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文档简介
1、阀门受压铸钢件射线照相检测的具体要求(四) 阀门受压铸钢件射线照相检测的具体要求(三) 6、验收要求 6.1、铸铆件不.允许有裂纹及内冷铁缺陷存在.铸钢件的射线检测验收合格等级应不低于表15的规定。 表15 铸钢件的射线检测验收合格等级 6.2、与管道焊接连接的阀门,即焊接坡口的验收等级,应提高一级或根据供需双方协议执行。 6.3、供需双方有协议时,铸钢件的射线检验等级按协议执行。同一铸件的不同部位,可选择不同的级别;同一部位,对于不同类型的缺陷,也可选择不同的级别。 6.4、推荐的检测部位见附录C 6.5、经射线检测不合格的铸钢件,可根据缺陷补焊的有关规定进行补焊,焊补试应按本标准
2、再次进行检测和按表15验收。 7、射线照相检测的记录 射线照相检测时记录如下内容: a)铸钢件名称、制造厂家; b)检测日期、编号; C材料、透照厚度及部位; d)检测仪器名称、焦点、焦距、管电压、管电流、曝光时Iii、射线源种类及强度; e)胶片种类、增感方式及暗室处理条件; f)射线照相灵敏度和底片黑度; g)缺陷等级分类结果; h)定位图及用户要求的项耳等; i检验和审核人员签名(包括检验日期、审核只期、单位盖章)。 工业射线胶片系统的主要特性指标见表A.1 表A.1 胶片系统的主要特性指标 B.1、概论 阀门受压铸钢件的射线照相检测范围,一般应根据阀门的验收标准、阀门铸镌件验
3、收标准或用户指定;的部位确定。但是在没有明确检测部位的情况下而又需要做射线照相检测时,本附录以阀体为例给出了几种常用阀门的射线照相检测范围。 B.2、焊接式阀门 焊接式阀门,是指与管道连接为焊接形式的阀门。图中标A的部位为检测部位。有效范围取3t和70mmT两者中的数值大者。t为照相检验部位壁厚。 a)闸阀辉体见B1; b) Y形截止阀阀体见图B2i C)角阀体见图B3; d)下弯头见图B4; e ) 闸阀阀体(法兰阀盖)见图B5 f)截止阀阀体(法兰阀盖)见图B6; g)蝶阀阀体见图B7 h)旋塞阀阀体见图B8 i)蝶形盖板见图B.9 j)平盖板见图B.10 B.3、法兰式阀门 法兰式阀门,是指与管道连接为法兰形式的瞬门。 a)根部,有效范围3rflnn者中数值大者,但如因条件所限达不到时,可根据具体情况而定; b)其他部位同B.2。 B.4、其他 a根据铸造工艺确定的易出现缺陷的部位; b)通过各种检测发现有严重缺陷的部位,焊补后也做射线照相
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