电缆隧道盾构施工质量保证措施

1、电缆隧道盾构施工质量保证措施1 质量方针为实现以顾客满意为目标，确保顾客的需求和期望得到确定,我司制定的质量方针为：“精心施工、高效优质、竭诚服务、持续改进”。项目部要将公司的质量方针很好的贯彻在本工程的施工中.2 质量目标在本工程施工中，要全面贯彻落实ISO9002质量管理体系、开展全面质量管理，确保盾构区间工程获“省优良样板工程”。3 质量创优工作程序为了保证创优质量目标的实现，在施工过程的各个程序、各个环节均应严格把关，创优工作程序主要包括以下几个方面。1 确定质量创优目标根据业主要求和我司的承诺,确定质量创优目标.在本工程，省优良样板工程作为质量目标。2 制订创优工作计划确定各阶段针对

2、质量创优应做的工作，主要负责人员的确定,要达到的阶段性成果。3 质量目标分解将盾构工程质量目标分解到盾构机的制造、管片生产、盾构掘进、联络通道施工等分项中。再将分项目标和质量要求下到各部室和施工班组。4 动员培训对参加该项目的全体人员进行培训,要使每一个参加施工的人员明确本工程的质量目标，质量管理程序等,明确本人在质量创优中的责任范围。并在施工前召开质量创优动员大会，在施工中开展质量竞赛。5 施工过程质量管理施工过程质量控制是质量创优的关键，前面的一些过程都是为了提高施工过程中对质量控制的水平。施工中首先要严把物资材料关，选择合格分供方,加强检验和试验，将不合格材料杜绝在工地大门外。其次在施工

3、过程中加强质量监控。编写详细作业指导书，提高操作工艺。施工中勤测量、勤纠偏，保证隧道施工的精度。6 工程验收组织业主、监理、设计、质监等部门对工程外观质量、交工资料进行统一验收.确保达到国家工程质量检验评定标准的优良等级。7 省双优工程的申报评定按省双优样板工程的申报程序提交有关资料,评定省双优样板工程。质量创优程序如图1.4 质量创优措施1）项目部要将创优工作作为整个施工管理的重点，加强宣传工作,要使创优工作深入每一个参战职工的心中,推行全面质量管理。2）建立创优管理体系，分工明确，各司其责，严格按照创优保证体系内容和程序开展工作。3)严格按照施工规范和设计要求进行施工，编写有针对性的施工组

4、织设计,制订有效的质量保证措施。4)根据本工程的难点成立科研小组和QC小组，进行科研攻关和质量改进活动。5）加强测量和试验工作、加强隐蔽验收。不合格的坚决进行返工、报废处理。6）做好交工资料的整理和管理工作，安排专职资料员，从工程开工到工程验收全程负责.保证交工资料要齐全,填写完整、清晰、规范。5 质量管理制度1)项目经理是工程质量的第一责任人，施工操作人员是直接责任人。公司劳人部定期对项目经理进行考核,根据工程质量情况对项目经理进行奖励或处分。施工操作人员由项目部综合办公室进行考核。2)按照图62建立质量管理体系，从组织保证、制度保证和施工过程质量控制三个方面来保证工程质量。3）坚持质量检查

5、制度，包括公司和项目部的各种检查。在工程开工后，公司工程部组织工程部、技术部、设备部、工会、劳人部、政工部等有关部门对工地进行开工检查，在确保符合开工条件下开工，在季度未组织季度大检查。包括质量、安全、消防以及文明施工情况，对不符合公司规定的限期整改。项目部每月组织一次质量大检查，每周一次例行检查。4）开展质量竞赛活动，组织工地上党员、团员开展“先锋工程"活动，或“青年文明号"活动。力争干一项工程，创一项精品，树立公司良好形象。5）成立QC小组，进行质量攻关，组织工地精干人员成立QC小组，针对工程难点,进行改进施工方法,提高施工速度或提高施工质量的活动。6)有针对性的召开质

6、量评定分析会，针对施工难度大或出现不合格品、质量问题等特殊情况召开质量分析会，解决有关质量具体的问题.6 盾构隧道质量技术保证措施1 施工管理中的挖掘管理通过开挖面管理（刀盘和密封舱内的碴土压力)、添加剂注入管理、切削土量管理和盾构机管理使开挖面土压稳定在设定值。目前,挖掘管理已经实行自动化控制，用智能化系统来频繁调整开挖速度以控制开挖面孔隙水压力,维护天然地层不受扰动,优化选择密封舱碴土压力。 2 施工管理中的线形管理通过一套测量系统随时掌握正在掘进中盾构的位置和姿态,并通过计算机将盾构的位置和姿态与隧道设计轴线相比较，找出偏差数值和原因，下达调整盾构姿态应启动的千斤顶的模式，从最佳角度位置

7、移动盾构，使其蛇形前进的曲线与隧道轴线尽可能接近。3 施工管理中的注浆管理通过浆体、注浆压力、注浆开始时间与注浆量的优化选择，达到能及时填满衬砌与周围地层之间的环向间隙，防止地层移动，增加行车的稳定性和结构的抗震性。对浆体的要求：应具有能充分填满间隙的流动性：注入后必须在规定时间内硬化：必须具有超过周围地层的静态强度，保证衬砌与周围地层的共同作用，减少地层移动;具有一定的动态强度,以满足抗震要求;产生的体积收缩小；受到地下水稀释不引起材料的离析等。采用同步注浆时，要求注入的注浆压力大于该点的静水压力和上压力之和，做到尽量填充而不是劈裂。考虑盾构推进过程中纠偏,跑浆和浆体的收缩等因素，实际注浆量

8、一般为理论值的120180.注浆作业应在1小时内完成。为了防止地层中泥水和注浆的浆液从盾尾间隙中漏入盾构，同步注浆时盾尾密封装置必须完好.盾构起步时密封刷上必须涂足密封油膏，推进中还应按要求压注油膏，以提高密封效果，减少密封刷与管片外表面的磨擦，延长密封刷寿命。4 施工管理中的管片拼装管理要严格控制管片拼装的垂直度、真圆度、拧紧螺栓的扭矩、曲线地段和修正蛇行时楔形管片或垫块的拼装位置等，防止接缝张开漏水。刚拼好的管片环在自重和土压力作用下都将产生变形，盾构中的真圆保持器用以支撑刚拼好的管片环，同时采用同步注浆及时固定管片环的形状和位置。7 防渗漏保证措施本工程属地下永久构筑物，防水等级要求高,

9、结构的防渗漏非常重要。以保证隧道在运营期间有良好的工作环境,否则会因为衬砌漏水而导致结构破坏、设备锈蚀、照明减弱，危害行车安全和影响外观。隧道衬砌防水主要解决管片本身的防水和管片接缝的防水问题。具体措施如下：1 基本措施项目部除做好其他各项工作的同时，把防水工程作为本工程管理的重要内容，由项目总工程师亲自抓,必须设专人负责实施管理。在防水工程施工过程中，使用有经验的熟练技术工人，并加强他们的防水质量意识教育。在施工前，先组织作业班组人员学习熟悉本竖井施工的防水设计要求、施工方法及工艺流程，其次对技术工人进行考核，不合格者不得参与防水施工。防水施工的每一道工序完成后，须严格执行“三检"

10、制,再请质检工程师检查，最后报请监理工程师检查,经三方验收合格后方能进入下道工序施工.对防水工程的实施定人定责，保持防水施工人员的稳定.一般情况下不随意更换防水施工人员.防水材料必须符合设计要求及有关的标准规定，并要有出厂合格证。使用前需进行检验，合格后才能用于施工.2 管片本身防水管片本身防水施工主要解决管片混凝土的抗渗要求和管片预制制作精度要求。对管片混凝土确定经济合理的抗渗指标，对管片混凝土级配采取密实级配。严格控制水灰比，适当掺入减水剂来降低混凝土水灰比.在管片生产时要有合理施工工艺,对混凝土振捣方式、养护条件、脱模时间、防止温度应力而引起裂缝等要提出时明确工艺条件。对管片生产质量要有

11、严格的检验制度,并减少管片在堆放、运输和拼装过程中的损坏。在管片制作时，采用高精度钢模，减少制作误差。3 管片接缝防水管片接缝防水措施主要采用密封垫防水、嵌缝防水、螺栓孔防水等.保证防水条的质量,防水条要有出厂合格证.加强对管片止水条及缓冲衬垫粘贴的过程控制,保证施工质量。嵌缝作业要在管片拼装完成一段时间后才进行，保证盾构推进力对它无影响，衬砌变形相对稳定时进行。4 向衬砌背后压浆向衬砌背后压浆可采用盾壳外表上设置的注浆管随盾构推进同步注浆，也可由管片上的预留注浆孔进行压浆。向衬砌后注浆不但可以减少地表沉降，而且构成隧道防水的第一道防线。注浆液要严格按试验要求确定的配比进行配制.压浆要左右对称

12、，从下向上进行，并尽量避免单点超压注浆。衬砌背后空隙未被完全填充之前，不允许中途停止注浆工作。压浆时，除将正在压注的孔眼及其上方的压浆孔的塞子取掉外，其余压浆孔的塞子均需拧紧.8 隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合.施工班组在下班前要对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正.各工序工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织工班长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格不准开始下道工序施工。每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理工程师验收,并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签证后方可进行隐

13、蔽。隐蔽工程施工过程中加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录要有检查项目、技术要求及检查验收部位等，施工员、技术员、质检工程师和试验员均须在相应栏目签名。加强原材料的质量控制，定点、定量采购，严格检验和验收程序，消除原材料因素对工序质量的影响。加强设备管理，提高日常设备维护和检修的工作水平，保证设备完好率，消除和预防机械设备故障导致的工程质量问题。提高文明施工程度,确保工序作业的环境条件，预防环境因素造成的质量缺陷。计量仪器和设备定期标定、检查，确保精度,积极采用先进的计量设备和快速准确的测试技术,消除和预防检验、测量和试验因素造成的质量缺陷。隐蔽工程施工必须掌握好技术规范,明确

14、质量要求，并做好技术交底。9 预埋件、预留孔洞保证措施1 基本措施本标段的预埋件主要是管片上螺栓、螺栓孔的预留。在管片的制造上要特别编写预埋件、预留孔洞的施工方案。编制详细的技术交底书,并做好现场交底工作。预埋件的设置、预留孔洞的位置必须经监理检查验收无误后，方可进行下一道工序施工。2 具体措施施工前，项目部专派一名技术人员对图纸仔细审核，对预埋件、预留孔洞进行登记列表（注明尺寸、位置、型号、施工注意事项等），然后交总工校验,确认无误后再技术交底子施工队和测量班进行实施。施工过程中，成立专门预埋件、预留孔洞检查组，对预埋件、预留孔洞的尺寸、进行仔细检查核对，发现问题及时纠正。严格控制预埋件、预

15、留孔洞的偏差范围。在预埋件、预留孔洞一般采用钢结构固定牢固，以免出现在浇注混凝土时偏移。10 成品保护保证措施1 成品保护基本措施认真执行AA市建筑工务署工程文明施工有关管理规定,加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。依据公司ISO9002质量体系标准对成品保护的有关要求，定期对管理和操作人员进行成品保护教育,提高职工自觉保护成品的质量意识。要经常进行检查,发现被破坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚.编制成品保护细则，合理安排施工顺序,避免工序间相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生污染的，要对上道工序产品采取保护措施，一旦发生成品损坏或污染要及时处理或清除。凡在成品或半成品区域或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封措施，对已完工程进行保护.提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施