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文档简介

1、剪力墙及地下室楼板裂缝修补施工方案制作人: 时间:2011-03-17一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022、混凝土结构加固技术规范 CECS25:903、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:2003二、项目现状1、 涵洞墙身高度1.8m位置处有横向裂纹;2、 裂纹长度约29m。三、加固方案1、 裂缝采用静压注胶办法,先对裂缝进行清理,配制封口胶进行裂缝封闭处理,并在相应位置埋设注胶底座,待封口胶固化后,配制灌缝胶,用注射器吸入,安置在注胶底座上,利用注射器弹簧回力,将灌缝胶慢慢注入缝中,形成良好渗透。2、 裂缝灌胶后,垂直于裂缝粘贴碳纤维布,碳布覆

2、盖裂缝。四、施工流程裂缝修补工艺流程: 裂缝处理埋设注胶底座封缝配置灌缝胶灌缝封口结束检查1、 裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,先用角磨机开V型槽,然后用钢丝刷等工具清楚裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等。2、 埋设注胶底座(1) 在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等 均要埋设注胶底座。其间距当缝宽小于1mm时为350500mm;当裂缝大于1mm时,为5001000mm。在一条裂缝上必须有进胶嘴,排气嘴,出胶嘴。(2) 埋设时,先在注胶底座的底盘上抹一层厚约1mm的环氧树脂胶泥将注胶底座的进胶孔骑缝粘贴在预定的位置上。3、 封缝(3) 需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。在裂缝上抹一层厚约1m

3、m左右、宽度2030mm的环氧树脂胶泥。抹泥时要防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证密闭可靠。(4) 裂缝封闭后,待环氧胶泥有一定强度时进行压力试漏,检查密闭效果。4、 配置胶液按照厂家的推荐比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。胶液一次配备的数量,需以胶液的凝胶时间及进胶速度来确定。5、 灌胶灌胶是施工关键工序之一,应确保灌胶质量(5) 灌胶器具在灌胶前进行检查,运用正常方可使用。(6) 根据裂缝区域大小,可采用单空灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上灌胶可由一端到另一端。(7) 灌胶时应待下一个排气出胶时停止,从下一个排气嘴灌胶,如此顺序进行。(8) 灌胶停止的标志是吸胶率小于0.

4、1L/min,再继续压注几分钟可停止灌胶。(9) 灌胶结束后,立即拆除、清洗灌胶设备,以备下次使用。6、 封口结束待缝内胶液达到初凝而不外流时,可拆下注胶嘴,再用环氧胶泥把灌胶嘴初抹平封口。7、 检查灌胶结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,保证工程质量。粘贴碳纤维布施工流程:基面处理基面清洗粘贴面修补(找平处理) 粘贴碳纤维片材养护外表防护处理。(1)基面处理 对混凝土粘贴面的劣化层(如浮浆、风化层等)用砂轮认真打磨。 基面凸出部分要磨平,对转角部位要进行导角处理。 强度等级较低的和质量较差的混凝土应凿掉,并用不低于原混凝土强度等级的环氧砂浆修补。(2)基面清洗 用钢丝刷刷去表面

5、的松散浮渣。 用压缩空气除去表面粉尘。 用丙酮或无水酒精擦拭表面,也可用清水冲洗,但必须待其充分干燥后再进行下道工序。(3)粘贴面修补对粘贴面的凹入部位,用环氧腻子(或找平胶)修补,以保证粘贴面平整,确保加固效果。待环氧腻子(或找平胶)指触干燥后,进入下一道工序。(4)粘贴碳纤维 碳纤维的下料长度,应在现场根据施工经验和作业空间确定,若需接长,接头的长度应根据具体情况而定,一般不得低于100mm。 碳纤维的下料长度以当天的用量为准。 粘贴碳纤维时须保证碳纤维和混凝土面的粘贴密实,以免影响加固效果。 碳纤维粘贴后,为保证树脂的充分渗浸,应至少放置30min以上,此期间若发生浮起、错位等现象,需进

6、行处理。 碳纤维粘贴后,再在碳纤维的外表面涂刷一层粘结树脂,并甩粗沙以利于做面层防腐。(5)养护碳纤维粘贴后,为保证达到设计强度,平均气温约100C时养护2周左右;平均气温约200C时养护1周左右。五、施工安全措施 :1、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源,尤其是高压电线及输电线路。2、碳纤维布的配套用胶要远离火源,避免阳光直接照射。3、现场施工人员应穿工作服,同时还须佩戴口罩和手套,施工人员严禁在现场吸烟。4、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。六、施工现场要求1、提供脚手架。2、提供电源和施工工作面,将缝用记号标记出。3、需要等不渗水再行施工,如果一直有渗水,又急于赶工期,则需要在上面做防水处理。七、工程验收1、工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。 2、 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验,作好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。3、施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果,如出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方

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