过滤系统常见问题

1、过滤系统常见问题 1、过滤的原理 过滤的作用就是通过适当的滤层较为彻底的除去水中的悬浮物杂质。一般认为过滤是表面吸附和机械阻留等的综合结果。 首先，当水开始自上部进入滤层时，水中部分悬浮物由于吸附和机械阻留作用，被滤层表面截留下来。此时，悬浮物之间会彼此发生重叠和架桥等作用，所以过了一段时间后，在滤层表面就好像形成一层附加的滤膜。 在以后的过滤中，这层滤膜就会起主要的过滤作用。在实际过滤运行中，起过滤作用的不仅是滤层的表面，事实上当水流入滤层中间时，也会因吸附和混凝的结果起到截留悬浮物的作用。 2、滤料的选择 用作滤料的物质，应具备以下条件： 化学性能稳定，不影响出水水质； 机械强度良好，使用

2、中不碎裂； 粒度大小适当，均匀性好。 常用的滤料有石英砂、无烟煤、大理石等。 A、滤料的化学稳定性 为了实验滤料的化学稳定性，可在一定的条件下，分别用中性溶液（可采用浓度为500/l的NaCl溶液）、酸性溶液（可用HCl配成PH值约为2的水溶液）、碱性溶液（可用NaOH配成PH约为12的水溶液）将滤料浸泡24小时左右，以观察水溶液被污染的情况，一般，石英砂适用于中性和酸性水，而不能用于例如石灰处理的碱性水，因为SiO2会溶解。石灰处理时，可用无烟煤或者半烧白云石作滤料。 B、滤料的粒径和不均匀系数 a)粒径。 不同的滤料和不同的过滤工况，对滤料粒径有不同的要求，使用时，细小的悬浮物会穿过滤层，

3、而且在反洗时难以使滤层充分松动，造成反洗不彻底，以致沉积物和滤料结成硬块，并由此产生水流不均匀，出水水质降低和过滤器很快失效的现象；粒径过小，则水阻过大，过滤的滤层中水头的损失也会增加的很快，从而缩短过滤的周期，反洗水的消耗量也就会相对增加。 b)不均匀系数。 滤料颗粒的大小不均匀，有两种不良后果：一是使反洗操作困难，反洗强度太大会带出微小颗粒，反洗强度太小又不能松动下部滤层；二是易使过滤情况恶化，颗粒大小不匀通常意味着有细小的滤粒，这些细小的滤粒往往会集中在滤层的上面，结果造成污物都堆积在滤层表面，使水头损失增加得很快，过滤周期变短。 一般当用石英砂或大理石作滤料时，有效粒径可采用0.35，

4、不均匀系数应不大于2；当用无烟煤时，有效粒径可采用0.6，不均匀系数应不大于3。 3、影响过滤运行的因素 1）过滤设备的运行情况： 运行时水流从上向下通过滤层，除去水中的悬浮物； 当水流通过滤层的水头损失（又称压力降）达到允许值或出水浊度开始超过允许值时，为了恢复其截污能力，要用快速水自下而上进行反洗，以清除滤层中在运行时所截留的泥渣和因滤料碎裂所生成的粉末； 反洗后再用水自上而下正洗至出水浊度合格，然后再投入下一循环的过滤运行。 2）过滤的运行效果，主要由两个方面进行评价： 一是出水水质，往往用浊度来表示； 二是滤层的截污能力，又称泥渣容量。它是指在保持滤池出水水质合格的条件下，在整个过滤周

5、期中，单位体积的滤料所能截留的泥渣质量。 3）影响过滤效果的因素主要有滤速、反洗和水流的均匀性等，分析如下： A、滤速 v=Q/S（m/h） 式中：Q-过滤器的出力，m3/h； S-过滤器的过滤截面积，m2。 由此可知，所指的滤速并非指水通过滤料间孔隙时的速度，而是假定滤料不占有空间时水通过滤池的速度，是表示滤池中水流快慢的一种相对数据。 过滤器的最佳过滤速度与滤料特性和进出水的水质条件有关。过滤时最大允许滤速主要决定于滤料的粒径，粒径越小，允许的滤料越小。 B、反洗 在运行中确定过滤器是否需要反洗的监督指标不是出水水质的浊度，而是水流通过滤层的水头损失，这是因为出水浊度的变动规律性不强，难以

6、检测；而水头损失变化明显，且压力的检测比较简单。 当过滤器运行到水头损失（即压差）达到一定值时，就应停止运行，进行反洗。过滤器不能运行至压差过大后才反洗的主要原因是：水头损失很大时，要达到一定出力，必须增大进水压力，这样易造成滤层破裂，大量水流就会从裂纹处穿过，破坏过滤作用，使出水水质很快变差。 反洗时水流速度的大小可用"反洗强度'来表达，其单位是L/（m2·s），表示每秒钟内流过每平方米过滤截面的反洗水量（升）。反洗强度应掌握适当，既要使滤层充分松动，使颗粒间能相互碰撞和摩擦，同时冲走泥渣和微小的滤料碎末，又不至于将正常的颗粒带走。一般情况下，石英砂的反洗强度为1518 L/（m2·s），而无烟煤由于密度较小，反洗强度为1012 L/（m2·s）。反洗时间一般为510分钟。 4、润新阀在过滤系统中的设计 主要是在选型时候应注意的问题。 润新过滤阀反洗流量特性曲线和运行流量特性曲线比较接近，因此在选型的时候要根据系统设计的反洗强度，再结合润新阀的反洗流量曲线，选