Q∕GDW 12027-2020 智能物联锁具技术规范

1、ICS 29. 240Q/GDW国家电网有限公司企业标准Q/GDW 120272020智能物联锁具技术规范Technical specification for intelligent IOT lock2021 - 01 - 29 发布2021 - 01 - 29 实施国家电网有限公司 发布Q/GDW 120272020目 次tij SHI1 翻12规范性引用文件13糊雛5(14分类和标识代码24. 1 分类24.2标识代码25 技术要求35. 1工作电源35.2环境条件45.3机械影响55. 4通信及功能要求55.5 绝缘性能65. 6电磁兼容性65.7 _祕65. 8O性76 型式结构要求

2、76.1外形尺寸及结构76.2接线端子76. 3标志标识86.4锁具供电器指示灯86.5 外壳阻燃性能86.6颜色及工艺要求97 i式马佥魏97. 1结构和机械试验97.2通信及功能试验97. 3环境影响试验107.4 绝缘性能试验107.5 电磁兼容性试验117. 6防破坏试验117.7 可靠性试验118 槪金删118. 1检验分类118.2型式检验及全性能检验12Q/GDW 1202720208.3 出厂及验收检验128.4项目和顺序12附录A （规范性附录） 无线供电线圈及磁介质外观尺寸14附录B （规范性附录）锁具状态监测单元要求16附录C （规范性附录） 智能物联锁具资产号编码规则1

3、9附录D （规范性附录）锁具供电器外观及尺寸20附录E （规范性附录）挂式锁具外观及尺寸22附录F （规范性附录） 旋转式锁具外观及尺寸24附录G （规范性附录）卡钩式锁具外观及尺寸28附录H （规范性附录）栓式锁具外观及尺寸31綱釧343为规范国家电网有限公司智能物联锁具技术及型式要求，提高智能物联锁具产品的安全性和可靠 性，适应智能物联锁具使用需要，制定本标准。本标准由国家电网有限公司市场营销部提出并解释。本标准由国家电网有限公司科技部归口。本标准起草单位：中国电力科学研究院有限公司、国网冀北电力有限公司、国网山东省电力公司、 国网安徽省电力有限公司、国网江苏省电力有限公司、国网天津市电力

4、公司、国网辽宁省电力有限公司、 国网浙江省电力有限公司、国网湖南省电力有限公司、南京南瑞信息通信科技有限公司。本标准主要起草人：祝恩国、杜新纲、彭楚宁、葛得辉、周晖、王齐、林繁涛、张宇鹏、邹和平、 朱子旭、巫钟兴、刘兴奇、韩月、巨汉基、郭亮、钟小强、徐晴、杨光、唐亮、吴彤、李忠诚、张华鲁、 赵双双、王者龙、何泽昊、姚力、赵玮、李春生、高琛、叶方彬、丁忠安、梁晓伟、赵晓燕、屈国栋、 李玲、房韫、肖建红。本标准首次发布。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。Q/GDW 120272020#智能物联锁具技术规范1范围本标准规定了智能物联锁具（以下简称“锁具”）的分类、标识代码、

5、技术要求、型式结构、试验 要求和检验规则要求。本标准适用于智能物联锁具的设计、制造、检验、验收和使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2423.12008GB/T 2423.22008GB/T 2423.32016GB/T 2423.72018电工电子产品环境试验第2部分 电工电子产品环境试验第2部分 电工电子产品环境试验第2部分 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A:低温试验方法试验B:高温 试验方法试验Cab:恒定湿热试验 试验方法试

6、验Ec:粗率操作造成的冲击GB/T 2423.102008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动（正弦） GB/T 2423.172008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 42082017外壳防护等级（IP代码）GB/T 5169.112017电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法（GWEPT）GB/T 16935.12008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验 GB/T 17626.22018电磁兼

7、容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.32016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.82006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 Q/GDW 1205电能计量器具条码Q/GDW 11778面向对象的用电信息数据交换协议 3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1智能物联锁具intelligent 10T lock具有唯一资产编号的电子锁具，可与管理系统建立连接，由授权后的移动作业终端（简称“掌机”） 执行开闭操作。3. 2锁具供电器lock power supply以电磁感应的无线方式为锁具开闭操作提供电源的外部设备。3. 3锁具

8、状态监测单元I ock status mon i tor i ng un i t采集、上报锁具状态监测信息的设备。3. 4挂式 hanging type一种可悬挂的锁具型式，锁梁一端与锁体连接不可分离，锁梁穿过待锁物的锁孔，另一端插入锁体 后闭锁。3. 5旋转式 rotary type一种包含可旋转执手的锁具型式，旋转执手连接门扣叶片、天地连杆等配合部件，锁定可旋转执手 后闭锁。3. 6卡钩式hook type一种包含卡钩的锁具型式，卡钩钩住待锁物的配合结构后闭锁，配合结构可为环、钩等。3. 7栓式 bolt type一种包含可伸缩栓柱的锁具型式，栓柱插入待锁物后闭锁。4分类和标识代码4.1分

9、类锁具分类方式：a）按型式结构分为挂式、旋转式、卡钩式、栓式及其他型式；b）按是否内置电池分为有源型、无源型。4.2标识代码标识代码由类别代码和产品代码两部分组成，共11位。锁具标识代码见表1，锁具供电器标识代码 见表2。Q/GDW 120272020表1锁具标识代码类别代码产品代码型式结构内置电池GS-挂式XZ-旋转式KG-卡钩式SS-栓式QT-其他型式A-有源型P-无源型由4位大写英文字母和4位阿拉伯数字组成。英文字母表示生 产企业名称，阿拉伯数字代表产品设计序号。表2锁具供电器标识代码类别代码产品代码GDQ-供电器由4位大写英文字母和4位阿拉伯数字组成。英文字母表示生产企业名称，阿拉伯数

10、宇代表产品设计序号。5技术要求5. 1工作电源5. 1. 1锁具5. 1. 1. 1无线供电无线供电用于开闭锁，参数应满足：a）额定频率为125kHz,允许偏差为土 10%；b）应使用磁介质提高线圈电磁耦合效率，无线供电线圈及磁介质的外形要求见附录A;c）锁具及锁具供电器线圈加装磁介质条件下，电感量应在（1015） |iH之间；d）锁具及锁具供电器线圈加装磁介质条件下，工作端电压峰-峰值应在（1822） V之间。5. 1. 1.2 内置电池有源型锁具应内置一次性电池，用于状态监测，额定电压3.6V，容量不低于1650mAh,电池正常工 作时间不低于8年。5. 1. 1.3有线供电具备电源端子的

11、锁具，可通过锁具状态监测单元供电，用于开闭锁操作和状态监测，供电电压应为 直流5V，允许偏差为±5%。锁具在电源端子正、负极正反接入的情况下均应正常工作。5. 1.1.4功率消耗功率消耗应满足：a）挂式锁、旋转式锁、卡钩式锁开闭操作时功率消耗不高于0.7W；b）栓式锁、其他型式锁开闭操作时功率消耗不高于1.5W。5. 1.2锁具供电器5. 1.2. 1开关机方式开关机方式应满足：a）仅可手动方式开机；b）关机状态下长按电源键2s开机；c）开机状态下长按电源键2s关机；d）无负载时20s后自动关机；e）接入负载90s后自动关机；f）输出功率大于5W自动关机。5. 1.2.2功率消耗开机

12、无负载时功率消耗不高于0.1W。5. 1.2.3供电电源应内置可充电电池，充电接口为USBType-C.、充电电压（5±0.5） V。5.2环境条件5. 2. 1温湿度范围锁具正常运行的气候环境条件分类见表3,锁具供电器正常运行的气候环境条件分类见表4。表3锁具气候环境条件分类场所类型级别空气温度湿度范围°C最大变化率a°C/h相对湿度b%最大绝对湿度g/m3户外C3_40+70110 10035协议特定CXa温度变化率取5min内平均值。b相对湿度包括凝露。表4锁具供电器气候环境条件分类场所类型级别空气温度湿度范围°C最大变化率"°

13、C/h相对湿度b%最大绝对湿度g/m3遮蔽C2-25 +550.510 10029协议特定CX11温度变化率取5min内平均值。b相对湿度包括凝露。锁具及锁具供电器在（63.0108.0） kPa （海拔4000m及以下）条件下应正常工作，特殊要求除外。 5. 2. 3防尘防水锁具及锁具供电器的防尘防水能力应满足：a)b)c)d)e)挂式及旋转式锁具外壳防护等级应符合GB/T 42082017中IP56要求；卡钩式及栓式锁具外壳防护等级应符合GB/T 42082017中IP54要求；遮蔽场所的其他型式锁具外壳防护等级应符合GB/T 42082017中IP54要求； 户外场所的其他型式锁具外壳防

14、护等级应符合GB/T 42082017中IP56要求； 锁具供电器外壳防护等级应符合GB/T 42082017中IP55要求。5. 2.4抗盐雾腐蚀锁具及锁具供电器应具备抗盐雾腐蚀能力，经受GB/T 2423.172008规定的盐雾试验后，外壳及端 子应无氧化发黑、无断裂，功能应不受影响，标志标识应清晰、可识读。5. 3机械影响5. 3. 1振动锁具及锁具供电器应承受正常运行及常规运输条件下的振动而不造成失效和损坏。振动强度要求:a)b)c)频率范围：（10150） Hz； 位移幅值：0.075mm （频率60Hz）； 加速度幅值：10m/s2 （频率60Hz）。5. 3. 2自由跌落锁具及锁

15、具供电器应承受正常运行及常规运输条件下的自由跌落不造成失效和损坏，跌落高度 1500mm。5.4通信及功能要求5. 4. 1数据传输5.4. 1. 1通信方式锁具应采用蓝牙（4.0及以上版本）通信方式。5.4. 1.2通信协议应符合Q/GDW 11778的要求。5.4. 1.3安全防护锁具应采用国家密码管理局认可的硬件安全模块实现数据的加解密，硬件安全模块应支持对称密钥 算法。密钥算法应符合国家密码管理相关政策，推荐使用SM1算法。5.4.2参数设置与读取锁具参数的设置与读取应满足：a）资产编号应存储于锁具的硬件安全模块；b）在公钥状态下，资产编号、开锁码能被读取与设置;5Q/GDW 1202

16、72020c）在私钥状态下，资产编号仅能被读取、不能被设置，开锁码不能被读取与设置。5. 4. 3开闭锁锁具应接受掌机授权，执行开闭操作，并返回操作记录。5.4.4状态监测锁具应通过无线方式实时上报异常，每24h至少上报一次状态信息。锁具异常包括非授权开闭、无 线供电窗破损、内置电池低电量、挂式锁锁梁断裂、栓式锁栓柱断裂等。应通过锁具状态监测单元或其 他蓝牙设备接收并上报锁具状态信息，锁具状态监测单元的要求见附录B。5.5绝缘性能5. 5. 1绝缘电阻锁具电源端子对外壳的绝缘电阻要求见表5。表5绝缘电阻额定绝缘电压V绝缘电阻MQ测试电压V正常条件湿热条件U<60多10彡22505.5.2

17、绝缘强度锁具电源端子对外壳应耐受有效值500V、频率50Hz的交流电压，历时lmin,设备无损坏，并能正 常工作。5. 5. 3 冲击电压锁具电源端子对外壳应耐受峰值2000V的冲击电压，设备无损坏，并能正常工作。 5.6电磁兼容性锁具及锁具供电器应承受表6所示的电磁骚扰的影响，设备无损坏，并能正常工作。表6电磁兼容试验的主要参数试验项目试验对象等级试验值试验回路工频磁场抗扰度锁具及锁具供电器X400A/m整机射频辐射电磁场抗扰度锁具310V/m (80MHz1000MHz)整机430V/m (1.4GHz2GHz)静电放电抗扰度锁具48kV,直接和间接外壳锁具供电器35.7防破坏锁具防破坏应

18、满足：a）锁具承受lkg、lm高度的冲锤冲击，应正常工作;Q/GDW 120272020b）挂式锁锁梁承受980N、持续lmin的拉力，应正常工作；c）旋转式锁具执手承受25N m持续lmin的扭力，应正常工作;d）卡钩式锁具锁钩承受800N、持续lmin的拉力，应正常工作；e）锁具在不大于0.5T的恒定磁场影响下，应正常工作。5.8可靠性锁具可靠性应满足：a）正常开闭操作次数不低于10000次；b）使用寿命不低于8年；c）开闭操作成功率不低于99%；d）批次故障率不高于0.5%。6型式结构要求6. 1外形尺寸及结构6. 1. 1锁具锁具外形尺寸及结构应满足：a）锁具的外形、标志标识、尺寸见附

19、录E、附录F、附录G、附录H;b）锁具外形尺寸公差为土0.2mm,无线供电窗尺寸公差为+ 0.2mm；c）挂式锁具锁梁行程（5.5±0.5） mm；d）栓式锁具栓柱行程（15±0.5） mm；e）旋转式锁具执手的最大可旋转角度（90±2） °，顺时针旋转为开；f）锁具活动结构部件应活动自如、无卡顿；g）锁具无线供电窗与锁具供电器无线供电头应通过内置圆柱形磁体稳定吸附连接，磁体轴线垂直 于无线供电窗平面，锁具内置磁体N极朝向锁具内部。6. 1.2锁具供电器锁具供电器外形尺寸及结构应满足：a）锁具供电器的外形、标志标识、尺寸见附录D;b）锁具供电器外形尺寸公

20、差为土0.2mm,无线供电头尺寸公差为一0.2mm;c）锁具供电器无线供电头与锁具无线供电窗应通过内置圆柱形磁体稳定吸附连接，磁体轴线垂直 于无线供电窗平面，锁具供电器内置磁体N极朝向锁具供电器外部。6.2接线端子锁具电源接线端子应与截面积为（0.5-1.5） mm2的引出线配合，各端子的最小电气间隙和爬电距 离见表7。表7最小电气间隙和爬电距离额定电压电气间隙爬电距离VmmmmU彡2511.596. 3标志标识锁具及锁具供电器应具有资产编号、二维码和国家电网有限公司徽标共三类标志标识，标志标识应 满足：a) 资产编号应符合Q/GDW 1205的要求，编码规则见附录C；b) 二维码记录资产编号

21、；c) 采用激光打标、蚀刻或雕刻等方式清晰、牢固地印制于锁具及锁具供电器表面。6.4锁具供电器指示灯6. 4. 1电量指示灯锁具供电器待机及工作状态下，电量指示灯释义见表8;锁具供电器充电状态下，电量指示灯释义 见表9。表8电量指示灯释义(待机及工作状态)电量指示灯电里123绿色常亮绿色常亮绿色常亮70%< 电量<100%绿色常亮绿色常亮熄灭40%< 电量<70%绿色常亮熄灭熄灭10%< 电量<40%绿色闪烁(1 Hz)熄灭熄灭电量10%表9电量指示灯释义(充电状态)电量指示灯电里123绿色常亮绿色常亮绿色常亮电量彡95%绿色常亮绿色常亮绿色闪烁(1Hz)7

22、0%< 电量 <95%绿色常亮绿色闪烁(1Hz)熄灭40% < 电量 <70%绿色闪烁(1 Hz)熄灭熄灭电量40%6. 4.2状态指示灯锁具供电器状态指示灯释义见表10。表10状态指示灯释义指示灯状态含义红色闪烁(4Hz)功率输出大于限值蓝色闪烁(2Hz)开机无任何外部负载蓝色常亮正常工作锁具及锁具供电器外壳的阻燃性能应符合GB/T 5169.112017的要求。6.6颜色及工艺要求颜色及工艺应满足：a）锁具供电器外壳为灰色，色卡号PANTONE COOL Gray 1U;b）锁具供电器按键为黄色，色卡号PANTONE 1375C；c）锁具供电器外壳表面采用表面粗糙度

23、Ra为1.12的微粒纹理。7试验要求7. 1结构和机械试验7. 1. 1外观及结构检查按以下要求进行外观及结构检查：a）目测检查外形尺寸及结构应符合本标准6.1中的要求，标志标识应符合本标准6.3中的要求， 颜色及工艺应符合本标准6.6中的要求；b）锁具电源接线端子的电气间隙和爬电距离按GB/T 16935.12008中的方法测量，测量结果应 符合本标准6.2中的要求。7. 1.2振动试验按GB/T 2423.102008的规定进行振动试验，试验后样品应无损坏和紧固件松动脱落现象，测试其 功能及性能等技术指标应符合要求。7. 1.3自由跌落试验按GB/T 2423.72018的规定进行自由跌落

24、试验。跌落试验表面为混疑土或钢制成的平滑、坚硬的 刚性表面，跌落高度1500mm。试验前按规定对样品进行外观、功能和性能检测。试验时，使样品处于 正常运输和使用时的姿态进行自由跌落，样品应从规定位置跌落两次。试验后，样品外观不应破裂变形， 功能和性能应不受影响。7. 1.4耐热和阻燃试验按GB/T 5169.112017规定的方法进行耐热和阻燃试验。热丝试验温度为（650±10） °C,试验时 间30s。施加灼热丝期间及其后30s内，试验样品外壳应无火焰，或产生火焰但应在灼热丝移去后30s 内熄灭。7.2通信及功能试验7. 2. 1通信介质试验检查锁具通信连接状态，应稳定正

25、常。7. 2. 2通信协议一致性试验测试通信协议一致性，应符合Q/GDW 11778的要求。7. 2.3安全防护试验Q/GDW 120272020密钥下装后，密钥应为私钥，并可正确建立应用连接；密钥恢复后，密钥应为公钥，并可正确建立 应用连接。7. 2.4参数设置与读取试验设置与读取锁具参数，应正确响应。7. 2. 5开闭锁试验执行开闭锁操作，应正确动作。7. 2.6状态监测试验测试锁具状态监测功能，应正确上报。7.3环境影响试验7. 3. 1高温试验按GB/T 2423.22008规定的Bb类进行高温试验，升温至本标准5.2.1中规定的温度，保温6h，测试 样品功能及性能等技术指标应符合要求

26、。7. 3. 2低温试验按GB/T 2423.12008规定的Ab类进行低温试验，降温至本标准5.2.1中规定的温度，保温6h, 测试样品功能及性能等技术指标应符合要求。7. 3.3湿热试验按GB/T 2423.32016的规定进行湿热试验，试验箱内保持温度(40±2) °C、相对湿度(93±3) %, 试验周期为48h。试验结束前0.5h,测试样品绝缘电阻不应低于2MQ，试验后，测试其功能及性能等技 术指标应符合要求，金属部分应无腐蚀和生锈。7. 3. 4防尘防水试验按GB/T 42082017规定的条件和方法进行防尘防水试验，试验后，测试样品功能及性能等技术指

27、 标应符合要求。7. 3. 5盐雾试验按GB/T 2423.172008的规定进行试验。试验箱内保持温度(35±2) °C,试验周期为48h。试验结 束后放置(12) h,样品外壳及端子应无氧化发黑，标志标识应清晰、可识读，测试其功能及性能等 技术指标应符合要求。7.4绝缘性能试验7. 4. 1绝缘电阻试验在正常和湿热试验条件下，锁具绝缘电阻应符合本标准5.5.1中的规定。7. 4.2绝缘强度试验锁具电源端子对外壳之间施加有效值500V、频率50Hz的交流电压，历时lmin,试验时锁具不得出 现击穿、闪络现象，泄漏电流不应大于5mA。7. 4. 3冲击电压试验锁具电源端子对

28、外壳应耐受峰值2000V的冲击电压，正负极性各5次，试验时应无破坏性放电（击 穿跳火、闪络或绝缘击穿）现象。7. 5电磁兼容性试验7. 5. 1工频磁场抗扰度试验按GB/T 17626.82006的规定，将样品置于强度为400A/m的工频正弦磁场的线圈中心，应正常工作。 7. 5. 2射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T 17626.32016的规定，在下述条件下进行试验：a)一般试验等级：1)频率范围：（801000） MHz；2)严酷等级：3；3)试验场强：10V/m （非调制）；4)正弦波1kHz, 80%幅度调制。b)抵抗数字无线电话射频辐射的试验等级1)频率范围：（1.4-2） GHz

29、；2)严酷等级：4；3)试验场强：30V/m （非调制）；4)正弦波1kHz, 80%幅度调制。试验时样品应正常工作。7.5.3静电放电抗扰度试验按GB/T 17626.22018的规定，在下述条件下进行试验：a）试验电压：8kV；b）直接放电。施加部位：在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分；c）间接放电。施加部位：样品各个侧面；d）每个敏感试验点放电次数：正负极性各10次，每次放电间隔至少为Is。如样品外壳为金属材料，则直接放电采用接触放电；如样品外壳为绝缘材料，则直接放电采用空气 放电。试验后样品应正常工作。7. 6防破坏试验按照本标准5.7中的规定对样品施加冲击、拉、扭等外力，试

30、验后样品应正常工作；用表面磁感应 强度不大于0.5T的磁性材料在样品周围任意滑动，不应开启。7.7可靠性试验对锁具执行100次开闭操作，误动或拒动次数不应大于1次。8检验规则8. 1检验分类检验分为型式检验、全性能检验、出厂检验、验收检验四类。8.2型式检验及全性能检验8. 2. 1检验条件锁具、锁具供电器新产品或老产品恢复生产以及设计和工艺有重大改进时应进行型式检验，在产品 招标前应进行全性能检验，由国网计量中心对样品进行检验。8. 2. 2抽样方案及结果判定按照GB/T 2828. 1中的特殊检验水平S_1进行一次抽样，检验中某样品出现任一检验项目不合格时， 判该样品为不合格，不合格数量大

31、于或等于AQL=0. 25的不合格判定数则判定该批次检验不合格。8. 3出厂及验收检验8. 3. 1检验条件对于出厂及到货验收的锁具、锁具供电器，应按型号、生产批号相同者划分为组进行检验。8. 3. 2抽样方案及结果判定按照GB/T 2828. 1中的一般校验水平II进行一次抽样，检验中某样品出现任一检验项目不合格时， 判该样品为不合格，不合格数量大于或等于AQL=1. 0的不合格判定数则判定该批次检验不合格。8. 4项目和顺序检验项目和建议顺序见表11。表11试验项目明细表建议顺序检验项目型式检验及全性能检验出厂检验及验收检验1外观及结构a/a/2机械振动3自由跌落4耐热和阻燃a/5通信介质

32、6通信协议一致性a/a/7安全防护8功能a/a/9高温10低温a/a/11湿热a/12盐雾13防尘防水14绝缘电阻a/15绝缘强度a/16冲击电压17工频磁场抗扰度表11（续）建议顺序检验项目型式检验及全性能检验出厂检验及验收检验18射频电磁场辐射抗扰度19静电放电抗扰度a/20防破坏21可靠性a/a/43附录A（规范性附录）无线供电线圈及磁介质外观尺寸A. 1无线供电线圈及磁介质外观无线供电线圈及磁介质外观见图A.1。图A. 1无线供电线圈及磁介质外观A. 2无线供电线圈外形尺寸无线供电线圈外形尺寸见图A.2。17图A. 2无线供电线圈外形尺寸A. 3磁介质外形尺寸磁介质外形尺寸见图A.3。

33、附录B（规范性附录）锁具状态监测单元要求B. 1功能要求锁具状态监测单元包括I型、II型、III型共3种，各类型的功能要求见表B.1。 表B. 1锁具状态监测单元功能要求项目功能要求I型II型III型状态监测接收、解析、记录、上报锁具状态监测数据，且失电后存储数据 不丢失。a/参数设置设置锁具档案和锁具状态信息的上报周期时钟具备RTC时钟且支持校时a/电源输出输出（5±0.25） V直流电源，输出电流彡500mA通信通过HPLC接入用电信息采集网络a/通过RS-485接入采集终端通过蓝牙连接锁具、掌机a/通信协议应符合Q/GDW 11778的要求安全防护采用国家密码管理局认可的硬件安

34、全模块实现数据的加解密，硬 件安全模块应支持对称密钥算法状态指示通过指示灯显示运行、通信及锁具配对状态a/B. 2外观锁具状态监测单元外观见图B.l。.AC 220O 运行智能锁具状态监测单元I型5Vo o运行通信o o o123智能锁具状态监测单元n型O O运行通信o o o123智能锁具状态监测单元m型L N A B 红黑黄驾AC 220RS-485D 蓝-C5VC白 +DCN A B C 红黑黄绿 白蓝 + -< AC 220RS-485 DC 5V >图B. 1锁具状态监测单元外观B.3正/侧/底视尺寸锁具状态监测单元的正/侧/底视尺寸见图B.2。39,715.8511.8

35、58.r 488050图B. 2锁具状态监测单元正/侧/底视尺寸B.4接线端子标识锁具状态监测单元接线端子标识应满足:a) L对应红色线，b) N对应黑色线，c) A对应黄色线，d) B对应绿色线，e) C对应白色线，f) D对应蓝色线，交流220V L相输入； 交流220VN相输入;RS-485通信线A； RS-485通信线B；5V直流输出正极；5V直流输出负极。B. 5指示灯锁具状态监测单元指示灯应满足：a) I型、II型及III型锁具状态监测单元具备红色运行状态指示灯，以0.5Hz闪烁表示正常运行；b) II型及III型锁具状态监测单元具备红、绿双色通信状态指示灯，红灯0.5Hz闪烁表示

36、RS-485 正在通信，绿灯0.5Hz闪烁表示HPLC正在通信；c) II型及III型锁具状态监测单元具备3枚绿色锁具配对状态指示灯，以0.5Hz闪烁表示对应锁具 配对成功，灯灭表示未配对。B.6接线锁具状态监测单元通过接插结构件与外部电源、锁具及采集终端RS-485端子相连，线组材料为聚 氯乙烯绝缘电子线，耐压300V,耐温80°C，线缆压制时不应有短路或断路现象，结构件不应有断裂和 松动现象。接插结构件分male和female两部分，male部分与外部电源、锁具及米集终端相连，弓I线线长按需确 定，预制导线接头并上锡，电源线、RS-485线应采用线鼻，连接一个以上锁具时，5V直流

37、电源线应采 用分线器；female部分与锁具状态监测单元相连，引线线长为15cm。male部分接口截面见图B.3，female 部分接口截面见图B.4。888-.4. 5I Jr- ino1_l<o:13.8图B. 3接插结构件male部分接口截面图B. 4 接插结构件female部分接口截面20AWG为状态监测单元220V交流电源线及5V直流电源线，22AWG为RS-485通信线。220V交流电 源线、5V直流电源线及RS-485线组引线长度见图B.5。I.N A B C D P5MM 岛nh时 + I丨 AC 220 RS-485 DC sro O陆酗葙o o O- 2 W晡蒸淫II

38、眭T管形针图B.5 线组引线长度附录C（规范性附录）智能物联锁具资产号编码规则C. 1编码规则智能物联锁具资产号编码规则应符合Q/GDW 1205的要求，见表C.1。 表C. 1通用标识代码结构及位数序号1234代码名称使用单位代码资产类型代码产品序列号校验码位数（位）52141C. 2产品序列号产品序列号结构及位数见表C.2。表C. 2智能物联锁具产品序列号结构及位数序号123代码名称锁具厂家代码a产品分类标识b编号"位数（位）329a锁具厂家代码由国网计量中心对锁具厂家进行统一编码及管理；b产品分类标识由国网计量中心对产品分类进行统一编码及管理；c每种类型的产品单独统计数量并顺序

39、编号，各直接管理单位独立编制。附录D（规范性附录）锁具供电器外观及尺寸D. 1锁具供电器正/后视外观锁具供电器正/后视外观简图见图D.1。锁具供电器电量指示灯为绿色，状态指示灯为红、蓝双色。电量指示12 3 o o o状恣O«««具供电報J1234567890012345678900图D. 1锁具供电器正/后视外观D. 2锁具供电器标志标识位置锁具供电器标志标识位置图见图D.2。1234567890012345678900图D. 2锁具供电器标志标识位置D. 3锁具供电器顶/后视尺寸锁具供电器顶/后视尺寸见图D.3。图D. 3锁具供电器顶/后视尺寸附录E（规范性附

40、录）挂式锁具外观及尺寸E. 1挂式锁具正/后视外观挂式锁具正/后视外观见图E.1。1234567890012345678900腿_8图E. 1挂式锁具正/后视外观E. 2挂式锁具标志标识位置挂式锁具标志标识位置见图E.2。1234567890012345678900图E. 2 挂式锁具标志标识位置E. 3挂式锁具底/正视尺寸挂式锁具底/正视尺寸见图E.3。State Grid国家电网图E. 3挂式锁具底/正视尺寸附录F（规范性附录）旋转式锁具外观及尺寸F. 1旋转式无源型锁具正/顶视外观正/顶视外观见图F.1。图F. 1旋转式无源型锁具正/顶视外观F. 2旋转式无源型锁具标志标识位置标志标识位

41、置见图F.2。1234567890012345678900图F. 2 旋转式无源型锁具标志标识位置F. 3旋转式无源型锁具正/侧视尺寸正/侧视尺寸见图F.3。19595990459045991234567890012345678900图F. 3旋转式无源型锁具正/侧视尺寸F. 4旋转式无源型锁具顶/后视尺寸顶/后视尺寸见图F.4。图F. 4旋转式无源型锁具顶/后视尺寸F. 5旋转式有源型锁具正/顶视外观正/顶视外观见图F.5。图F. 5 旋转式有源型锁具正/顶视外观F.6旋转式有源型锁具标志标识位置标志标识位置见图F.6。1234567890012345678900图F. 6旋转式有源型锁具标

42、志标识位置F.7旋转式有源型锁具正/侧视尺寸正/侧视尺寸见图F.7。123456789001234567890094959194图F. 7旋转式有源型锁具正/侧视尺寸F.8旋转式有源型锁具顶/后视尺寸顶/后视尺寸见图F.8。图F. 8旋转式有源型锁具顶/后视尺寸附录G（规范性附录）卡钩式锁具外观及尺寸G. 1卡钩式锁具I型外观卡钩式锁具I型外观见图G.1。图G. 1卡钩式锁具I型外观G. 2卡钩式锁具I型尺寸卡钩式锁具I型尺寸见图G.2。172. 51co图G. 2 卡钩式锁具I型尺寸G. 3卡钩式锁具II型外观卡钩式锁具II型外观见图G.3。o o|TT丄|引线连接卡钩式锁无线供电接收端图G

43、.3 卡钩式锁具II型外观G. 4卡钩式锁具II型尺寸卡钩式锁具II型尺寸见图G.4。图G.4 卡钩式锁具II型尺寸G. 5卡钩式锁具无线供电接收端外观卡钩式锁具无线供电接收端观见图G.5。G.6卡钩式锁具无线供电接收端尺寸卡钩式锁具无线供电接收端尺寸见图G.6。图G. 6卡钩式锁具无线供电接收端尺寸附录H（规范性附录）栓式锁具外观及尺寸H. 1栓式锁具正/侧视外观栓式锁具正/侧视外观见图H.1。2图H. 1栓式锁具正/侧视外观H. 2栓式锁具标志标识位置栓式锁具标志标识位置见图H.2。12345678900图H. 2栓式锁具标志标识位置H. 3栓式锁具正/侧视尺寸栓式锁具正/侧视尺寸见图H.

44、3。深度0.2mm9R图H. 3栓式锁具正/侧视尺寸H. 4栓式锁具后视尺寸栓式锁具后视尺寸见图H.4。图H. 4栓式锁具后视尺寸H. 5栓式锁具端子尺寸栓式锁具端子尺寸见图H.5。图H. 5栓式锁具端子尺寸智能物联锁具技术规范编制说明目 次1_鵝372编制主要原则373与其他标准文件的关系374 主要工作过程375 标准结构和内容386条文说明381编制背景本标准依据国家电网公司关于下达2019年度公司第一批技术标准制修订计划的通知（国家电网 科2019 ） 191号）的要求编写。随着电力基础设施设备信息化、智能化程度不断提高，传统电力锁具安全性差、信息化程度低的问 题逐渐显现，智能物联锁具在型式、功能、性能上没有统一标准，不便于在公司大范围推广应用。为进 一步优化完善公司技术标准体系，确保产品能够满足公司业务发展需求，充分发挥技术标准对营销业务 的支撑作用，国家电网有限公司营销部组织制定了智能物联锁具技术规范。通过统一智能物联锁具技术要求和型式结构，规定状态监测、授权开闭等功能，提升了产品的安全 性、可靠性和智能化水平，满足了公司电力基础设施设备信息化、智能化及安全性的业务发展需求，为 国家