高层建筑卸料平台专项施工方案

1、目 录 一、工程概况2二、编制依据：2三、平台的选型及搭设形式3四、悬挑卸料平台计算3五、卸料平台制作与安装11六、卸料平台检查和验收12七、卸料平台在使用时安全规定13八、卸料平台的重复吊装规定13九、操作平台安全要求14附图：卸料平台平面图 卸料平台侧面图卸料平台正面图拉环制作详图卸料平台专项施工方案一、工程概况建设单位：XXXXXXXX有限公司设计单位：XXXXXXXX设计有限责任公司监理单位：XXXXXXXX监理有限公司地质勘探单位：XXX勘工程技术有限公司施工单位：XXX设集团有限公司辽阳恒大绿洲XX#楼工程位于辽阳市太子河区，新运大街以北，依山路以东，交通方便，公共设施齐全，地势平

2、坦。本工程总建筑面积为XXXXXm2。其中住宅部分建筑面积为XXXXX2，商业网点建筑面积为XXXX2，共计XX户。本工程主楼部分结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，裙楼部分结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限为 50年，抗震设防烈度为七度。本工程设计标高0.000相当于黄海高程XXXXm。根据施工需要,拟在XX#楼设置一个卸料平台,平台根据施工进度逐层提升。二、编制依据：1、本工程施工图纸、施工组织设计2、钢结构设计规范（GB500172003）3、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）4、建筑结构荷载规范（GB500092001）5、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-916、钢结构

3、设计规范GB50017-20037、建筑施工手册8、集团公司CIS形象设计标准三、平台的选型及搭设形式1、平台的选型根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台尺寸：平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度为4.5米，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）为2米。材料选用：次梁采用12.6号槽钢，主梁采用16a号槽钢，次梁间距0.5米，最大堆放荷载1吨（10KN）。483.5钢管、钢丝绳、胶合板等。 2、搭设形式卸料平台供塔吊向主楼在施工过程中吊运装卸材料用的，特别是木枋、模板、钢管等建筑材料，因此搭设采用外挑式，一端搁在主楼砼楼面上，另一端悬挑4.5米用钢丝绳斜拉在上一层楼面梁上，水平钢梁与楼板压点采用20圆

4、钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。四、悬挑卸料平台计算 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 次梁采用12.6号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平，次梁间距0.50m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。 1、次

5、梁的计算 次梁选择12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m，其截面特性为 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.50=1.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.15+1.0

6、0+0.12) = 1.53kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.48.00=11.20kN 1.2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.532.002/8+11.20 1.3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =6.36106/(1.0562140.00)=97.52N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 1.4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以

7、不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.053.0235/(2000.0126.0235.0)=1.08 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.792 经过计算得到强度 =6.36106/(0.79262140.00)=129.30N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量W

8、x=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 2.1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.17) = 0.38kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.30+2.00)0.252.00/2+1.20.122.00/2)=0.84kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/

9、2)=1.53kN P3=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)+11.20/2=7.13kN P7=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P8=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/

10、2+1.20.122.00/2)=1.53kN P9=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P10=(1.2(0.30+2.00)0.252.00/2+1.20.122.00/2)=0.84kN 2.2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.65kN 最大弯矩 2.3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗

11、压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =6.56106/1.05/108300.0+11.991000/2195.0=63.15N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 2.4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(4500.0160.0235.0)=0.50 经过计算得到强度 =6.56106/(0.499108300.00)=121.46N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 3、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH

12、和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.72kN 4、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=16.717kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝

13、绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00016.717/0.850=157.335kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。实际采用20钢丝绳。 5、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=16.717kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=167174/(3.1416502)1/2=15mm，本方案采用16圆钢。 6、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板

14、压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.678kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=36784/(3.1416502)1/2=16mm，本方案采用18圆钢。 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。五、卸料平台制作与安装1、 制作要求1.1 卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。1.2 卸料平台所用材料均需有合

15、格证，并符合相关规范要求。2、安装要求2.1 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。2.2 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩.2.3 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。2.4 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。2.5 安装人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。2.6 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩

16、挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。2.7 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。2.8 搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。六、卸料平台检查和验收1、 搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。2、 检查制作和安装是否符合设计要求。3、 使用中加强日常检查，每周检查一次。4、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用七、卸料平台在使用时安全规定1、每次塔吊只允许吊卸1T物料堆放在平台上，严禁超重；2、外悬挑脚手架在卸料平台上

17、方悬挑搭设；3、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许使用螺纹钢替代；4、钢丝绳花篮扣要紧固，不允许松动；5、卸料平台上严禁工作人员长时间滞留，并应设专人指挥，信号通畅；6、卸料平台安装完毕经现场有关人员检查验收合格后方可投入使用；7、不允许将重物全部堆压在483.5钢管栏杆上；8、上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。八、卸料平台的重复吊装规定1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板面上，用事先预埋好的20钢筋卡紧，电焊紧固；2、派工人联结紧固上部钢丝绳，采用3个花篮扣扎紧，平台外口略高于内口；3、卸料平台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环；4、应在显目部位标明平台容许荷载值（1T），不允许超载；5、拆除时区域下面严禁站人；6、严禁野蛮拆除；7、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底；8、在卸料平台重复使用时，制订安全奖罚条例，并严格执行。九、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手