来源车间”、生产工艺”、生产工序”时，必须与生产信息表中的车间信息相对应。废气有无处理：对每一个排气筒的废气应说明有无进行处理。若废气完全收集且安装有治理设施的企业可填写有，废气不完全收集但安装有治理设施的企业可填写部分处理”；废气不收集，无排气筒、未安装治理设施的企业填写无“；所使用的治理技术：废气有处理或部分处理的企业，应填写对应的治理技术。工业源有机废气的治理技术包括吸附（吸收）、回收和销毁三个方向，吸附（吸

29、收）方法指的是利用吸附剂（如活性炭，分子筛等）或各种吸收液（如水、煤油、药液等Nvocs从废气中分离，富集到吸附剂（或吸收剂）中，实现废气净化的目的；回收则是在冷凝。吸附或吸收的基础上，将富集的VOCs经纯化后再利用的一种方法；销毁主要是通过化学或生化反应，用热。光、催化剂和微生物等将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的化合物。治理设施的名称：治理设施的供应商为设施的命名，与所使用的治理技术相关，不知道名称时，可填写与所使用的治理技术”一栏相同的内容。治理设施应该分别与排气筒、车间或工艺相对应。多个治理设施名称相同且型号规格相同时，如果对应同一排气筒、车间或工艺，只需填写一个名称，

30、并填写数量。名称不同，或型号规格不同，或不是对应同一排气筒、车间或工艺，则应分别填写，利用名称、型号或编号加以区分。治理设施数量：多个治理设施名称相同，且型号规格相同，且对应同一排气筒、车间或工艺。只需填写一个名称，根据实际情况填写数量。:治理设施处理风量（m3/h）:每个治理设施名称”对应的实际处理总风量。设计治理效率：每个治理设施名称对应的设计处理总效率。治理设施初次投入成本（万元）；每个治理设施名称”对应的初次投入总成本。治理设施运行成本（万元/月）：”每个治理设施名称”对应的总运行成本，按月计算。附表3治理设施运行台账废气治理设施运行台账日期废气来源是否运行开始时间结束时间运行状态备注

31、生产车间工序名称附表4企业VOC彝合治理任务对照表实施情况汇总企业VOC珠合治理任务对照表实施情况汇总治理任务对照表实施情况序号环节治理任务实施要求已完成不能实施计划实施完成时间实施说明证明材料不能实施说明证明材料完成时间实施说明证明材料投资估算（万元）减排量估算（吨/年）注：实施情况如不能实施需要说明原因，已完成和计划实施的项目在说明列中说明具体方案、参数、指标等。附录1集气效率集气效率取值表捕集措施控制条件捕集效率全封闭式负压排放VOCs产生源设置在封闭空间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压95%负压排风VOCs产生源基本密闭作业（偶有部分敞开），且配置负压排风75%局部排风VO

32、Cs产生源处，配置局部排风罩40%附录2VOCs原辅材料含量系数表VOCs排放系数表仃业大类行业小类排放系数单位数据来源基础化学原料制造乙烯0.097g/kg产品环保部(2014年)公告55号文大气挥发性有机物源排放清单编织技木指南丙烯0.111g/kg产品丙烯睛0.988g/kg产品苯172000kg/生产线/年三17200kg/生产线/年乙苯0.1g/kg产品一烯139.74g/kg产品苯乙烯0.223g/kg产品邻二甲苯172000kg/生产线/年间二甲苯172000kg/生产线/年对二甲苯172000Pkg/生产线/年混合二靠苯172000kg/生产线/年化学原料药430g/kg产品肥

33、料制造wr0.01g/kg产品合成氨4.72g/kg产品涂料、油墨、颜料及类似产品制造油墨50g/kg产品油漆15g/kg产品染料81.4g/kg产品炭墨52g/kg产品印染81.4g/kg产品合成树脂聚氯乙烯(PVC)0.7448g/kg产品聚聚乙烯(PS)5.4g/kg产品聚丙烯(PP)3g/kg产品高密度聚乙烯5.7g/kg产品线性聚乙烯10g/kg产品低密度聚乙烯10g/kg产品合成纤维精进对策一甲酸19.8g/kg产品丙烯睛0.988g/kg产品乙二醇0.515g/kg产品尼纶3.3g/kg产品涤纶0.7g/kg产品睛纶丙纶37.137.1g/kg产品g/kg产品维纶7.7g/kg产品粘胶纤维14.5g/kg产品合成橡胶顺丁橡胶/苯橡胶/氯橡胶/丁睛橡胶7.17g/kg产品再生橡胶制造轮胎