尺寸公差与测量

1、GD&T & Measurement 尺寸公差与测量尺寸公差与测量TRN-QA-0029 Index 00EditionDateEdited by QAApproved by QA 002015-01-31Shengqing ZHANGxxx第一部分第一部分:几何尺寸与公差几何尺寸与公差 介绍介绍第二部分第二部分:测量测量 第一部分第一部分 Part 1几何尺寸与公差几何尺寸与公差 介绍介绍l1.1.概述概述l 1.1公差符号与区域l 1.2基准要素l2.2.形状公差形状公差l 2.1直线度公差l 2.2平面度公差l 2.3圆度公差l 2.4圆柱度公差l 2.5线轮廓度公差l

2、2.6面轮廓度公差l3.3.方向公差方向公差l 3.1平行度公差 第一部分第一部分 Part 1l 3.2垂直度公差l 3.3倾斜度公差l4.4.位置公差位置公差l 4.1位置度l 4.2轴线的同轴度公差l 4.3对称度公差l5.5.跳动公差跳动公差l 5.1圆跳动公差l 5.2全跳动公差l6.6.几何公差与尺寸公差的关系几何公差与尺寸公差的关系l 6.1体外作用尺寸l 6.2最大实体要求 第一部分第一部分 Part 1l 1.1公差符号与区域l 1.2基准要素 1.1公差符号与区域公差符号与区域第一部分第一部分 Part 1TOLERANCE DE FORMECAS GENERAUXCAS

3、PARTICULIERSRECTITUDEFORME DUNE LIGNEQUELCONQUECIRCULARITEPLANEITEFORME DUNE SURFACEQUELCONQUECYLINDRICITEJAMAIS ASSOCIE A UNEREFERENCE sauf cas particulierJAMAIS ASSOCIE A UNEREFERENCETOLERANCE DORIENTATIONCAS GENERALCAS PARTICULIERSPARALLELISMEINCLINAISONPERPENDICULARITETOUJOURS ASSOCIE A UNE OU P

4、LUSIEURS REFERENCES形状公差形状公差方向公差方向公差位置公差位置公差跳动公差跳动公差 1.2基准要素基准要素基准要素：可以是： 一个点、一条直线 或一个平面。第一部分第一部分 Part 1 l 2.1直线度公差l 2.2平面度公差l 2.3圆度公差l 2.4圆柱度公差l 2.5线轮廓度公差l 2.6面轮廓度公差第一部分第一部分 Part 1 2.1直线度公差直线度公差2.1.1在给定平面内的直线度公差带在给定平面内的直线度公差带在给定平面内的直线度公差带是间距为公差值t的两平行直线之间的区域，如图 1。标注示例与解释如图2。 第一部分第一部分 Part 1图图 2图图 1 2

5、.1.2任意方向上的直线度公差带任意方向上的直线度公差带任意方向上的直线度公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域，如图3。公差值前面加“”，表示公差值是圆柱形公差带的直径。标注示例与解释如图4。 第一部分第一部分 Part 1图图 3图图 4 2.2平面度公差平面度公差平面度公差带是间距为公差值t的两平行平面之间的区域，如图5。标注示例与解释如图6。第一部分第一部分 Part 1图图 5图图 6 2.3圆度公差圆度公差圆度公差带是给定横截面上，在半径差等于公差值t的两同心圆之间的区域，如图7。标注示例与解释如图8。 第一部分第一部分 Part 1图图 7图图 8 2.4圆柱度公差圆柱度公差圆柱

6、度公差带是指半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域，如图9。标注示例与解释如图10。第一部分第一部分 Part 1图图 9图图 10 2.5线轮廓度公差线轮廓度公差线轮廓度公差带是直径为公差值t的一系列圆的两包络线之间的区域，圆心位于被测要素理想形状上，如图11。标注示例与解释如图12。 第一部分第一部分 Part 1图图 12图图 11 2.6面轮廓度公差面轮廓度公差面轮廓度公差带是包络一系列直径的公差值为t、球心位于被测要素理想形状上的球的两包络面之间的区域，各球的球心应位于理想轮廓面上，如图13。标注示例与解释如图14。 第一部分第一部分 Part 1图图 13图图 14 方向公差包括

7、平行度、垂直度和倾斜度三项指标。l 3.1平行度公差l 3.2垂直度公差l 3.3倾斜度公差第一部分第一部分 Part 1 3.1平行度公差平行度公差3.1.1面对面平行度公差面对面平行度公差面对面平行度公差带是间距为公差值t，且平行于基准面的两平行平面之间的区域，如图15。标注示例与解释如图16。 第一部分第一部分 Part 1图图 15图图 16 3.1.2线对面平行度公差线对面平行度公差线对面平行度公差带是间距为公差值t，且平行于基准面的两平行平面之间的区域，如图17。标注示例与解释如图18。 第一部分第一部分 Part 1图图 17图图 18 3.1.3任意方向上线对线平行度公差任意方

8、向上线对线平行度公差任意方向上线对线平行度公差带是直径等于公差值t，且轴线平行于基准轴线的圆柱面所限定的区域，如图19。标注示例与解释如图20。 第一部分第一部分 Part 1图图 19图图 20 3.2垂直度公差垂直度公差3.2.1面对面垂直度公差面对面垂直度公差面对面垂直度公差带是间距为公差值t且垂直于基准平面的两平行平面之间的区域，如图21。标注示例与解释如图22。 第一部分第一部分 Part 1图图 21图图 22 3.2.2面对线垂直度公差面对线垂直度公差面对线垂直度公差带是间距为公差值t且垂直于基准轴线的两平行平面之间的区域，如图23。标注示例与解释如图24。 第一部分第一部分 P

9、art 1图图 24图图 23 3.2.3线对面垂直度公差线对面垂直度公差线对面垂直度公差带是直径等于公差值t且轴线垂直于基准平面的圆柱面之间的区域，如图25。标注示例与解释如图26。 第一部分第一部分 Part 1图图 26图图 25 3.3倾斜度公差倾斜度公差3.3.1面对面的倾斜度公差面对面的倾斜度公差面对面的倾斜度公差带是间距为公差值t，且与基准平面成一给定角度的两平行平面之间的区域，如图27。标注示例与解释如图28。 第一部分第一部分 Part 1图图 27图图 28 3.3.2线对线的倾斜度公差线对线的倾斜度公差线对线的倾斜度公差带是间距为公差值t，且与基准轴线成一给定角度的两平行

10、平面之间的区域，如图29。注示例与解释如图30。 第一部分第一部分 Part 1图图 30图图 29 位置公差有同心度、同轴度、对称度和位置度公差等几个特征项目。l 4.1位置度l 4.2轴线的同轴度公差l 4.3对称度公差第一部分第一部分 Part 1 4.1 位置度公差位置度公差4.1.1线的位置度公差带线的位置度公差带 线的位置度公差带为直径等于公差值t的圆柱面之间的区域，如图31。圆柱面的轴线的理想位置由基准平面C、A、B和理想尺寸x、y确定。标注示例与解释如图32。 第一部分第一部分 Part 1图图 31图图 32 被测孔的实际轴线应该在直径等于0.08mm的圆柱面内。该圆柱面的轴

11、线应处于基准平面C、A、B和要求尺寸100mm、68mm确定的理想位置上 4.1.2面的位置度公差带面的位置度公差带面的位置度公差带为间距等于公差值t，且对称于被测表面理想位置的两平行平面之间的区域，如图33。面的理想位置由基准平面、基准轴线和理想尺寸确定。标注示例与解释如图34。 第一部分第一部分 Part 1图图 33图图 34 实际表面应位于间距等于0.05且对称于被测表面理想位置的两平行平面之间。理想表面由基准平面A、基准轴线B和要求尺寸15mm、要求角度105 确定。 4.2轴线的同轴度公差轴线的同轴度公差公差值前加注符号，轴线的同轴度公差带为直径等于公差值t且轴线与基准轴线重合的圆

12、柱面之间的区域，如图35。标注示例与解释如图36。 第一部分第一部分 Part 1图图 35图图 36 4.3对称度公差对称度公差对称度公差带为间距等于公差值t，对称于基准中心平面的两平行平面之间的区域，如图37。标注示例与解释如图38。 第一部分第一部分 Part 1图图 37图图 38 跳动公差是关联实际要素对基准轴线旋转一周或若干次旋转时所允许的最大跳动量，是按特定的测量方法定义的位置公差。l 5.1圆跳动公差l 5.2全跳动公差第一部分第一部分 Part 1 5.1圆跳动公差圆跳动公差5.1.1径向圆跳动公差径向圆跳动公差公差带是在垂直于基准轴线的任一横截平面内半径差为公差值t，且圆心

13、在基准线上的两同心圆之间的区域，如图39。标注示例与解释如图40。 第一部分第一部分 Part 1图图 39图图 40 5.1.2轴向圆跳动公差轴向圆跳动公差公差带是在与基准同轴的任一直径位置的圆柱截面上，间距等于公差值t的两个等径圆之间的圆柱面区域，如图41。标注示例与解释如图42。 第一部分第一部分 Part 1图图 41图图 42 5.2全跳动公差全跳动公差径向全跳动公差径向全跳动公差 径向全跳动公差带是半径差为公差值t且轴线与基准轴线重合的两圆柱面之间的区域，如图43。标注示例与解释如图44。 第一部分第一部分 Part 1图图 43图图 44 l 6.1体外作用尺寸l 6.2最大实体

14、要求第一部分第一部分 Part 1 6.1关联要素的体外作用尺寸关联要素的体外作用尺寸6.2最大实体要求最大实体要求 第一部分第一部分 Part 1 第一部分第一部分 Part 116.516.30.050.25.05. 005. 00,;25. 005. 02 . 0,minminmaxmaxmmttDDmmttDDdefe 第二部分第二部分 Part 2 第二部分：测量第二部分：测量常规测量与检测方法常规测量与检测方法特殊检测方法特殊检测方法 第二部分第二部分 Part 2量具分类量具分类标准量具：量块、标准环规、粗糙度比对环等等通用量具：尺寸测量（卡尺、千分尺、百分表等）、几何形状（投影

15、仪、粗糙仪等）、厚度测量、热能测量（温度等），等等专用量具：根据图纸参数特制的量具，比如：特制内径表、工装 百分表百分表百分表百分表百分表的应用非常广泛，主要用于测量形状和位置误差等的机械测量，如联轴器找中心，测量晃度、弯曲度等都会用到百分表。用手转动表盘，如图所示观察大指针能否对准零位用手指轻抵表杆底部，观察表针是否动作灵敏。松开之后，能否回到最初的位置先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。如下图所示的数值为：（读小指针转过的刻度线（即毫米整数）为1mm） +（读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0

16、.01为0.5mm）=1.5mm常用量具测量方法及读数方法常用量具测量方法及读数方法 跳动跳动杠杆百分表杠杆百分表/千分表的使用千分表的使用-跳动测量跳动测量读相对值：偏差的范围，每格为0.002mm (上图)或0.01mm (下图) 内径测量内径测量内径测量器的使用内径测量器的使用先把内径杆校零，转动百分表外圈，使指针指在标刻“0”处，记住小表表针位置然后将内径杆放到相应的零件内先看小表的读数是有变化。上图读数为: 87.219mm+0 mm+0.01mm*6.2=87.281 mm 外径测量外径测量外径测量器的使用外径测量器的使用先把内径杆校零，转动百分表外圈，使指针指在标刻“0”处，记住

17、小表表针位置然后将内径杆放到相应的零件内先看小表的读数是有变化。上图读数为: 88.484mm+0 mm-0.01mm*1.2=88.472 mm 千分尺千分尺使用方法使用方法刻度显示千分尺读取方法:测量值:主轴刻度+副轴刻度：45mm+0.01*28.5mm=45.285mm (上图) 游标卡尺游标卡尺游标卡尺的使用游标卡尺的使用A、先读整数看游标零线的左边（副尺“0”的位置），尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸把上面两次读数的

18、整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。46mm + 15*0.02mm= 46.3 mm (如图） 激光视觉技术激光视觉技术基于光学三角测量的原理，投射在一个零件上的一束激光被摄像头显示出来，摄像头将激光帧保存在电脑里。测量系统的精度: +/-0.015。“METRIS迈卓斯迈卓斯”非接触测量系统非接触测量系统 “METRIS迈卓斯迈卓斯”非接触测量系统非接触测量系统 精度为+/- 0.020的便携式光学测量系统，用于patch 100 par 100密度为每平方毫米2-100个点ATOS让我们可以无接触地测量定义物体表面的大量的点。GOM非接触测量系统非接触测量系统 数字化程序GOM非接触测量系统非接触测量系统 机械数字化模型：M53发动机的图片GOM非接触测量系统非接触测量系统 机械数字化模型：ATOS II数字化点云的图片GOM非接触测量系统非接触测量系统 机械数字化模型：M53发动机的CATIA V422机械设计模型GOM非接触测量系统非接触测量系统 质量检测、缺陷鉴定GOM非接触测量系统非接触