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文档简介
1、提高箱梁钢筋骨架制作效率提高箱梁钢筋骨架制作效率中铁四局集团第四工程有限公司 发表人:张学磊一、工程概况 新建铁路吉林至珲春客运专线吉林制梁场位于吉林市龙潭区江密峰镇小川村,梁场位置位于小川特大桥桥尾,具体里程为DK13+660至DK13+840线路右侧。本项目主要负责DK5+964.100DK22+640.40里程内的1111座特大桥、座特大桥、6 6座座大桥共计大桥共计352352孔孔32m32m简支箱梁预制任务。简支箱梁预制任务。中沙三队特大桥二、二、QC小组简介小组简介小组名称小组名称中铁四局集团第四工程有限公中铁四局集团第四工程有限公司吉林制梁场司吉林制梁场QCQC小组小组成立时间成
2、立时间2012.62012.6课题名称课题名称提高箱梁钢筋骨架制作效率提高箱梁钢筋骨架制作效率课题注册课题注册2012.07.202012.07.20组组 长长操礼胜操礼胜活动日期活动日期2012.062012.062013.112013.11小组成员小组成员5 5人人小组类型小组类型现场型现场型注册编号注册编号活动频次活动频次不少于不少于2 2次次/ /周周出出 勤勤 率率100%100%小组成员简介小组成员简介序号序号姓名姓名年龄年龄组内职务组内职务职称职称职务职务TQCTQC教育教育1 1操礼胜操礼胜3131组组 长长工程师工程师总工程师总工程师48H48H2 2张学磊张学磊2828副组
3、长副组长助理工程师助理工程师工程部长工程部长48H48H3 3毛毛 雷雷2929组组 员员助理工程师助理工程师技术主管技术主管48H48H4 4王元峰王元峰2727组组 员员助理工程师助理工程师技术主管技术主管48H48H5 5孔祥伟孔祥伟2727组组 员员助理工程师助理工程师技术主管技术主管48H48H小组活动制度:每周活动次数不少于小组活动制度:每周活动次数不少于2 2次次, ,根据具体情况增加活动次数;根据具体情况增加活动次数;考勤制度:小组成员不得无故不参与小组活动,出勤率不少于考勤制度:小组成员不得无故不参与小组活动,出勤率不少于90%90%。制表人:毛雷制表人:毛雷日期:日期:20
4、122012年年7 7月月2020日日三、选题理由三、选题理由1、梁场监理单位为沈阳铁路建设监理有限梁场监理单位为沈阳铁路建设监理有限公司,专业监理工程师对钢筋骨架的外观公司,专业监理工程师对钢筋骨架的外观质量要求极其严格;要求钢筋绑扎位置准质量要求极其严格;要求钢筋绑扎位置准确、间距均匀、线性流畅、整体吊装不变确、间距均匀、线性流畅、整体吊装不变形。形。2 2、梁场钢筋笼绑扎采用整体式绑扎与、梁场钢筋笼绑扎采用整体式绑扎与吊装,加工钢筋的角度准确直接影响到吊装,加工钢筋的角度准确直接影响到后期钢筋绑扎的速度及在整体钢筋笼的后期钢筋绑扎的速度及在整体钢筋笼的线性流畅;吉林梁场所预制的梁型为线性
5、流畅;吉林梁场所预制的梁型为通桥(通桥(20092009)2229-I2229-I,所要加工的,所要加工的钢筋具体数量如下表:钢筋具体数量如下表:钢筋数量统计表钢筋数量统计表序序号号项目项目数量数量施工施工速度速度总量总量备备注注1 1单孔箱梁钢筋型号单孔箱梁钢筋型号1041042 2孔孔/ /天天1041042 2单孔箱梁钢筋数量单孔箱梁钢筋数量136901369027380273803 3单孔箱梁角度钢筋型号单孔箱梁角度钢筋型号181818184 4单孔箱梁角度钢筋数量单孔箱梁角度钢筋数量1880188037603760对于钢筋工如此繁重的钢筋加工对于钢筋工如此繁重的钢筋加工任务,钢筋工所
6、加工的角度钢筋任务,钢筋工所加工的角度钢筋经常会出现加工的角度偏大或者经常会出现加工的角度偏大或者偏小,这样直接导致了后期钢筋偏小,这样直接导致了后期钢筋笼绑扎的速度和钢筋笼整体的线笼绑扎的速度和钢筋笼整体的线性性, ,影响钢筋骨架整体的制作效率,影响钢筋骨架整体的制作效率,无法满足局指要求无法满足局指要求2 2孔孔/ /天的制梁天的制梁施工速度。为了解决这些问题吉施工速度。为了解决这些问题吉林制梁场成立了林制梁场成立了提高箱梁钢筋提高箱梁钢筋骨架制作效率骨架制作效率为课题的为课题的QCQC小小组。组。 混凝土浇筑前钢筋检查四、现状调查四、现状调查 20122012年年6 6月至月至8 8月月
7、QCQC小组成员毛雷、俞凯对梁场施工的第小组成员毛雷、俞凯对梁场施工的第1 1孔到第孔到第2020孔箱梁孔箱梁(JL31.5Z-001JL31.5Z-020)(JL31.5Z-001JL31.5Z-020)加工的钢筋骨架制作全程进行了调查、数据记录加工的钢筋骨架制作全程进行了调查、数据记录,结果如下表所示:,结果如下表所示:表二表二 第第1 1孔至第孔至第2020孔箱梁钢筋骨架制作参数统计表孔箱梁钢筋骨架制作参数统计表钢筋骨架制作检查参数统计表钢筋骨架制作检查参数统计表序号序号梁号梁号钢筋下料钢筋下料时间时间(h)(h)半成品钢筋半成品钢筋制作时间制作时间(h)(h)钢筋绑钢筋绑扎时间扎时间(
8、h)(h)钢筋骨架制钢筋骨架制作总时间作总时间(h)(h)备注备注1 1JL31.5Z-001JL31.5Z-0014 41010242438382 2JL31.5Z-002JL31.5Z-0024.54.51111282843.543.53 3JL31.5Z-003JL31.5Z-0034 4111126.526.541.541.54 4JL31.5Z-004JL31.5Z-0044 410.510.5252539.539.55 5JL31.5Z-005JL31.5Z-0055 51010262641416 6JL31.5Z-006JL31.5Z-0064.34.311.211.225.72
9、5.741.241.27 7JL31.5Z-007JL31.5Z-0074.64.610.610.626.326.341.541.58 8JL31.5Z-008JL31.5Z-0085.15.110.710.724.924.940.740.79 9JL31.5Z-009JL31.5Z-0094.94.911.211.225.325.341.441.41010JL31.5Z-010JL31.5Z-0105.75.710.710.7262642.442.41111JL31.5Z-011JL31.5Z-0114.64.611.711.7242440.340.31212JL31.5Z-012JL31.
10、5Z-0124.74.710.710.725.325.340.740.71313JL31.5Z-013JL31.5Z-0135.15.110.510.524.724.740.340.31414JL31.5Z-014JL31.5Z-0144.24.211.311.3262641.541.51515JL31.5Z-015JL31.5Z-0154.64.610.410.425.425.440.440.41616JL31.5Z-016JL31.5Z-0163.93.910.610.626.326.340.840.81717JL31.5Z-017JL31.5Z-0174.54.51111252540.5
11、40.51818JL31.5Z-018JL31.5Z-0184.24.210.710.724.924.939.839.81919JL31.5Z-019JL31.5Z-0194.44.411.111.1252540.540.52020JL31.5Z-020JL31.5Z-0204.84.810.310.326.126.141.241.2累计平均累计平均4.64.610.810.825.525.540.840.8制表人:毛雷制表人:毛雷日期:日期:20122012年年8 8月月5 5日日 经过对前经过对前2020孔箱梁统计分析得出箱梁钢筋骨架制作的平均时间为孔箱梁统计分析得出箱梁钢筋骨架制作的平均
12、时间为40.8h40.8h,箱梁钢筋骨架制作效率太低,无法满足梁场箱梁钢筋骨架制作效率太低,无法满足梁场2 2孔孔/ /天的制梁工期。天的制梁工期。五、目标设定1 1、将箱梁箱梁钢筋骨架制作效率从现阶段的、将箱梁箱梁钢筋骨架制作效率从现阶段的40.8h40.8h降低到降低到24h24h以下。以下。 现状现状 目标目标 图三图三 提高箱梁钢筋骨架制作效率目标柱状图提高箱梁钢筋骨架制作效率目标柱状图2 2、吉林梁场技术部门与钢筋加工班组已经具有比较充分的预制箱、吉林梁场技术部门与钢筋加工班组已经具有比较充分的预制箱梁钢筋加工经验,而且在工作的同时也在不断创新、思考,现场操作梁钢筋加工经验,而且在工
13、作的同时也在不断创新、思考,现场操作能力越来越强。综合以上分析,小组一致认为只要活动方法得当,通能力越来越强。综合以上分析,小组一致认为只要活动方法得当,通过小组全体成员的认真工作和不懈努力,目标完全能够实现。过小组全体成员的认真工作和不懈努力,目标完全能够实现。40.8h 24h40.8h 24h六、影响箱梁钢筋制作效率低下的原因分析六、影响箱梁钢筋制作效率低下的原因分析 对于加工的角度钢筋准确率偏低影响因素,对于加工的角度钢筋准确率偏低影响因素,QCQC小组与梁场场部领导、技术小组与梁场场部领导、技术部门、施工班组通过部门、施工班组通过“人、机、料、法、环人、机、料、法、环”五个方面进行了
14、认真调查对比五个方面进行了认真调查对比分析,找出了分析,找出了1010个可能导致用时长的末端因素,并绘制了关联图。见下图:个可能导致用时长的末端因素,并绘制了关联图。见下图:箱梁钢筋骨架绑扎效率太低人机料法环工艺培训少施工人员操作不熟练技术管理人员配备不足过程控制实施不力弯曲机性能达不到要求钢筋下料胎具操作不便钢筋下料长度不够钢筋弯制方法不对钢筋加工、绑扎受温度影响弯制角度钢筋胎具操作不便雨季,防雨设备不足钢筋加工、绑扎受雨季影响弯曲机保养和维护不及时钢筋原材料进料不及时钢筋原材料不足骨架钢筋定位不准确钢筋绑扎胎具太过简单钢筋骨架绑扎工艺不适合制表人:张学磊制表人:张学磊 日期:日期:2012
15、2012年年8 8月月7 7日日七、要因确认 通过对以上通过对以上1010项对箱梁角度钢筋加工不满足要求的影响因素制定了要项对箱梁角度钢筋加工不满足要求的影响因素制定了要因计划表,并根据检查情况进行要因确认:因计划表,并根据检查情况进行要因确认:制表人:张学磊制表人:张学磊 日期:日期:20122012年年8 8月月3 3日日要因确认计划表要因确认计划表编号编号未端因素未端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准责任人责任人时间时间1 1工艺培训少工艺培训少检查有无工艺培训记录检查有无工艺培训记录查看培训记录查看培训记录培训合格才可上岗培训合格才可上岗操礼胜操礼胜张学磊张学磊2012201
16、2年年8 8月月1515日日2 2技术管理人员配技术管理人员配备不足备不足检查现有几名技术管理人检查现有几名技术管理人员员现场检查现场检查技术人员技术人员2 2名,物资材料人员名,物资材料人员1 1名名,施工员,施工员1 1名,专职质检员名,专职质检员1 1名名王元峰王元峰张学磊张学磊20122012年年8 8月月1616日日3 3钢筋弯曲机保养钢筋弯曲机保养和维修不及时和维修不及时检查钢筋弯曲机保养维修检查钢筋弯曲机保养维修记录记录查阅工装设备表及查阅工装设备表及保养维修记录保养维修记录定期维修保养,并有记录定期维修保养,并有记录毛毛 雷雷孔祥伟孔祥伟20122012年年8 8月月1818日
17、日4 4钢筋下料胎具操钢筋下料胎具操作不便作不便钢筋下料胎具是否实用钢筋下料胎具是否实用现场检查现场检查满足钢筋下料设计偏差要求满足钢筋下料设计偏差要求王元峰王元峰张学磊张学磊20122012年年8 8月月1919日日5 5弯制角度钢筋胎弯制角度钢筋胎具操作不便具操作不便弯制角度钢筋胎具是否实弯制角度钢筋胎具是否实用用现场检查现场检查操作简单、实用操作简单、实用张学磊张学磊王云峰王云峰20122012年年8 8月月2020日日6 6钢筋绑扎胎具太钢筋绑扎胎具太过简单过简单钢筋绑扎胎具师傅实用钢筋绑扎胎具师傅实用现场检查现场检查满足钢筋绑扎要求满足钢筋绑扎要求毛毛 雷雷俞俞 凯凯20122012
18、年年8 8月月2121日日7 7钢筋骨架绑扎工钢筋骨架绑扎工艺不适合艺不适合钢筋骨架绑扎方法符合要钢筋骨架绑扎方法符合要求求现场检查现场检查满足钢筋骨架绑扎工艺要求满足钢筋骨架绑扎工艺要求俞俞 凯凯张学磊张学磊20122012年年8 8月月2121日日8 8钢筋原材进料不钢筋原材进料不及时及时查阅工程部材料计划及物查阅工程部材料计划及物资部进料登记资部进料登记工程部、物资部检工程部、物资部检查存档资料查存档资料工程部按时编制材料计划,物资工程部按时编制材料计划,物资部按照材料计划进料部按照材料计划进料毛毛 雷雷孔祥伟孔祥伟20122012年年8 8月月2222日日9 9钢筋加工、绑扎钢筋加工、
19、绑扎受温度影响受温度影响低温下是否影响钢筋加工低温下是否影响钢筋加工现场检查现场检查低温下满足钢筋加工低温下满足钢筋加工毛毛 雷雷孔祥伟孔祥伟20122012年年8 8月月2525日日1010雨季防雨措施不雨季防雨措施不足足防护措施是否齐全防护措施是否齐全现场检查现场检查要有遮雨棚等防护物品齐全要有遮雨棚等防护物品齐全毛毛 雷雷王云峰王云峰20122012年年8 8月月2626日日要因确认一:要因确认一: 工艺培训少工艺培训少确认人员:操礼胜、张学磊确认人员:操礼胜、张学磊 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月1515 确认地点:制梁区确认地点:制梁区 会议室会议室 确认方式:现
20、场测评确认方式:现场测评 QC QC小组成员通过翻查学习记录,梁场工程部对钢筋施工人员进行了系统的小组成员通过翻查学习记录,梁场工程部对钢筋施工人员进行了系统的培训,每位接受培训的人员都进行了考试,考试合格的才上岗作业。培训考培训,每位接受培训的人员都进行了考试,考试合格的才上岗作业。培训考核相关内容如下:核相关内容如下:钢筋施工工艺培训图培训考试成绩统计表学员签到表要因确认二:技术管理人员配备不足要因确认二:技术管理人员配备不足确认人员:张学磊、王元峰确认人员:张学磊、王元峰 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月1616日日确认地点:制梁区确认地点:制梁区 确认方式:现场测评确
21、认方式:现场测评 QC QC小组成员经过实际调查,梁场共有技术管理人员小组成员经过实际调查,梁场共有技术管理人员1010名,其中负责钢筋名,其中负责钢筋的技术人员的技术人员2 2名,物资材料人员名,物资材料人员1 1名,施工员名,施工员1 1名,专职质检员名,专职质检员1 1名,满足管名,满足管理需求。理需求。 技术员、质检员、班组长在检查钢筋监理工程师留置 影像资料要因确认三:钢筋弯曲机维修和保养不及时要因确认三:钢筋弯曲机维修和保养不及时确认人员:毛确认人员:毛 雷、孔祥伟雷、孔祥伟 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月1818日日 确认地点:制梁区、物设部确认地点:制梁区、
22、物设部 确认方式:实际调查确认方式:实际调查 QC QC小组成员经过实际调查,梁场钢筋加工棚共配备了小组成员经过实际调查,梁场钢筋加工棚共配备了GW40GW40钢筋弯曲机钢筋弯曲机1616台,购置日期为台,购置日期为20122012年年5 5月份,有出厂合格证且均经具有检定资质的机构检月份,有出厂合格证且均经具有检定资质的机构检定合格,使用前进行验收,机修工对钢筋弯曲机每周进行一次检查,每月定合格,使用前进行验收,机修工对钢筋弯曲机每周进行一次检查,每月维修保养一次,并有维修保养记录。维修保养一次,并有维修保养记录。钢筋弯曲机铭牌维修保养正常的弯曲机要因要因确认四:钢筋下料胎具操作不便确认四:
23、钢筋下料胎具操作不便确认人员:张学磊、王元峰确认人员:张学磊、王元峰 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月1919日日确认地点:物设部、仓库确认地点:物设部、仓库 确认方式:现场调查确认方式:现场调查 QC QC小组成员现场调查,钢筋下料平台有清晰的刻度标示,但是缺少挡块,小组成员现场调查,钢筋下料平台有清晰的刻度标示,但是缺少挡块,在下料的过程当中导致钢筋下料过长或过短,对第在下料的过程当中导致钢筋下料过长或过短,对第2020至第至第3030孔箱梁钢筋下料孔箱梁钢筋下料长度进行了全程的检查,具体如下表所示:长度进行了全程的检查,具体如下表所示:钢筋下料长度统计表钢筋下料长度统计
24、表序号序号梁号梁号钢筋型钢筋型号号钢筋数钢筋数量量( (根根) )合格数合格数量量( (根根) )比例比例(%)(%)钢筋偏钢筋偏长长( (根根) )比例比例(%)(%)钢筋偏钢筋偏( (根根) )比例比例(%)(%)备注备注1 1JL31.5Z-021JL31.5Z-02110101351351001000.740.7410100.070.0725250.190.192 2JL31.5Z-022JL31.5Z-0228 814414490900.630.6315150.100.1039390.270.273 3JL31.5Z-023JL31.5Z-0239 915315390900.590.
25、5920200.130.1343430.280.284 4JL31.5Z-024JL31.5Z-02410101441441101100.760.7619190.130.1315150.100.105 5JL31.5Z-025JL31.5Z-0258 815115194940.620.6240400.260.2617170.110.116 6JL31.5Z-026JL31.5Z-0269 915515580800.520.5230300.190.1945450.290.297 7JL31.5Z-027JL31.5Z-027101014914990900.600.6033330.220.2226
26、260.170.178 8JL31.5Z-028JL31.5Z-02811111431431051050.730.7326260.180.1812120.080.089 9JL31.5Z-029JL31.5Z-0299 91391391001000.720.7230300.220.229 90.060.061010JL31.5Z-030JL31.5Z-03010101441441011010.700.7031310.220.2212120.080.08累计平均累计平均9914614696960.660.6625250.170.1724240.170.17制表人:张学磊制表人:张学磊 日期:日期
27、:20122012年年8 8月月2020日日钢筋下料平台钢筋切断机从钢筋下料长度统计表中可以看出,钢筋下料偏长所占比例为从钢筋下料长度统计表中可以看出,钢筋下料偏长所占比例为17%,钢筋下,钢筋下料长度偏短所占比例为料长度偏短所占比例为17%,钢筋下料长度的合格率只有,钢筋下料长度的合格率只有66%,对后期钢筋半成,对后期钢筋半成品加工产生影响。品加工产生影响。要因确认五:弯制角度钢筋胎具操作不便要因确认五:弯制角度钢筋胎具操作不便弯制角度钢筋检查参数统计表弯制角度钢筋检查参数统计表序号序号梁号梁号角度钢筋检角度钢筋检查数量查数量( (根根) )合格数合格数量量( (根根) )比例比例(%)(
28、%)角度偏大角度偏大数量数量( (根根) )比例比例(%)(%)角度偏小角度偏小数量数量( (根根) )比例比例(%)(%)备备注注1 1JL31.5Z-JL31.5Z-0210211801801461460.810.8115150.080.0819190.110.112 2JL31.5Z-JL31.5Z-0220221831831571570.860.8612120.070.0714140.080.083 3JL31.5Z-JL31.5Z-0230231791791551550.870.8710100.060.0614140.080.084 4JL31.5Z-JL31.5Z-02402418
29、01801521520.840.8413130.070.0715150.080.085 5JL31.5Z-JL31.5Z-0250251801801531530.850.8514140.080.0813130.070.076 6JL31.5Z-JL31.5Z-0260261881881601600.850.8515150.080.0813130.070.077 7JL31.5Z-JL31.5Z-0270271801801531530.850.8514140.080.0813130.070.078 8JL31.5Z-JL31.5Z-0280281861861611610.870.8713130.
30、070.0712120.060.06JL31.5Z-JL31.5Z-029029确认人员:孔祥伟、王元峰确认人员:孔祥伟、王元峰 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月2020日日确认地点:制梁区确认地点:制梁区 确认方式:现场检查确认方式:现场检查 QC QC小组成员经过现场实际检查,弯制角度钢筋采用的胎具操作不便,对小组成员经过现场实际检查,弯制角度钢筋采用的胎具操作不便,对第第2020至第至第3030孔箱梁角度钢筋加工进行了全程的检查,具体如下表所示:孔箱梁角度钢筋加工进行了全程的检查,具体如下表所示:制表人:张学磊制表人:张学磊 日期:日期:20122012年年8 8月月2
31、020日日从弯制角度钢筋检查参数统计表中可以看出,钢筋角度偏大所占比例从弯制角度钢筋检查参数统计表中可以看出,钢筋角度偏大所占比例为为7%7%,钢筋角度偏小所占比例为,钢筋角度偏小所占比例为8%8%,角度钢筋的合格率只有,角度钢筋的合格率只有85%85%,对后期,对后期钢筋骨架绑扎产生影响。钢筋骨架绑扎产生影响。钢筋角度偏大钢筋角度偏小 钢筋角度符合要求技术员、质检员正在检查要因确认六:钢筋绑扎胎具太过简单要因确认六:钢筋绑扎胎具太过简单 确认人员:毛雷、俞凯确认人员:毛雷、俞凯 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月2121日日确认地点:物设部、工程部确认地点:物设部、工程部 确
32、认方式:现场检查确认方式:现场检查 QC QC小组成员经过现场检查,梁场钢筋绑扎胎具采用整体式绑扎胎具,小组成员经过现场检查,梁场钢筋绑扎胎具采用整体式绑扎胎具,根据预制箱梁蓝图设计,制作完成以后由安质部、工程部、监理工程师共根据预制箱梁蓝图设计,制作完成以后由安质部、工程部、监理工程师共同验收,验收合格才可使用。同验收,验收合格才可使用。摆放钢筋槽口底、腹板钢筋绑扎胎具要因确认七:钢筋骨架绑扎工艺不适合要因确认七:钢筋骨架绑扎工艺不适合 确认人员:俞确认人员:俞 凯、张学磊凯、张学磊 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月2121日日确认地点:物设部、工程部确认地点:物设部、工程
33、部 确认方式:现场检查确认方式:现场检查 QC QC小组成员通过翻查钢筋施工作业指导书、工艺细则以及现场调查,梁小组成员通过翻查钢筋施工作业指导书、工艺细则以及现场调查,梁场钢筋骨架绑扎工艺采用整体式绑扎;能够满足施工进度要求。场钢筋骨架绑扎工艺采用整体式绑扎;能够满足施工进度要求。腹板钢筋绑扎钢筋整体式吊装要因确认八:钢筋原料进料不及时要因确认八:钢筋原料进料不及时确认人员:毛确认人员:毛 雷、孔祥伟雷、孔祥伟 确认时间:确认时间:20122012年年8 8月月2222日日确认地点:物设部、工程部确认地点:物设部、工程部 确认方式:查阅工程部、物资确认方式:查阅工程部、物资 QC QC小组成
34、员进过查阅工程部材料计划和物资部进料台账,工程部每月小组成员进过查阅工程部材料计划和物资部进料台账,工程部每月2020日之间编制下月材料计划,并提交给物资部;物资部根据工程部所提供的材日之间编制下月材料计划,并提交给物资部;物资部根据工程部所提供的材料计划进料。并保证梁场内有两孔箱梁钢筋原材的储备量。料计划进料。并保证梁场内有两孔箱梁钢筋原材的储备量。材料计划要因确认九:钢筋加工、绑扎受温度影响要因确认九:钢筋加工、绑扎受温度影响确认人员:孙爱鹏、孔祥伟确认人员:孙爱鹏、孔祥伟 确认时间确认时间:20122012年年8 8月月2525日日确认地点:制梁区确认地点:制梁区 确认方式确认方式:现场
35、检查:现场检查 QC QC小组成员经过调查,东北地区的有效施工日期为每年的小组成员经过调查,东北地区的有效施工日期为每年的4 4月至月至1010月,月,共计共计7 7月,其余月,其余5 5个月属于冬休期间不施工,同时也到当地气象部门打印了个月属于冬休期间不施工,同时也到当地气象部门打印了近五十年的天气统计表,从统计表中可以看出近五十年的天气统计表,从统计表中可以看出1010月份最低气温为月份最低气温为-4-4,不,不会对钢筋加工产生影响。会对钢筋加工产生影响。吉林市近50年10月份气象资料要因确认十:雨季防雨措施不足要因确认十:雨季防雨措施不足确认人员:毛确认人员:毛 雷雷 王云峰王云峰 确认
36、时间:确认时间:20122012年年8 8月月2626日日确认地点:制梁区确认地点:制梁区 确认方式:现场调查确认方式:现场调查 QCQC小组成员经过现场调查,梁场钢筋加工在钢筋加工棚内进行,钢筋绑小组成员经过现场调查,梁场钢筋加工在钢筋加工棚内进行,钢筋绑扎防雨棚,满足现场使用。扎防雨棚,满足现场使用。钢筋加工棚 通过对以上通过对以上1010条末端因素进行细致的原因分析,最终确认末端因条末端因素进行细致的原因分析,最终确认末端因素素4 4:钢筋下料胎具操作不便;末端因素:钢筋下料胎具操作不便;末端因素5 5:弯制角度钢筋胎具操作不:弯制角度钢筋胎具操作不便,两个末端因素为要因。根据两个要因制
37、定相应的对策。便,两个末端因素为要因。根据两个要因制定相应的对策。防雨棚八、制订对策八、制订对策小组成员对小组成员对1010条末端因素进行逐条分析调查,最终确定了条末端因素进行逐条分析调查,最终确定了2 2条要因,根条要因,根据要因制订要因对策表如下:据要因制订要因对策表如下: 表三表三 主要影响因素对策表主要影响因素对策表 制表人:张学磊制表人:张学磊 日期:日期:20122012年年8 8月月2929日日 根据要因对策表,梁场根据要因对策表,梁场QCQC小组和施工队伍在一起进行讨论、研究,确小组和施工队伍在一起进行讨论、研究,确定对于两种要因共同点都在一起,所采用的胎具操作不便,已经不能够
38、满定对于两种要因共同点都在一起,所采用的胎具操作不便,已经不能够满足施工需要,所以首先我们要开发两种新的胎具,用于取代老式的胎具,足施工需要,所以首先我们要开发两种新的胎具,用于取代老式的胎具,首先我们确认新的角度钢筋加工和钢筋下料胎具必须具备以下几点首先我们确认新的角度钢筋加工和钢筋下料胎具必须具备以下几点: : (1 1)便于现场施工操作,节约成本,缩短时间。)便于现场施工操作,节约成本,缩短时间。 (2 2)不受环境因素影响。)不受环境因素影响。 (3 3)保证钢筋下料长度和加工角度钢筋可以满足设计要求。)保证钢筋下料长度和加工角度钢筋可以满足设计要求。序号序号要因要因对策对策目标目标措
39、施措施地点地点完成日期完成日期执行人执行人1 1钢筋下料钢筋下料胎具操作胎具操作不便不便选找一种实用选找一种实用、简单的钢筋、简单的钢筋下料胎具下料胎具解决钢筋解决钢筋下料胎具下料胎具选找新的胎选找新的胎具具会议会议室室2012.9.22012.9.2毛毛 雷雷张学磊张学磊2 2弯制角度弯制角度钢筋胎具钢筋胎具操作不便操作不便选找一种实用选找一种实用、简单的钢筋、简单的钢筋角度弯制胎具角度弯制胎具解决弯制解决弯制角度钢筋角度钢筋胎具胎具选找新的胎选找新的胎具具会议会议室室2012.9.52012.9.5王元峰王元峰孔祥伟孔祥伟九、实施对策九、实施对策经过我们经过我们QCQC小组和施工班组的集思
40、广益,选定了两种胎具,具体如下:小组和施工班组的集思广益,选定了两种胎具,具体如下:实施实施1 1、钢筋下料胎具操作不便、钢筋下料胎具操作不便 针对钢筋下料胎具操作不便,钢筋下料平台有清晰的刻度标示,但是缺针对钢筋下料胎具操作不便,钢筋下料平台有清晰的刻度标示,但是缺少挡块。少挡块。QCQC小组成员经过反复研究,发明了可调式定位挡板钢筋下料胎具小组成员经过反复研究,发明了可调式定位挡板钢筋下料胎具,包括固定挡板、把手、螺杆、下料平台等组成。在下料平台上刻画刻度线。包括固定挡板、把手、螺杆、下料平台等组成。在下料平台上刻画刻度线。完成下料的钢筋一侧抵住固定挡板,按照设计钢筋长度调整挡板的距离,进
41、完成下料的钢筋一侧抵住固定挡板,按照设计钢筋长度调整挡板的距离,进行钢筋下料。行钢筋下料。可调式定位挡板设计图可调式挡板实物图刻度下料平台下料挡板实施实施2 2、弯制角度钢筋胎具操作不便、弯制角度钢筋胎具操作不便 针对弯制角度钢筋胎具操作不便,使加工的角度钢筋出现钢筋角度偏大或针对弯制角度钢筋胎具操作不便,使加工的角度钢筋出现钢筋角度偏大或偏小,影响后期钢筋骨架的绑扎效率。偏小,影响后期钢筋骨架的绑扎效率。QCQC小组成员经过反复研究,发明了抽小组成员经过反复研究,发明了抽拔式角度定位销的胎卡具拔式角度定位销的胎卡具,包括固定支腿、操作面板、把手、定位销、挡板等组成。在操作面板上根据图纸设计的
42、钢筋弯钩角度割制角度线,在每个角度线边侧割制角度定位销插孔。完成下料的钢筋一侧抵住长度挡板,按照设计钢筋角度预先安放好角度定位挡板,为防止角度定位挡板位移,在角度定位挡板后插入角度定位销,根据操作面板上的角度刻线,弯制角度。插拔式角度定位销胎具设计图插拔式角度定位销胎具实物图角度钢筋型号标识十一、效果检查十一、效果检查1 1、通过采取可调式定位挡板钢筋下料胎具和插拔式角度定位销钢筋加工胎通过采取可调式定位挡板钢筋下料胎具和插拔式角度定位销钢筋加工胎具,使箱梁钢筋骨架的效率从开始的具,使箱梁钢筋骨架的效率从开始的40.840.8降低到现有的降低到现有的21.621.6,实现了既定目,实现了既定目
43、标。对标。对2626孔箱梁角度钢筋进行了检查,具体数据如下表:孔箱梁角度钢筋进行了检查,具体数据如下表:表四表四 2626孔箱梁骨架制作效率参数统计表孔箱梁骨架制作效率参数统计表钢筋骨架制作检查参数统计表钢筋骨架制作检查参数统计表序号序号梁号梁号钢筋下料钢筋下料时间时间(h)(h)半成品钢半成品钢筋制作时筋制作时间间(h)(h)钢筋绑扎钢筋绑扎时间时间(h)(h)钢筋骨架钢筋骨架制作总时制作总时间间(h)(h)备注备注1 1JL31.5Z-031JL31.5Z-0312 28 8101020202 2JL31.5Z-032JL31.5Z-0322.12.17.37.39 918.418.43
44、3JL31.5Z-033JL31.5Z-0332.32.37.67.6101019.919.94 4JL31.5Z-034JL31.5Z-0342 27.87.8111120.820.85 5JL31.5Q-035JL31.5Q-0352 28.98.910.510.521.421.46 6JL31.5Z-036JL31.5Z-0362.52.59.99.99 921.421.47 7JL31.5Q-037JL31.5Q-0372.62.68.68.6101021.221.28 8JL31.5Q-038JL31.5Q-0382 29.69.6111122.622.69 9JL31.5Q-039
45、JL31.5Q-0392.82.8101011.211.224241010JL31.5Z-040JL31.5Z-0403 38.98.910.710.722.622.61111JL31.5Z-041JL31.5Z-0412.42.49.59.510.410.422.322.31212JL31.5Z-042JL31.5Z-0422.72.78.68.69.99.921.221.21313JL31.5Z-043JL31.5Z-0432 28 810.510.520.520.51414JL31.5Q-044JL31.5Q-0443.13.17 7262636.136.11515JL31.5Z-045
46、JL31.5Z-0452.42.47.57.510.310.320.220.21616JL31.5Q-046JL31.5Q-0462.52.57.47.4111120.920.91717JL31.5Q-047JL31.5Q-0473 37.97.910.410.421.321.31818JL31.5Z-048JL31.5Z-0482.52.57.87.810.510.520.820.81919JL31.5Z-049JL31.5Z-0492.42.47.57.510.510.520.420.42020JL31.5Q-050JL31.5Q-0502.82.87 710.610.620.420.42
47、121JL31.5Z-051JL31.5Z-0512.12.18.18.1101020.220.22222JL31.5Q-052JL31.5Q-0522.82.87.47.4111121.221.22323JL31.5Z-053JL31.5Z-0533.53.57.97.910.510.521.921.92424JL31.5Z-054JL31.5Z-0542.92.97.57.510.510.520.920.92525JL31.5Q-055JL31.5Q-0553.23.27.57.510.610.621.321.32626JL31.5Z-056JL31.5Z-0562 27.27.210.3
48、10.319.519.5累计平均累计平均2.52.58.18.111.011.021.621.6制表人:孔祥伟制表人:孔祥伟日期:日期:20132013年年1111月月1010日日 40.8h 40.8h 24h24h 21.6h 21.6h 现状现状目标目标实际效果实际效果合格的角度钢筋钢筋绑扎钢筋骨架整体吊装2 2、经济及社会效益分析、经济及社会效益分析(1)本次QC活动作为以后其他工程项目箱梁钢筋骨架制作提供了参考。(2)插拔式角度定位销胎具和可调式定位挡板下料胎具受到业主单位及铁道部专家的好评。(3)一种快速制作并准确定位钢筋弯制角度的抽拔式角度定位销的胎卡具,吉林制梁场负责吉图珲客运
49、专线I标管段内32米简支箱梁352孔,预制的梁型为通桥(2009)2229-I,所要加工角度钢筋有18种型号,共计1880根钢筋。具体经济效益如下表:节约费用统计表节约费用统计表序号序号项目项目费用(元)费用(元)备注备注1 1旧钢筋加工胎具人工费旧钢筋加工胎具人工费2002003030352=2112000352=21120002 2新钢筋加工胎具人工费新钢筋加工胎具人工费2002002020352=1408000352=14080003 3节约费用节约费用704000704000制表人:孔祥伟制表人:孔祥伟日期:日期:20122012年年1010月月3030日日(4 4)、一种快速制做并准
50、确下料定位钢筋长度的可调式长度定位挡板胎卡具)、一种快速制做并准确下料定位钢筋长度的可调式长度定位挡板胎卡具, ,吉林制梁场负责吉图珲客运专线吉林制梁场负责吉图珲客运专线I I标管段内标管段内3232米简支箱梁米简支箱梁352352孔,预制的梁型孔,预制的梁型为通桥(为通桥(20092009)2229-I2229-I,所要加工的钢筋有,所要加工的钢筋有104104种类型,共计种类型,共计1369013690根钢根钢筋。采用原钢筋下料工艺,每根钢筋长度会超出设计规范要求在筋。采用原钢筋下料工艺,每根钢筋长度会超出设计规范要求在3 3至至5cm5cm;实;实用下料定位钢筋长度的可调式长度定位挡板胎
51、卡具可以准确的下料,完全能用下料定位钢筋长度的可调式长度定位挡板胎卡具可以准确的下料,完全能够杜绝在过程当中超出设计规范的钢筋长度;具体经济效益如下表:够杜绝在过程当中超出设计规范的钢筋长度;具体经济效益如下表:节约费用统计表节约费用统计表序号序号项目项目费用(元)费用(元)备注备注1 1钢筋损耗钢筋损耗(13690(136900.040.041.581.583523524150)4150)1000=1263895.81000=1263895.82 2钢筋下料人工钢筋下料人工6 6200200352=422400352=4224003 3合计合计1686295.81686295.8制表人:孔祥
52、伟制表人:孔祥伟日期:日期:20122012年年1010月月3030日日十二、制定巩固措施十二、制定巩固措施1 1、插拔式角度定位销胎具和可调式定位挡板下料胎具进行进一步的进行进一步的研究和完善。研究和完善。2 2、在此次、在此次QCQC攻关实践中得到验证攻关实践中得到验证和应用的工艺方法、工艺参数,和应用的工艺方法、工艺参数,QCQC小组认真分析、总结、编辑成钢小组认真分析、总结、编辑成钢筋施工作业指导书为以后客运专筋施工作业指导书为以后客运专线角度筋提供依。线角度筋提供依。3、吉林梁场已完成预制箱梁、吉林梁场已完成预制箱梁300孔,孔,施工过程当中对施工过程当中对20孔箱梁进行了数据孔箱梁进行了数据统计,具体如下表所示:统计,具体如下表所示:作业指导书钢筋骨架制作检查参数统计表钢筋骨架制作检查参数统计表序号序号梁号梁号钢筋下料钢筋下料时间时间(h)(h)半成品钢筋半成品钢筋制作时间制作时间(h)(h)钢筋绑扎时钢筋绑扎时间间(h)(h)钢筋骨架制作钢筋骨架制作
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